Dooro mitirka Lonnmeter si aad u hesho cabbir sax ah oo caqli badan!

Xakamaynta Xoojinta Binder ee Diyaarinta Pellet ee XRF

Hordhac ku saabsan Cadaadiska Pellet ee Falanqaynta XRF

Riixista Pellet waxay u taagan tahay farsamo asaasi ah habka diyaarinta muunadda ee spectroscopy-ga iftiinka raajada (XRF). XRF waa hab falanqayn aasaasi ah oo muunad lagu soo bandhigo raajada tamarta sare leh, taasoo keenta in atamadu ay soo saaraan raajada iftiinka ee heerka labaad, gaar ahaan curiyaha. Spectrometer-ku wuxuu ogaadaa oo cabbiraa qiiqaas, isagoo suurtogalinaya qiimeyn degdeg ah oo walxo badan leh oo loogu talagalay muunadaha adag, dareeraha, iyo budada ah.

Diyaarinta pellet-ka la cadaadiyay waxay hubineysaa in muunadaha budada ah lagu soo ururiyo saxanno cufan oo isku mid ah. Habkani wuxuu yareynayaa farqiga hawada iyo qallafsanaanta dusha sare, kuwaas oo - haddii aan wax laga qaban - ay nuugi karaan ama kala firdhin karaan raajooyinka X-ray, taasoo wiiqaysa saxnaanta falanqaynta. Marka budada lagu cadaadiyo pellets-ka, wadada raajada ee dhex marta muunaddu waxay noqotaa mid deggan oo la soo saari karo, taasoo u oggolaanaysa cabbir sax ah oo walxaha ah iyo xasaasiyadda la xoojiyay, gaar ahaan walxaha iftiinka sida magnesium ama silicon.

Aasaaska Hababka Diyaarinta Pellet-ka

Doorashooyinka Diyaarinta Pellet-ka

In sawir-qaadista iftiinka raajo (XRF), hufnaanta muunadda iyo isku-midnimada ayaa si toos ah u go'aamiya saxnaanta falanqaynta iyo soo-saarka. Hab kasta oo diyaarinta pellet-ka ah - budo nadiif ah, kuusha la isku daray, iyo pellet-ka la riixay - wuxuu bixiyaa faa'iidooyin iyo khasaarooyin kala duwan oo ku habboon baahiyaha falanqaynta ee kala duwan.

Farsamooyinka pellet-ka ee la cadaadiyay ayaa si weyn loo isticmaalaa sababtoo ah waxay dheelitiraan saxnaanta iyo hufnaanta. Iyadoo budada muunadda si fiican loo shiiday loo rogay si loo sameeyo pellets siman oo aan waxba tarayn, hababkani waxay yareeyaan kala duwanaanshaha waxayna yareeyaan kala firdhinta asalka ah, taas oo si gaar ah muhiim u ah marka la ogaanayo walxaha iftiinka. Habraacyada shaybaarku waxay ku talinayaan isticmaalka cabbirrada walxaha isku midka ah, oo badanaa ka yar 50 µm, si loo kordhiyo isku-dhafka muunadda inta lagu jiro riixitaanka iyo in laga hortago is-waafaqla'aanta xasaasiyadda cabbirka. Si kastaba ha ahaatee, walxaha aan isku midka ahayn ee aan ku filnayn ama riixitaanka aan habboonayn waxay waxyeellayn karaan hufnaanta pellet-ka, taasoo horseedaysa dildilaac ama dib-u-soo-saar liidata oo ku jira falanqaynta walxaha raadadka.

Hababka budada nadiifka ah, inkastoo ay degdeg yihiin oo kharash yar yihiin, haddana waxay inta badan la halgamaan kala soocidda walxaha iyo simanaanta dusha sare oo liidata. Caqabadahani waxay u muuqdaan inay yihiin kala firdhis kordhay iyo xasaasiyad yar, gaar ahaan walxaha ku jira meelaha hooseeya. Natiijo ahaan, riixitaanka budada nadiifka ah waxaa ugu horreyn loo qoondeeyay baaritaannada hordhaca ah halkii laga falanqeyn lahaa tirada.

Xrf Pelletizing oo loogu talagalay Muunado Adag

Xrf Pelletizing oo loogu talagalay Muunado Adag

*

Farsamada isku-darka ee kuul isku-dhafan waxay ka gudubtaa saameyn badan oo matrix ah oo ku jirta muunadaha budada ah iyadoo la kala dirayo muunadda qulqulka - badanaa lithium borate - iyo sameynta kuul galaas oo isku mid ah. Habkani wuxuu bixiyaa xasillooni kiimiko oo heer sare ah iyo isku midnimo, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon falanqaynta saxda ah ee walxaha badan. Si kastaba ha ahaatee, caqabadaha wax ku oolka ah sida wasakhowga qulqulka ama kala-baxa aan dhammaystirnayn waxay u baahan yihiin xakameyn adag oo heerkulka, saamiga qulqulka, iyo xaaladaha isku-darka. Qalabka isku-dhafka horumarsan oo leh maaraynta heerkulka otomaatiga ah iyo isticmaalka isku-darka platinum ayaa yareyn kara khatarahaas, laakiin diyaarinta kuul isku-dhafan ayaa weli ah mid waqti badan qaadata oo kheyraad badan leh marka loo eego riixitaanka pellet.

Cilmi-baaris dhowaan la sameeyay, riixitaanka budada ultrafine - oo isku daraysa shiididda qoyan ilaa wax ka yar 4 µm iyo riixista cadaadiska aadka u sarreeya - ayaa soo baxday hab heer sare ah oo loogu talagalay matrices-ka adag. Kiniiniyadani waxay muujinayaan hoos u dhac weyn oo ku yimid hubanti la'aanta falanqaynta iyo horumar weyn oo ku yimid ogaanshaha walxaha raadadka iyada oo ay ugu wacan tahay isku-dhafka la xoojiyay iyo simanaanta dusha sare.

Xulashada farsamada diyaarinta pellet-ka ugu fiican waxay ku xiran tahay dhowr shuruudood:

  • Halabuurka tusaalaha ah iyo kakanaanta shaxda:Alaabada adag in la isku daro waxay ka faa'iidaystaan ​​​​kuul la isku daray ama riixitaan budada ultrafine ah.
  • Hadafyada falanqaynta:Xasaasiyadda sare ee curiyayaasha raadku waxay u baahan tahay habab yareeya kala firdhinta asalka ah oo kor u qaada soo-saarka, sida pellets la riixay ama la isku daray.
  • Xaddidaadaha wax soo saarka iyo kharashka:Falanqaynta warshadaha ee joogtada ah, mugga sare leh, pellet-yada la riixay waxay bixiyaan xawaare iyo isku dheelitirnaan iyada oo aan wax tanaasul ah la sameynin tayada falanqaynta.
  • Khatarta wasakhowga:Farsamooyinka yareeya maaraynta muunadda oo u baahan waxyaabo lagu daro oo yar ayaa yareeya suurtagalnimada wasakhowga substrate-ka iyo faragelinta falanqaynta.

Hagaajinta cadaadiska - xoogga, dhumucda, iyo xaddiga xidhmooyinka - waa muhiim u ah tayada pellet-ka dhammaan hababka.

Doorka iyo Xulashada Xidhayaasha

Xidhayaasha dareeraha ah waxay door muhiim ah ka ciyaaraan sameynta xabagta XRF. Shaqadooda ugu weyni waa inay isku daraan muunadaha budada ah si ay u noqdaan xabagta adag oo isku xiran oo u adkeysan kara maaraynta iyo falanqaynta iyada oo aan la dillaacin ama burburin. Xidhayaasha si fiican loo soo xulay waxay kordhiyaan hufnaanta muunadda waxayna ka hortagaan wasakhowga, labaduba waa lama huraan xogta XRF ee joogtada ah oo xallinta sare leh.

Khamriga Polyvinyl (PVA) wuxuu u muuqdaa mid wax ku ool ah oo dareere ah. Marka lagu dabaqo saamiga la hagaajiyay (tusaale ahaan, muunad 7:1 ah oo ku jirta xidhmada), PVA waxay hubisaa in si siman loo qoyo oo loo qaybiyo walxaha yaryar, iyadoo soo saaraysa pellets leh isku-dhafan kala duwanaansho ka hooseeya 2%. Pellets-kani waxay muujinayaan xoog farsamo oo sarreeya, xoog deggan oo ku baahsan wareegyada falanqaynta, waxayna meesha ka saarayaan baahida loo qabo daawaynta dusha sare ee dheeraadka ah. Miisaanka molecular-ka iyofiirsashada PVAwaxay saameysaa xoogga cagaaran iyo cufnaanta, iyadoo ka caawinaysa sameynta pellet adag iyadoo yareyneysa khatarta wasakhowga.

Waxyaabaha kale ee lagu xidho sida isku darka cellulose ama shamac ayaa la isticmaali karaa iyadoo ku xiran shuruudaha falanqaynta iyo kiimikada muunadda. Cellulose waxay keentaa adkeysi farsamo oo dheeraad ah, halka shamacyadu ay kor u qaadi karaan iswaafajinta muunadda hydrophobic waxayna yareyn karaan isqabsiga u dhexeeya qalabka cadaadiska.

Biinanka dareeraha ah waxay bixiyaan faa'iidooyin gaar ah marka loo eego biinanka qalalan ama budada ah:

  • Waxay hagaajiyaan isku-dhafka muunadda pellet-ka iyagoo si isku mid ah u qaybinaya walxaha muunadda ah inta lagu jiro isku-dhafka.
  • Xidhayaashu waxay xakameeyaan kala soocidda walxaha, iyagoo yareynaya isku-midnimada taasoo haddii kale hoos u dhigi karta xasaasiyadda ogaanshaha iyo soo-saarka cabbirka.
  • Iyada oo la yareynayo xiriirka tooska ah ee u dhexeeya sambalka iyo dusha sare ee cadaadiska, xidhmooyinka dareeraha ah waxay ka hortagaan wasakhowga - gaar ahaan khuseeya daraasadaha walxaha raadadka halkaas oo faragelinta dusha sare ay qalloocin karto natiijooyinka.
  • Isticmaalka xidhmada la hagaajiyay waxay xallisaa sababaha caadiga ah ee dillaaca pellet-ka, iyadoo taageeraysa cadaadiska pellet-ka ee deggan iyo saxnaanta falanqaynta ee la xoojiyay.

Tusaalooyinku waxay muujinayaan in isticmaalka PVA miisaanka molecular-ka dhexdhexaadka ah ee qaab biyoodka ah uu si joogto ah u soo saaro pellets leh qoyn wanaagsan, dhegdheg xooggan, iyo khatar yar oo wasakh ah. Hirgelinta hab-maamuuska guusha leh oo leh qalajin la xakameeyey waxay keentaa pellets aan substrate-ka la riixin, taasoo ka hortagaysa daaweyn dusha sare ah oo dheeraad ah.

Marka la soo koobo, doorashada qalabka dareeraha ah - PVA-ga ugu horreeya, ama beddelka loogu talagalay kiimikada muunadda - waa lama huraan si loo gaaro tayada pellet-ka oo la hagaajiyay, saxnaanta falanqaynta, iyo dib-u-soo-saarka habka ee spectroscopy-ga fluorescence-ka ee x-ray.

Arrimaha Muhiimka ah ee Saameeya Xasilloonida Samaynta Pellet-ka

Hagaajinta Xoojinta Binder

Hagaajintafiirsashada xidhkawaa qodob go'aan qaadasho leh oo lagu kordhinayo xasilloonida sameynta pellet-ka ee spectroscopy-ga fluorescence-ka ee x-ray. Habka si weyn loo taageero waa in la ilaaliyo saamiga muunadda ilaa isku-xidhka inta u dhaxaysa 7:1 iyo 10:1 cuf ahaan. Muunadaha caadiga ah, tani waxay la mid tahay isku-xidhka 10-14%, sida alkoholka polyvinyl (PVA) ama cellulose, kuwaas oo loo xushay faragelintooda ugu yar ee XRF. Saamigani wuxuu ka yimid daraasadaha dib loo eegay ee asaagga iyo hab-raacyada shaybaarka, isagoo muujinaya inuu soo saaro pellets leh isku-midnimo isku mid ah, isku-xirnaan sare, iyo soo-saarista cabbirka oo la hagaajiyay ee spectroscopy.

Pellets-ka laga sameeyay saamigan ugu wanaagsan waxay muujinayaan adkeysi farsamo, kaas oo ka hortagaya jabka, gaar ahaan inta lagu jiro maaraynta iyo wareejinta falanqaynta XRF. Si kastaba ha ahaatee, xidhmo aad u yar, waxay horseeddaa dildilaaca pellet-ka ama kala-goynta budada, taasoo wasakheynaysa goobta shaqada ee diyaarinta muunadda iyo qalabka XRF. Xidhmo aan ku filnayn ayaa sidoo kale lala xiriiriyaa ku celcelinta cabbirka oo hooseeya sababtoo ah qaab-dhismeedka pellet-ka aan iswaafaqsanayn. Taas bedelkeeda, xidhmo xad-dhaaf ah ayaa soo bandhigaya dhowr cilladood. Isticmaalka xad-dhaafka ah (oo ka badan 14% cuf ahaan) wuxuu yareyn karaa xasaasiyadda ogaanshaha walxaha sababtoo ah xidhmo-xidhayaashu waxay khafiifiyaan falanqeeyaha bartilmaameedka waxayna gacan ka geystaan ​​​​saamaynta matrix-ka aan loo baahnayn, taasoo adkeynaysa kor u qaadista saxnaanta falanqaynta. Xoogagga xidhmo-xidhka sare ayaa sidoo kale laga yaabaa inay carqaladeeyaan isku-dhafka pellet-ka ee wax ku oolka ah; daraasadaha farsamada ayaa xaqiijinaya in ka dib marka la gaaro xadka, xidhmo badan ayaa keeni kara pellets jilicsan oo daciif ah haddii aan cadaadiska cadaadiska si adag loo kordhin si isku mid ah.

Xulashada xidhmada ayaa sidoo kale muhiim ah. Polyvinyl alcohol (PVA) waxaa loogu jecel yahay farsamooyinka riixitaanka billet-ka sababtoo ah muuqaal la'aanta XRF iyo awoodda ay u leedahay inay soo saarto billets adag oo isku xiran, oo taageeraya falanqaynta walxaha caadiga ah iyo kuwa raadadka labadaba. Binder dareere ah oo loogu talagalay sameynta billet-ka mararka qaarkood waxaa loo isticmaalaa in lagu fududeeyo isku darka laakiin waa in si sax ah loo qaataa si looga fogaado dhereg xad dhaaf ah, taas oo wax u dhimi karta daacadnimada. Hababka diyaarinta billet-ka ee spectroscopy waxay ku talinayaan in laga bilaabo saamiga 7:1 iyo hagaajinta hagaajinta iyadoo lagu saleynayo tijaabooyinka xoogga ee khibradda leh iyo hagaajinta falanqaynta marka loo eego heerarka.

Jaantusyada isbarbardhigaya heerka guuldarada pellet iyo saamiga xidhitaanka ayaa muujinaya heerka xasilloonida ee ku jira xadka 7:1–10:1, iyadoo koror fiiqan oo jabka ah lagu arkay hoos u dhac yar oo ku yimid 8% xidhitaanka iyo hoos u dhac yar oo ku yimid xoogga falanqaynta oo ka baxsan 14% (fiiri Tusaalaha 1). Tani waxay hoosta ka xariiqaysaa baahida loo qabo isku dheelitirka u dhexeeya xasilloonida farsamada ugu sarreysa iyo xoogga calaamadda XRF ee ugu habboon.

Muunad Shiidid iyo Is-waafajin

Gaaritaanka sameynta pellet-ka deggan waxay sidoo kale u baahan tahay shiidid adag oo muunad ah iyo isku-midayn. Hoos u dhigid joogto ah oo cabbirka walxaha ah ayaa lagama maarmaan ah; muunado la shiiday oo ka yar 50 μm waxay leeyihiin qallafsanaan dusha sare ah oo yar waxayna si hufan u buuxiyaan godadka marka la cadaadiyo, iyagoo soo saaraya wejiyo pellet ah oo cufan oo siman. Walxaha khafiifka ah waxay yareeyaan hadhka waddooyinka raajada waxayna hubiyaan in kicinta iyo qiiqa XRF aysan carqaladeyn godadka ama baakadaha aan caadiga ahayn, taasoo si toos ah u hagaajinaysa saxnaanta falanqaynta. Walxaha waaweyn, ee kala duwan waxay u muuqdaan inay kala soocaan inta lagu jiro riixitaanka pellet-ka, iyagoo soo saaraya cufnaan isbeddelaysa waxayna kordhinayaan khatarta daciifnimada maxalliga ah ama dildilaaca pellet-ka.

Isku-dhafka muunadda oo dhammaystiran wuxuu hubiyaa qaybinta siman ee booska ee xidhaha iyo falanqeeyaha labadaba. Tan waxaa si kalsooni leh loogu gaaraa isku-darka farsamada, sida shiididda kubbadda, ama ku-dhaca homogenizer-ka oo la dheereeyey. Ka dib isku-darka bilowga ah ee muunadda dhulka iyo xidhaha, shiididda dheeraadka ah ama rogidda waxay isku daraysaa xidhe kasta oo la kala saaray, sidaa darteed ma jiraan meelo daciif ah oo uu jeexmi karo marka la cadaadiyo. Waxtarka Is-dhexgalka waxaa lagu xaqiijiyaa sawir-qaadista qaybaha kala-goysyada ee pellet-ka iyo falanqaynta isku-dhafka; qaybinta xidhaha aan sinnayn waxay badanaa u muuqataa sidii gobollo isku-dhafan oo kala duwan ama kala-goyn aan la filayn oo ku jirta khariidaynta XRF.

Marka la isticmaalayo hababka diyaarinta pellet-ka ee spectroscopy, ilaalinta hababka isku-darka iyo goobaha shiidiyaha ayaa muhiim u ah dib-u-soo-saarka. Hab-raacyada warshaduhu waxay ku talinayaan isku-darka binder-ka iyo falanqeeyaha ka dib marka hore la shiido, ka dibna la kordhiyo waqtiga warshadda ama lagu daro tallaabooyinka isku-darka ilaa qaabka qaybinta uu noqdo mid muuqaal ahaan ama falanqayn ahaan isku mid ah. Marxaladdan laba-geesoodka ah - shiididda oo ay ku xigto isku-dhafka tallaabooyin badan - waxay si weyn hoos ugu dhigaysaa kala duwanaanshaha cabbirka waxayna hagaajineysaa sida looga hortago dildilaaca pellet-ka, sida lagu muujiyay daraasadaha halkaas oo heerarka jabka pellet-ka lagu dhimay kala bar iyada oo loo marayo isku-darka la hagaajiyay.

Marka la soo koobo, labadaba fiirsashada xidhmooyinka iyo shiididda/isku-dhafka buuxa waa arrimo xasilloon oo ka mid ah sameynta jajabyada. Way is dhammaystiraan: saamiga xidhmooyinka ugu fiican ma magdhowi karo muunadaha si liidata loo qaabeeyey, xitaa shiidi ugu fiican waa in lagu waafajiyaa waxyaabaha ku jira xidhmooyinka saxda ah ee jajabyada xasilloon, ee daacadnimada sare leh ee loo isticmaalo XRF-ga falanqaynta. Dhaqamadani waxay lagama maarmaan u yihiin horumarinta hufnaanta jajabyada muunadda, habka riixista jajabyada deggan, iyo sameynta jajabyada la hagaajiyay ee falanqaynta XRF.

Habka diyaarinta muunadda XRF - Riix pellet-ka

Hubinta Daacadnimada Pellet ee Muunadda ah iyo Ka Hortagga Dildilaaca Pellet-ka

Xaaladaha iyo Farsamooyinka Degdegga ah

Daacadnimada pellet-ka ee raajada fluorescence spectroscopy waxay ku xiran tahay cadaadiska dheellitiran, waqtiga haynta, iyo qaybinta isku-xidhka isku midka ah. Cadaadiska ugu fiican ee 40 mm dice badanaa wuxuu u dhexeeyaa 15 iyo 35 tan. Kala duwanaanshahani wuxuu abuuraa pellets cufan oo aan dildilaac lahayn oo la jaanqaadaya falanqaynta walxaha caadiga ah iyo kuwa raadadka labadaba. Si kastaba ha ahaatee, cadaadiska xad-dhaafka ah wuxuu sababi karaa jabka gudaha ama dhaawaca dusha sare, taasoo wiiqaysa saxnaanta falanqaynta.

Waqtiga nasashada - oo haysta cadaadiska bartilmaameedka hal ilaa laba daqiiqo - waxay hubineysaa in pellet-ka la isku soo ururiyey uu gaaro isku xirnaan buuxda. Cadaadis gaabis ah ka dib waqtiga nasashada waa lama huraan; sii deynta cadaadiska degdegga ah badanaa waxay horseedaa hawo xanniban iyo cadaadis gudaha ah, taasoo keenta qolof dildilaac ama la dahaadhay.

Xulashada xidhmooyinka, sida alkolada polyvinyl (PVA), iyo hagaajinta saamiga ayaa udub dhexaad u ah horumarinta daacadnimada muunadda billet-ka. Qaybinta xidhmooyinka isku midka ah waxay ka hortagtaa meelaha daciifka ah iyo walbahaarka gudaha. Cilmi-baaristu waxay xaqiijinaysaa in xidhmooyinka iyo budada si fiican isugu dhafan ay sidoo kale yareeyaan wasakhowga iyo dhaawaca qalabka ka yimaada walxaha dabacsan. Matrix xidhmooyin aan isku mid ahayn ayaa u muuqan kara sida kala-goynta billet-ka iyo jabka ka dib riixitaanka, gaar ahaan ka dib marka si degdeg ah loo sii daayo cadaadiska. Billet-yada lagu riixay saamiga xidhmooyinka la hagaajiyay iyo cabbirka walxaha ka hooseeya 50 µm waxay muujinayaan cimri dherer iyo siman.

Waqtiyada qallajinta iyo maaraynta ka dib riixista waxay si weyn u saameeyaan xasilloonida sameynta pellet-ka. U oggolaanshaha pellet-ku inay si buuxda u qalalaan waxay meesha ka saartaa qoyaanka haray, taasoo wiiqi karta isku xirnaanta gudaha waxayna horseedi kartaa dildilaac inta lagu jiro hababka falanqaynta. Ka saarista taxaddar leh ee makiinada iyo maaraynta yar waxay ka hortagtaa walbahaarka farsamada iyo jajabka suurtagalka ah.

Kobcinta Halbeegga Wax-soo-saarka

Cabbiraadda dib-u-soo-saarka ee spectroscopy-ga iftiinka ee X-ray waxay ku xiran tahay yareynta kala duwanaanshaha pellet-ilaa-pellet. Iswaafajinta cadaadiska, waqtiga la joogo, iyo saamiga xidhmooyinka dufcad kasta waa aasaas. Nadiifinta ku celcelinta ee maydadka iyo qalabka riixitaanka ee u dhexeeya muunadaha waxay ka hortagtaa wasakhowga qaadista, taas oo keeni karta faragelin falanqayn iyo eex.

Xakamaynta wasakheynta waxaa lagu xoojiyaa xulashada xidhmooyinka sida PVA, kuwaas oo muujiya faragelin yar oo muuqaal ah iyo isku-xidhnaan xooggan oo ah pellet. Si joogto ah u mideeya budada iyo xidhmooyinka - iyadoo la adeegsanayo hababka sida isku-darka vortex ama isku-darka rotary - waxay soo saartaa jajabyo leh astaamo isku-dhafan oo joogto ah iyo kala-goyn falanqayn ah.

Si aad u sii wanaajiso soo-saarista, had iyo jeer isticmaal qiyaasta la hagaajiyay ee xidhmada iyo cufka muunadda. Adeegso farsamooyinka diyaarinta budada ee soo saara cabbirrada walxaha ka hooseeya 50 µm si loo yareeyo kala duwanaanshaha xidhmada. Qalabka sida mitirrada cufnaanta khadka iyo mitirrada viscosity ee ka imanaya Lonnmeter waxay gacan ka geystaan ​​tayada muunadda oo joogto ah iyagoo la socda sifooyinka isku-darka xidhmada-muunadda ka hor inta aan la riixin, iyagoo hubinaya hababka sameynta pellet-ka oo deggan.

Deegaanno shaqo oo nadiif ah oo la xakameeyey—oo ka xor ah walxaha hawada ku jira iyo budada haraaga ah—waxay ka hortagaan wasakhowga dibadda iyo faragelinta isku-dhafka ah ee pellet-ka. Qaybinta isku-xidhka isku-dhafan iyo tallaabooyinka habka caadiga ah ayaa si weyn u kordhiya dareenka ogaanshaha ee iftiinka raajada X-ray iyo saxnaanta falanqaynta.

Gaaritaanka Saxnaanta Falanqaynta iyo Xasaasiyadda Ogaanshaha oo La Hagaajiyay

Isku mid ahaanshaha iyo Midnimada

Samaynta pellet isku mid ah waa aasaaska spectroscopy-ga iftiinka raajo, kaasoo si toos ah u saameeya xasaasiyadda ogaanshaha iyo saxnaanta falanqaynta. Marka budada muunadda si fiican loo shiido oo lagu dhejiyo saamiga xidhmooyinka ugu fiican, gobol kasta oo ka mid ah pellet-ku wuxuu soo bandhigayaa matrix joogto ah oo ku saabsan raajooyinka X-ray ee dhacdada. Isku midnimadani waxay hubineysaa in saameynta nuugista iyo kala firdhintu ay sii ahaato mid joogto ah, sidaa darteed raadadka iyo walxaha yaryar waxaa lagu ogaan karaa si kalsooni leh.

Tiro ahaan, horumarinta isku-dhafka ayaa keena faa'iidooyin cajiib ah oo ku saabsan soo-saarka cabbirka. Tusaale ahaan, falanqaynta la soo celceliyay ee ku saabsan walxaha juqraafiyeed ee lagu riixay isku-xidhka khamriga polyvinyl (PVA) ee xoogga la xakameeyey waxay muujinaysaa kala-duwanaanshaha heerka ee akhrinta walxaha waaweyn ee ka hooseeya 2%. Tijaabooyinka walxaha raadadka, walxaha si fiican loo qaabeeyey waxay yareeyaan isbeddellada xoogga waxayna yareeyaan faragelinta cufnaanta ama cabbirka walxaha. Xogta tijaabada ah waxay xaqiijineysaa in walxaha la riixay ay si joogto ah uga sarreeyaan budada dabacsan, iyadoo la xoojiyay xasaasiyadda walxaha xoogga yar (sida fluorine ama sodium) iyo qaloocyada cabbiraadda aadka u deggan. Marka midnimada pellet-ku ay korodho, khaladaadka aan kala sooca lahayn iyo kuwa nidaamsan ee ka dhasha kala-duwanaanshaha muunadda ayaa la yareeyaa, taasoo kor u qaadaysa kalsoonida lagu ogaanayo walxaha waaweyn iyo kuwa raadadka labadaba.

Doorka doorashada xidhka dareeraha ah waa mid dhexe. Khamriga Polyvinyl (PVA) ee saamiga si adag loo xakameeyey wuxuu siiyaa xasillooni farsamo wuxuuna hubiyaa qaybinta isku midka ah ee walxaha falanqeeya. Xoogga la xakameeyey - badanaa 20-30% miisaanka xidhka - wuxuu ka hortagaa dildilaaca, burburka, iyo kala soocidda cufnaanta, sidaa darteed billet kasta wuxuu bixiyaa matalaad dhab ah oo muunadda guud ah. Shiidi fiican ilaa cabbirrada walxaha ka hooseeya 10 μm oo ay ku xigto isku-dhafka cadaadiska sare ee la qorsheeyay wuxuu baabi'iyaa hawo-mareennada iyo cilladaha qaab-dhismeedka, taasoo sii xoojinaysa hufnaanta dusha sare ee falanqaynta iyo soo-saarista.

Xaqiijinta Tirakoobka

Xaqiijinta saxnaanta falanqaynta iyo dareenka ogaanshaha waxay ku xiran tahay hababka tirakoobka ee adag. Shaybaarradu waxay inta badan ku tiirsan yihiin cabbiraadaha soo noqnoqda ee agabka tixraaca ee la xaqiijiyay (CRMs) si loo qiyaaso saxnaanta (ku celcelinta) iyo runnimada (heshiis la leh qiimayaasha la xaqiijiyay). Kiilo la riixay oo muujinaya isku-midnimada ugu fiican, kala-duwanaanshaha cabbirka ee maalinta iyo maalinta-dhexe waxay ka hooseeyaan 2% walxaha waaweyn, taasoo xaqiijinaysa isku-kalsoonida natiijooyinka falanqaynta joogtada ah iyo raadadka. Saxnaantan sare ayaa si gaar ah loo xusi karaa marka la isticmaalayo uruurinta isku-xidhka PVA ee la hagaajiyay: "Daacadnimada pellet-ka ee la hagaajiyay iyo xasilloonida muunadda ee lagu gaaray saamiga PVA ee la hagaajiyay waxay suurtogal ka dhigaysaa cabbiraadaha XRF ee soo noqnoqda oo sax ah oo leh kala duwanaansho ka yar 2%."

Xaqiijinta tirada waxay ku fidsan tahay isticmaalka qaloocyada cabbiraadda ee laga sameeyay agabyo badan oo tixraac ah. Kuwani waxay taageeraan kalsoonida go'aaminta raad-raaca iyo walxaha yaryar, gaar ahaan matrices-ka adag ee u baahan xadka ogaanshaha oo hooseeya. Shaybaaradu waxay sidoo kale qiimeeyaan shuruudaha waxqabadka muhiimka ah sida xadka tirada, ku celcelinta, adkeysiga saamaynta matrix-ka, iyo xulashada, hubinta in pellet-yada la diyaariyey ay sii wadaan saxnaanta falanqaynta ee baaxadda firfircoon ee ballaaran. Xaqiijinta joogtada ah, oo ay weheliso xakamaynta adag ee doorsoomayaasha sameynta pellet-ka, waxay taageertaa spectroscopy-ga iftiinka x-ray ee la isku halleyn karo, ee la soo saari karo labadaba kormeerka joogtada ah iyo codsiyada cilmi-baarista qoto dheer.

Daraasaduhu waxay muujinayaan in adeegsiga taxaddarka leh ee hababkan diyaarinta pellet-ka - gaar ahaan isku darka xidhka PVA, cabbirka walxaha yaryar, iyo cadaadiska joogtada ah - ay keento pellets isku mid ah oo is-dhexgalka raajada X-raygu uu sii ahaado mid joogto ah oo ku baahsan nuqullo badan iyo muddooyin falanqayn oo dheer. Isku mid ahaanshahan, oo tirakoob ahaan la xaqiijiyay, wuxuu u tarjumaa horumarro la taaban karo oo ku saabsan xasaasiyadda, isagoo taageeraya heerarka ogaanshaha hoose iyo kalsooni weyn oo ku saabsan warbixinta asaasiga ah ee heerka raad-raaca.

Qiyaasta Tooska ah iyo Xakamaynta Wareegga Xiran ee Diyaarinta Pellet-ka

Xakamaynta qiyaasta otomaatiga ah waxay si aasaasi ah u beddeshaa hababka diyaarinta pellet-ka ee spectroscopy-ga, gaar ahaan shaybaarada iftiinka sare ee x-ray (XRF). Diyaarinta muunadda XRF, ku darista saxda ah oo joogto ah ee binders-ka - ha ahaato binder dareere ah oo loogu talagalay sameynta pellet-ka ama binder polyvinyl alcohol (PVA) - waxay si toos ah u saamaysaa arrimaha xasilloonida sameynta pellet-ka, daacadnimada pellet-ka muunadda, iyo saxnaanta falanqaynta guud. Nidaamyada qiyaasta otomaatiga ah waxay fuliyaan miisaanka binder-ka iyo ku darista saxnaanta barnaamijaysan, taas oo yaraynaysa kala duwanaanshaha aadanaha iyo qaladka labadaba. Xakamaynta noocaas ah waa mid muhiim u ah ka hortagga dildilaaca pellet-ka iyo ilaalinta cufnaanta la soo saari karo iyo tayada dusha sare, astaamaha dib-u-soo-saarka cabbirka ee spectroscopy-ga.

Nidaamyada xakamaynta ee wareegsan ee loo yaqaan 'closed-rop' ayaa sii kordhiya heerka iyagoo si firfircoon ula socda oo u habeeya marxalad kasta oo riixista pellet-ka ah. Nidaamyadani waxay si joogto ah u cabbiraan xuduudaha habka - sida xoogga riixista, waqtiga haynta, iyo heerkulka - inta lagu jiro sameynta pellet-ka. Hagaajinta si toos ah ayaa loo sameeyaa waqtiga dhabta ah si loo ilaaliyo pellet kasta oo ku jira daaqadaha qeexitaanka adag, iyadoo la hagaajinayo xasaasiyadda ogaanshaha ee iftiinka raajada iyo yareynta kala duwanaanshaha dufcadda. Tusaale ahaan, wareegyada xakamaynta ee nidaamiya heerkulka dhegdhegga waxay hubiyaan isku xirnaanta ugu wanaagsan ee u dhaxaysa walxaha, iyagoo kordhinaya cimri dhererka pellet-ka iyo yareynta qashinka xidhitaanka.

Isku-darka miisaaminta otomaatiga ah, qiyaasta, iyo hawlgallada riixitaanka waa aasaaska hababka cadaadiska ee xasilloon, ee la soo celin karo. Marka la eego ficil ahaan, socodka shaqadu wuxuu ka bilaabmaa modules-ka qiyaasta hore loo qorsheeyay oo bixinaya xaddi sax ah oo xidhmo ah muunadda budada ah. Meelaha miisaanka robotic-ga ah ama carousels-ka otomaatiga ah ayaa markaa xaqiijiya miisaannada bartilmaameedka ah saxnaanta milligram, xitaa iyadoo la tixgelinayo agabyada adag sida xidhmooyinka hygroscopic ama deliquescent. Bixinta tooska ah ee loo diro makiinado hydraulic ama servo-ku-wado ayaa dhammaystirta wareegga, iyadoo la gaarayo astaamo cadaadis oo aad u siman iyo waqtiyada degganaanshaha ee xaashi kasta.

Is-dhexgalkani wuxuu hubiyaa dib-u-soo-saarid xooggan iyo wax-soo-saar, taas oo si gaar ah muhiim ugu ah shaybaarrada XRF ee baaxadda weyn. Iyada oo la isku dubarido miisaanka, qiyaasta, iyo riixitaanka wareeg aan kala go 'lahayn, shaybaarradu waxay soo saari karaan kumanaan xabbo maalintii iyadoo la adeegsanayo faragelin yar oo hawlwadeen ah. Hawshu waxay sidoo kale taageertaa ballaarinta qaabaysan: shaybaarrada wax-soo-saarka sare leh waxay habeyn karaan saldhigyada qiyaasta dheeraadka ah, goobaha miisaanka, ama cadaadiska isku dhafan marka baahidu sii kordheyso.

La socodka joogtada ah—badanaa waxaa taageera qalabka cabbirka khadka gudaha sidamitir cufnaanta laga bilaabo Lonnmeter—waxay awood u siineysaa jawaab celinta waqtiga-dhabta ah. Jawaab celintani waxay xirtaa sameynta pellet-ka ee loo habeeyay XRF iyadoo si dhakhso ah u ogaaneysa leexashada cufnaanta ama qaybinta xidhka iyo kicinta ficil sixitaan degdeg ah ka hor inta aysan dhicin kala-goynta falanqaynta.

Xakamaynta otomaatiga ah waxay sidoo kale bixisaa jawi shaybaar oo ammaan ah iyo ku celcelin wanaagsan marka la maareynayo noocyada xidhmooyinka kala duwan ama isku-darka muunadaha ee adag. Joogtaynta xulashada xidhmooyinka si loo helo xasilloonida pellet, oo lagu gaaro socodka shaqada otomaatiga ah ee waqtiga dhabta ah, waxay si toos ah u tarjumeysaa natiijooyin falanqayn oo wanaagsan iyo kalsooni sare oo ku saabsan cabbirka aasaasiga ah.

Jaantusyada iyo xogta habka ee shaqada dib loo eegay ee dhawaan la sameeyay waxay muujinayaan sida xakamaynta qiyaasta xiran iyo xakamaynta qiyaasta otomaatiga ah ay u yareeyaan kala duwanaanshaha cufnaanta pellet-ka ilaa aad uga hooseyso 1% dufcadaha muunadaha waaweyn. Noocan xasilloonida hawlgalka ayaa lagama maarmaan u ah ogaanshaha heerka raadadka iyo isbarbardhigga la isku halleyn karo ee u dhexeeya socodka, taasoo xoojinaysa natiijooyinka XRF ee tayada sare leh.

Is-dhexgal dhammaystiran oo noocaas ah iyo jawaab celin waqtiga-dhabta ah hadda waxay qeexayaan farsamooyinka ugu casrisan ee cadaadiska pellet-ka ee falanqaynta spectroscopic-ga. Qiyaasta otomaatiga ah iyo xakamaynta wareegga xiran ma aha oo kaliya qalab badbaadinaya shaqada; waa darawallo aasaasi ah oo ku saabsan dib-u-soo-saarka falanqaynta, saxnaanta tirada, iyo socodka shaqada shaybaarka ee hufan oo la miisaami karo.

Su'aalaha Badiya La Weydiiyo

Waa maxay spectroscopy-ga shucaaca X-ray, maxayse muhiim u tahay riixitaanka pellet-ka?
Sawirka shucaaca X-ray (XRF) waa farsamo falanqayn ah oo loo isticmaalo in lagu aqoonsado oo lagu cabbiro walxaha ku jira walax iyadoo la cabbirayo sii deynta raajada ee astaamaha ah ee atamka marka ay kiciyaan ilo dibadda ah. Riixista pellet-ka waa lama huraan sababtoo ah waxay u beddeshaa muunadaha budada ah saxanno cufan oo isku mid ah, taasoo hubinaysa qaybinta siman ee walxaha. Fidsanaanta iyo daacadnimada pellet-ka la riixay waxay yareysaa cilladaha dusha sare ee kala firdhin kara raajooyinka X, taasoo yaraynaysa khaladka cabbirka iyo kala duwanaanshaha. Diyaarinta pellet-ka ee joogtada ah waxay hagaajisaa xasaasiyadda ogaanshaha, iyadoo ka dhigaysa natiijooyinka tirada ee XRF kuwo sax ah oo la soo saari karo.

Sidee buu u saameeyaa fiirsashada xidhmooyinka xasilloonida sameynta pellet-ka iyo hufnaanta muunadda?
Fiirsashada xidhmooyinka waa arrin muhiim u ah sameynta billet-ka. Xidhmo aad u yar ayaa horseedda billets daciif ah oo u nugul burburka ama dildilaaca, halka xidhmo xad dhaaf ah uu keeni karo saameyn matrix ah oo qalloocisa dareenka ogaanshaha iyo saxnaanta falanqaynta ee XRF. Isu dheellitirka saamiga xidhmo-ilaa-muunad wuxuu hubiyaa xoogga farsamada iyo isku-dhafka muunadda. Tusaale ahaan, hagaajinta xidhmo ku salaysan istaarijka ee billets-ka kiciyaha ayaa kordhisay xoogga iyo daacadnimada la ilaaliyo, halka isku-dhafka aan habboonayn uu yareeyay xasilloonida xitaa qiyaasta xidhmo sare. Qiyaasta xidhmo joogto ah oo la isticmaalayo nidaamyada otomaatiga ah ayaa sii xasilinaysa sameynta pellet-ka, iyadoo ilaalinaysa hufnaanta muunadda si loo helo falanqayn lagu kalsoonaan karo.

Waa maxay faa'iidooyinka isticmaalka alkolada polyvinyl (PVA) oo ah dareere lagu xidho diyaarinta pellet-ka?
Khamriga Polyvinyl (PVA) wuxuu u adeegaa sidii qalab dareere ah oo wax ku ool ah oo loogu talagalay sameynta pellet-ka. Milmideeda biyaha iyo sifooyinka qoyaanka sare waxay sahlaysaa kala firdhinta walxaha iyo isku dhejinta inta lagu jiro sameynta pellet-ka. Isticmaalka PVA wuxuu yareeyaa khatarta wasakhowga substrate-ka wuxuuna taageeraa abuurista pellets adag oo aan dildilaac lahayn. Miisaanka molecular-ka dhexdhexaadka ah ee PVA wuxuu hagaajiyaa cufnaanta, wuxuu xoojiyaa xoogga cagaaran, wuxuuna hubiyaa isku midnimada xitaa marka uu jiro fiirsasho hoose. Daraasaduhu waxay muujinayaan in PVA aysan kaliya kordhinayn xoogga cadaadiska iyo xasilloonida laakiin sidoo kale ay ilaaliso isku midnimada muunadda - oo muhiim u ah spectroscopy-ga saxda ah. Kala-duwanaanshaha PVA ee matrices-ka budada ah ee kala duwan ayaa ka dhigaya mid ku habboon hababka diyaarinta pellet-ka ku salaysan dareeraha.

Sidee loo hagaajin karaa dib-u-soo-saarka cabbirka iyo saxnaanta falanqaynta marka la diyaarinayo pellet-ka?
Cabbiraadda dib-u-soo-saarka iyo saxnaanta falanqaynta waxay ku xiran tahay heerarka muhiimka ah ee la raacayo: shiididda muunad dhammaystiran si loo gaaro cabbirka walxaha isku midka ah; qiyaasta saxda ah ee xidhitaanka ee loogu talagalay pellets-ka deggan; iyo cadaadiska cadaadiska joogtada ah si looga fogaado kala-duwanaanshaha cufnaanta. Riixista otomaatiga ah waxay yareysaa kala duwanaanshaha uu keeno aadanaha, halka nidaamyada xakamaynta wareegga xiran ay hubiyaan la socodka joogtada ah iyo sixitaanka xuduudaha diyaarinta. Dayactirka joogtada ah ee maydadka iyo u hoggaansanaanta adag ee hab-maamuuska waxay kordhisaa isku halaynta. Tababarka shaqaalaha iyo heerka shaqada ee adag ayaa si isku mid ah muhiim u ah ilaalinta ku celcelinta cadaadiska pellet-ka iyo muunadda. Dhaqamadani waxay si go'aan leh u horumariyaan natiijooyinka falanqaynta ee codsiyada XRF.

Tallaabooyinkee ayaa lagu talinayaa si looga hortago dildilaaca pellet-ka inta lagu jiro diyaarinta falanqaynta XRF?
Si aad uga hortagto dildilaaca, isticmaal qalab ku habboon sida PVA oo leh isku-darka ugu fiican oo hubi isku-darka budada iyo qalabka isku-xidhka. Xakamee xoogga riixitaanka si aad uga fogaato walwalka xad-dhaafka ah oo u habayso dhumucda iyo cufka si siman u cufnaanta. Si fiican u midee muunadda ka hor intaadan riixin, oo si habboon u qalaji qalabka si aad uga takhalusto cilladaha qaab-dhismeedka ee la xiriira qoyaanka. Haynta qalabka shiididda iyo miisaanka nadiifka ah wuxuu yareeyaa wasakhowga, taas oo keeni karta dhibco walbahaar ah oo keena dildilaac. U hoggaansanaanta dhaqamadan ma aha oo kaliya inay hagaajiso xasilloonida sameynta qalabka laakiin sidoo kale waxay kor u qaadaysaa hufnaanta qalabka muunadda iyo soo-saarka cabbirka.


Waqtiga boostada: Diseembar-11-2025