Premazi imajo številne namene, od zagotavljanja odpornosti proti koroziji in obrabi do izboljšanja UV-zaščite, toplotne izolacije in estetske privlačnosti. Novi in razvijajoči se trgi zahtevajo visokokakovostne in trajnostne premaze za izboljšanje učinkovitosti, kakovosti in dobičkonosnosti.
Lonnmeter se specializira za zagotavljanje orodij za merjenje viskoznosti za merjenje viskoznosti na liniji, ki proizvajalcem omogočajo, da se s temi izzivi spopadejo neposredno s spremljanjem viskoznosti premazov v realnem času.
Uporaba industrijskega premazovanja in končne obdelave
Postopek nanašanja premaza vključuje nanašanje tekočega materiala na podlago, ki tvori zaščitno ali dekorativno plast, hkrati pa maksimizira učinkovitost postopka in izpolnjuje okoljske predpise. Enostavna površina izdelka je eden ključnih dejavnikov, ki vplivajo na ocene strank.
Viskoznost – merilo odpornosti tekočine proti pretoku – igra pri tem osrednjo vlogo, saj neposredno vpliva na debelino filma, enakomernost, oprijem in splošno delovanje. Vsi ključni kazalniki delovanja so odvisni od viskoznosti premazne tekočine natančno v trenutku nanosa. To zajema vidike, kot so kopičenje filma, učinkovitost prenosa, debelina in nanašanje premaza, barvna konsistenca, lastnosti površinske obdelave ter kemična odpornost. Debelina in oprijem premaza sta odvisna od viskoznosti. Učinkovito upravljanje viskoznosti zagotavlja splošno kakovost in dolgo življenjsko dobo premaza, kar proizvajalcem omogoča, da izpolnjujejo najstrožje standarde za odličnost izdelkov in operativno produktivnost.
Sistem za nanašanje premazov neprekinjeno spremlja viskoznost osnovnega materiala in dopolnilnih tekočin. Z drugimi besedami, merilne točke viskoznosti se lahko nastavijo na mešalni posodi, črpalki, dovodni cevi, povratni cevi v mešalno posodo. Na splošno lahko aplikator izkoristi prednosti potapljaškega, valjčnega, brizgalnega ali drugega postopka.
Nezadostna viskoznost zmanjšuje trdnost zaščitne plasti. Prenizka viskoznost ogroža zaščito pretankega filma; previsoka viskoznost povzroča napake, kot je pomarančna lupina, ali nepopolno prekrivanje, kar povzroča slab pretok. Poleg tega temperaturna nihanja še dodatno otežujejo stvari, saj je viskoznost zelo odvisna od temperature in zahteva kompenzacijo sprememb v okolju, da se ohrani konsistenca.
Slabosti merjenja viskoznosti premazov v laboratorijih
V laboratoriju se uporablja rotacijski instrument, kot je viskozimeter tipa Brookfield ali visokonatančni reometer, pri katerem je temperaturo mogoče nadzorovati, da se zmanjša njen vpliv na reološke lastnosti premaznih materialov.
Merjenje viskoznosti v laboratoriju je zamudno. Analiza pogosto traja več ur ali dni. Zato njihove meritve morda ne odražajo stanja materialov, ki se trenutno uporabljajo v realnem času. V proizvodnem obratu iztočne skodelice (kot so Fordove skodelice) omogočajo hitro preverjanje pretoka tekočine s časovnim merjenjem. Merjenje viskoznosti, odvisno od operaterja, je šibko pri nadzoru temperature skodelice, kadar je to nemogoče. Lahko povzroči velika odstopanja med izmerjenimi vrednostmi in dejansko viskoznostjo.
Ti pristopi brez povezave ne zajamejo sprememb v realnem času zaradi izhlapevanja, sedimentacije ali nedoslednosti mešanja, kar vodi do nehomogenih premazov, blokad in izdelkov, ki ne ustrezajo specifikacijam. Pri scenarijih viskoznosti vodnih premazov, kjer so formulacije občutljive na vsebnost vode, lahko takšne spremembe povzročijo znatne odpadke in predelavo, kar vpliva na dobičkonosnost in trajnost.
Moč linijskega spremljanja viskoznosti
Lonnmeterjevi linijski merilniki viskoznosti revolucionarno spreminjajo postopek nanašanja premazov, saj omogočajo neprekinjeno spremljanje viskoznosti premaza v realnem času neposredno v proizvodni liniji. Zaznati je mogoče vsa nihanja viskoznosti, ki jih povzročijo dodajanje topila, temperaturne spremembe ali izhlapevanje, kar omogoča samodejne prilagoditve, preden to vpliva na kakovost. To povezuje podatke o viskoznosti s porabo materiala, debelino filma in kakovostjo končne obdelave, kar optimizira parametre za vrhunske rezultate.
V primerjavi s tradicionalnimi metodami merjenje viskoznosti premazov v liniji skrajša čas izpada, poveča izkoristke in zmanjša porabo topil in premazov. Za aplikacije viskoznosti vodnih premazov naše rešitve zagotavljajo stabilne formulacije, kar spodbuja okolju prijazne prakse brez žrtvovanja učinkovitosti.
Lonnmeter linijski merilnik viskoznosti je odličen pri temperaturni kompenzaciji zaradi pomena temperature pri določanju viskoznosti. Zmanjšuje vpliv delovne temperature.
Ključni dejavniki za uvedbo linijskega upravljanja viskoznosti
Raziščite naslednje prepričljive razloge za optimizacijo nanašanja premazov in integracijo z industrijsko avtomatizacijo.
Kakovost izdelka
Dobro nadzorovana viskoznost premaza v procesu nanašanja premaza zagotavlja želene lastnosti, kot so debelina, oprijem in kemična odpornost, ter izpolnjuje stroge standarde strank in regulativne standarde.
Prihranki pri stroških
Z preprečevanjem prekomernega mešanja in odpadkov linijski nadzor zmanjšuje porabo surovin in energije, kar neposredno povečuje marže.
Operativna učinkovitost
Podatki v realnem času odpravljajo zamude v laboratoriju in ročne posege, kar poenostavlja postopek dodelave in znižuje stopnjo zavrnitve.
Lonnmeterjeve napredne rešitve za linijsko merjenje viskoznosti
Pri Lonnmeterju so naši merilniki viskoznosti zasnovani za robustnost in natančnost v zahtevnih okoljih. Naše linijske naprave s širokim merilnim območjem od 1 cP do 1.000.000 cP uporabljajo najsodobnejšo tehnologijo za natančne odčitke brez gibljivih delov, kar zagotavlja zanesljivost tudi pri vibracijah ali udarcih. Vgrajeni temperaturni senzorji zagotavljajo sočasno merjenje, kar omogoča temperaturno kompenzirano viskoznost za dosledne rezultate ne glede na procesne spremembe.
Ključne značilnosti vključujejo
- Robustna zasnova
- Hermetično zaprta konstrukcija iz nerjavečega jekla in združljivost z avtomatiziranimi sistemi, kot sta PLC in DCS.
- Neodvisnost operaterja
- Odpravlja variabilnost ročnih metod in ponuja ponovljive podatke za natančen nadzor nad procesom, hkrati pa proste roke in zmanjšuje stroške dela.
- Vsestranska namestitev
- Prilagodljivo za cevovode, rezervoarje ali reaktorje, z možnostmi, kot so prirobnice DN100.
Spremljanje viskoznosti v liniji spreminja industrijo premazov in končnih obdelav ter zagotavlja visokokakovostne in trajnostne rezultate. Raziščite kolekcijo viskozimetrov v liniji za optimizacijo nadzora viskoznosti v realnem času. Ne glede na to, ali upravljate viskoznost premazov v avtomobilskih barvah ali viskoznost vodnih premazov v okolju prijaznih aplikacijah, naši merilniki zagotavljajo učinkovitost in odličnost. Za izboljšanje proizvodnje z napredno tehnologijo merjenja viskoznosti premazov se obrnite na Lonnmeter še danes.
Čas objave: 12. avg. 2025
