මිනුම් බුද්ධිය වඩාත් නිවැරදි කරන්න!

නිවැරදි හා බුද්ධිමත් මිනුම් සඳහා ලොන්මීටරය තෝරන්න!

ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම, ගබඩා කිරීම, හැසිරවීම

Coඑන්ටීඅයිනවෝusද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය මැනීම, ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීමෙහි නියැලී සිටින පහසුකම්වල ආරක්ෂිත, කාර්යක්ෂම සහ උසස් තත්ත්වයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මූලික ගලකි. එය ඉන්වෙන්ටරි පාලනය, ද්‍රව්‍ය සමතුලිතතාවයන් සහ පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් වැනි ක්‍රියාවලි සහ අවසාන නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් දෙකම විශ්වාසදායක ලෙස සපුරා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පදනම සාදයි. ප්‍රොපිලීන් වැනි වාෂ්පශීලී සහ පීඩන ද්‍රව්‍ය සඳහා, නිරවද්‍ය ඝනත්ව දත්ත තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවයක් පමණක් නොව, ගබඩා සහ මාරු කිරීමේ අවස්ථාවන්හිදී ටැංකි පිරවුම් ගණනය කිරීම්, වාෂ්ප අවකාශය තීරණය කිරීම සහ අවදානම් අවම කිරීම කෙරෙහි බලපාන වැදගත් ආරක්ෂක පරාමිතියකි.

හැඳින්වීම

අධි-සංශුද්ධතාවයෙන් යුත්, බහු අවයවික ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් (PGP) නූතන රසායනික කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනයේ කේන්ද්‍රීය වේ. සාමාන්‍යයෙන් 99.5% ට වැඩි සංශුද්ධතාවයකින්, PGP කාර්යක්ෂම බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියා, ප්‍රශස්ත උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඒකාකාර භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සහිත පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය සහතික කරයි. PGP ගුණාත්මකභාවය ඇසුරුම්කරණය සහ මෝටර් රථ කොටස්වල සිට ඉලෙක්ට්‍රොනික හා වෛද්‍ය උපාංග දක්වා කර්මාන්තවලට සෘජුවම බලපායි, එහිදී පොලිමර් ව්‍යුහයේ හෝ යාන්ත්‍රික ශක්තියේ සුළු වෙනස්කම් පවා සැලකිය යුතු පහළ ප්‍රතිවිපාක ඇති කළ හැකිය.

ප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය

ප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය

*

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන් කරා ළඟා වීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්‍රොපේන්, ඩයිනීන්, ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් විභව දූෂක අංශු ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම අපද්‍රව්‍ය, ppm මට්ටම්වලදී පවා, සීග්ලර්-නැටා සහ මෙටලෝසීන් පද්ධති වැනි සංවේදී උත්ප්‍රේරක දැඩි ලෙස විෂ කළ හැකි අතර, එමඟින් උත්ප්‍රේරක අක්‍රිය වීම, අස්වැන්න අඩු වීම, පුළුල් අණුක බර ව්‍යාප්තිය සහ වෙනස් වූ අවසාන නිෂ්පාදන ලක්ෂණ ඇති වේ. මෙම දූෂක අවම කිරීම සහ ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පොලිප්‍රොපිලීන් ශාක උසස් ආසවනය, ලෝහ-කාබනික රාමු (MOFs) මගින් අවශෝෂණය සහ පටල වෙන් කිරීම වැනි ශිල්පීය ක්‍රම මත රඳා පවතී.

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් වල භයානක ගුණාංග නිසා ආරක්ෂිතව ගබඩා කිරීම සහ සූක්ෂම ලෙස හැසිරවීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්‍රොපිලීන් අතිශයින් දැවෙන සුළු වන අතර, ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ගබඩා කර ඇති අතර වාතය සමඟ පුපුරන සුලු මිශ්‍රණ සාදයි. ශක්තිමත් ප්‍රොටෝකෝල අවශ්‍ය වේ: පීඩන සහන උපාංග සහ වාෂ්ප අධීක්ෂණයෙන් සමන්විත සහතික කළ අධි පීඩන බහාලුම් භාවිතයෙන් හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක ගබඩා කිරීම සිදුවිය යුතුය. නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ සේවා ස්ථාන ආරක්ෂාව යන දෙකම සහතික කරමින් වෘත්තීය ආරක්ෂණ රෙගුලාසි දැඩි ලෙස පිළිපැදීම යටතේ පුහුණු පුද්ගලයින් පමණක් මාරු කිරීමේ සහ සාම්පල ලබා ගැනීමේ මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුය.

විශ්වාසදායක ප්‍රොපිලීන් සැපයුමේ තවත් මූලික ගලක් වන්නේ ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය නිවැරදිව මැනීමයි - ක්‍රියාවලි පාලනය, ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සමඟ සමීපව බැඳී ඇති දේපලකි. ද්‍රවවල ඝනත්වය මැනීම, විශේෂයෙන් ප්‍රොපිලීන්, සංශුද්ධතාවය තීරණය කිරීම සහ ගබඩා කිරීම, මාරු කිරීම සහ බහුඅවයවීකරණ පෝෂක අවධීන්හිදී ප්‍රවාහය සහ ස්කන්ධ මිනුම් ක්‍රමාංකනය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. හයිඩ්‍රොස්ටැටික් බර කිරා බැලීම වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් යොමු අගයන් ලබා දෙන නමුත් කාර්මික සැකසුම් තුළ අඛණ්ඩ භාවිතය සඳහා යෝග්‍යතාවයක් නොමැත. උසස් විසඳුම් - ලෝන්මීටරය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඒවා ඇතුළුව දෝලන ආකාරයේ ඝනත්ව මීටර - අභ්‍යන්තර, තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සක්‍රීය කරයි, තත්ත්ව සහතිකය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකටම සහාය වේ. මෙම උපාංග ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සපයන අතර ප්‍රොපිලීන් සැපයුම් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනයේදී ඇති වන අභියෝගාත්මක උෂ්ණත්ව හා පීඩන යටතේ ක්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, සැපයුම් දාමය හරහා අනුකූලතාව සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.

ලෝකයේ පොලිප්‍රොපිලීන් කම්හල් වෙත ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් ලබා දීම, කර්මාන්තය ඉල්ලා සිටින කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම, ප්‍රතික්‍රියා ආහාර අඛණ්ඩතාව, ආරක්ෂිත ගබඩා පිළිවෙත් සහ දැඩි ඝනත්ව මැනීම අතර අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන්: අර්ථ දැක්වීම, ගුණාංග සහ නිෂ්පාදනය

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් යනු කුමක්ද?

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් යනු පොලිප්‍රොපිලීන් සහ අනෙකුත් පොලිමර් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ඉතා පිරිසිදු කරන ලද ප්‍රොපිලීන් (C₃H₆) ආකාරයකි. එහි වැදගත්කම පැමිණෙන්නේ සීග්ලර්-නැටා සහ මෙටලෝසීන් පද්ධති වැනි බහුඅවයවීකරණ උත්ප්‍රේරකවල දැඩි ගුණාත්මක ඉල්ලීම් මගිනි. මෙම උත්ප්‍රේරක සල්ෆර්, පොස්පරස්, ජලය සහ ඔක්සිජන් වැනි දූෂක වලට ඉතා සංවේදී වන අතර එමඟින් උත්ප්‍රේරකය අක්‍රිය කර පොලිමර් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් කළ හැකිය. මේ හේතුව නිසා, පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් 99.5% ක සංශුද්ධතා සීමාවක් ඉක්මවිය යුතු අතර, පොදු කාර්මික පිරිවිතර 99.7% දක්වා ළඟා විය යුතුය. උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සල්ෆර් අන්තර්ගතය 0.1–0.2 ppm ට අඩු, පොස්පරස් සාමාන්‍යයෙන් 0.1 ppm ට අඩු සහ 5 ppm ට අඩු ජලයකට සීමා වේ. තොග, ද්‍රාවණ සහ වායු-අදියර බහුඅවයවීකරණයන්හි භාවිතා කරන තරඟකාරී උත්ප්‍රේරක තාක්ෂණයන් ඒවායේ අපිරිසිදු ඉවසීම් වලින් වෙනස් වේ, නමුත් සියල්ලටම ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආර්ථික ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉහළ පිරිසිදු කළ ආහාර තොගයක් අවශ්‍ය වේ. ප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රතික්‍රියා පෝෂකය අක්‍රිය වීම හෝ දූෂණය වීම නිසා ඇතිවන මිල අධික උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිස්ථාපනය සහ අක්‍රිය කාලය වැළැක්වීම සඳහා මෙම සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

ප්‍රධාන භෞතික ගුණාංග

ප්‍රොපිලීන් යනු සම්මත තත්වයන් යටතේ වර්ණ රහිත, ඉතා වාෂ්පශීලී වායුවක් වන අතර එය හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. එහි තාපාංකය -47.6 °C වන අතර එහි ද්‍රවාංකය -185 °C වේ. පීඩනය යටතේ ද්‍රවයක් ලෙස ගබඩා කරන විට හෝ ප්‍රවාහනය කරන විට, ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය සහ අස්ථාවරත්වය යන දෙකම අවබෝධ කර ගැනීම ආරක්ෂිත, කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. -48 °C සහ වායුගෝලීය පීඩනයේදී, ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය 0.51 g/cm³ පමණ වේ. සාමාන්‍ය පීඩන ගබඩා කිරීමේදී (උදා: 8–10 bar, 20°C), ඝනත්වය ආසන්න වශයෙන් 0.49–0.52 g/cm³ දක්වා ඉහළ යා හැක. ක්‍රියාවලි ස්කන්ධ සමතුලිතතා, ටැංකි ප්‍රමාණය සහ මට්ටම් මැනීම සඳහා මෙම ඝනත්ව පරාමිතීන් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ප්‍රොපිලීන් වාෂ්ප අවධියේදී වාතයට වඩා 1.5 ගුණයකින් ඝනත්වයෙන් වැඩි වන අතර, පහත් බිම් ප්‍රදේශවල ගැලවී ගිය වාෂ්ප එකතු වීමේ ප්‍රවණතාවයට දායක වන අතර එමඟින් පුපුරන සුලු අවදානම් ඇති වේ. ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය නිසි ලෙස මැනීම, ලොන්මීටරය මඟින් නිපදවන ඒවා වැනි නිරවද්‍ය ඉන්ලයින් ඝනත්ව මීටර හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර, එමඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට ඉන්වෙන්ටරි නිවැරදිව නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට සහ ගබඩා තත්වයන් ප්‍රශස්ත කිරීමට ඉඩ සලසයි. අස්ථාවරත්වය සහ අදියර හැසිරීම සඳහා හැසිරවීමේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී අදියර වෙන් කිරීම, ෆ්ලෑෂ් පාලනය සහ කාන්දු හඳුනාගැනීම සඳහා ඉංජිනේරු විසඳුම් අවශ්‍ය වේ.

ප්‍රාථමික නිෂ්පාදන ක්‍රම

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් සෑදීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්මික මාර්ග වන්නේ වාෂ්ප ඉරිතැලීම, උත්ප්‍රේරක ඉරිතැලීම සහ ඔලෙෆින් අසමානුපාතිකකරණය (විශේෂයෙන් මෙටාතසිස්) ය.

වාෂ්ප ඉරිතැලීම:හයිඩ්‍රොකාබන (නැප්තා, LPG, හෝ එතේන්) වාෂ්ප ඉරිතැලීමෙන් ප්‍රධාන වශයෙන් එතිලීන් නිපදවන අතර වටිනා ප්‍රොපිලීන් අතුරු නිෂ්පාදනයක් ද ජනනය වේ. මුල් නිෂ්පාදනවල බහු-පියවර පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වන හයිඩ්‍රොකාබන මිශ්‍රණයක් අඩංගු වන අතර, පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන් කරා ළඟා වීමට ක්‍රයොජනික් ආසවනය සහ හයිඩ්‍රජනීකරණය ඇතුළත් වේ. එක් අභියෝගයක් වන්නේ ප්‍රොපිලීන් සහ ප්‍රොපේන් වල සමීප තාපාංකය වන අතර එය වෙන්වීම සංකීර්ණ කරන අතර බලශක්ති සහ උපකරණ පිරිවැය ඉහළ නංවයි.

උත්ප්‍රේරක ඉරිතැලීම්:තරල උත්ප්‍රේරක ඉරිතැලීම් (FCC) ඒකක ගෑස් තෙල් සැහැල්ලු ඇල්කීන බවට පරිවර්තනය කරන අතර, ප්‍රධාන සම-නිෂ්පාදනයක් ලෙස ප්‍රොපිලීන් නිපදවයි. FCC සහ ඒ ආශ්‍රිත ක්‍රියාවලීන් ද ඉහළ ඔලෙෆින් (C₄–C₈) නිපදවයි, එහි පසුකාලීන ඉරිතැලීම් ප්‍රොපිලීන් අස්වැන්න වැඩි කළ හැකි නමුත් වෙන් කිරීමේ චර්යාවන්ට සංකීර්ණත්වයක් එක් කරයි.

ඔලෙෆින් අසමානතාවය (පරිවර්තනය):එතිලීන් සහ බියුටීන් ප්‍රතික්‍රියාව වැනි මෙටාතසිස් තාක්ෂණයන්, ප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා අරමුණු සහිතව සක්‍රීය කරයි. මෙම ක්‍රම ආහාර ද්‍රව්‍ය නම්‍යශීලීභාවය සඳහා ආකර්ශනීය වන අතර අඩු බර අතුරු නිෂ්පාදන සහිත ඉහළ සංශුද්ධතා ප්‍රවාහ සෘජුවම නිපදවිය හැකි අතර, පහළට පිරිසිදු කිරීමේ ඉල්ලුම අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ආහාර ද්‍රව්‍ය ගුණාත්මකභාවය සහ අතුරු නිෂ්පාදන පැතිකඩ තවමත් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති නිර්මාණයට බලපෑම් කරයි.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ආවේණිකවම අතුරු නිෂ්පාදන නිපදවයි - හයිඩ්‍රජන්, මීතේන් සහ විවිධ C₄+ හයිඩ්‍රොකාබනවල සිට අපද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීම දක්වා - ඒවා පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ සංශුද්ධතාවයෙන් ප්‍රොපිලීන් හුදකලා කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂමව වෙන් කළ යුතුය. සෑම මාර්ගයකම අතුරු නිෂ්පාදන පුවරුව පහළ පිරිසිදු කිරීමේ තීව්‍රතාවය සහ ස්වභාවය තීරණය කරයි, විශේෂයෙන් ප්‍රොපේන්, අසංතෘප්ත සහ අංශු විෂ වරණීය ලෙස ඉවත් කිරීමේදී. තෝරාගත් හයිඩ්‍රජනීකරණය, ආසවනය, අවශෝෂණය සහ උසස් පටල පද්ධති ඇතුළුව පිරිසිදු කිරීමේ පියවර, බහුඅවයවීකරණ මෙහෙයුම් මගින් ඉල්ලා සිටින දැඩි ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එක් එක් ක්‍රියාවලිය සඳහා සකස් කර ඇත.

නිෂ්පාදනය සහ ගබඩා කිරීම යන දෙකෙහිම ප්‍රොපිලීන් ද්‍රව ඝනත්වය සහ උෂ්ණත්වය වැනි තීරණාත්මක භෞතික පරාමිතීන් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ගැලපීම, ලෝන්මීටරය වැනි දියුණු ඉන්ලයින් මිනුම් තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. ස්කන්ධ ශේෂ ගණනය කිරීම් දෙකෙහිම සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම දත්ත අත්‍යවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් නිරවද්‍ය පාලනය අනිවාර්ය කර ඇති විට ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීමේදී.

විවිධ තත්වයන් යටතේ සාමාන්‍ය ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය පෙන්වන සංසන්දනාත්මක වගුවක් පහත දැක්වේ:

උෂ්ණත්වය (°C) පීඩනය (බාර්) ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය (g/cm³)
-48 ශ්‍රේණිය 1 0.51 යනු කුමක්ද?
0 5 0.52 යනු කුමක්ද?
20 9 0.49 යනු කුමක්ද?
40 15 0.47 (අඟල් 0.47)

ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම සම්බන්ධයෙන් කටයුතු කරන ඕනෑම පහසුකමක ආරක්ෂිත ක්‍රියා පටිපාටි සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකම නිවැරදි ඝනත්ව මැනීම මගින් දැනුම් දෙයි.

පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

පොලිමර් ශ්‍රේණියේ සැපයුම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීමේ උපාය මාර්ග

කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම

පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් සඳහා අවශ්‍ය >99.5% සංශුද්ධතා සීමාව සපුරාලීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් සහ අනෙකුත් සැහැල්ලු හයිඩ්‍රොකාබන වලින් වෙන් කරන ආසවනය, ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා මූලික ගල ලෙස පවතී. මෙම ක්‍රියාවලිය තාපාංකවල සුළු වෙනස්කම් - -47.6 °C දී ප්‍රොපිලීන් සහ -42.1 °C දී ප්‍රොපිලීන් - උත්තේජනය කරයි, එමඟින් උස, ඉහළ පරාවර්තන තීරු සහ සැලකිය යුතු ශක්ති ආදානයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම අධික ශක්ති ඉල්ලුම සාම්ප්‍රදායික ආසවනය මිල අධික කරයි, විශේෂයෙන් සංශුද්ධතා අවශ්‍යතා දැඩි වන විට සහ මෙහෙයුම් ඉලක්ක වැඩි වන විට. සීමාවන් අතර ප්‍රොපිලීන් පාඩු (ඓතිහාසිකව තනි ඒකක පිරිපහදුවල වසරකට ටොන් 2,900 දක්වා) සහ ආන්තික සංශුද්ධතා වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා වැඩි තැටි හෝ ඉහළ පරාවර්තනයක් යොදන විට ප්‍රතිලාභ අඩු වේ.

දියුණු ආසවන උපාය මාර්ග මෙම අභියෝග කිහිපයක් විසඳයි. උදාහරණයක් ලෙස, පහළ ෆ්ලෑෂ් ආසවනය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් ප්‍රොපිලීන් පාඩු 70% කට වඩා අඩු කළ හැකි අතර, නව තීරු වින්‍යාසයන් හෝ වෙනස් කිරීම් සඳහා ආයෝජනය කිරීමට කැමති පහසුකම් සඳහා සැලකිය යුතු මෙහෙයුම් වියදම් ඉතිරියක් බවට පරිවර්තනය වේ. දෙමුහුන් පටල-ආසවන ඒකක බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ නම්‍යශීලී බව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් විචල්‍ය පෝෂක කොටස් හැසිරවීමේදී. එවැනි දෙමුහුන් ආසවනය මගින් අවසාන නිවැරදි කිරීමට පෙර තෝරාගත් බහු අවයවික හෝ අකාබනික පටල වලට යම් වෙන් කිරීමේ බද්දක් පැටවීමෙන් වාර්ෂික පිරිවැයෙන් 12.6% ක අඩුවීමක් පෙන්නුම් කරයි. [BMIM][TFA] වැනි විශේෂයෙන් තෝරාගත් අයනික ද්‍රව එන්ට්‍රේනර් ලෙස භාවිතා කරන නිස්සාරණ ආසවන ප්‍රවේශයන්, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා 82% දක්වා බලශක්ති කප්පාදුවක් සක්‍රීය කරයි. මෙම නවෝත්පාදනයන් සාමූහිකව කර්මාන්තය වඩාත් තිරසාර, පරිමාණය කළ හැකි සහ පිරිවැය-ඵලදායී ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම කරා ගෙන යයි.

අවශෝෂණ පාදක පිරිසිදු කිරීම ආසවනය සඳහා විකල්පයක් හෝ අනුපූරකයක් සපයයි. Cu-MOF-74 (තඹ මත පදනම් වූ ලෝහ-කාබනික රාමු) වැනි ද්‍රව්‍ය ඒවායේ ප්‍රවේශමෙන් නිර්මාණය කරන ලද ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහ විවෘත ලෝහ ස්ථාන හේතුවෙන් සුවිශේෂී ලෙස ඵලදායී බව ඔප්පු වී ඇත. මෙම රාමු අණුක පෙරීම සහ අසංතෘප්ත හයිඩ්‍රොකාබන සහ තඹ නෝඩ් අතර මනාප අන්තර්ක්‍රියා හරහා ප්‍රොපිලීන් ඉතා තෝරාගත් භෞතික අවශෝෂණය සක්‍රීය කරයි. පර්යේෂණාත්මක ස්ථාවර-ඇඳ පරීක්ෂණ මගින් තහවුරු කරන්නේ Cu-MOF-74 හට 99.5% ඉක්මවන සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ප්‍රොපිලීන් ලබා ගත හැකි බවත්, පොලිමර් කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සෘජුවම සපුරාලන බවත්ය. සැලකිය යුතු ලෙස, මෙම අවශෝෂණ පද්ධති මධ්‍යස්ථ පීඩන සහ ආසන්න පරිසර උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන අතර, තාප ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට බලශක්ති ආදානය තියුනු ලෙස අඩු කරන අතර අඛණ්ඩ භාවිතය සඳහා නැවත උත්පාදනය කළ හැකිය.

වඩාත් මෑත කාලීන පිරිසිදු කිරීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයන් බහු තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කරයි. දෙමුහුන් යෝජනා ක්‍රම සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රොපිලීන් සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා අතිශය ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත රාමු (ඇසොලේට් මත පදනම් වූ සෝර්බන්ට් වැනි) භාවිතා කරමින් පළමු අදියරේ අවශෝෂණය භාවිතා කරන අතර, පසුව දූෂක ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඔප දැමීමේ ආසවනය භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රම අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ප්‍රතිදානය සුරක්ෂිත කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි සහ මෙහෙයුම් විධිමත් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනාගාර සහ නියමු අධ්‍යයනයන්හි තනි අවශෝෂණ-විසර්ජන චක්‍ර 99.7% ට වැඩි ප්‍රොපිලීන් ලබා දෙන බව වාර්තා වී ඇත. දෙමුහුන් කුහර-තන්තු පටල සහ ආසවන දුම්රිය ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාව සහ අමුද්‍රව්‍ය උච්චාවචනයන්ට වේගවත් අනුවර්තනයට තවදුරටත් සහාය වන අතර කාබන් පියසටහන් අඩු කරන අතරම ස්ථාවර පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන ලබා දෙයි.

අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් ලබා ගැනීම

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් 30 ppm ට අඩු ප්‍රොපේන්, 1 ppm එතිලීන්, 1 ppm ජලය සහ ppt මට්ටම්වල උත්ප්‍රේරක විෂ (උදා: O₂, CO, ඇමයින්, සල්ෆර් සංයෝග) අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඉහළ ක්‍රියාකාරී බහුඅවයවීකරණ උත්ප්‍රේරක ආරක්ෂා කිරීමට සහ ස්ථාවර බහුඅවයවික ගුණාංග සහතික කිරීමට හැකි වේ. එවැනි සංශුද්ධතා මට්ටම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ පවත්වා ගැනීම දැඩි ලෙස ඒකාබද්ධ වූ පිරිසිදු කිරීමේ දුම්රිය මත රඳා පවතී, ප්‍රාථමික තොග වෙන් කිරීම පහළ නිම කිරීමේ පියවර සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සහ තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය.

ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම මූලික වේ. පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති පුළුල් ප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදන අගය දාමය තුළ නෝඩ් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, උඩුගං ඉරිතැලීම් හෝ විජලනය කිරීමේ ඒකක සහ පහළට යන බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරක සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. අමුද්‍රව්‍ය පෝෂණයේ සිට අවසාන නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම දක්වා තත්ත්ව පාලනය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ලෝන්මීටරය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඒවා වැනි පේළිගත විශ්ලේෂක සහ උසස් ඝනත්ව සහ දුස්ස්රාවීතා මීටර ඒකාබද්ධ කිරීම මඟින් ඉන්වෙන්ටරි, භාරකාර මාරු කිරීම සහ ප්‍රතික්‍රියා ආහාර කළමනාකරණය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය පරාමිතියක් වන ද්‍රව ඝනත්වය වැනි ප්‍රධාන ප්‍රොපිලීන් ද්‍රව ගුණාංග වේගවත්, නිරවද්‍ය ලෙස මැනීමට හැකියාව ලැබේ.

ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රවේශයකට උදාහරණයක් ඇතුළත් විය හැකිය:

  • තොග වෙන් කිරීම සහ අපිරිසිදුකම අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රාථමික ආසවනය,
  • තෝරාගත් සියුම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා Cu-MOF-74 හෝ ඒ හා සමාන අවශෝෂක ඇඳන්,
  • සම්පූර්ණ හයිඩ්‍රොකාබන් අපද්‍රව්‍ය <10 ppm දක්වා ළඟා වීමට අවසාන ආසවනය හෝ පටල ඔප දැමීම.

මෙම ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය ප්‍රාග්ධන සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අවම කරන අතරම ප්‍රොපිලීන් පෝෂණය කර්මාන්ත සංශුද්ධතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන බව සහතික කරයි.

පොලිප්‍රොපිලීන් සහ කොපොලිමර් නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා අතිශය පිරිසිදු ප්‍රොපිලීන් විශ්වාසදායක සැපයුම අත්‍යවශ්‍ය වේ, මන්ද දූෂක සොයා ගැනීමට උත්ප්‍රේරක සංවේදීතාව අස්වැන්න, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. ටැංකිවල සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරක පෝෂක දෙකෙහිම මනිනු ලබන ප්‍රොපිලීන් ද්‍රව ඝනත්වය පිළිබඳ දැඩි පාලනයක් පවත්වා ගැනීම - නොසැලකිලිමත් ආහාර අපගමනයන් වළක්වන අතර ස්ථාවර පොලිමර් ලක්ෂණ සඳහා සහාය වේ. පේළිගත කම්පන ඝනත්ව මීටර සහ ක්‍රමාංකනය කරන ලද රසායනාගාර පයික්නෝමීටර වැනි ද්‍රව ඝනත්වය මැනීමේ ක්‍රම, ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීමේ මෙහෙයුම් පුරා ඒකාබද්ධ කර ඇත. තත්‍ය කාලීන, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අධීක්ෂණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලෝන්මීටර් තාක්ෂණයන්, සූදානම් ප්‍රතික්‍රියා පෝෂකයක් ලෙස ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් වල තත්ත්ව සහතික කිරීම, හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා පාලන ලූපය වැසීමට උපකාරී වේ.

ප්‍රොපිලීන් ආරක්ෂිතව හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම භෞතික අන්තර්ගත කිරීම, ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණ සහ මාර්ගගත උපාංගවලින් ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණවල එකතුවක් මත රඳා පවතී. පිරිසිදු කිරීමේ උපාය මාර්ග සමඟ ඒකාබද්ධ වූ මෙම පියවරයන්, පොලිමර් නිෂ්පාදනයට ලබා දෙන අවසාන නිෂ්පාදනය අතිශයින්ම පිරිසිදු බව පමණක් නොව, ඝනත්වය, සංයුතිය සහ දූෂණය වීමේ සීමාවන්ට සම්බන්ධ සියලුම අවශ්‍ය භෞතික හා රසායනික පිරිවිතරයන් විශ්වාසදායක ලෙස සපුරාලන බව සහතික කරයි.

ප්‍රොපිලීන් නිස්සාරණය සහ යෙදීම

ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම: හොඳම පිළිවෙත් සහ අභියෝග

ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ගබඩා කිරීම

ප්‍රොපිලීන් සඳහා ප්‍රශස්ත ගබඩා විසඳුම තෝරා ගැනීම සඳහා පීඩන භාජන, ශීත කළ ටැංකි සහ භූගත ගුහා ඇගයීම අවශ්‍ය වේ. මධ්‍යස්ථ ධාරිතාව සඳහා පීඩන භාජන වඩාත් පොදු ක්‍රමය වන අතර, ASME ප්‍රමිතීන් යටතේ නිර්මාණය කර ඇති වානේ ටැංකි භාවිතා කරයි. මෙම පද්ධති පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී ක්‍රියාත්මක වන අතර, එහි තාපාංකයට වඩා පීඩනය පවත්වා ගැනීමෙන් ප්‍රොපිලීන් ද්‍රවයක් ලෙස පවත්වා ගනී. ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව දැඩි අත්තිවාරම් අවශ්‍යතා පිළිපැදීම, විඛාදන ආරක්ෂාව සහ පීඩන සහන උපාංග සමඟ ඇඳුම් ඇඳීම මත රඳා පවතී. අඛණ්ඩ ආරක්ෂක අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ශීත කළ ටැංකි මහා පරිමාණ හෝ දිගු කාලීන ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මෙම ටැංකි ශක්තිමත් පරිවරණයක් සහිත උප-පරිසර හෝ ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වයන් පවත්වා ගෙන යන අතර, වාෂ්පීකරණ අවදානම් සහ අලාභය අවම කරයි. ප්‍රාථමික බහාලුම් අසාර්ථක වූ විට අතිරික්තතාව ලබා දීමෙන් සම්පූර්ණ බහාලුම් හෝ ද්විත්ව බිත්ති සහිත සැලසුම් තවදුරටත් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි. ශීත කළ ගබඩා කිරීම සඳහා වන මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් අතර තාප චක්‍රීය ආතතීන් හේතුවෙන් පරිවාරක අඛණ්ඩතාව සහ ව්‍යුහය සුපරීක්ෂාකාරීව නිරීක්ෂණය කිරීම ඇතුළත් වේ. කාන්දුවීම් පාලනය කිරීමේ හෝ පරිවරණයේ අසාර්ථකත්වයන් වේගයෙන් පුළුල් වාෂ්ප මුදා හැරීම සහ අධික පීඩන අවස්ථා දක්වා වර්ධනය විය හැකිය.

සාමාන්‍යයෙන් ලුණු ගෝලාකාර හෝ සුදුසු පාෂාණ සැකැස්මක ඉදිකර ඇති භූගත ගුහා භාවිතා කරනු ලබන්නේ අතිශය විශාල ඉන්වෙන්ටරි ගබඩා කළ යුතු විටය. මෙම ගුහා අභ්‍යන්තර තාප පරිවරණයෙන් සහ සීමා කිරීමෙන් ප්‍රතිලාභ ලබන අතර, මතුපිට ගිනි හෝ පිපිරීම් හා සම්බන්ධ අවදානම් අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, කාන්දු නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම, ඉවත් කිරීමේ/එන්නත් කිරීමේ සැපයුම් කළමනාකරණය කිරීම සහ භූගත ජලය හෝ දූෂණය වීමේ ගැටළු වැළැක්වීමේ අවශ්‍යතාවයත් සමඟ ඉංජිනේරු සංකීර්ණතාව වැඩි වේ.

නිසි ගබඩා කිරීම රඳා පවතින්නේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පරිවරණය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම මත ය. භයානක අවධි වෙනස්වීම් වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පටු තාප සහ පීඩන සීමාවන් තුළ ගබඩා කළ යුතුය. අධික පීඩනය හෝ අධික තාපය වේගවත් වාෂ්පීකරණයට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් ආරක්ෂාව සහ සංශුද්ධතාවය පිළිබඳ ගැටළු ඇති වේ. උසස් ගබඩා පහසුකම් මඟින් තත්ත්ව ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය පාලන කපාට සහ තාප හුවමාරුකාරක සමඟ අඛණ්ඩ උෂ්ණත්වය සහ පීඩන සංවේදනය භාවිතා කරයි. සියලුම ගබඩා වත්කම් සඳහා ගිනි ශ්‍රේණිගත බාධක අවශ්‍යතා සහ නියාමන ඉන්වෙන්ටරි සීමාවන්ට අනුකූල වීම අනිවාර්ය වේ.

ගබඩා සැලසුම් සහ මෙහෙයුම් කළමනාකරණය යන දෙකෙහිම තීරණාත්මක සාධකයක් වන්නේ ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වයයි. ප්‍රොපිලීන් ද්‍රව ඝනත්වය උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සමඟ වෙනස් වන අතර එය ටැංකි ප්‍රමාණය සහ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණයට සෘජුවම බලපායි. නිදසුනක් වශයෙන්, ගබඩා උෂ්ණත්වයේ සුළු වෙනසක් ගණනය කළ ඉන්වෙන්ටරියට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන තරම් ඝනත්වය වෙනස් කළ හැකිය. මෙය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා, මනින ලද පරිමාවන් නිවැරදි ස්කන්ධ ඉන්වෙන්ටරි බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා පහසුකම් මගින් තත්‍ය කාලීන මිනුම් ශිල්පීය ක්‍රම - පේළිගත ඝනත්ව මීටර, රේඩාර් මට්ටමේ සම්ප්‍රේෂක සහ නිවැරදි කිරීමේ වගු වැනි - යොදවයි. නියාමන වාර්තාකරණය සහ ඉන්වෙන්ටරි විෂමතා අවම කිරීම සඳහා මෙය අත්‍යවශ්‍ය වේ. පරිමාව පමණක් නිරීක්ෂණය කිරීම වෙනුවට ස්කන්ධ පාදක කළමනාකරණය භාවිතා කිරීම, විශේෂයෙන් ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් සමඟ, භාරකාරත්වය මාරු කිරීම සහ පාඩු වැළැක්වීම යන දෙකටම අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය ලබා දෙයි.

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය උෂ්ණත්වය සමඟ වෙනස් වන ආකාරය නිරූපණය කරන ප්‍රස්ථාරයක් පහත දැක්වේ, එය ටැංකි ඉන්වෙන්ටරි ගණනය කිරීම් කෙරෙහි එහි සෘජු බලපෑම ඉස්මතු කරයි:

| උෂ්ණත්වය (°C) | ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය (kg/m³) |

|----------------------|-|

| -40 | 636 |

| -20 | 608 |

| 0 | 579 |

| 20 | 550 |

| 40 | 520 |

පෙන්නුම් කර ඇති පරිදි, -40°C සිට 40°C දක්වා උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ද්‍රව ඝනත්වය 100 kg/m³ ට වඩා අඩු කරයි, එමඟින් ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණයේදී උෂ්ණත්ව ස්ථායී ගබඩා කිරීමේ සහ නිරවද්‍ය ඝනත්වය මැනීමේ වැදගත්කම අවධාරනය කෙරේ.

හැසිරවීමේ ක්‍රියා පටිපාටි

ද්‍රව සහ වායුමය ප්‍රොපිලීන් ඵලදායී ලෙස හැසිරවීම ශාක ආරක්ෂාව සහ විශ්වාසදායක සැපයුම යන දෙකටම මූලික වේ. ආරක්ෂිතව මාරු කිරීම, පැටවීම සහ බෑම සඳහා කැපවූ ප්‍රොටෝකෝල සමඟ ක්‍රියා පටිපාටි ආරම්භ වේ. ඉදිමීම හෝ පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා සියලුම හුවමාරු රේඛා සහ හෝස් ප්‍රොපිලීන් හි භෞතික හා රසායනික ලක්ෂණ සමඟ අනුකූල විය යුතුය. සම්බන්ධතා පීඩන පරීක්ෂාවට ලක් කර ඇති අතර, සියලුම මාරු කිරීම් මධ්‍යම පාලක කාමරයකින් නිරීක්ෂණය කෙරේ. හැසිරවීමට සම්බන්ධ සියලුම පිරිස් ජ්වලන ප්‍රභවයන් ඉවත් කිරීම සඳහා ගිනි-ප්‍රතිරෝධී ඇඳුම්, පුද්ගලික වායු අනාවරක සහ ප්‍රති-ස්ථිතික උපකරණ භාවිතා කරයි.

මාරු කිරීමේ මෙහෙයුම් හොඳම ප්‍රායෝගික අනුපිළිවෙලකට අනුකූල වේ: ටැංකිය සහ රේඛා හුදකලාව සත්‍යාපනය කිරීම, භූගත කිරීම සහ බන්ධන උපකරණ, සෙමින් රේඛා පීඩනය ඉහළ නැංවීම සහ අධික පීඩනය වළක්වා ගැනීම සඳහා නියත වාෂ්ප තුලනය. නල මාර්ග බෙදා හැරීමේ පද්ධති දුරස්ථව ක්‍රියාත්මක වන කපාට සහ පීඩන සහන යාන්ත්‍රණයන්ගෙන් සමන්විත වේ. පැටවීම සහ බෑම අතරතුර, දැවෙන වාෂ්ප විමෝචනය අවම කිරීමට සහ පුපුරන සුලු මිශ්‍රණ ඇති කළ හැකි වාතය ඇතුළු වීම වළක්වා ගැනීමට වාෂ්ප විස්ථාපන පද්ධති හෝ සංවෘත-ලූප් වාෂ්ප ප්‍රතිසාධනය භාවිතා කරනු ලැබේ.

ප්‍රොපිලීන් වල අස්ථාවරත්වය සහ දැවෙන හැකියාව සැලකිල්ලට ගෙන, උපද්‍රව අවම කිරීම මූලික මෙහෙයුම් මූලධර්මයකි. ක්‍රියා පටිපාටි සාමාන්‍ය සහ හදිසි අවස්ථා දෙකටම වලංගු වේ. ක්‍රියාකරුවන් සබන් වතුර හෝ කැපවූ ගෑස් කාන්දු අනාවරක භාවිතයෙන් කාන්දුවීම් සඳහා සියලුම සම්බන්ධතා නිතිපතා සත්‍යාපනය කරයි. වැඩබිම අනවශ්‍ය පිරිස් සහ ජ්වලන ප්‍රභවයන්ගෙන් නිදහස්ව තබා ඇති අතර, හදිසි වසා දැමීමේ කපාට ප්‍රවේශ විය හැකි ස්ථානවල ස්ථානගත කර ඇත. හානියට පත් හෝස්, අධික ලෙස පිරවූ ටැංකි හෝ උපකරණ දෝෂ වැනි අසාර්ථක අවස්ථා ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වසා දැමීම් සහ ඉහළ අඛණ්ඩතාවයකින් යුත් වාෂ්ප පාලනය මගින් විසඳනු ලැබේ.

ආරක්ෂාව සහ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය යන දෙකම පවත්වා ගැනීම සඳහා වාෂ්ප ප්‍රතිසාධනය සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පහළ ෆ්ලෑෂ් හෝ වාෂ්ප ප්‍රතිසම්පීඩන ඒකක වැනි නවීන වාෂ්ප ප්‍රතිසාධන පද්ධති වායුගෝලීය වාතාශ්‍රය අඩු කරන අතර ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණ විකල්ප සපයයි. එවැනි පද්ධති සහිත පහසුකම් දැල්වෙන පාඩු සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර ආර්ථික ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කරයි. ගෑස් සංවේදක සහ අනතුරු ඇඟවීම් සහිත කාන්දු හඳුනාගැනීමේ අරා ශාක ආරක්ෂණ යටිතල පහසුකම්වලට ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, අහම්බෙන් නිකුත් වූ විට වේගවත් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට ඉඩ සලසයි. පද්ධතියේ සම්මුති විරහිත කොටස් හුදකලා කරන සහ ඉහළ අනුපාත වාෂ්ප ස්ක්‍රබ් කිරීම හෝ ජලගැල්ම ජල තිර සක්‍රීය කරන හදිසි වසා දැමීමේ පද්ධති මගින් කාන්දු හඳුනාගැනීම වැඩි දියුණු කෙරේ.

ආරක්ෂිත ප්‍රොපිලීන් හැසිරවීමේ ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ ශක්තිමත් ඉන්වෙන්ටරි ලුහුබැඳීමක් පවත්වා ගැනීමයි. ලෝන්මීටර් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඒවා වැනි පේළිගත ඝනත්ව මීටර, ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වයේ නිවැරදි තත්‍ය කාලීන මිනුම් සඳහා සහාය වේ. මෙම මීටර පාලන පද්ධති සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දත්ත සපයන අතර, මාරු කිරීමේ සහ ගබඩා කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අධික ලෙස හෝ අඩුවෙන් පිරවීමට හේතු නොවන බව ක්‍රියාකරුවන්ට සත්‍යාපනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් කාන්දුවීම් සහ වාෂ්පීකරණ අවදානම් අවම කරයි. පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව කියවීම් සමඟ සෘජු ඝනත්ව මැනීම, විශේෂයෙන් උච්චාවචනය වන තාප සහ පීඩන තත්වයන් සමඟ, විශ්වාසදායක ඉන්වෙන්ටරි සහ භාරකාර මෙහෙයුම්වල මුල් ගල සාදයි.

සමස්තයක් වශයෙන්, ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීමේදී හොඳම පිළිවෙත්, මෙම ඉතා වාෂ්පශීලී රසායනික ද්‍රව්‍යය විසින් ඉදිරිපත් කරන ලද අද්විතීය අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා ඉංජිනේරු විසඳුම්, අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය සහ දැඩි ලෙස බලාත්මක කරන ලද ක්‍රියා පටිපාටි ඒකාබද්ධ කරයි. පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය, ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීමේදී ආරක්ෂිත, අනුකූල සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඒවායේ සාමූහික ක්‍රියාත්මක කිරීම තවමත් සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය.

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් වල ඝනත්වය මැනීම: මූලධර්ම සහ විසඳුම්

ඝනත්වය මැනීමේ වැදගත්කම

ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සඳහා, නිශ්චිත ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය තීරණය කිරීම මඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට අවම දෝෂයක් සහිතව පරිමාව සහ ස්කන්ධය අතර පරිවර්තනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය ගිණුම්කරණය, භාරකාරත්වය මාරු කිරීම සහ පාඩු වැළැක්වීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාවලි පාලනයේදී, පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රතික්‍රියා සංග්‍රහ සපයන ඒවා ඇතුළුව ප්‍රතික්‍රියා ඒකක සඳහා ස්ථාවර ආහාර සංයුතිය සහතික කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන ඝනත්ව මිනුම් භාවිතා කරනු ලැබේ. ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ගුණාංගවල සුළු අපගමනයන් පවා උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ අවසාන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. තත්ත්ව සහතික කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ සංශුද්ධතාවය පිළිබඳ සෘජු දර්ශකයක් ලෙස ඝනත්වය මත රඳා පවතී, විශේෂයෙන් පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් ලෙස ද්‍රව්‍ය වලංගු කිරීම සඳහා. තවද, ප්‍රොපිලීන් සේවාවේ සාමාන්‍ය දැවෙන සහ වාෂ්පශීලී තත්වයන් යටතේ ටැංකි මට්ටම්, පීඩන සහන සැකසුම් සහ හදිසි ප්‍රතිචාර උපාය මාර්ග පිළිබඳ තීරණවලට බලපෑම් කිරීම සඳහා ආරක්ෂාව සඳහා නිවැරදි ඝනත්වය පිළිබඳ දැනුවත්භාවය ඉතා වැදගත් වේ.

ද්‍රව ඝනත්වය මැනීමේ ක්‍රම

ප්‍රොපිලීන් වැනි ද්‍රවයක ඝනත්වය මැනීම සඳහා ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම එකිනෙකට වෙනස් මූලධර්ම, වාසි සහ අවාසි ඇත.

වඩාත්ම සාම්ප්‍රදායික ප්‍රවේශය වන්නේජලමානකය, ඝනත්වයට උත්ප්ලාවකතා මට්ටම සෘජුවම සම්බන්ධ වන ද්‍රවයේ ගිල්වන ලද ක්‍රමාංකනය කරන ලද වීදුරු පාවෙන ද්‍රව්‍යයකි. සරල බව සඳහා බහුලව භාවිතා වුවද, කුඩා වෙනස්කම් විශාල ප්‍රතිවිපාක ඇති කරන ප්‍රොපිලීන් සේවාව සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය හයිඩ්‍රොමීටරවලට නොමැති විය හැක.

වඩාත් දියුණු වන්නේදෝලනය වන U-නල ඝනත්වමානය. මෙම ඩිජිටල් උපකරණය නියැදිය ගලා යන කුහර සහිත දෝලනය වන නලයකින් සමන්විත වේ. උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය හොඳින් පාලනය කර ඇත්නම්, නළයේ ස්කන්ධය සහ ඇතුළත ද්‍රවය අනුව දෝලන සංඛ්‍යාතය වෙනස් වන අතර, සෘජු හා ඉතා නිවැරදි ඝනත්වය තීරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඩිජිටල් ඝනත්ව මාපක—සමහරක් දෝලනය වන U-නල තාක්ෂණය මත පදනම් වූ — සෘජු කියවීම්, ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව වන්දි සහ දත්ත ගබඩා කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි. මේවා ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් සඳහා ඉතා සුදුසු වන අතර බොහෝ විට රසායනාගාරවල මෙන්ම ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සඳහා පේළිගතව ක්‍රියාත්මක වේ. Lonnmeter විසින් නිපදවන ලද පේළිගත ඝනත්ව මීටර කාර්මික ප්‍රොපිලීන් යෙදුම් සඳහා සකස් කර ඇති අතර, අභියෝගාත්මක ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ ශක්තිමත් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.

ද්‍රව ඝනත්ව මිනුම් වෙනස් කරන සාධක

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය මැනීමේ නිරවද්‍යතාවයට විචල්‍ය කිහිපයක් බලපෑ හැකිය:

  • උෂ්ණත්ව විචලනය:උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, තාප ප්‍රසාරණය ප්‍රොපිලීන් වල ඝනත්වය අඩු කරයි. ප්‍රොපිලීන් වල ඉහළ ප්‍රසාරණය හේතුවෙන් කුඩා අපගමනයන් සැලකිය යුතු බලපෑම් ඇති කළ හැකිය; එබැවින්, උෂ්ණත්ව පාලනය සහ වන්දි හුවමාරු කර ගත නොහැක.
  • පීඩන වෙනස්කම්:වායූන් මෙන් නොව, ප්‍රොපිලීන් ඇතුළු ද්‍රව, පීඩනය සමඟ මධ්‍යස්ථ නමුත් තීරණාත්මක ඝනත්වය වැඩි වන බව පෙන්නුම් කරයි, විශේෂයෙන් ද්‍රව වායු සඳහා සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලි හෝ ගබඩා පීඩන යටතේ. මිනුම් පද්ධති මෙම තත්වයන් සඳහා ශ්‍රේණිගත කර සුදුසු නිවැරදි කිරීම් යෙදිය යුතුය.
  • අපද්‍රව්‍ය සහ දූෂක:අනෙකුත් හයිඩ්‍රොකාබන හෝ ද්‍රාවිත වායු පැවතීම ඝනත්වය සෘජුවම වෙනස් කරන අතර, පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් වැනි ඉහළ අගයක් සහිත ප්‍රවාහ සඳහා සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීමට බලපායි. තත්ත්ව පාලන චර්යාවන් මෙම බලපෑම් බැහැර කළ යුතුය හෝ සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

ප්‍රොපිලීන් මෙහෙයුම් සඳහා අයදුම්පත

මනින ලද ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්ව දත්ත, ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීමේ සහ හැසිරවීමේ පහසුකම් තුළ ප්‍රධාන මෙහෙයුම් කාර්යයන් සඳහා පදනම සපයයි. ගබඩා කළමනාකරණයේදී, ටැංකියක් කොතරම් පිරී තිබේද යන්න පමණක් නොව, එය සැබවින්ම කොපමණ ස්කන්ධයක් රඳවා තබා ගන්නේද යන්න තීරණය කරයි - ටැංකි මට්ටමේ මිනුම් පරිමාව වාර්තා කරන විට වැදගත් වෙනසක් වන නමුත්, භාණ්ඩ ස්කන්ධයෙන් විකුණනු ලැබේ. ද්‍රව්‍ය ශේෂයන් සඳහා, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයන් නිවැරදිව ගිණුම්ගත කර ඇති බවත්, අඛණ්ඩ සහ කණ්ඩායම් මෙහෙයුම් දෙකෙහිම අත්‍යවශ්‍ය බවත් එය සහතික කරයි.

ප්‍රොපිලීන් පිරිපහදු කිරීමේ හෝ බහුඅවයවීකරණ කම්හල් වැනි ප්‍රතික්‍රියා ඒකක සඳහා ආහාර තොග සකස් කිරීමේදී, නිරවද්‍ය ඝනත්වය දැන ගැනීම නිවැරදි ආහාර සංයුතිය සහ ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාව සහතික කරන අතර එය ප්‍රතිදාන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. ඝනත්වය මැනීමේදී සිදුවන වැරදි හේතුවෙන් පිරිවිතරයෙන් තොර නිෂ්පාදනයක්, අකාර්යක්ෂම උත්ප්‍රේරක භාවිතය හෝ පීඩන සේවාවේ අධික ලෙස පිරුණු යාත්‍රා හේතුවෙන් අනතුරුදායක තත්ත්වයන් පවා ඇති විය හැක.

අනුකූලතා දෘෂ්ටිකෝණයකින්, නියාමන ආයතන මහජන ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ වෙළඳපල ගනුදෙනු ප්‍රමිතිකරණය කිරීම සඳහා වාෂ්පශීලී රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා දැඩි ඝනත්ව මිනුම් සහ ලියකියවිලි අනිවාර්ය කරයි. මෙහෙයුම් විශිෂ්ටත්වය අරමුණු කරගත් කාර්මික මෙහෙයුම් නියාමන මූලික කරුණු සපුරාලීමට පමණක් නොව, උපකරණ භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීමට, අස්වැන්න වැඩි කිරීමට සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමට මෙම දත්ත මත රඳා පවතී - මේ සියල්ල ක්‍රියාවලියේ සෑම අවස්ථාවකම ලබා ගත හැකි විශ්වාසදායක, නිවැරදි ද්‍රව ඝනත්ව අගයන් තිබීම මත රඳා පවතී.

එබැවින් ප්‍රොපිලීන් වැනි ද්‍රව සඳහා නිවැරදි ඝනත්වය මැනීම සාමාන්‍ය කාර්යයක් නොව, ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ භාවිතයේ ජීවන චක්‍රය පුරා කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව දියුණු කිරීම සඳහා උපායමාර්ගික මෙවලමකි.

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් වල යෙදුම් සහ ගුණාත්මක ඉල්ලීම්

99.5% ඉක්මවන සංශුද්ධතා මට්ටම් සහිත පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රධාන ප්‍රතික්‍රියා පෝෂණය වන අතර පුළුල් පරාසයක දියුණු පොලිමර් වේ. එහි දැඩි සංශුද්ධතා පිරිවිතර අත්තනෝමතික නොවන නමුත් නවීන බහුඅවයවීකරණ උත්ප්‍රේරකවල, විශේෂයෙන් සීග්ලර්-නැටා සහ මෙටලෝසීන් පද්ධතිවල සංවේදීතාව මගින් නියම කරන ලද සෘජු අවශ්‍යතාවයකි. ඇසිටිලීන්, සල්ෆර් හෝ නයිට්‍රජන් අඩංගු සංයෝග, ඔක්සිජන් සහ නිශ්චිත හයිඩ්‍රොකාබන වැනි දූෂක සොයා ගැනීමට පවා උත්ප්‍රේරක විෂ කළ හැකිය, ආපසු හැරවිය නොහැකි අපිරිසිදුකමක් ඇති කළ හැකිය, සහ පොලිමර් අස්වැන්න සහ ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව තියුනු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

පොලිප්‍රොපිලීන් සහ උසස් පොලිමර් සඳහා ප්‍රතික්‍රියා සංග්‍රහයක් ලෙස භූමිකාව

පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් වල ස්ථාවර සැපයුමක් මත රඳා පවතින අතර, එහිදී අපද්‍රව්‍ය මිලියනයකට කොටස් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු මට්ටමක පවතින අතර සමහර විෂ සඳහා බිලියනයකට කොටස් වලට වඩා අඩු මට්ටමක පවතී. සමස්ථානික පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනයට පදනම සපයන සීග්ලර්-නැටා උත්ප්‍රේරක පද්ධති, ජලය, ඔක්සිජන්, කාබන් මොනොක්සයිඩ් හෝ මෙතිලැසිටිලීන් වැනි විෂ ද්‍රව්‍යවල කුඩා සාන්ද්‍රණයකට පවා බෙහෙවින් ගොදුරු වේ. මෙම අපද්‍රව්‍ය උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරී ස්ථාන අක්‍රිය කරනවා පමණක් නොව, නිපදවන ලද බහු අවයවකයේ ස්ඵටිකතාව, අණුක බර ව්‍යාප්තිය සහ ඒකාකෘති නිශ්චිතභාවයට දැඩි ලෙස බලපායි.

අපිරිසිදු බර සහ උත්ප්‍රේරක පරිභෝජනය අතර සෘජු සහසම්බන්ධය සැලකිය යුතු පිරිවැය බලපෑම් වලට තුඩු දෙයි. නිතර උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිස්ථාපනය, සැලසුම් නොකළ ක්‍රියාවලි නැවැත්වීම් සහ මහා පරිමාණයෙන් බැහැර නිෂ්පාදන උත්පාදනය යන සියල්ල ආදාන ගුණාත්මක භාවයේ අඩුපාඩු නිසා ඇති විය හැක. එබැවින්, අඛණ්ඩ ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීම සුඛෝපභෝගී දෙයක් නොව විශ්වාසදායක සහ ලාභදායී ක්‍රියාකාරිත්වයක් සඳහා අවශ්‍යතාවයකි.

රසායනික අතරමැදි සහ විශේෂිත සංස්ලේෂණවල අතිරේක භාවිතයන්

පොලිප්‍රොපිලීන් වලට අමතරව, පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් ඉහළ වටිනාකමක් ඇති රසායනික නිෂ්පාදන මාර්ග කිහිපයකට අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය අදියර දෙකක උත්ප්‍රේරක ඔක්සිකරණය හරහා ඇක්‍රිලික් අම්ල සංස්ලේෂණයට සහ බෙන්සීන් ඇල්කයිලීකරණය හරහා කියුමීන් නිෂ්පාදනයට සහාය වේ. ක්‍රියාවලීන් දෙකම ඉහළ සංශුද්ධතා සංග්‍රහ මත රඳා පවතී:

  • ඇක්‍රිලික් අම්ල නිෂ්පාදනයේදී, සුළු සල්ෆර් හෝ ඔක්සිජන් දූෂක පවා හිමිකාර ඔක්සිකරණ උත්ප්‍රේරක අක්‍රිය කිරීමට, අස්වැන්න අඩු කිරීමට හෝ අනවශ්‍ය අතුරු නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීමට හේතු විය හැක.
  • සියොලයිට් උත්ප්‍රේරකයේ කල්පැවැත්ම සහ පරිවර්තන තේරීම සහතික කිරීම සඳහා කියුමීන් සංස්ලේෂණය ද ප්‍රොපිලීන් සංශුද්ධතාවය මත රඳා පවතින අතර, ලේඛනගත කාර්මික කම්හල් දැඩි ලෙස පිරිසිදු කරන ලද ආහාර භාවිතා කරන විට >99.999% පරිවර්තන සහ >99.97% නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය ලබා ගනී.

පොලියෝල්, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ සර්ෆැක්ටන්ට් නිෂ්පාදනය වැනි විශේෂිත යෙදුම්, ප්‍රොපිලීන් සංශුද්ධතාවය සඳහා සමානව ඉල්ලුමක් ඇති අවශ්‍යතා පනවන අතර, පිරිවිතරයෙන් බැහැර ආහාර තාක්ෂණික හා ආර්ථික අවදානමක් ඇති කරයි.

ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීමේදී පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගැනීමේ ව්‍යාපාරික වටිනාකම

වාණිජමය අත්‍යවශ්‍යතාවය ප්‍රොපිලීන් අගය දාමය පුරා විහිදේ. ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී - සාමාන්‍යයෙන් පීඩන භාජනවල හෝ ගෝලවල - පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් පාරිසරික තෙතමනයෙන් දූෂණයට, යාත්‍රා ද්‍රව්‍ය වලින් කාන්දු වීම, හයිඩ්‍රොකාබන සහ ඔක්සිජන් වලට ගොදුරු වීමේ අවදානමක් පවතී. ගෑස් වර්ණදේහ-ස්කන්ධ වර්ණාවලීක්ෂය (GC-MS හෝ GC-ICP-MS) හරහා භාවිතා කරන ස්ථානයේ ආන්තික දූෂණය පවා අනාවරණය කර ගත හැකි අතර, එය බොහෝ විට කාණ්ඩ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම හෝ ප්‍රතිකර්ම පිරිසිදු කිරීම අවුලුවයි.

කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් (උදා: ASTM D5273) සියලුම ප්‍රධාන භාරකාර මාරු කිරීමේ ස්ථානවල පුළුල් අපිරිසිදු පැතිකඩක් අනිවාර්ය කරයි. මෙහෙයුම් උපාය මාර්ග නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ශක්තිමත් සාම්පල හැසිරවීම, මාර්ගගත වායු වර්ණදේහ විද්‍යාව සහ අඛණ්ඩ ඝනත්ව මිනුම් තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ප්‍රොපිලීන් ද්‍රව ඝනත්වය මැනීම භාරකාර මාරු කිරීම සඳහා පමණක් නොව වක්‍ර තත්ත්ව පාලන යාන්ත්‍රණයක් ලෙසද අත්‍යවශ්‍ය වේ: අපේක්ෂිත ද්‍රව ඝනත්වයේ අපගමනයන් අපිරිසිදු ඇතුළුවීම හෝ සංයුති විචලනය සලකුණු කළ හැකිය. ලෝන්මීටරය වැනි පේළිගත ඝනත්ව මීටර, මාරු කිරීම සහ ගබඩා කිරීම පුරාවට ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය තත්‍ය කාලීන සත්‍යාපනය සපයයි.

පහත වගුවේ ප්‍රොපිලීන් සංශුද්ධතාවය, උත්ප්‍රේරක ආයු කාලය සහ කාලසටහන් නොකළ වසා දැමීම් වල සම්භාවිතාව අතර සම්බන්ධතාවය සාරාංශ කරයි:
ප්‍රොපිලීන් සංශුද්ධතාවය වැඩි කිරීමෙන් උත්ප්‍රේරක ධාවන කාලය නාටකාකාර ලෙස දිගු වන අතර ක්‍රියාවලි බාධා කිරීම් වාර ගණන අඩු වේ (මෑත කාලීන සම-සමාලෝචනය කරන ලද අධ්‍යයනයන්ගෙන් අනුවර්තනය කරන ලද දත්ත).

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඵලදායී ලෙස හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම - අඛණ්ඩව ඉහළ ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය සහ සම්මුති විරහිත රසායනික සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම - එමඟින් ශාක විශ්වසනීයත්වය, පාරිභෝගික පිරිවිතර සහ සමස්ත ව්‍යාපාර ලාභදායිතාවයට සහාය වේ. ද්‍රවවල ඝනත්වය මැනීම සඳහා නිවැරදි ක්‍රම සහ උසස් විශ්ලේෂණාත්මක අපිරිසිදුකම හඳුනාගැනීම මගින් දැනුම් දෙන ලද ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීම අතරතුර දැඩි පාලනය, සැපයුම් දාමය පුරා නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?

පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් 99.5% සංශුද්ධතාවය ඉක්මවිය යුතු අතර, ඉතා අඩු ප්‍රොපේන් සහ අංශු මාත්‍ර දූෂක මට්ටම් තිබිය යුතුය. ඓතිහාසිකව, බලශක්ති-තීව්‍ර භාගික ආසවනය පිරිසිදු කිරීමේ කොඳු නාරටිය වී ඇති අතර, ප්‍රොපේන් වැනි සමාන හයිඩ්‍රොකාබන වලින් ප්‍රොපිලීන් වෙන් කරයි. සමීපව ගැලපෙන තාපාංක හේතුවෙන්, මෙම ක්‍රියාවලිය තාප ගතික අභියෝග සහ ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයට මුහුණ දෙයි.

මෑත කාලීන දියුණුව, වැඩි තෝරා ගැනීමේ හැකියාව සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා අවශෝෂණ සහ පටල පාදක තාක්ෂණයන්ට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි. Cu-MOF-74 වැනි අවශෝෂක, තනි-පියවර පිරිසිදු කිරීමක් සක්‍රීය කරමින්, අපද්‍රව්‍ය - ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රොපේන් සහ ඇල්කේන සොයා ගැනීම - තෝරා බේරා අල්ලා ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුමය සිදුරු ප්‍රමාණයන් සහ විවෘත ලෝහ අඩවි භාවිතා කරයි. එවැනි පද්ධතිවල කාර්යක්ෂමතාව උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීම මත රඳා පවතී. රසායනාගාර සහ නියමු පරිමාණ අධ්‍යයනයන් මගින් මෙම අවශෝෂක සැලකිය යුතු කාර්ය සාධන අලාභයකින් තොරව කිහිප වතාවක් ප්‍රතිජනනය කළ හැකි බව සනාථ කරයි, කාර්මික පරිමාණයට සහාය වේ. සියුම්ව සකස් කරන ලද අවශෝෂක ව්‍යුහයන් දැන් බහුඅවයවීකරණ උත්ප්‍රේරක අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන සල්ෆර් සංයෝග සහ ඇල්කයින ඇතුළු පුළුල් පරාසයක අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.

පටල පාදක වෙන් කිරීම තවත් මාර්ගයක් ලබා දෙන අතර, නවීන කාබනික සිලිකා සූත්‍රගත කිරීම් ඉහළ තේරීමක් සහ ශක්තිමත් ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගනී. පටල ක්‍රම මගින් අණුක ප්‍රමාණයේ සහ පාරගම්ය ලක්ෂණවල සියුම් වෙනස්කම් උපයෝගී කර ගනිමින් ප්‍රොපිලීන් වෙන් කරයි, අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් අවශ්‍ය වූ විට ඒවා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රතික්‍රියා ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ප්‍රතික්‍රියා සංග්‍රහයේ ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සහ පවත්වා ගැනීම පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. බහුඅවයවීකරණයේදී භාවිතා කරන උත්ප්‍රේරක සල්ෆර්, ලෝහ, ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් හයිඩ්‍රොකාබන වැනි අපද්‍රව්‍ය වලට සංවේදී වේ. දූෂක අංශු සොයා ගැනීම පවා ක්‍රියාකාරී උත්ප්‍රේරක ස්ථාන විෂ කළ හැකි අතර, එමඟින් ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීමට, අතුරු නිෂ්පාදන අනුපාත වැඩි වීමට සහ උත්ප්‍රේරක ආයු කාලය කෙටි වීමට හේතු වේ. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ප්‍රතික්‍රියා සංග්‍රහය ප්‍රශස්ත උත්ප්‍රේරක කාර්යක්ෂමතාව, ස්ථාවර පොලිමර් ගුණාංග සහ ස්ථාවර අස්වැන්නක් සහතික කරයි. නියාමන ප්‍රමිතීන් ක්‍රියාවලි ආරක්ෂාව සහ පොලිමර් ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අපිරිසිදු සීමාවන් ද නියම කරයි, එමඟින් ආහාර තොග පිරිසිදු කිරීම සහ සුපරීක්ෂාකාරීව නිරීක්ෂණය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම ආරක්ෂිතව කළමනාකරණය කළ යුත්තේ කෙසේද?

ප්‍රොපිලීන් ගබඩා කරනු ලබන්නේ දැවෙන වායූන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති පීඩන හෝ ශීත කළ ටැංකිවල ය. මෙම ටැංකි පීඩන සහන කපාට, උෂ්ණත්ව පාලන සහ කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රණ වලින් සමන්විත විය යුතුය. ගබඩා ප්‍රදේශවලට ශක්තිමත් වාතාශ්‍රයක් සහ ජ්වලන ප්‍රභවයන් දැඩි ලෙස බැහැර කිරීම අවශ්‍ය වේ. නිතිපතා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු කිරීම කාන්දුවීම් සහ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අවම කරයි. පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ භාවිතය ඇතුළුව පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් හැසිරවීම සහ මාරු කිරීම පිළිබඳ ක්‍රියාකරුවන් පුහුණු කිරීම, පිරිස් සහ කම්හල් වත්කම්වල ආරක්ෂාව සහතික කරයි. අනතුරුදායක ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම සඳහා සෑම විටම දේශීය නියාමන කේත අනුගමනය කරන්න.

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් වල ඝනත්වය තීරණය කරන්නේ කුමක් ද, එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ද්‍රව ප්‍රොපිලීන් ඝනත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය මත රඳා පවතී. විචල්‍යයන් දෙකම වෙනස් වන විට, මැනිය හැකි ඝනත්වය ද වෙනස් වේ - ටැංකි ප්‍රමාණය, ස්කන්ධ ශේෂ ගණනය කිරීම්, භාරකාර මාරු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි ආකෘති නිර්මාණය සඳහා තීරණාත්මක ගුණාංගයකි. ප්‍රොපිලීන් ද්‍රව ඝනත්වය මැනීමේදී කුඩා දෝෂ ඉන්වෙන්ටරි හෝ ප්‍රවාහ පාලනයේ සැලකිය යුතු විෂමතාවන්ට හේතු විය හැකි අතර, නිෂ්පාදනය සහ ගබඩා කිරීමේදී නිරවද්‍ය, අඛණ්ඩ අධීක්ෂණයක අවශ්‍යතාවය අවධාරණය කරයි.

ප්‍රොපිලීන් වැනි ද්‍රවයක ඝනත්වය මනින්නේ කෙසේද?

ප්‍රොපිලීන් ඇතුළු ද්‍රවවල ඝනත්වය මැනීම සඳහා වඩාත් නිවැරදි ක්‍රමය වන්නේ දෝලනය වන U-නල ඩෙන්සිටෝමීටරයයි. මෙම උපාංගය නියැදි ද්‍රවයකින් පිරුණු නලයක් කම්පනය කරන අතර දෝලන සංඛ්‍යාතයේ වෙනස්කම් මනිනු ලබන අතර එය ඝනත්වය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වේ. විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ක්‍රමාංකනය සහ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. විකල්ප අතර අතින් හයිඩ්‍රොමීටර සහ පයික්නෝමීටර ඇතුළත් වේ, නමුත් මේවා ප්‍රතිදාන හෝ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා අඩු දැඩි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ලෝන්මීටරය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඒවා වැනි පේළිගත ඩිජිටල් ඝනත්ව මීටර, තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ ක්‍රියාවලි පාලනය සඳහා ස්ථාපනය කළ හැකිය. නියැදිය සකස් කිරීම - එය වායුව ඉවත් කර සමතුලිත උෂ්ණත්වයේ දී සහතික කිරීම - මිනුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.

පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් හැසිරවීමේදී ඇති අවදානම් සහ අවශ්‍ය පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාද?

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් අතිශයින් දැවෙන සුළුය. ස්ථිතික විසර්ජන, විවෘත ගිනිදැල් හෝ උණුසුම් මතුපිට වලින් පවා ජ්වලනය සිදුවිය හැක. හැසිරවීම සඳහා පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ මාර්ගෝපදේශ සමඟ පූර්ණ අනුකූලතාවයක්, දැඩි ක්‍රියාවලි කොටුවක් සහ ජ්වලන ප්‍රභවයන් දැඩි ලෙස බැහැර කිරීම අවශ්‍ය වේ. ගබඩා කිරීමේ සහ මාරු කිරීමේ මෙහෙයුම් හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශවල සිදු කළ යුතුය. කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ප්‍රොටෝකෝල කලින් අවදානම් හඳුනා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ආතතිය සහ විඛාදනය සඳහා සියලුම නල මාර්ග සහ ටැංකි නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. බහාලුම් සහ ඉවත් කිරීමේ සැලසුම් ඇතුළුව කාන්දුවීම් හෝ කාන්දුවීම් සඳහා හදිසි ක්‍රියා පටිපාටි පැහැදිලිව ලේඛනගත කර සිදුරු කළ යුතුය.

ඇතැම් රසායනික නිෂ්පාදන ප්‍රවාහයන්හි පොලිමර් ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් වඩාත් කැමති වන්නේ ඇයි?

පොලිමර්-ශ්‍රේණියේ ප්‍රොපිලීන් හි සංශුද්ධතාවය පහළ නිෂ්පාදනයේදී සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි. ඉහළ සංශුද්ධතාවය ප්‍රතික්‍රියා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, අනවශ්‍ය අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීම අඩු කරයි, සහ ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ පොලිමර් නිෂ්පාදනයට සහාය වේ. නවීන උත්ප්‍රේරක දූෂණයට ගොදුරු විය හැකි බැවින්, අතිශය පිරිසිදු ප්‍රොපිලීන් පමණක් විශ්වාසදායක ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය සහ ආහාර ඇසුරුම් සහ මෝටර් රථ සංරචක වැනි තීරණාත්මක යෙදුම්වල අවශ්‍ය දැඩි නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-18-2025