විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදනයේදී, සෙලියුලෝස් පිසීමේ ක්රමවල සිට ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් ප්රතිකාරය දක්වා ක්රියාවලියේ සෑම අදියරකදීම ජීර්ණක පීඩනය නිවැරදිව පාලනය කිරීම කේන්ද්රීය වේ. තත්ය කාලීන පේළිගත පීඩන මැනීම ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර ජීර්ණකවල ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපෑම් කිරීමෙන් මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
විස්කෝස් සඳහා සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණය සහ NaOH ද්රාවණ සාන්ද්රණය අතරතුර, මෙම උපාංග අඛණ්ඩ දත්ත ප්රවාහ සපයයි. අධික හෝ ප්රමාණවත් නොවන පීඩනයක් NaOH සාන්ද්රණය වෙනස් කළ හැකි අතර, එය ජීර්ණ රේඛා අවහිර කර නිෂ්පාදනය නතර කරන ස්ඵටිකරූපී තැන්පතු වලට මග පාදයි. ක්ෂණික පීඩන කියවීම් ලබා දීමෙන්, Lonnmeter inline පීඩන සම්ප්රේෂක ක්රියාකරුවන්ට අපගමනයන් කලින් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ, මිල අධික අක්රීය කාලය අඩු කරයි සහ උපකරණවල ආයු කාලය ආරක්ෂා කරන ජීර්ණ පීඩන පාලනයට සහාය වේ.
රසායනික තන්තු කම්හල
*
විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදනය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය: ක්රියාවලි ප්රවාහය සහ පාලන ලක්ෂ්ය
විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සෙලියුලෝස් පිසීමේ ක්රම වලින් ආරම්භ වන අනුක්රමික පියවර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. මුලදී, සෙලියුලෝස් පල්ප් - බොහෝ විට ලී හෝ කපු ලින්ටරයෙන් ලබා ගන්නා - සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ. ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් ප්රතිකාරය ලෙස හැඳින්වෙන මෙම අදියරේදී සෙලියුලෝස් NaOH සමඟ ප්රතික්රියා කර ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සාදයි.NaOH සාන්ද්රණයවිස්කෝස් නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රාවණය ඉතා වැදගත් වේ; සාවද්ය මාත්රාවන් ප්රතික්රියාශීලීත්වයේ උච්චාවචනයන්ට සහ බලපෑම් තන්තු ශක්තියේ ඒකාකාරිත්වයට හේතු වේ. සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සාන්ද්රණය අවශ්ය පරාසයෙන් බැහැර වුවහොත්, සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණය අස්ථායී වන අතර එමඟින් විවිධ ආතන්ය ගුණ සහිත තන්තු ඇති වේ.
ක්ෂාරීයකරණයෙන් පසු, ක්රියාවලිය සේදීම - අතිරික්ත ක්ෂාර ඉවත් කිරීම - සහ පසුව සැන්තේෂන් දක්වා ගමන් කරයි, එහිදී ක්ෂාර සෙලියුලෝස් කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් සමඟ ප්රතික්රියා කර සෙලියුලෝස් සැන්තේට් සාදයි. මෙම අතරමැදිය තනුක සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්වල දිය කර, දැඩි ගුණාත්මක පිරිවිතරයන් සපුරාලිය යුතු භ්රමණ ද්රාවණයක් වන විස්කෝස් ඩෝප් නිපදවයි. මෙම විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන පියවරයන්හිදී, දිරවන පීඩන පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාවර පීඩනය රසායනික ප්රතික්රියා ස්ථාවර කරන අතර ක්රියාවලි ආරක්ෂාව පවත්වා ගනී. වාෂ්ප ආදාන නියාමනය අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි - ප්රමාණවත් නොවන වාෂ්ප බෙදා හැරීම ප්රතික්රියා මන්දගාමී කරන අතර අධික වාෂ්ප මුද්රා බිඳ දැමිය හැකිය, තන්තු අනුකූලතාව අඩපණ කළ හැකිය, සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉහළ නැංවිය හැකිය.
ද්රාවණ අනුකූලතාව නිරීක්ෂණය කිරීම යනු විස්කෝස් සඳහා NaOH සාන්ද්රණය නියාමනය කිරීම පමණක් නොව, තන්තු නිෂ්පාදනයේ බහුලව දක්නට ලැබෙන ස්ඵටිකීකරණ සහ අවහිරතා අවදානම් විසඳීමයි. උෂ්ණත්වය, සාන්ද්රණය හෝ ප්රවාහ අනුපාත දුර්වල ලෙස කළමනාකරණය කර ඇත්නම්, පයිප්ප හෝ ජීර්ණක අභ්යන්තරයට බාධා කළහොත් ස්ඵටිකීකරණය සිදුවිය හැකිය. පේළිගත පීඩන සම්ප්රේෂක ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් ජීර්ණක පීඩනය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීම සහතික කෙරේ. ලෝන්මීටරය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පේළිගත ඝනත්ව මීටර සහ දුස්ස්රාවීතා මීටර, ද්රාවණ පරාමිතීන් පිළිබඳ තත්ය කාලීන දත්ත ලබා දෙයි - මිශ්ර කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ භ්රමණ තත්වයන් ප්රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ.
මට්ටම් සම්ප්රේෂක සහ උෂ්ණත්ව සම්ප්රේෂක මෙම උපකරණ කට්ටලයට අනුපූරක වන අතර, විස්කෝස් සැකසීමේදී ආසන්න අවහිරතා හෝ පාරිසරික මුදා හැරීමේ තර්ජන පෙන්නුම් කළ හැකි අපගමනයන් හඳුනා ගනී. ශාක මෙහෙයුම් මුද්රා තැබීමේ වයස්ගත වීම වැළැක්වීම සහ මුද්රා කාන්දු විසඳුම් කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරයි. කෝස්ටික් ද්රාවණවලට නිරාවරණය වන මුද්රා පිරිහී, සේවක ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික අනුකූලතාවය යන දෙකටම හානි කරන කාන්දුවීම් අවදානමට ලක් කරයි. ක්රියාවලි අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ කාලසටහන්, කාලෝචිත ප්රතිස්ථාපන ප්රොටෝකෝල සහ කාන්දු හඳුනාගැනීමේ සංවේදක ක්රියාත්මක කරනු ලැබේ.
තන්තු නිෂ්පාදනයේදී සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් භාවිතය පුරාවට මෙම පාලන ලක්ෂ්ය සහ පේළිගත උපකරණ ඒකාබද්ධව යෙදීමෙන් පල්ප් පිසීමේ සිට තන්තු කරකැවීම දක්වා සෑම අදියරක්ම විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කෙරේ. මෙම ප්රවේශය මිල අධික බිඳවැටීම් වළක්වයි, ස්ඵටිකීකරණ වැළැක්වීම ප්රවර්ධනය කරයි, සහ උසස් තත්ත්වයේ විස්කෝස් තන්තු ප්රතිදානය සඳහා අවශ්ය ඒකාකාරිත්වයට සහාය වේ.
ක්ලෝරල්කාලි ක්රියාවලි රූප සටහන
*
පේළිගත පීඩන මිනුම් විසඳුම් මගින් ආමන්ත්රණය කරන ලද ප්රධාන ක්රියාවලි අභියෝග
විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරා පීඩනය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් සහ කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. විස්කෝස් සෑදීමේදී සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ප්රතිකාරය, සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණය ලෙසද හැඳින්වේ, ප්රශස්ත NaOH ද්රාවණ සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්ය පීඩන පාලනය මත රඳා පවතී. පේළිගත පීඩන සම්ප්රේෂක තත්ය කාලීන ප්රතිපෝෂණ ලබා දෙන අතර, අපගමනය අනාවරණය වූ වහාම ක්රියාවලි ඉංජිනේරුවන්ට ක්රියා කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ප්රධාන විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන පියවරයන්හිදී පීඩන උච්චාවචනයන් හේතුවෙන් ඇති විය හැකි තන්තු අනනුකූලතාවය, අස්වැන්න අඩු කිරීම හෝ පිරිහුණු තන්තු ශක්තිය වැනි දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙම වේගවත් ප්රතිචාරය අත්යවශ්ය වේ.
ලෝන්මීටර ඉන්ලයින් පීඩන සම්ප්රේෂක පොදු මෙහෙයුම් අභියෝග කිහිපයකට මුහුණ දෙයි. ඒවායේ තත්ය කාලීන දත්ත සෙලියුලෝස් පිසීමේ ක්රම අතරතුර වේගවත් නියාමනය බලගන්වයි, එහිදී NaOH සෙලියුලෝස් පල්ප් තුළට ඒකාකාරව විනිවිද යාම අත්යවශ්ය වේ. පීඩන මාරුවීම් හඳුනාගැනීමේ ඕනෑම ප්රමාදයක් දේශීය සාන්ද්රණ වෙනස්කම් ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසමාන ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් ප්රතිකාරයක් ඇති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර දිරවීමේදී අනපේක්ෂිත ලෙස පීඩනය පහත වැටේ නම්, තන්තු නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණවත් සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් භාවිතය දුර්වල තන්තු සෑදීම සහ අසම්පූර්ණ ප්රතික්රියා වලින් අවහිරතා ඇති කළ හැකිය.
අවහිරතා වැළැක්වීම විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ, දේශීය NaOH සාන්ද්රණයන් ඉහළ යන විට හෝ පීඩනය නියමිත පරාමිතීන්ගෙන් පිටත පහත වැටෙන විට ක්රියාවලි නල මාර්ගවල ස්ඵටිකීකරණය ඇති විය හැකි බැවිනි. ලෝන්මීටර සම්ප්රේෂක අඛණ්ඩව ජීර්ණක පරිසරය නිරීක්ෂණය කරන අතර, ස්ඵටිකීකරණය දැඩි අවහිරතා ඇති කිරීමට පෙර ක්රියාකරුවන්ට මැදිහත් වීමට ඉඩ සලසයි. ඒ හා සමානව, තන්තු නිෂ්පාදනයේ නිරවද්ය වාෂ්ප ආදාන නියාමනය සක්රීය කිරීමෙන්, ඒවා බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රශස්ත උෂ්ණත්ව පාලනයට සහාය වන අතර, නිවැරදි ජීර්ණක පීඩනය සහ තන්තු ශක්තියේ ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සමීපව සම්බන්ධ වන සාධක වේ.
ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්ය සංරචක පිරිහීම වේගවත් කරන ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් ප්රතිකාර පරිසරවල මුද්රා වයසට යාම සහ කාන්දු වීම නිරන්තර තර්ජන වේ. ලෝන්මීටර් උපාංගවල පීඩන දත්ත අසාමාන්ය පීඩන ප්රවණතා පිළිබඳ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමක් ලබා දෙන අතර එමඟින් මතුවන මුද්රා ගැටළු පෙන්නුම් කරයි. සුළු කාන්දුවීම් පවා ලොග් කිරීම නිෂ්පාදන බාධා කිරීම්, නිෂ්පාදන අලාභය සහ කාලසටහන් නොකළ නඩත්තුව වැළැක්වීමට, දිගුකාලීන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ක්රියාකරු ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.
ලෝන්මීටර සම්ප්රේෂක පවතින ස්වයංක්රීයකරණය සහ පාලන පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම අනුකූලතාව සම්බන්ධීකරණ තීරණ ගැනීම සඳහා දත්ත ප්රවාහයන් විධිමත් කරයි. පේළිගත සාන්ද්රණ මීටර, ඝනත්ව මීටර, දුස්ස්රාවීතා මීටර, මට්ටම් සම්ප්රේෂක සහ උෂ්ණත්ව සම්ප්රේෂක සමඟ භාවිතා කරන විට, ඒවා පුළුල් ක්රියාවලි අධීක්ෂණයට සහාය වේ. ශාක කළමනාකරුවන්ට විස්කෝස් සහ ජීර්ණක පීඩන පාලනය සඳහා NaOH ද්රාවණ සාන්ද්රණය ප්රශස්ත කිරීමට, නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කිරීමට සහ බලශක්ති භාවිතය කාර්යක්ෂමව කළමනාකරණය කිරීමට හැකිය - නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහ තිරසාර විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් අංග සියල්ල.
ප්රශස්ත ස්ථාපන ලක්ෂ්ය සහ කාර්යක්ෂමතා ලාභ
NaOH ඩයිජෙස්ටරයේ ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ ස්ථානවල පේළිගත පීඩන සම්ප්රේෂක ස්ථානගත කිරීම මගින් තීරණාත්මක සෙලියුලෝස් පිසීමේ අවධීන්හිදී පීඩන ගතිකය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක, තත්ය කාලීන චිත්රයක් ලබා දේ. මෙම ස්ථානවල නිවැරදි පීඩන කියවීම් මගින් විස්කෝස් සඳහා NaOH ද්රාවණ සාන්ද්රණය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමට හැකි වන අතර එය ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් ප්රතිකාරයට සහ සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණ ක්රියාවලියට සෘජුවම බලපායි. පාලක කපාට අසල සම්ප්රේෂක තැබීම වාෂ්ප ආදාන නියාමනය නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාරී වන අතර එය උෂ්ණත්ව පැතිකඩ ප්රශස්ත කිරීම සහ විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන පියවර හරහා අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා යතුරයි.
වාෂ්ප ආදාන මාර්ගවල සහ ස්ඵටිකීකරණය හෝ අවහිරතා සඳහා ප්රසිද්ධ ස්ථානවල ස්ථාපනයන් විභව බාධා සඳහා පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමක් ලබා දෙයි. මෙම කලාප නිරීක්ෂණය කිරීම මුද්රා කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කරන අතර මුද්රා තැබීමේ වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ උපාය මාර්ග සඳහා සහාය වේ. මෙම ක්රියාශීලී ප්රවේශය විස්කෝස් සැකසීමේදී අවහිර වීම හෝ අසමාන NaOH ව්යාප්තිය වැනි පොදු ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි.
පීඩන සම්ප්රේෂක වලින් ලැබෙන තත්ය කාලීන ප්රතිපෝෂණ මගින් ස්ථායී ජීර්ණක පීඩන පාලනයට සහාය වේ. ස්ථායී මෙහෙයුම් පීඩන මඟින් සැලසුම් නොකළ නැවතුම් ඇති කළ හැකි හදිසි උච්චාවචනයන් හෝ පහත වැටීම් වළක්වයි. විස්කෝස් සෑදීමේදී සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ප්රතිකාරය ඉලක්ක පරාමිතීන් තුළ පවතින බව සහතික කිරීමෙන් ඒවා තන්තු ශක්තියේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
අඛණ්ඩ, විශ්වාසදායක පීඩන දත්ත මගින් මුද්රා කාන්දුවෙන් ඇතිවන අකාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, එසේ නොමැතිනම් තන්තු නිෂ්පාදනයේ සහ නඩත්තු අභියෝගවල සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් භාවිතය උච්චාවචනය වීමට හේතු වේ. කාර්යක්ෂම පීඩන අධීක්ෂණය රසායනික අපද්රව්ය කපා හැරීමෙන් සහ අක්රීය කාලය සීමා කිරීමෙන් විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තිරසාරභාවයට සහාය වේ. එබැවින්, එවැනි දියුණු පේළිගත මිනුම් මෙවලම් පිරිවැය-ඵලදායී, උසස් තත්ත්වයේ සහ පරිසර හිතකාමී විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය වේ. පීඩන සම්ප්රේෂක මගින් ලබා දෙන නිරවද්යතාවය සෘජුවම වැඩිදියුණු කළ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහ උසස් නිෂ්පාදන ඒකාකාරිත්වය බවට පරිවර්තනය වේ.
නිතර අසන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)
Q1: තත්ය කාලීන ජීර්ණක පීඩන පාලනය විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේද?
තත්ය කාලීන ජීර්ණක පීඩන පාලනය සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ප්රතිකාරය සහ සෙලියුලෝස් පිසීම තදින් නියාමනය කරන ලද පරාමිතීන් තුළ තබා ගනී. මෙම නිරවද්යතාවය සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණ ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කරයි, තන්තු ඒකාකාරිත්වයට හානි කළ හැකි උච්චාවචනයන් අවම කරයි. පීඩනය ස්ථායීව පවතින විට, සෑම සෙලියුලෝස් කාණ්ඩයක්ම NaOH වලට සමාන නිරාවරණයක් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් වඩාත් පුරෝකථනය කළ හැකි සහ ශක්තිමත් තන්තු ශක්තියක් ලැබේ. මෙම පාලිත තත්වයන් හේතුවෙන් අවසාන නිෂ්පාදනය වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙයි.
Q2: විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදන පියවරවලදී NaOH ද්රාවණ සාන්ද්රණය ඉටු කරන කාර්යභාරය කුමක්ද?
විස්කෝස් සඳහා NaOH ද්රාවණ සාන්ද්රණය ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් ප්රතිකාරයේ සාර්ථකත්වය තීරණය කරන සාධකයකි. ඵලදායී පරිවර්තනයකට භාජනය වීමට සෙලියුලෝස් නිශ්චිත NaOH සාන්ද්රණයකට නිරාවරණය විය යුතුය; ඉතා සුළු ප්රමාණයක් අසම්පූර්ණ ප්රතික්රියා වලට තුඩු දෙන අතර, තන්තු දුර්වල හා අසමාන වේ. අතිරික්ත සාන්ද්රණය සෙලියුලෝස් හායනය කළ හැකි අතර, තන්තු බිඳෙනසුලු වීමට හේතු වේ. විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදනයේ සෑම පියවරකදීම, ආරම්භක ප්රතිකාරයේ සිට අවසාන භ්රමණය දක්වා තත්ත්ව පාලනය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි සාන්ද්රණ නියාමනය මූලික වේ.
Q3: විස්කෝස් තන්තු නිෂ්පාදනයේදී පේළිගත පීඩන සම්ප්රේෂකවලට වළක්වා ගත හැකි පොදු ගැටළු මොනවාද?
තන්තු නිෂ්පාදනයේ ස්ඵටිකීකරණය වැළැක්වීම සඳහා අභ්යන්තර පීඩන සම්ප්රේෂක අත්යවශ්ය වේ. ස්ථායී පීඩනය NaOH ස්ඵටිකීකරණයේ අවදානම අඩු කරයි, එමඟින් පයිප්ප අවහිර විය හැකි අතර විස්කෝස් සැකසීමේදී මිල අධික අවහිරතා ඇති කළ හැකිය. අසාමාන්ය පීඩන පහත වැටීම් සලකුණු කිරීමෙන් මුද්රා තැබීමේ වයසට යාම වැළැක්වීමට ද ඒවා හැකියාව ලබා දෙයි, එය මුද්රා කාන්දුවක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම උච්චාවචනයන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, සැලසුම් නොකළ වසා දැමීම් අඩු කිරීමෙන් සහ නිෂ්පාදන දූෂණය වළක්වා ගැනීමෙන් මුද්රා කාන්දු විසඳුම් කල්තියා හඳුනා ගත හැකිය.
Q4: විස්කෝස් තන්තු ශක්තියේ ඒකාකාරිත්වය සඳහා වාෂ්ප ආදාන නියාමනය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
වාෂ්ප ආදාන නියාමනය ජීර්ණකය තුළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පාලනය කරන අතර, සෙලියුලෝස් පිසීමේ ක්රම දෙකම අත්යවශ්ය වේ. වාෂ්ප බෙදා හැරීමේ වෙනස්වීම් සිදුවුවහොත්, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය උච්චාවචනය විය හැකි අතර, සෙලියුලෝස් ඉදිමීම සහ තන්තු සෑදීමේ නොගැලපීම් ඇති කරයි. තත්ය කාලීන අධීක්ෂණ උපකරණ තන්තු කාණ්ඩ ඒකාකාර ව්යුහයක් සහ ශක්තියක් ලබා ගන්නා බවට සහතික වන අතර, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ප්රතිඵල සඳහා සහාය වන අතර අසාර්ථක පිරිවිතර හේතුවෙන් නාස්තිය අඩු කරයි.
Q5: විස්කෝස් තන්තු කම්හල්වල පීඩන සම්ප්රේෂක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අනෙකුත් පේළිගත ක්රියාවලි උපකරණවලට හැකිද?
තන්තු නිෂ්පාදනයේ සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් භාවිතය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා අනෙකුත් අභ්යන්තර ක්රියාවලි උපකරණ අනුපූරක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අභ්යන්තර ඝනත්ව මීටර, ලෝන්මීටරය මගින් දුස්ස්රාවීතා මීටර, සාන්ද්රණ මීටර, මට්ටම් සම්ප්රේෂක සහ උෂ්ණත්ව සම්ප්රේෂක ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ක්රියාවලි සෞඛ්යය පිළිබඳ වඩාත් සම්පූර්ණ චිත්රයක් නිර්මාණය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඝනත්ව මීටර සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීකරණය අතරතුර NaOH ද්රාවණවල සාන්ද්රණය සත්යාපනය කරන අතර දුස්ස්රාවීතා මීටර කාර්යක්ෂම භ්රමණය සඳහා අවශ්ය ප්රවාහ ගුණාංග පරීක්ෂා කරයි. මෙම උපකරණ සෑම පරාමිතියක්ම සමමුහුර්ත කර ඇති බව සහතික කරයි, තන්තු ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-15-2026
