ඛනිජ සැකසීමේදී, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව ද්රව්ය ප්රවාහය සහ වෙන්වීම නිවැරදිව පාලනය කිරීම මත රඳා පවතින විට,පේළිගත දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමඇඹරීම, පාවෙන සහ ජලය ඉවත් කිරීමේ අදියර හරහා කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා මූලික ගලක් ලෙස මතු වේ. පොහොර හැසිරීම පිළිබඳ ක්ෂණික අවබෝධයක් ලබා දීමෙන්, තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය මඟින් ක්රියාකරුවන්ට ප්රතිදානය වැඩි දියුණු කරන, බලශක්ති නාස්තිය අඩු කරන සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන වේගවත්, දත්ත මත පදනම් වූ ගැලපීම් සිදු කිරීමට හැකියාව ලැබේ. ප්රමාදයන් සහ සාවද්යතාවයන්ට ගොදුරු වන සාම්ප්රදායික නොබැඳි ක්රම මෙන් නොව, අඛණ්ඩ මිනුම් ස්ථාවර ක්රියාවලි ස්ථායිතාව සහතික කරයි, ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික සැකසුම් තුළ ප්රතිසාධන අනුපාත සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි.
ඛනිජ පොහොරවල දුස්ස්රාවීතාවයේ අර්ථ දැක්වීම
දුස්ස්රාවීතාවයඛනිජ පොහොරඝන ද්රව්ය සාන්ද්රණය, අංශු ප්රමාණය, හැඩය සහ රසායනික ආකලන වැනි සාධක මගින් බලපෑමට ලක් වූ ජලයේ සිහින්ව අඹරන ලද ලෝපස් අංශු අත්හිටුවීම් මගින් ප්රවාහයට දක්වන ප්රතිරෝධයට යොමු වේ. මෙම ගුණාංගය පොහොර නිපදවන ආකාරය පාලනය කරයි.ගලා යාමනල මාර්ග, සැකසුම් උපකරණ සමඟ අන්තර් ක්රියා කිරීම සහ යාන්ත්රික බලවේගවලට ප්රතිචාර දැක්වීම, ප්රවාහ ගතිකය කළමනාකරණය කිරීම සහ ඉහළ ප්රතිදාන පරිසරයන් තුළ කාර්යක්ෂම ඛනිජ වෙන් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා එය තීරණාත්මක පරාමිතියක් බවට පත් කරයි.
ඛනිජ සැකසුම් කර්මාන්තය
*
ඛනිජ පොහොර සැකසීම
ඛනිජ පොහොර සැකසීමට අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් අනන්ය ලෙස බලපාන අතර එමඟින් මෙහෙයුම් ප්රතිඵල සහ සම්පත් කාර්යක්ෂමතාව හැඩගස්වයි.
·ඇඹරීම: දුස්ස්රාවිතතාවය මෝල් ආහාර අනුකූලතාව, පල්ප් ඝනත්වය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය තීරණය කරයි. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය අධික ලෙස පිරවූ මෝල් වලට හේතු විය හැක, ඇඹරුම් මාධ්ය කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි සහ කැඩී යාමේ යාන්ත්රණයන් වෙනස් කරයි, විශේෂයෙන් බෙන්ටොනයිට් වැනි දුස්ස්රාවී මැටි සහිත ලෝපස් වල සියුම් අංශු අධික ලෙස ඇඹරීමට හෝ රළු ඒවා අඩුවෙන් ඇඹරීමට අවදානමක් ඇත.
·පාවෙන: මෙම අදියරේදී,පොහොර දුස්ස්රාවීතාවයපල්ප් භූ විද්යාවට බලපෑම් කරයි, බුබුලු-අංශු අන්තර්ක්රියා, පෙන ස්ථායිතාව සහ ප්රතික්රියාකාරක මාත්රා නිරවද්යතාවයට බලපායි. ප්රශස්ත දුස්ස්රාවිතතාවය වඩා හොඳ ප්රකෘතියක් සඳහා බුබුලු වලට ඛනිජ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් අධික මට්ටම් සෛල ජල ගතිකය කඩාකප්පල් කළ හැකි අතර, එය අසමාන ඛනිජ විසරණයට හේතු වේ.
·ඝන වීම: දුස්ස්රාවිතතාවය අවසාදිත අනුපාත සහ යටි ප්රවාහ ඝනත්වයට බලපෑම් කරයි, ෆ්ලොක්කුලන්ට් භාවිතය සහ ඝණීකාරක ක්රියාකාරිත්වය නියම කරයි. නිසි ලෙස කළමනාකරණය කරන ලද දුස්ස්රාවිතතාවය වේගවත් අවසාදිතකරණය සහ පැහැදිලි පිටාර ගැලීම සහතික කරයි, රොන් මඩ ගොඩනැගීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගනී.
·පෙරීම: ජලය ඉවත් කිරීමේදී, දුස්ස්රාවීතාවය පෙරහන් කේක් සෑදීමට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. පාලිත දුස්ස්රාවීතාවය ඒකාකාර කේක් ගොඩනැගීම ප්රවර්ධනය කරන අතර අවහිරතා අඩු කරයි, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ජලය ඉවත් කිරීම සහ ඝන සාන්ද්රණය වැඩි දියුණු කරයි.
අභියෝග
ඛනිජ සැකසීමේදී ස්ථාවර දුස්ස්රාවීතා මිනුම් පවත්වා ගැනීම ශක්තිමත්, ස්වයංක්රීය විසඳුම් ඉල්ලා සිටින බාධකවලින් පිරී ඇත.
·උල්ෙල්ඛ අංශු: රළු හෝ තියුණු අංශු සංවේදක මතුපිට ඛාදනය කරයි, කාලයත් සමඟ මිනුම් විශ්වසනීයත්වයට හානි කරයි.
·උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්: පොහොර උෂ්ණත්වයේ විචලනයන් දුස්ස්රාවීතාවය වෙනස් කරයි, සංවේදක ගතිකව අනුවර්තනය වීමට අවශ්ය වේ.
·රසායනික අන්තර්ක්රියා: ෆ්ලොක්කුලන්ට් හෝ ප්රතික්රියාකාරක වැනි ආකලන ද්රව්ය මගින් මුඩුකාරක හැසිරීම අනපේක්ෂිත ලෙස වෙනස් කළ හැකි අතර, කියවීම් සංකීර්ණ කරයි.
·අංශු නිරවුල් කිරීම: අඩු ප්රවාහ තත්වයන් තුළ අවසාදිත වීම දුස්ස්රාවීතා දත්ත විකෘති කරයි, අඛණ්ඩ ප්රවාහ සැලසුම් අවශ්ය කරයි.
·pH අගය වෙනස්වීම්: පොහොර ආම්ලිකතාවයේ හෝ ක්ෂාරීයතාවයේ වෙනස්වීම් භූ විද්යාත්මක ගුණාංගවලට බලපාන අතර, අනුවර්තනය කළ හැකි උපකරණ අවශ්ය වේ.
·කැළඹිලි සහිත ප්රවාහ ශබ්දය: අධි-වේග ප්රවාහයන් මිනුම් දෝෂ හඳුන්වා දෙන අතර, ශබ්ද-පෙරහන් තාක්ෂණය අවශ්ය වේ.
·සිරස් ස්ථාපන අවශ්යතා: බොහෝ පද්ධති සඳහා නිශ්චිත දිශානතියන් අවශ්ය වන අතර, එමඟින් සැකසීමට සහ නඩත්තුවට සංකීර්ණත්වයක් එක් කෙරේ.
·උපකරණ පළඳින්න: උල්ෙල්ඛ පොහොර වලට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමෙන් සංවේදක දිරාපත් වන අතර, කල් පවතින ද්රව්ය අවශ්ය වේ.
·දූෂණය වීමේ අවදානම්: බාහිර සුන්බුන් හෝ නුසුදුසු සාම්පල ලබා ගැනීම ප්රතිඵල විකෘති කළ හැකි අතර, මුද්රා තැබූ පද්ධතිවල අවශ්යතාවය ඉස්මතු කරයි.
·ඝර්ෂණ පාඩු: ඝන වූ පොහොර ප්රවාහනය බලශක්ති පිරිවැය වැඩි කරයි, තත්ය කාලීන පාලනයේ වටිනාකම අවධාරනය කරයි.
ලෝන්මීටර් ස්ලරි දුස්ස්රාවීතා මීටරය
ලොන්මීටරයපොහොර දුස්ස්රාවීතා මීටරය, දියුණු පේළිගත කාර්මික දුස්ස්රාවීමානයක්, අඛණ්ඩ, තත්ය කාලීනව ලබා දෙයිපොහොර දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමඛනිජ රසායනික ද්රව්ය (බොරතෙල්, ලිහිසි තෙල්), ආහාර සැකසුම් (සිරප්, ජෑම්) සහ ඖෂධ (ටැබ්ලට්, කැප්සියුල) වැනි කර්මාන්ත හරහා. නොබැඳි සාම්පල ලබා ගැනීම සහ අතින් පරීක්ෂා කිරීම ඉවත් කිරීමෙන්, එය විශ්වාසදායක, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි, උෂ්ණත්වය, පීඩනය හෝ ආකලන මාත්රාවලට ක්ෂණික ගැලපීම් සඳහා නිෂ්පාදන පාලන පද්ධතිවලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කරයි, පිරිවිතරයෙන් බැහැර නිෂ්පාදන වළක්වයි.
·දුස්ස්රාවීතා පරාසය: 1 සිට 1,000,000 cP දක්වා, විවිධ පොහොර වර්ග සඳහා ඉඩ සලසයි.
·නිරවද්යතාවය: ±2% සිට 5% දක්වා, ක්රියාවලි පාලනය සඳහා නිවැරදි දත්ත සහතික කරයි.
·පුනරාවර්තන හැකියාව: ±1% සිට 2% දක්වා, ස්ථාවර මිනුම් සපයයි.
·උෂ්ණත්ව නිරවද්යතාවය: ±1.0%, උෂ්ණත්ව සංවේදී පොහොර සඳහා ඉතා වැදගත්.
·සංවේදක පීඩන පරාසය: 4.0 MPa දක්වා, අධි පීඩන පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ.
·පාරිසරික ශ්රේණිය: IP68, කටුක කාර්මික තත්වයන් සඳහා ඉදිකර ඇත.
·බල සැපයුම: 24 VDC, 24W, බලශක්ති කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය.
·ජල ආරක්ෂිත ශ්රේණිගත කිරීම: IP65, තෙතමනය ඇතුළුවීමෙන් ආරක්ෂා වීම.
·සන්නිවේදන අතුරුමුහුණත: RS485, පාලන පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සක්රීය කරයි.
·නිගමනය: දුස්ස්රාවීතාවය සඳහා 4-20 mA DC, තත්ය කාලීන නිරීක්ෂණයට පහසුකම් සපයයි.
·ද්රව්ය: 316L මල නොබැඳෙන වානේ, ටෙෆ්ලෝන්, හැස්ටෙලෝයි, විඛාදනයට සහ ඇඳීමට ප්රතිරෝධී.
·සම්බන්ධතා: ෆ්ලැන්ජ් සහ නූල්, HG20592 ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ.
·පිපිරීම්-සාධන ප්රමිතිය: Ex dIIBT6, වාෂ්පශීලී පරිසරයන් සඳහා ආරක්ෂිතයි.
·උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: 350℃ දක්වා, ආන්තික තත්වයන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
ලෝන්මීටර දුස්ස්රාවිතකය ස්ථාවර සංඛ්යාතයකින් කම්පනය වන දණ්ඩක හැඩැති සංවේදක මූලද්රව්යයක් භාවිතා කරන අතර එහි මධ්යම අක්ෂය දිගේ භ්රමණ ලෙස ඇඹරෙයි. එය පොහොර හරහා කැපෙන විට, දුස්ස්රාවී ඇදීමේ බලවේග තරලයේ දුස්ස්රාවිතතාවයට සමානුපාතිකව ශක්ති අලාභයක් ඇති කරයි - ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය ඇදීමේ සහ ශක්ති විසුරුවා හැරීමේ වේගය වැඩි කරයි. උපාංගයේ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මෙම අලාභය හඳුනා ගන්නා අතර සම්ප්රේෂකය සංඥාව පැහැදිලි දුස්ස්රාවීතා කියවීමකට සකසයි, නිෂ්පාදන ප්රශස්තිකරණය සඳහා ක්රියාකාරී අවබෝධයක් ලබා දෙයි.
තවත් ඝනත්ව මාපක ගැන ඉගෙන ගන්න
තවත් මාර්ගගත ක්රියාවලි මීටර
දුස්ස්රාවීතාවය තීරණය කිරීමේ ප්රතිලාභ
නිරවද්ය දුස්ස්රාවීතා පාලනය බහු මානයන් හරහා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන් සහ පිරිවැය අඩු කිරීමෙන් ඛනිජ සැකසුම් පරිවර්තනය කරයි.
·ඇඹරීමේදී දුස්ස්රාවිතතාවයේ බලපෑම: ප්රශස්ත දුස්ස්රාවීතාවය නිසිමෝලපිරවීම, මාධ්ය කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සහ අංශු බිඳීම පිරිපහදු කිරීම, අධික ලෙස හෝ අඩුවෙන් ඇඹරීමේ අවදානම අඩු කිරීම.
·බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ප්රතිදානය: පාලිත දුස්ස්රාවීතාවය නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය (kWh/t) අඩු කරන අතර ප්රතිදානය වැඩි කරයි.
·තත්ය කාලීන ප්රශස්තිකරණය: අඛණ්ඩ දුස්ස්රාවීතා දත්ත මඟින් මෝල් පෝෂක ජලය, ඝන ද්රව්ය සාන්ද්රණය සහ ලයිනර්/මාධ්ය ගෙවී යාම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ගතික ගැලපීම් වලට ඉඩ සලසයි, විවිධ ලෝපස් වර්ග හරහා ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
·මෙහෙයුම් ප්රතිලාභ: ප්රතිලාභ අතරට අඩු බලශක්ති පිරිවැය (සමහර මෙහෙයුම් වලදී 20% දක්වා ඉතිරිකිරීම්), ඉහළ ප්රතිසාධන අනුපාත සඳහා වැඩිදියුණු කළ පාවෙන ආහාර අනුකූලතාව, අඩු උල්ෙල්ඛ ආතතිය හේතුවෙන් මෝල් සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නල මාර්ග අවහිරතා හෝ පෙන අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් අක්රීය කාලය අවම කිරීම ඇතුළත් වේ.
·ක්රියාවලි ස්ථායිතාව: තත්ය කාලීන පාලනය මඟින් නල මාර්ග අවහිර වීම, පෙණ කඩා වැටීම හෝ අකාර්යක්ෂම ලෙස ජලය ඉවත් කිරීම වැනි ගැටළු වළක්වයි, සමස්ත ශාක විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
·පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්: ප්රශස්ත දුස්ස්රාවීතාවය අපද්රව්ය අඩු කරයි, ප්රතික්රියාකාරක පරිභෝජනය අඩු කරයි, සහ උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, සැලකිය යුතු මූල්ය ප්රතිලාභ ලබා දෙයි.
·පාරිසරික බලපෑම: අඩු බලශක්ති භාවිතය සහ අඩු ෆ්ලෝකුලන්ට් අවශ්යතා කුඩා පාරිසරික පියසටහනකට දායක වේ.
අති නවීන දුස්ස්රාවීතා පාලනයක් සමඟින් ඔබේ ඛනිජ සැකසුම් විප්ලවීයකරණය කිරීමට, ඔබේ මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ මිල ගණන් ඉල්ලීමක් සඳහා Lonnmeter අමතන්න.
