කියුමීන් ක්රියාවලිය ගෝලීය ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනයේ ආධිපත්යය දරයි, නමුත් එහි සංකීර්ණ ප්රතික්රියා සහ ආසවන පියවර සඳහා නිරවද්ය තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය අවශ්ය වේ. පේළිගත ඝනත්වය මැනීම මෙහිදී සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය: එය බොරතෙල් වෙන් කිරීම, ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීම සහ ෆීනෝල් පිරිපහදු කිරීමේ අවධීන් හරහා ද්රව ප්රවාහ සංයුතිය ක්ෂණිකව නිරීක්ෂණය කරයි, අපිරිසිදු මාරුවීම් හෝ ක්රියාවලි විෂමතා ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙම දත්ත ආසවන පරාමිති වෙනස් කිරීම් සෘජුවම මඟ පෙන්වයි, නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය කාර්මික ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි, සහ කුළුණු කෝකින් හෝ අස්ථායී හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය වැනි ආරක්ෂිත අවදානම් අවම කරයි - නොබැඳි සාම්පල ලබා දීම, එහි ප්රමාදයන් සහ ප්ලාවිත අවදානම් සමඟ ආමන්ත්රණය කළ නොහැකි පරතරයක් පුරවයි.
ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනය සඳහා වූ කුමේන් ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
හොක් ක්රියාවලිය ලෙස පොදුවේ හඳුන්වන කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, බෙන්සීන් සහ ප්රොපිලීන් වලින් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් සංස්ලේෂණය කිරීමේ ප්රමුඛතම කාර්මික මාර්ගයයි. එය ප්රධාන අදියර තුනකින් සමන්විත වේ: කියුමීන් සෑදීමට බෙන්සීන් ඇල්කයිලීකරණය, කියුමීන් කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් බවට ඔක්සිකරණය කිරීම සහ ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් ලබා දීම සඳහා මෙම හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් අම්ල-උත්ප්රේරක වියෝජනය මගින් සමන්විත වේ.
ආරම්භයේදීම, බෙන්සීන් ආම්ලික තත්වයන් යටතේ ප්රොපිලීන් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි - බොහෝ විට නවීන සියොලයිට් උත්ප්රේරක භාවිතා කරමින් - කුමේන් සාදයි. මෙම අදියරේදී තේරීම ඉතා වැදගත් වේ; අනවශ්ය බහුඇල්කයිලේෂන් මැඩපැවැත්වීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ බෙන්සීන්-ප්රොපිලීන් අනුපාත වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් තදින් පාලනය වේ. සමකාලීන උත්ප්රේරකවල ඉහළ තේරීම අපද්රව්ය අඩු කරන අතර පාරිසරික බලපෑම අවම කරයි, එය අද නියාමන දේශගුණයේ ප්රධාන සලකා බැලීමකි.
කුමේන් ශාකය
*
කියුමීන් ඔක්සිකරණය වාතය සමඟ සිදු කරනු ලබන අතර, රැඩිකල් දාම ප්රතික්රියාවක් හරහා කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් ජනනය කරයි. මෙම අතරමැදි ක්රියාවලියට කේන්ද්රීය වන නමුත් සැලකිය යුතු මෙහෙයුම් උපද්රව හඳුන්වා දෙයි. කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් උපප්රශස්ත උෂ්ණත්ව පාලනය යටතේ තාපජ හා පුපුරන සුලු වියෝජනයට ගොදුරු වීමේ ප්රවණතාවක් ඇති බැවින් ගබඩා සහ ප්රතික්රියා කලාප පුරා ශක්තිමත් ඉංජිනේරු ආරක්ෂණ අවශ්ය වේ.
ඉන්පසු හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් අම්ල-උත්ප්රේරක බෙදීමකට භාජනය වේ - බොහෝ විට සල්ෆියුරික් අම්ලය මගින් පහසුකම් සපයයි - එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ස්ථාවර 1:1 මවුලික අනුපාතයකින් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් එකවර ජනනය වේ. මෙම අනුපාතය ක්රියාවලියේ ආර්ථික සහජීවනය නිර්වචනය කරයි, මන්ද එක් නිෂ්පාදනයක ඉල්ලුමේ හෝ වෙළඳපල මිලෙහි උච්චාවචනයන් අනෙකෙහි ශක්යතාවයට බලපාන බැවිනි. ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් වසරකට ටොන් මිලියන ගණනින් සම-නිෂ්පාදනය වන අතර, 2023 වන විට ගෝලීය ෆීනෝල් නිෂ්පාදනයෙන් ආසන්න වශයෙන් 95% ක් පමණ කුමේන් ක්රියාවලියට අයත් වේ. ඇල්ෆා-මෙතිල්ස්ටයිරීන් වැනි අතුරු නිෂ්පාදන නැවත පද්ධතියට ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලබන අතර, ද්රව්ය කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
ක්රියාවලි රසායන විද්යාව සහ යටිතල පහසුකම් යන දෙකම හැඩගස්වන ප්රධාන අතරමැදි ද්රව්යය ලෙස කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් තෝරා ගැනීම. එහි පාලිත වියෝජනය ඉහළ අස්වැන්නක් සහ ක්රියාවලි විශ්වසනීයත්වයක් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජන උත්ප්රේරක සහ ප්රශස්ත ප්රතික්රියාකාරක සැලසුම අන්තරායකර අතුරු ප්රතික්රියා මර්දනය කරන අතරම පරිවර්තන අනුපාත තියුණු කර ඇත. බොරතෙල් ආසවන තීරු සහ ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ඒකක ක්රියාත්මක කිරීම ප්රාථමික ප්රතික්රියා ලූපයේ පහළට ඒකාබද්ධ කරන ලද කාර්මික ආසවන ශිල්පීය ක්රමවල නවීනත්වය තවදුරටත් පෙන්නුම් කරයි. නිෂ්පාදන ශ්රේණියේ රෙගුලාසි සපුරාලන කීටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන්ට සහාය වීම සඳහා දැඩි ආසවන තීරු නිර්මාණය සහ මෙහෙයුම් උපාය මාර්ග මගින් මෙම වෙන් කිරීම් පාලනය වේ.
කියුමීන් ක්රියාවලිය එහි රසායන විද්යාවට අනන්ය වූ මෙහෙයුම් සහ ආරක්ෂක අභියෝග කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි. මේවා අතර රැඩිකල් ප්රතික්රියා නිවැරදිව කළමනාකරණය කිරීම, හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සහ අනුකූල පාරිසරික සීමාවන් තුළ දැවෙන හෝ විෂ සහිත විමෝචනයන් පාලනය කිරීම ඇතුළත් වේ. කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වල භයානක ස්වභාවය සහ ක්රියාවලි ප්රවාහවල ඉහළ ගිනිගැනීමේ හැකියාව හේතුවෙන් කාර්මික ස්ථාපනයන් සඳහා විශේෂිත ප්රතික්රියාකාරක, උසස් අධීක්ෂණ සහ හදිසි පද්ධති අවශ්ය වේ. නවීන ක්රියාවලි තීව්ර කිරීම සහ පාලන සැලසුම් සමඟ වුවද, අවදානම් පැතිකඩ අඛණ්ඩ නිරීක්ෂණ, ක්රියාකරු පුහුණුව සහ සම්පූර්ණ ක්රියාවලි ආරක්ෂණ විශ්ලේෂණයන් අනිවාර්ය කරයි.
විකල්ප ෆීනෝල් නිෂ්පාදන මාර්ග පිළිබඳ අඛණ්ඩ පර්යේෂණ තිබියදීත්, ඒකාබද්ධ පිරිසිදු කිරීමේ සහ ප්රතිසාධන පද්ධති සමඟ අධි-පිරිසිදු ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනය කිරීමේ කියුමීන් ක්රියාවලියේ හැකියාව කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ ලෙස එහි භූමිකාව සුරක්ෂිත කරයි. වෙළඳපොළ, රසායන විද්යාව සහ ක්රියාවලි ඉංජිනේරු විද්යාවේ එහි අන්තර් ක්රියාකාරිත්වය අද දක්වා ගෝලීය ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් වෙළඳපොළ හැඩගස්වයි.
කුමේන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය කිරීමේ යාන්ත්රණය සහ පාලනය
තාප වියෝජනය චාලක විද්යාව සහ මාර්ග
ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට කුමේන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් (CHP) කේන්ද්රීය වේ. එහි වියෝජනය ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික රසායනික ද්රව්ය දෙකක් වන කුමේන් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් බවට පරිවර්තනය කිරීම යටපත් කරයි. වියෝජන යාන්ත්රණය ආරම්භ වන්නේ CHP හි O–O බන්ධනයේ සමජාතීය බෙදීමෙන් කුමයිලොක්සි රැඩිකලුන් ජනනය කිරීමෙනි. මෙම රැඩිකලුන් වේගයෙන් β-කැපීමකට භාජනය වන අතර, කුමේන් ක්රියාවලියේ අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන වන ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් නිපදවයි.
ප්රතික්රියා චාලක විද්යාව සංකීර්ණ වන අතර සරල පළමු අනුපිළිවෙල හැසිරීම් වලින් බැහැර වේ. අවකල ස්කෑනිං කැලරිමිතිය (DSC) සහ අනුකලිත චාලක ආකෘති (Flynn-Wall-Ozawa සහ Kissinger-Akahira-Sunose) ~122 kJ/mol හි සාමාන්ය සක්රියන ශක්තියක් හෙළි කරයි, ප්රතික්රියා අනුපිළිවෙල 0.5 ට ආසන්නව, මිශ්ර අනුපිළිවෙල ක්රියාවලියක් පෙන්නුම් කරයි. මාර්ගයට කුමයිල් පෙරොක්සි සහ කුමයිලොක්සි රැඩිකලුන් ඇතුළත් දාම ප්රතික්රියා ඇතුළත් වන අතර, ඒවා ඇසිටොෆීනෝන්, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන් සහ මීතේන් වැනි අතුරු නිෂ්පාදන නිපදවීමට තවදුරටත් ප්රතික්රියා කළ හැකිය.
උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ CHP සාන්ද්රණය ඇතුළු මෙහෙයුම් තත්වයන්, ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් නිෂ්පාදනයේ තේරීම සහ අස්වැන්න තීරණාත්මක ලෙස හැඩගස්වයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් රැඩිකල් ආරම්භය වේගවත් කරයි, සමස්ත පරිවර්තන අනුපාතය වැඩි කරයි, නමුත් තරඟකාරී අතුරු ප්රතික්රියා වලට අනුග්රහය දැක්වීමෙන් තේරීම අඩු කරයි. ප්රතිවිරුද්ධව, මධ්යස්ථ පීඩනය සහ ප්රශස්ත CHP සාන්ද්රණය ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් සෑදීම ප්රවර්ධනය කරන අතර අතුරු නිෂ්පාදන උත්පාදනය සීමා කරයි. නිරවද්ය තාප පාලනය භාවිතා කරමින් ක්රියාවලි තීව්ර කිරීම - ආරක්ෂිත, ඉහළ අස්වැන්නක් සහිත ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය අංගයක් ලෙස පවතී, ලෝන්මීටරය මගින් නිපදවන ලද ඒවා වැනි පේළිගත ඝනත්ව මීටර හරහා තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය සමඟ, කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරා විශ්වාසදායක ක්රියාවලි ප්රතිපෝෂණ සපයයි.
උත්ප්රේරක සහ රසායනික ස්ථායිතාව
උත්ප්රේරක වියෝජනය කුමේන් ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව යන දෙකම හැඩගස්වයි. සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (NaOH) වැනි මූලික උත්ප්රේරක CHP හි ආරම්භක වියෝජන උෂ්ණත්වය සහ සක්රියන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වේගවත් පරිවර්තනයක් ඇති කරයි, නමුත් පලා යන ප්රතික්රියා වල අවදානමද වැඩි කරයි. සල්ෆියුරික් අම්ලය (H₂SO₄) ඇතුළු ආම්ලික ද්රව්ය ද විවිධ යාන්ත්රික මාර්ග මගින් දිරාපත්වීම වේගවත් කරයි, බොහෝ විට රැඩිකල් ආයු කාලය වෙනස් කරන අතර නිෂ්පාදන මිශ්රණයට සහ අතුරු නිෂ්පාදන ව්යාප්තියට බලපායි.
උත්ප්රේරක තේරීම පරිවර්තන අනුපාත, අතුරු නිෂ්පාදන අවම කිරීම සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනය සඳහා, කර්මාන්තයේ දී NaOH හි පාලිත ප්රමාණයන් බොහෝ විට වඩාත් කැමති වේ, මන්ද ඒවා CHP වියෝජනය ඵලදායී ලෙස උත්ප්රේරණය කරන අතර අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන කෙරෙහි ඉහළ තේරීමක් සඳහා පහසුකම් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, අධික උත්ප්රේරකයක් පාලනයකින් තොරව දාම ප්රචාරණය ඇති කළ හැකි අතර, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන් සහ ඇසිටොෆීනෝන් වැනි තාප ධාවන අවදානම සහ විභව අන්තරායකර අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීමේ අවදානම වැඩි කරයි. එබැවින් නිවැරදි ක්රියාවලි විශ්ලේෂණ සමඟ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර උත්ප්රේරක මාත්රාව, කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනයේදී ඉතා වැදගත් වේ.
වියෝජනයේදී ආරක්ෂිත කළමනාකරණය
CHP තාපජ වශයෙන් අස්ථායී වන අතර හැසිරවීමේදී සහ වියෝජනය කිරීමේදී සැලකිය යුතු අවදානම් සාධක ඇති කරයි. මේවාට වේගවත් තාපජ ප්රතික්රියා සඳහා එහි විභවය, උත්ප්රේරක ධාවනයට ඇති සංවේදීතාව සහ දූෂණයට සහ දේශීය උණුසුම් ස්ථාන වලට සංවේදීතාව ඇතුළත් වේ. කළමනාකරණය නොකළ, CHP වියෝජනය පීඩන ගොඩනැගීමට, උපකරණ කැඩීමට සහ අනතුරුදායක විමෝචනයට හේතු විය හැක.
පද්ධති ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම ප්රධාන භාවිතයන් කිහිපයක් මත රඳා පවතී. Lonnmeter inline density meter වැනි Inline අධීක්ෂණ මෙවලම්, සාන්ද්රණ පැතිකඩ සහ ක්රියාවලි තාප තත්ත්වය පිළිබඳ තත්ය කාලීන අවබෝධයක් ලබා දෙන අතර, අසාමාන්ය තත්වයන් කාලෝචිත ලෙස හඳුනා ගැනීම සහතික කරයි. සංවෘත ක්රියාවලි පද්ධති නිරාවරණය සහ දූෂණය සීමා කරයි. CHP ගබඩා උෂ්ණත්වයන් ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම, නිෂ්ක්රීය වායුගෝල (නයිට්රජන් වැනි) භාවිතා කිරීම සහ උත්ප්රේරක අධික මාත්රාව වැළැක්වීම මගින් පලා යන ප්රතික්රියා වල සම්භාවිතාව අඩු කරයි. ක්රියාවලි-නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ වියෝජනය ආරම්භය ඇස්තමේන්තු කිරීමට සහ හදිසි ක්රියා පටිපාටි ක්රමාංකනය කිරීමට කැලරිමිතික පුරෝකථන තක්සේරු කිරීම් (adiabatic calorimetry භාවිතා කරමින්) බහුලව භාවිතා වේ.
ක්රියාවලි සැලසුම තුළ පීඩන වැඩිවීම් කළමනාකරණය කිරීම සඳහා වෙන් කිරීමේ සහ වාතාශ්රය පද්ධති ඇතුළත් වන අතර, උෂ්ණත්ව පාලක සහ අන්තර් අගුල් අධික උනුසුම් වීමේ විභවය අවම කරයි. වියෝජන ප්රතික්රියා සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ පාලිත අඛණ්ඩ ප්රවාහයක් යටතේ, වේගවත් තාපය ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්රතික්රියාකාරක තුළ ය. මෙම පියවරයන් මඟින් ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය CHP හි තාප වියෝජනය පුළුල් කියුමීන් ක්රියාවලි පද්ධතිය තුළ කාර්යක්ෂමව සහ ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කෙරේ.
කුමේන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය
අස්වැන්න සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
තාප කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තාප ඒකාබද්ධ කිරීම පදනම් තාක්ෂණයකි. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රවාහයන්ගෙන් තාප ශක්තිය ක්රමානුකූලව ප්රතිසාධනය කර නැවත භාවිතා කිරීමෙන්, ශාකවලට ආහාර පෙර රත් කිරීමට, බාහිර උපයෝගිතා පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ මෙහෙයුම් වියදම් අඩු කිරීමට හැකිය. වඩාත්ම බලපෑම් සහිත තාප ඒකාබද්ධ කිරීමේ උපාය මාර්ගවලට සාමාන්යයෙන් තාප හුවමාරු ජාල (HENs) සැලසුම් කිරීම සහ ප්රශස්තිකරණය ඇතුළත් වන අතර, උපරිම ප්රතිසාධනය කළ හැකි තාපය සඳහා උණුසුම් සහ සීතල සංයුක්ත වක්ර පෙළගැස්වීම සඳහා පින්ච් විශ්ලේෂණය මගින් මඟ පෙන්වනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, ආසවනය සහ පූර්ව රත් කිරීමේ කොටස් තුළ නැවත බොයිලේරු සහ කන්ඩෙන්සර් තාප රාජකාරි පෙළගැස්වීමෙන් සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉතිරියක් සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර වාෂ්ප නිෂ්පාදනය හරහා ජනනය වන හරිතාගාර වායු විමෝචනය අවම කළ හැකිය. වත්මන් කාර්මික සිද්ධි අධ්යයනයන් මගින් බලශක්ති පිරිවැය සහ පාරිසරික අනුකූලතාවයේ සෘජු ප්රතිලාභ සහිතව උපයෝගිතා අඩු කිරීම් 25% දක්වා වාර්තා කර ඇත.
තවත් අත්යවශ්ය ප්රශස්තිකරණ ලීවරයක් වන්නේ ආහාර ප්රතිචක්රීකරණයයි. කියුමීන් ක්රියාවලියේදී, බෙන්සීන් සහ ප්රොපිලීන් සම්පූර්ණයෙන් පරිවර්තනය කිරීම තනි ප්රතික්රියාකාරක පාස් එකකින් කලාතුරකින් සිදු වේ. ප්රතික්රියා නොකළ බෙන්සීන් සහ කියුමීන් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන්, ක්රියාවලිය ඵලදායී ප්රතික්රියාකාරක පරිවර්තනය වැඩි කරන අතර උත්ප්රේරක සම්පත් වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කරයි. මෙම ප්රවේශය අමුද්රව්ය පාඩු අඩු කරනවා පමණක් නොව, සමස්ත ශාක අස්වැන්න වැඩි කිරීමට ද දායක වේ. ඵලදායී ප්රතිචක්රීකරණ ලූප් සැලසුම පීඩන පහත වැටීම අවම කිරීම, තත්ය කාලීන සංයුතිය නිරීක්ෂණය සහ නිරවද්ය ප්රවාහ තුලනය සලකා බලයි. වැඩිදියුණු කළ ප්රතිචක්රීකරණ කළමනාකරණය උත්ප්රේරක අපිරිසිදු වීමේ අවදානම අවම කරන අතර උත්ප්රේරක චක්ර ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, අක්රීය කාලය සහ උත්ප්රේරක ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය යන දෙකම අඩු කරයි.
Aspen Plus සහ MATLAB වැනි ව්යායාම විශ්ලේෂණ මෙවලම් මඟින් එක් එක් ශාක කොටසෙහි සවිස්තරාත්මක තාප ගතික ඇගයීම සක්රීය කරයි. අධ්යයනවලින් තහවුරු වන්නේ විශාලතම ව්යායාම පාඩු - සහ එමඟින් වැඩිදියුණු කිරීමේ විභවය - ඉහළ උෂ්ණත්ව ආසවනය සහ වෙන් කිරීමේ ඒකකවල ඇති බවයි. එබැවින්, ශක්ති ප්රවාහ ප්රශස්ත කිරීමට සහ සමස්ත බලාගාරය පුරා ආපසු හැරවිය නොහැකි බව අවම කිරීමට උත්සාහ කරන විට, මෙම කොටස්වල ප්රමාණාත්මක, සමාකරණ-ධාවනය කරන ලද ඉලක්ක කිරීම ප්රමුඛතාවය දෙනු ලැබේ.
ප්රතික්රියාකාරක සහ ආසවන තීරු ක්රියාකාරිත්වය
ප්රතික්රියාකාරක ප්රමාණය සහ සැලසුම ප්රශස්ත කිරීම, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සමඟ ප්රාග්ධන පිරිවැය සමතුලිත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ප්රතික්රියාකාරක පරිමාව, පදිංචි කාලය සහ උත්ප්රේරක පැටවීම, අධික පීඩන පහත වැටීමක් හෝ උපයෝගිතා අධික ලෙස පරිභෝජනය කිරීමේ අවදානමකින් තොරව ඉහළ තනි-පාස් පරිවර්තන සහතික කිරීම සඳහා සුසර කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ප්රතික්රියාකාරක විෂ්කම්භය වැඩි කිරීමෙන් පීඩන පහත වැටීම අඩු කළ හැකි නමුත් අකාර්යක්ෂම මිශ්රණයක් ඇති කළ හැකි අතර, දිගු ප්රතික්රියාකාරක ප්රතික්රියා සමතුලිතතා සීමාවන් සහ අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීම හේතුවෙන් ප්රතිලාභ අඩු වන මට්ටම දක්වා පරිවර්තනය වැඩි දියුණු කරයි.
පහළ ආසවන තීරුව සඳහා, විශේෂයෙන් අමු ආසවනය සඳහා, පරාවර්තක අනුපාතය, පෝෂක ස්ථානය, තැටි පරතරය සහ තීරු පීඩනය ක්රියාකාරී සුසර කිරීම මඟින් ප්රතික්රියා නොකළ බෙන්සීන්, පොලිසොප්රොපයිල්බෙන්සීන් සහ අනෙකුත් සම-නිෂ්පාදන වලින් කියුමීන් තියුණු ලෙස වෙන් කිරීමට හැකි වේ. කාර්යක්ෂම ආසවන වින්යාසය කියුමීන් ප්රතිසාධනය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, නැවත බොයිලේරු සහ කන්ඩෙන්සර් මත බර අඩු කරයි, බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීම් වලට සෘජුවම පරිවර්තනය කරයි. පැති ලාච්චු හෝ බෙදීම්-පෝෂක සැලසුම් උපායමාර්ගිකව භාවිතා කිරීම මඟින් ඇසිටෝන් සහ කියුමීන් වැනි සමීප-තාපාංක සංරචක අතර වෙන්වීම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් වෙළඳපොළට අවශ්ය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනයට සහාය වේ.
ප්රාථමික උණුසුම සහ සිසිලන උපයෝගිතා සඳහා මුළු ඉල්ලුම අඩු කරන ඒකාබද්ධ පැති තාප ප්රතිසාධන ලූප සමඟින්, නැවත බොයිලේරුවේ ශක්ති ආදානය සහ කන්ඩෙන්සරයේ පිටතට ගලායාම ඉස්මතු කරමින්, නියෝජිත ආසවන තීරු ශක්ති පැතිකඩක් පහත දැක්වේ.
ප්රතික්රියාකාරක නිර්මාණයේ නවෝත්පාදනය
මෑත කාලීන ක්රියාවලි තීව්ර කිරීමේ උපාය මාර්ග කුමේන් ප්රතික්රියාකාරක තාක්ෂණය නැවත හැඩගස්වා ඇත. ක්ෂුද්ර බුබුලු සහ කුඩා ප්රතික්රියාකාරක පද්ධති යෙදීම ප්රතික්රියාකාරක අතර අන්තර් මුහුණත සම්බන්ධතාවය වැඩි කරයි, වේගවත් ස්කන්ධ හුවමාරුවක් සහ ඉහළ තේරීමක් ලබා ගනී. මෙම සාම්ප්රදායික නොවන ප්රතික්රියාකාරක ආකෘති පරිවර්තන ඉලක්ක පවත්වා ගනිමින් හෝ ඉක්මවා යන අතරතුර අඩු පදිංචි කාලවලදී ක්රියාත්මක විය හැකි අතර එමඟින් සංස්ලේෂණය කරන ලද නිෂ්පාදන ඒකකයකට අවශ්ය ශක්ති ආදානය කපා හැරේ.
ක්ෂුද්ර බුබුලු ප්රතික්රියාකාරක උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් කෙරෙහි වැඩි පාලනයක් ලබා දෙන අතර උත්ප්රේරක විෂ කළ හැකි හෝ පහළට වෙන්වීම සංකීර්ණ කළ හැකි බර අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීම අඩු කරයි. මෙය උණුසුම් ස්ථාන සහ පීඩන වැඩිවීම් අවම කිරීමෙන් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරන අතර අඩු විමෝචනය, අපද්රව්ය තාපය සහ ආහාර ද්රව්ය අධික පරිභෝජනය හරහා පාරිසරික පියසටහන අඩු කරයි. ඊට අමතරව, කුඩා ප්රතික්රියාකාරක මඟින් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනය සඳහා උච්චාවචනය වන වෙළඳපල ඉල්ලුමට ගැලපෙන පරිදි දැරිය හැකි මිලකට පරිමාණය කිරීම, විමධ්යගත, මොඩියුලර් ශාක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සක්රීය කරයි.
මෙම නවෝත්පාදනයන්, කුමේන් ඔක්සිකරණය සහ හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය සඳහා ප්රතික්රියාකාරක කාර්යක්ෂමතාව සහ ක්රියාවලි තිරසාරභාවය සඳහා නව මිණුම් ලකුණක් ස්ථාපිත කිරීම, ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනය ප්රශස්ත කිරීම සහ ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සහ කීටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා අවශ්ය වන දැඩි නිෂ්පාදන සංශුද්ධතා ප්රමිතීන් සපුරාලීම සිදු කරයි.
මෙම ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණ උපක්රම යෙදවීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට කියුමීන් ක්රියාවලියේ දැඩි ආරක්ෂක ප්රමිතීන්ට පටහැනි නොවී බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, ශාක ප්රතිදානය, සංශුද්ධතා ඉලක්ක සහ තිරසාරභාවය අතර උසස් සමතුලිතතාවයක් ලබා ගත හැකිය.
පහළට සැකසුම් කිරීම: ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් වෙන් කිරීම
කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනයෙන් පසු ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් වෙන් කිරීම සඳහා ආසවනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ පියවරවල දැඩි අනුපිළිවෙලක් අවශ්ය වේ. බලශක්තිය සහ නිෂ්පාදන ප්රතිසාධනය කාර්යක්ෂමව කළමනාකරණය කිරීම මහා පරිමාණ ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනයේ ක්රියාවලි සැලසුම් සහ මෙහෙයුම් පිළිවෙත් හැඩගස්වයි.
නිෂ්පාදන වෙන් කිරීමේ අනුපිළිවෙල
පහළ කොටස ආරම්භ වන්නේ ෆීනෝල්, ඇසිටෝන්, ජලය, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන්, කුමේන්, බෙන්සීන් සහ අනෙකුත් සුළු අතුරු නිෂ්පාදන අඩංගු අමු ප්රතික්රියාකාරක ප්රතිදානය පිරියම් කිරීමෙනි. ප්රතික්රියාකාරකයෙන් පිටවන විට, මිශ්රණය උදාසීන කරනු ලබන අතර සැලකිය යුතු ජලය තිබේ නම් අදියර වෙන් කිරීම සිදු කෙරේ.
පළමු වෙන් කිරීමේ අවධානය ඇසිටෝන් ඉවත් කිරීමයි. ඇසිටෝන්හි අඩු තාපාංකය (56 °C) නිසා, එය සාමාන්යයෙන් ඉහළ තාපාංක කාබනික අවධියේ ඉතිරි කොටසෙන් ඉහළින් ආසවනය කරනු ලැබේ. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ අමු ආසවන තීරුවක වන අතර, එහිදී ඇසිටෝන්, ජලය සහ සැහැල්ලු අපද්රව්ය ඉහළින් යන අතර බරින් වැඩි සංයෝග සහිත ෆීනෝල් පහළ නිෂ්පාදනය ලෙස පවතී. උඩිස් ඇසිටෝන් වල තවමත් ජලය සහ අනෙකුත් ආලෝක කෙළවරවල අංශු අඩංගු විය හැකි බැවින්, බොහෝ වාණිජ මෙහෙයුම් වලදී සාම්ප්රදායික ආසවනය ප්රමාණවත් වුවද, අති-ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් අවශ්ය නම්, එය පසුව වියළීම සහ පිරිපහදු කිරීම සිදු කළ හැකිය - ඇසියෝට්රොපික් හෝ නිස්සාරණ ආසවනය හරහා.
ෆීනෝල් බහුල අපද්රව්ය ආසවන තීරු අනුපිළිවෙලින් තවදුරටත් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. පළමුවැන්න අවශේෂ ඇසිටෝන්, බෙන්සීන් සහ ද්රාවිත වායු වැනි ආලෝක කෙළවර ඉවත් කරයි. ඊළඟ ෆීනෝල් තීරුව ප්රධාන වෙන් කිරීම සපයන අතර, පිරිසිදු ෆීනෝල් ලබා දෙන අතර තීරු පතුලේ ඉහළ තාපාංක අතුරු නිෂ්පාදන වෙන් කරයි. බොහෝ පිරිසැලසුම් වලදී, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන් වැනි වටිනා අතුරු නිෂ්පාදන පැති ඇඳීම හෝ පසුව ආසවන පියවර මගින් ද ලබා ගනී. වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පාඩු අවම කිරීමට මෙම තීරු ගණනය කළ පීඩන සහ උෂ්ණත්ව කාලසටහන් යටතේ ක්රියාත්මක වේ.
ආසවන තීරුව සහ බොරතෙල් ආසවන තීරු කාර්ය සාධනය
ආසවන තීරු ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් පිරිසිදු කිරීම සඳහා කේන්ද්රීය වේ. ඒවායේ සැලසුම සහ ක්රියාකාරිත්වය කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ සංශුද්ධතාවය, අස්වැන්න සහ බලශක්ති පරිභෝජනයට සෘජුවම බලපායි.
ඇසිටෝන් ඉවත් කිරීම සඳහා, ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් අතර අස්ථාවරතා පරතරය සැලකිල්ලට ගෙන, අමු ආසවන තීරුව ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දිය යුතුය. කාර්යක්ෂම තැටි හෝ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඇසුරුම් සහිත උස තීරු භාවිතා වේ. බලශක්ති ඒකාබද්ධ කිරීම ඉතා වැදගත් වේ; උඩිස් වාෂ්පයෙන් ලැබෙන තාපයට පෝෂක පෙර රත් කිරීමට හෝ නැවත බොයිලේරු පරිපථවල නැවත ලබා ගත හැකි අතර, ප්රධාන කම්හල්වල තාප ඒකාබද්ධ කිරීම ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසු නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් 15% ක අඩුවීමක් වාර්තා කරන ක්රියාවලි සමාකරණ අධ්යයනයන් මගින් පෙන්නුම් කරන පරිදි මුළු බලශක්ති භාවිතය පහත වැටේ ([රසායනික ඉංජිනේරු ප්රගතිය, 2022]).
මෙහෙයුම් අභියෝග අතරට ප්රධාන වශයෙන් ඇසිටෝන් සහ ජලය අතර ඇසියෝට්රොප් සෑදීම ඇතුළත් වේ. මෙය සම්පූර්ණ වෙන්වීම සංකීර්ණ කළ හැකි වුවද, කාර්මික පරිමාණයන්හි සාපේක්ෂ අස්ථාවරත්වය සාමාන්යයෙන් සාම්ප්රදායික නිවැරදි කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි. ඇසිටෝන් වාෂ්ප අලාභය වළක්වා ගැනීමට සහ තාප ගතික ගාමක බලවේග පවත්වා ගැනීමට පීඩන පාලනය අත්යවශ්ය වේ. ඉහළ සහ පහළ යන දෙකෙහිම නිරවද්ය උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය නිෂ්පාදන තාප පිරිහීමකින් තොරව ඉලක්ක සංයුති සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කරයි.
ෆීනෝල් ආසවනය තමන්ගේම සීමාවන්ට මුහුණ දෙයි. ෆීනෝල්හි ඉහළ තාපාංකය සහ ඔක්සිකරණයට ඇති සංවේදීතාව නිසා තීරු අභ්යන්තර කොටස් විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය යුතු අතර, බොහෝ විට විශේෂ මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරයි. බලශක්ති පිරිවැය සමතුලිත කිරීමට සහ වියෝජන අවදානම් අවම කිරීමට තීරු පීඩනය සුසර කර ඇත. α-මෙතිල්ස්ටයිරීන් වැනි තාප බහුඅවයවීකරණයට ලක්වන නිෂ්පාදන ඉක්මනින් ඉවත් කර අතුරු ප්රතික්රියා මැඩපැවැත්වීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ.
තීරු ක්රියාකාරිත්වය සියුම් ලෙස සකස් කිරීම සඳහා, සංශුද්ධතා ඉලක්ක සහ තීරු ස්කන්ධ ශේෂයන් අඛණ්ඩව සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා, සංකීර්ණ ක්රියාවලි පාලන සහ පේළිගත මිනුම් උපාංග - ලෝන්මීටර් පේළිගත ඝනත්වය සහ දුස්ස්රාවිතතා මීටර වැනි - නිතිපතා භාවිතා කරනු ලැබේ.
හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය සහ නිෂ්පාදන ප්රතිසාධනය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම
කියුමීන් ක්රියාවලිය සඳහා වියෝජනය, වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ඒකක බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ප්රතික්රියා අපජලය සෘජුවම පහළට වෙන් කිරීම කරා ගමන් කරයි. වේගවත් හුවමාරුව අනවශ්ය අතුරු ප්රතික්රියා හෝ බහුඅවයවීකරණය අවම කරයි.
සෑම වෙන් කිරීමේ පියවරක්ම ඊළඟ පියවරට තදින් සම්බන්ධ කර ඇත. වාෂ්පශීලී පාඩු වැළැක්වීම සඳහා උඩිස් ඇසිටෝන් ඉක්මනින් ඝනීභවනය කර එකතු කරනු ලැබේ. ෆීනෝල් සහ සම-නිෂ්පාදන පැති ප්රවාහ පසුව ඒවායේ පිරිසිදු කිරීමේ පියවරවලට පෝෂණය වේ. වටිනා අතුරු නිෂ්පාදන නැවත ලබා ගන්නා තැන, සවිස්තරාත්මක අදියර සහ සංයුති විශ්ලේෂණයෙන් පසුව ඒවායේ ඉවත් කිරීමේ ප්රවාහ ඇද ගනු ලැබේ.
සැහැල්ලු කෙළවර (ඇසිටෝන්/ජල භාගය) සහ බරින් වැඩි දූෂක (ප්රතික්රියා නොකළ කුමේන්, තාර) අතර හරස් දූෂණය වැළැක්වීම ප්රධාන ප්රමුඛතාවයකි. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ තීරු තුළ බහු වාෂ්ප-ද්රව සමතුලිතතා අවධීන් සහ ප්රත්යාවර්ත ධාරා භාවිතය හරහා ය. පයිප්ප සහ යාත්රා නිර්මාණය කර ඇත්තේ රඳවා තබා ගැනීම සහ කෙටි පරිපථය අවම කිරීම සඳහා ය.
ප්රශස්තකරණය කරන ලද ශාකවල ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් යන දෙකෙහිම ප්රතිසාධන අනුපාත 97% ඉක්මවන අතර, පාඩු බොහෝ දුරට නොවැළැක්විය හැකි පිරිසිදු කිරීමේ ප්රවාහ සහ අංශු මාත්ර වාෂ්පීකරණයට සීමා වේ. ද්රාවිත කාබනික ද්රව්ය අඩංගු ක්රියාවලිය පුරා ජනනය වන අපජලය වෙනම තබා නියාමන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා උසස් පිරිපහදු පද්ධති වෙත යොමු කෙරේ.
කාර්යක්ෂම ඒකාබද්ධතාවය ප්රධාන විචල්යයන් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීම මත රඳා පවතී: Lonnmeter වැනි පේළිගත මීටර වලින් ඝනත්වය සහ දුස්ස්රාවීතා කියවීම් තත්ය කාලීනව ආහාර ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සත්යාපනය කරයි, උපරිම අස්වැන්න සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සඳහා ප්රතිපෝෂණ පාලනය සක්රීය කරයි.
ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂම ක්රියාවලි සැලසුම ශක්තිමත් වෙන් කිරීමේ අනුපිළිවෙල, බලශක්ති-ප්රශස්ත ආසවනය, ප්රතික්රියා සහ පිරිසිදු කිරීම සමීපව ඒකාබද්ධ කිරීම සහ අඛණ්ඩ පේළිගත නිරීක්ෂණය මත රඳා පවතින අතර එමඟින් ක්රියාවලි ආර්ථිකය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය යන දෙකටම සහාය වේ.
ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණික ක්රම
කියුමීන් ක්රියාවලිය හරහා ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනයෙන් පසු ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීම දැඩි නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ඉල්ලීම් මගින් හැඩගස්වා ඇත. සුදුසු ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීම අවසාන යෙදුමේ සංශුද්ධතා අවශ්යතා, නියාමන සීමාවන් සහ කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය සහ උඩුගං ප්රතික්රියා අතරතුර නිර්මාණය වන අපිරිසිදු පැතිකඩ මත රඳා පවතී.
ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ප්රධාන මූලධර්ම
කියුමීන් ඔක්සිකරණයෙන් ලැබෙන අමු ඇසිටෝන් වල සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් ජලය, ෆීනෝල්, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන්, කියුමීන්, ඇසිටොෆීනෝන්, කාබොක්සිලික් අම්ල, ඇල්ඩිහයිඩ සහ අනෙකුත් ඔක්සිජන් සහිත කාබනික ද්රව්ය අඩංගු වේ. පහළට පිරිසිදු කිරීම මෙම අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉලක්ක කරයි. කොඳු ඇට පෙළ අදියර ආසවනය වේ:
- ආරම්භක තීරු බර සහ අධික තාපාංක අපද්රව්ය - ප්රධාන වශයෙන් ෆීනෝල්, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන්, ඇසිටොෆීනෝන් සහ තාර සාදන ද්රව්ය - පහළින් ඉවත් කිරීම මගින් ඉවත් කරයි. මැද කොටසෙහි ඇසිටෝන්-ජල ඒසියෝට්රොප් අඩංගු වන අතර, සැහැල්ලු කෙළවර (ප්රතික්රියා නොකළ කියුමීන් වැනි) පසුකාලීන කොටස් වලදී ඉහළින් භාග කළ හැක.
දුෂ්කර ඇසිටෝන්-ජල මිශ්රණ බෙදීම සඳහා, හයිඩ්රොකාබන් එන්ට්රේනර් එකක් භාවිතා කරමින්, ඒසියෝට්රොපික් සංයුතිය කඩාකප්පල් කර ඇසිටෝන් සංශුද්ධතාවය වැඩි කිරීම සඳහා ඒසියෝට්රොපික් ආසවනය බොහෝ විට අත්යවශ්ය වේ. අපද්රව්යවලට සමාන තාපාංක ඇති තැන, ග්ලයිකෝල් හෝ සකස් කළ ද්රාවක සමඟ නිස්සාරණ ආසවනය යොදනු ලැබේ. මෙහිදී, ආකලන සාපේක්ෂ වාෂ්පශීලීතා වෙනස් කරයි, සමීපව සම්බන්ධ කාබනික ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීමට සහ ඇසිටෝන් අස්වැන්න උපරිම කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
ආසවනයෙන් ඔබ්බට, අවශෝෂක පිරිසිදු කිරීමේ පියවර මගින් අවශේෂ ෆීනෝල් සහ ධ්රැවීය සංයෝග ඉවත් කරයි. සක්රිය කාබන්, සිලිකා ජෙල් සහ අයන හුවමාරු දුම්මල තීරු අවධි අතර හෝ පසුව මෙම කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ආම්ලික කාබනික ද්රව්ය පවතින විට, ක්රියාවලියට කෝස්ටික් සෝඩා සමඟ උදාසීන කිරීම සහ අවසාන ආසවනයට පෙර ලවණ සහ අම්ල ඉවත් කිරීම සඳහා ජලීය සේදීම ඇතුළත් විය හැකිය.
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඇසිටෝන් (බොහෝ කාර්මික හෝ රසායනාගාර අවශ්යතා සඳහා ≥99.5 wt%), ජලය (<0.3 wt%), ෆීනෝල් (<10 ppm), බර ඇරෝමැටික (<100 ppm) සහ සම්පූර්ණ වාෂ්පශීලී නොවන (<20 ppm) සඳහා පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සියුම් පෙරීම සහ උසස් අවශෝෂණය ඒකාබද්ධ කරමින් අවසාන “ඔප දැමීමේ” පියවරකට නිතර භාජනය වේ. ඉලෙක්ට්රොනික හෝ ඖෂධ ශ්රේණියේ ඇසිටෝන් සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ.
ආසවනයේදී ප්රශස්තිකරණය සහ දෝශ නිරාකරණය
ඇසිටෝන් ආසවන ක්රියාවලියේ ඵලදායීතාවය රඳා පවතින්නේ නිරවද්ය ආසවන තීරු නිර්මාණය සහ විනයගරුක ක්රියාකාරිත්වය මත ය. ශක්තිමත් ස්කන්ධ හුවමාරුව සහ ප්රශස්ත වෙන්වීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා භාගික තීරු ප්රමාණය කර ක්රියාත්මක කරනු ලැබේ. සංශුද්ධතාවය සහ අස්වැන්න යන දෙකම උපරිම කරන උපාය මාර්ග කිහිපයක්:
- බහුල තැටි හෝ ඉහළ කාර්යක්ෂම ව්යුහගත ඇසුරුම් සහිත උස තීරු, විශේෂයෙන් ඇසිටෝන්-ජලය හෝ ඇසිටෝන්-කියුමේන් තාපාංක ආසන්නව ඇති විට තියුණු වෙන්වීමක් සහතික කරයි.
- නැවත බොයිලේරු සහ කන්ඩෙන්සර් අතර තාප ඒකාබද්ධ කිරීම (උදා: වාෂ්ප නැවත සම්පීඩනය හෝ තාප හුවමාරුකාරක හරහා) බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතර උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කරයි, එමඟින් ස්ථාවර වෙන්වීමට සහාය වේ.
- ඝනත්වය සහ සංයුතිය පිළිබඳ මාර්ගගත අධීක්ෂණය (Lonnmeter inline density meters වැනි මෙවලම් සමඟ) මගින් මඟ පෙන්වනු ලබන, පරාවර්තන අනුපාතය සහ නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමේ අනුපාත සියුම් ලෙස සකස් කිරීම, වේගවත් ගැලපීම සහ නිරවද්ය නිෂ්පාදන ඉලක්ක කිරීම සක්රීය කරයි, සෑම කණ්ඩායමක්ම දැඩි සංශුද්ධතා නිර්ණායක සපුරාලන බව සහතික කරයි.
නිතර ආසවනය කිරීමේ ගැටළු අතරට තීරු ගංවතුර, පෙණ නැගීම සහ අපද්රව්ය ගොඩනැගීම ඇතුළත් වේ:
ප්රවාහ අනුපාත ඉතා ඉහළ නම් තීරු ගංවතුර ඇතිවේ - ද්රවය පහළට නොව ඉහළට ගෙන යන අතර, වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තියුනු ලෙස අඩු කරයි. මෙයට පිළියමක් ලෙස ප්රතිදානය අඩු කිරීම හෝ ප්රත්යාවර්ත අනුපාත සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. පෙණ දැමීමේ ප්රතිඵලය ඉහළ වාෂ්ප ප්රවේග හෝ මතුපිට-ක්රියාකාරී ද්රව්ය (උදා: තාර හෝ ෆීනෝල් අංශු) පැවතීමයි. ප්රති-පෙන කාරක, ප්රවේශමෙන් තීරු පැතිකඩ කිරීම සහ ක්රියාවලි ප්රවාහවල අදියර ආදානය මගින් අඛණ්ඩ පෙණ දැමීම සමනය කළ හැකිය.
ආසවන ඒකකයේ පහළම තැටිවල හෝ නැවත බොයිලේරුවේ බොහෝ විට දක්නට ලැබෙන අපද්රව්ය ගොඩනැගීම, ඔලිගොමරීකරණ නිෂ්පාදන හෝ තාර වලින් ඇතිවේ. පහළ නිෂ්පාදනය වරින් වර ඉවත් කිරීම, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ උෂ්ණත්ව පැතිකඩ සීමාවන් තුළ තබා ගැනීම තාර සෑදීම අවම කරන අතර තීරු වල කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
ඇසියොට්රොප් වෙන් කිරීමේදී හෝ සමීපව තාපාංක වන අපද්රව්ය කළමනාකරණය කිරීමේදී, සාම්ප්රදායික තැටි ඉහළ කාර්යක්ෂමතා ඇසුරුම් ද්රව්ය සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. තීරුව දිගේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පැතිකඩ තද කවුළු තුළ පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. අඛණ්ඩ පේළිගත ඝනත්වය මැනීම වැනි ස්වයංක්රීය උපකරණ - ක්රියාකරුවන්ට ඉක්මනින් පිරිවිතරයෙන් තොර නිෂ්පාදන හඳුනාගෙන තත්ය කාලීනව ප්රතිචාර දැක්වීමට හැකියාව ලබා දෙයි, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ අස්වැන්න වැඩි කරයි.
ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-අදියර ඇසිටෝන් ආසවනය සහ පිරිසිදු කිරීම නිරූපණය කරන සරල කළ ගැලීම් සටහන (සම්මත භාවිතය මත පදනම් වූ තමන්ගේම ඇඳීම)
මෙම දියුණු ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමවල ඒකාබද්ධ බලපෑම මඟින් කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙන් ඉහළට ගලා යන අතුරු නිෂ්පාදන ආරක්ෂිතව හැසිරවීම, ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් වෙළඳපොළ ප්රමිතීන්ට විශ්වාසදායක අනුකූලතාවයක් සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම සහතික කෙරේ.
කාර්මික ප්රශස්තිකරණය සහ තිරසාරභාවය සඳහා ඇඟවුම්
කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ක්රියාවලි නිර්මාණය, උත්ප්රේරණය සහ වෙන් කිරීමේ තේරීම් සම්පත් කාර්යක්ෂමතාවයට තදින් සම්බන්ධ කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ඒකාබද්ධ ක්රියාවලි නිර්මාණය මඟින් ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම අස්වැන්න උපරිම කිරීමට සහ අපද්රව්ය අඩු කිරීමට ප්රතික්රියා ඉංජිනේරු විද්යාව, වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය සහ බලශක්ති ප්රතිසාධනය සංවිධානය කරයි. ශක්තිමත් ඝන අම්ල උත්ප්රේරක (සියොලයිට් සහ විෂමපොලියාසිඩ් ඇතුළුව) වැනි උසස් උත්ප්රේරක පද්ධති යෙදවීමෙන්, ක්රියාකරුවන් කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනයේදී ඉහළ තේරීමක් ලබා ගනී, α-මෙතිල්ස්ටයිරීන් සහ ඇසිටොෆීනෝන් වැනි අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීම අඩු කරයි. මෙම තේරීම් වැඩි කිරීම ක්රියාවලි අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, අඩු කරන ලද අපද්රව්ය ප්රවාහ හරහා තිරසාරභාවයට සහාය වේ.
හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජන උත්ප්රේරක තෝරාගැනීමේදී, ක්රියාවලි තීව්ර කිරීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, සමජාතීය සහ විෂමජාතීය උත්ප්රේරණය යන දෙකෙහිම ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරන දෙමුහුන් උත්ප්රේරක ප්රවේශයන්, ඒවායේ වැඩිවන මෙහෙයුම් නම්යශීලීභාවය සහ දීර්ඝ උත්ප්රේරක ආයු කාලය හේතුවෙන් ආකර්ෂණය ලබා ගනිමින් පවතී. කෙසේ වෙතත්, උත්ප්රේරක නිර්මාණය, අවම උත්ප්රේරක පිරිවැටුම සහ වියදම් කළ උත්ප්රේරක බැහැර කිරීමෙන් පාරිසරික බර සහතික කරමින්, අපද්රව්ය මගින් කෝක් කිරීම සහ විෂ වීම වැනි ගැටළු වලට එරෙහිව ඉහළ ක්රියාකාරිත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සමථයකට පත් කළ යුතුය. අඛණ්ඩ උත්ප්රේරක නවෝත්පාදනයන් සම්පත් කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි, අමුද්රව්ය පාඩු සීමා කරයි සහ උපයෝගිතා ඉල්ලීම් අවම කරයි.
ක්රියාවලි සැලසුම් ඒකාබද්ධ කිරීම, විශේෂයෙන් ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීම සහ ඇසිටෝන් ආසවන ක්රියාවලිය අතරතුර, කාර්මික ප්රශස්තිකරණය සඳහා තීරණාත්මකව පවතී. බිත්ති තීරු බෙදීම වැනි උසස් ආසවන තීරු සැලසුම් ක්රියාත්මක කිරීම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ පටල මත පදනම් වූ වෙන් කිරීම් පිරිවැය-ඵලදායී, තිරසාර මෙහෙයුම් සක්රීය කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, බිත්ති තීරු බෙදීම, අමු ආසවන තීරු ක්රියාකාරිත්වය විධිමත් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සාම්ප්රදායික බහු-තීරු සැකසුම් වලට වඩා 25% ක බලශක්ති ඉතිරියක් ඇති කරන අතරම භෞතික ශාක අවකාශය නිදහස් කරයි. එපමණක් නොව, පින්ච් විශ්ලේෂණය වැනි ශිල්පීය ක්රම මගින් මෙහෙයවනු ලබන නවීන තාප ඒකාබද්ධ කිරීමේ උපාය මාර්ග, ලේඛනගත ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදන ස්ථාන වැඩිදියුණු කිරීම් වලින් පෙන්නුම් කරන පරිදි, වාෂ්ප පරිභෝජනය අඩු කිරීම 20% ඉක්මවන බව පෙන්නුම් කර ඇත. මෙම පියවර හරිතාගාර වායු විමෝචනය අඩු කිරීමට සහ පොසිල-ඉන්ධන-ව්යුත්පන්න වාෂ්ප ප්රභවයන් මත යැපීම අඩු කිරීමට පරිවර්තනය වේ.
ජලය සහ තාපය ඒකාබද්ධ කිරීම, කියුමීන් ඔක්සිකරණ ක්රියාවලියේදී සහ ඉන් පසුව වෙන් කිරීමේ පියවරයන්හිදී සම්පත් කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් ඉහළ නංවයි. කඳුරැල්ල නැවත භාවිතා කිරීමේ පද්ධති සහ උපායමාර්ගිකව ස්ථානගත කර ඇති නිවාදැමීමේ කලාප මගින් අපජල ප්රතිදානය 40% දක්වා අඩු කළ හැකි අතර, අපජල පරිමාව සහ දූෂණය තීව්රතාවය යන දෙකම පාලනය කරයි. අපජල බැහැර කිරීම සහ කාබන් විමෝචනය සීමා කිරීම දැඩි වෙමින් පවතින ප්රධාන ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් වෙළඳපොළවල විකාශනය වන නියාමන රාමු සමඟ අනුකූල වීම සඳහා මෙය විශේෂයෙන් අදාළ වේ.
කියුමේන් ක්රියාවලිය භාවිතා කරමින් ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදන සන්දර්භය තුළ නියාමන සහ පාරිසරික සලකා බැලීම් විශේෂයෙන් සියුම් වේ. කියුමේන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වැනි අන්තරායකර අතරමැදි මත දැඩි පාලනයන් මගින් අධි අවදානම් මෙහෙයුම් වලදී නිරවද්ය ක්රියාවලි පාලනය සහ තත්ය කාලීන ආරක්ෂක අධීක්ෂණය අනිවාර්ය කරයි. විශේෂයෙන් උතුරු ඇමරිකානු සහ යුරෝපීය අධිකරණ බල ප්රදේශවල පාරිසරික රෙගුලාසි, අපජල පිරිපහදු කිරීම, විමෝචන පාලනය සහ ද්රාවක/තාප ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා අවශ්යතා ඉහළ නංවයි. අනුකූලතා උපාය මාර්ග මුල් අවධියේ ක්රියාවලි සැලසුමට ඇතුළත් කර ඇති අතර, බොහෝ විට ක්රියාවලි ස්කන්ධ තීව්රතා මිනුම් සහ ජීවන චක්ර විශ්ලේෂණය ඇතුළත් වන අතර එය ශාක පිරිසැලසුම සහ තාක්ෂණ තේරීම සෘජුවම හැඩගස්වයි.
තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට සහ නොවැළැක්විය හැකි ක්රියාවලි පාඩු අවම කිරීමට අත්යවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ලොන්මීටරයේ ඉන්ලයින් ඝනත්ව මීටර සහ දුස්ස්රාවීතා මීටර, ඇසිටෝන් සහ ෆීනෝල් නිෂ්පාදන දුම්රිය පුරා ප්රතික්රියා සහ වෙන් කිරීමේ පරාමිතීන් අඛණ්ඩව, ස්ථානීයව පාලනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. නිෂ්පාදන සහ අතුරු නිෂ්පාදන සාන්ද්රණයන් නිවැරදිව නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට පරාවර්තන අනුපාත, ආසවනයේ කැපුම් ලක්ෂ්ය සහ උත්ප්රේරක මාත්රාව වැනි තීරණාත්මක විචල්යයන් සියුම් ලෙස සකස් කළ හැකිය - එමඟින් බලශක්ති භාවිතය අඩු කර පිරිවිතරයෙන් බැහැර හෝ අපද්රව්ය ද්රව්ය පරිමාව සීමා කරයි.
කාර්මික ආසවන ශිල්පීය ක්රම උපයෝගී කරගනිමින්, තත්ය කාලීන සංවේදක දත්ත මගින් සහාය දක්වන අතර, කැළඹිලි සහිත තත්වයන් හමුවේ දෝශ නිරාකරණය සහ වසා දැමීමේ ප්රතිචාරය වේගවත් කරයි. ව්යාපාරයේ සිට ව්යාපාරය දක්වා විචල්යතාවය අඩු වීම සහ කණ්ඩායම් ප්රතිනිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු වීමත් සමඟ, ක්රියාකරුවන් සෘජු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්, අමුද්රව්ය ඉන්වෙන්ටරි අඩු වීම සහ පාරිසරික උල්ලංඝනයන් අඩු වීම අවබෝධ කර ගනී. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, නිවැරදි පේළිගත මිනුම් තාක්ෂණයන් මගින් උත්ප්රේරණය කරන ලද තත්ය කාලීන ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය, තරඟකාරී, අනුකූල සහ තිරසාර ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
නිතර අසන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)
කියුමීන් ක්රියාවලිය යනු කුමක්ද සහ එය ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් වන්නේ ඇයි?
හොක් ක්රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වෙන කියුමීන් ක්රියාවලිය, තනි ඒකාබද්ධ අනුපිළිවෙලකින් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වන කාර්මික ක්රමයකි. එය ඇල්කයිලේෂන් සමඟ ආරම්භ වන අතර එහිදී බෙන්සීන් ප්රොපිලීන් සමඟ ප්රතික්රියා කර සියොලයිට් හෝ පොස්පරික් අම්ලය වැනි ඝන අම්ල උත්ප්රේරක භාවිතා කරමින් කියුමීන් නිපදවයි. ඉන්පසු කියුමීන් වාතය සමඟ ඔක්සිකරණය වී කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් සාදයි. මෙම අතරමැදි අම්ල-උත්ප්රේරක බෙදීමකට භාජනය වන අතර, නිශ්චිත 1:1 මවුලික අනුපාතයකින් ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් ලබා දෙයි. මෙම ක්රියාවලිය වැදගත් වන්නේ එය ගෝලීය ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනයේ ආධිපත්යය දරන නිසා, ඉහළ අස්වැන්නක් කාර්යක්ෂමතාව සහ සම්පත් ඒකාබද්ධ කිරීම ලබා දෙන බැවිනි. 2023 වන විට ගෝලීය ෆීනෝල් වලින් 95% ක් පමණ මෙම ක්රියාවලිය හරහා නිපදවනු ලබන අතර, එහි කාර්මික හා ආර්ථික කේන්ද්රීයභාවය අවධාරණය කරයි.
කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය ක්රියාවලි ආරක්ෂාව සහ අස්වැන්නට බලපාන්නේ කෙසේද?
කියුමීන් හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය ඉතා තාපජ වන අතර සැලකිය යුතු තාපයක් නිකුත් කරයි. ප්රවේශමෙන් කළමනාකරණය නොකළහොත්, එය තාපජ පිටාර ගැලීම්, පිපිරීම් හෝ ගිනි ගැනීම් ඇති කළ හැකිය - ක්රියාවලි සැලසුම් සහ මෙහෙයුම් විනය සඳහා දැඩි ඉල්ලීම් ඉදිරිපත් කරයි. හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් වියෝජන උත්ප්රේරක ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම සහ ප්රතික්රියා තත්වයන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. උෂ්ණත්වය සහ ප්රතික්රියා අනුපාතය නිරීක්ෂණය කිරීම ෆීනෝල් සහ ඇසිටෝන් අස්වැන්න උපරිම මට්ටමක පවතින බව සහතික කරන අතර අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීම සහ ආරක්ෂිත අවදානම් අවම කරයි. කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයට අඛණ්ඩ පද්ධති අධීක්ෂණය, හදිසි නිවාදැමීම සහ බාහිර තාපජතාව හැසිරවීමට සහ ඕනෑම පීඩන වැඩිවීමක් පාලනය කිරීමට ශක්තිමත් ප්රතික්රියාකාරක නිර්මාණය ඇතුළත් වේ.
කියුමීන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බොරතෙල් ආසවන තීරුව ඉටු කරන කාර්යභාරය කුමක්ද?
බොරතෙල් ආසවන තීරුව යනු හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් කැඩීමෙන් පසු වැදගත් ඒකක ක්රියාකාරිත්වයකි. එය ෆීනෝල්, ඇසිටෝන්, ප්රතික්රියා නොකළ කුමේන් සහ සුළු අතුරු නිෂ්පාදන වෙන් කරයි. කාර්යක්ෂම බොරතෙල් ආසවන තීරු ක්රියාකාරිත්වය නිෂ්පාදන ප්රතිසාධනය වැඩි කරයි, බලශක්ති භාවිතය අඩු කරයි, සහ පසුකාලීන පිරිසිදු කිරීමේ පියවරවලට කෙලින්ම පෝෂණය වන ප්රවාහ නිපදවයි. ආසවන තීරුවේ සැලසුම සහ ක්රියාකාරිත්වය විවිධ සංඝටකවල සමීප තාපාංක ස්ථාන සඳහා හේතු විය යුතු අතර, උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනයේ නිරවද්යතාවය අවශ්ය වේ. ආසවනය කිරීමේදී අසමත් වීම නිෂ්පාදන පාඩු, දූෂණය හෝ අධික උපයෝගිතා පිරිවැයට හේතු විය හැක.
ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් නිෂ්පාදනයේදී ඇසිටෝන් පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
කියුමීන් ක්රියාවලියෙන් ලබා ගන්නා ඇසිටෝන් වල විවිධ අපද්රව්ය අඩංගු වේ: අතුරු ප්රතික්රියා නිෂ්පාදන (මෙතිල් අයිසොබියුටයිල් කීටෝන්, අයිසොප්රොපනෝල් වැනි), ජලය සහ ඔක්සිකරණය සහ ඉරිතැලීම් අතරතුර සෑදෙන කාබනික අම්ල. ඖෂධ, ද්රාවක සහ ප්ලාස්ටික් වල පහළ භාවිතය සඳහා ඇසිටෝන් දැඩි කාර්මික ප්රමිතීන් සපුරාලන පරිදි දැඩි පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ආසවන තීරු හරහා තද-භාග කිරීම වැනි පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් මෙම අපද්රව්ය ඉවත් කරයි. පිරිසිදු ඇසිටෝන් ඉහළ වෙළඳපල මිලක් ද ලබා ගන්නා අතර, ඵලදායී පිරිසිදු කිරීම සඳහා ආර්ථික තාර්කිකත්වය ශක්තිමත් කරයි.
ක්රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම සහ ප්රතික්රියාකාරක නවෝත්පාදනයන් කියුමීන් ක්රියාවලියේ ආර්ථික හා පාරිසරික පැතිකඩ වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ක්රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම තාප ප්රතිසාධනය, ප්රතික්රියා නොකළ ද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය සහ බලශක්ති භාවිතය අඩු කිරීම සඳහා ඒකක මෙහෙයුම් විධිමත් කිරීම සඳහා අවස්ථාවන් උපයෝගී කර ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, ප්රතික්රියා තාප අපනයනය ඒකාබද්ධ කිරීම හෝ ආසවන අනුපිළිවෙල ඒකාබද්ධ කිරීම ඉන්ධන සහ උපයෝගිතා පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. ක්ෂුද්ර බුබුලු ප්රතික්රියාකාරක වැනි දියුණුව අනුගමනය කිරීම ස්කන්ධ හුවමාරුව වැඩි දියුණු කිරීම, ඔක්සිකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අපද්රව්ය අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීම අඩු කිරීම පෙන්නුම් කර ඇත. මෙම නවෝත්පාදනයන් සාමූහිකව විමෝචනය සහ අපජල උත්පාදනය අඩු කිරීමෙන් පාරිසරික පියසටහන අඩු කරන අතරම සමස්ත සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරමින් ෆීනෝල්-ඇසිටෝන් සම-නිෂ්පාදනය වඩාත් තිරසාර හා ආර්ථික වශයෙන් ශක්තිමත් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-19-2025
