Nátery slúžia na množstvo účelov, od zabezpečenia odolnosti proti korózii a oderu až po zvýšenie ochrany proti UV žiareniu, tepelnej izolácie a estetickej príťažlivosti. Nové a rozvíjajúce sa trhy vyžadujú vysoko kvalitné a udržateľné nátery na zlepšenie efektívnosti, kvality a ziskovosti.
Spoločnosť Lonnmeter sa špecializuje na poskytovanie nástrojov na meranie viskozity pre meranie viskozity priamo v potrubí, ktoré umožňujú výrobcom priamo čeliť týmto výzvam prostredníctvom monitorovania viskozity náterov v reálnom čase.
Aplikácia priemyselného náteru a povrchovej úpravy
Proces nanášania povrchovej úpravy zahŕňa nanášanie tekutého materiálu na podklad, čím sa vytvorí ochranná alebo dekoratívna vrstva, pričom sa maximalizuje účinnosť procesu a spĺňajú sa environmentálne predpisy. Konzistentný povrch produktu je jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich recenzie zákazníkov.
Viskozita – miera odporu kvapaliny voči prúdeniu – v tomto hrá ústrednú úlohu a priamo ovplyvňuje hrúbku filmu, rovnomernosť, priľnavosť a celkový výkon. Všetky kľúčové metriky výkonu závisia od viskozity náterovej kvapaliny presne v momente aplikácie. To zahŕňa aspekty, ako je vytváranie filmu, účinnosť prenosu, hrúbka a nanášanie náteru, konzistencia farby, atribúty povrchovej úpravy a chemická odolnosť. Hrúbka a priľnavosť náteru závisí od viskozity. Efektívne riadenie viskozity zabezpečuje celkovú kvalitu a životnosť náteru, čo umožňuje výrobcom spĺňať najprísnejšie štandardy pre excelentnosť produktov a prevádzkovú produktivitu.
Systém nanášania náterov monitoruje kontinuálnu viskozitu základnej zmesi a dopĺňacích kvapalín. Inými slovami, body merania viskozity je možné nastaviť na miešacej nádrži, čerpadle, prívodnom potrubí, spätnom potrubí do miešacej nádrže. Vo všeobecnosti môže aplikátor využiť výhody ponárania, valčeka, striekania alebo iného procesu.
Nedostatočná viskozita znižuje pevnosť ochrannej vrstvy. Príliš nízka viskozita ohrozuje ochranu príliš tenkého filmu; príliš vysoká viskozita spôsobuje defekty, ako je pomarančová kôra, alebo neúplné pokrytie, čo vedie k slabému toku. Okrem toho, kolísanie teploty situáciu ďalej komplikuje, pretože viskozita je vysoko závislá od teploty, čo si vyžaduje kompenzáciu zmien okolitého prostredia, aby sa zachovala konzistencia.
Nevýhody merania viskozity náterov v laboratóriách
V laboratóriu sa používa rotačný prístroj, ako je viskozimeter typu Brookfield alebo vysoko presný reometer, v ktorom je možné regulovať teplotu, aby sa znížil jej vplyv na reologické vlastnosti náterových materiálov.
Meranie viskozity v laboratóriu je časovo náročné. Analýza často trvá hodiny alebo dni. Preto ich merania nemusia charakterizovať stav aktuálne aplikovaných materiálov v reálnom čase. Vo výrobnej hale ponúkajú efluxné poháre (ako napríklad Fordove poháre) rýchlu kontrolu meraním prietoku kvapaliny. Meranie viskozity závislé od operátora je pri regulácii teploty pohára slabé, ak je to nemožné. Môže to viesť k veľkým rozdielom medzi nameranými hodnotami a skutočnou viskozitou.
Tieto offline prístupy nedokážu zachytiť zmeny v reálnom čase v dôsledku odparovania, sedimentácie alebo nekonzistentnosti miešania, čo vedie k nehomogénnym náterom, upchatiu a produktom nezodpovedajúcim špecifikáciám. V scenároch viskozity vodných náterov, kde sú receptúry citlivé na obsah vody, môžu takéto zmeny viesť k významnému odpadu a prepracovaniu, čo má vplyv na ziskovosť a udržateľnosť.
Sila inline monitorovania viskozity
Inline viskozimetre od spoločnosti Lonnmeter prinášajú revolúciu do procesu nanášania povrchových úprav tým, že umožňujú nepretržité monitorovanie viskozity náteru v reálnom čase priamo vo výrobnej linke. Všetky výkyvy viskozity spôsobené pridávaním rozpúšťadla, zmenami teploty alebo odparovaním je možné zistiť, čo umožňuje automatické úpravy skôr, ako dôjde k ovplyvneniu kvality. To koreluje údaje o viskozite so spotrebou materiálu, hrúbkou filmu a kvalitou povrchovej úpravy, čím sa optimalizujú parametre pre dosiahnutie vynikajúcich výsledkov.
V porovnaní s tradičnými metódami meranie viskozity náterov priamo v náterovej hmote skracuje prestoje, zvyšuje výťažnosť a minimalizuje spotrebu rozpúšťadla a náteru. V prípade aplikácií merania viskozity vodných náterov naše riešenia zabezpečujú stabilné zloženie, čím podporujú ekologické postupy bez obetovania výkonu.
Viskozimetre Lonnmeter sú vynikajúce v teplotnej kompenzácii, čo minimalizuje vplyv prevádzkovej teploty na stanovenie viskozity.
Kľúčové faktory pre prijatie inline riadenia viskozity
Preskúmajte nasledujúce presvedčivé dôvody na optimalizáciu aplikácie náterov a integráciu s priemyselnou automatizáciou.
Kvalita produktu
Dobre kontrolovaná viskozita náteru v procese nanášania zaisťuje požadované vlastnosti, ako je hrúbka, priľnavosť a chemická odolnosť, a spĺňa prísne štandardy zákazníkov a regulačných orgánov.
Úspora nákladov
Zabránením nadmernému miešaniu a plytvaniu znižuje inline monitorovanie spotrebu surovín a energie, čím priamo zvyšuje marže.
Prevádzková efektívnosť
Dáta v reálnom čase eliminujú oneskorenia v laboratóriu a manuálne zásahy, zefektívňujú proces dokončovania a znižujú mieru nepodarkov.
Pokročilé riešenia Lonnmeter pre meranie viskozity priamo v potrubí
V spoločnosti Lonnmeter sú naše viskozimetre navrhnuté pre robustnosť a presnosť v náročných prostrediach. Naše inline zariadenia s širokým rozsahom merania od 1 cP do 1 000 000 cP využívajú najmodernejšiu technológiu na poskytovanie presných údajov bez pohyblivých častí, čo zaručuje spoľahlivosť aj pri vibráciách alebo nárazoch. Integrované teplotné senzory zabezpečujú simultánne meranie, čo umožňuje teplotne kompenzovanú viskozitu pre konzistentné výsledky bez ohľadu na procesné zmeny.
Medzi kľúčové vlastnosti patrí
- Robustný dizajn
- Hermeticky uzavretá konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a kompatibilita s automatizovanými systémami ako PLC a DCS.
- Nezávislosť operátora
- Eliminuje variabilitu manuálnych metód, ponúka opakovateľné údaje pre presnú kontrolu procesu, pričom má voľné ruky a znižuje náklady na pracovnú silu.
- Všestranná inštalácia
- Prispôsobiteľné pre potrubia, nádrže alebo reaktory s možnosťami, ako sú príruby DN100.
Inline monitorovanie viskozity transformuje odvetvie povrchových úprav a povrchových úprav a prináša vysoko kvalitné a udržateľné výsledky. Preskúmajte kolekciu inline viskozimetrov a optimalizujte riadenie viskozity v reálnom čase. Či už riadite viskozitu náterov v automobilových farbách alebo viskozitu vodných náterov v ekologických aplikáciách, naše merače zabezpečujú efektívnosť a excelentnosť. Kontaktujte Lonnmeter ešte dnes a pozdvihnite svoju produkciu pomocou pokročilej technológie merania viskozity náterov.
Čas uverejnenia: 12. augusta 2025
