සීතල රෝලිං ක්රියාවලීන්හිදී ප්රශස්ත ක්ෂය කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම සඳහා පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම අත්යවශ්ය වේ. ලෝන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය ඇතුළු අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර වැනි තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීමෙන්, අතින් ක්රමවල ආවේණික ප්රමාදයන් සහ නොගැලපීම් නොමැතිව ක්ෂය කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලිය සෘජුව සහ අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකියාව ලැබේ.
සීතල රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය අවබෝධ කර ගැනීම
සීතල රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වානේ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා තීරනාත්මක කාරකයක් ලෙස තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය ක්රියා කරයි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වානේ මතුපිටින් තෙල්, අංශු දූෂක සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි, මේවාට ප්රතිකාර නොකළහොත් ඇනීලිං, ආලේපනය හෝ පින්තාරු කිරීම වැනි පහළ ක්රියාවලීන් අඩාල කළ හැකිය. නිසි ලෙස තෙල් ඉවත් කිරීම මගින් වානේ කාබනික සහ අකාබනික ද්රව්ය වලින් නිදහස්ව පවතින බව සහතික කරයි, නිමි භාණ්ඩයේ විඛාදන සහ දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
වානේ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා වැදගත්කම
කාර්යක්ෂමතාවතෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලඒවායේ රසායනික සාන්ද්රණයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. ප්රශස්ත සාන්ද්රණයක් මඟින් රසායනික අපද්රව්ය සහ අංශු ද්රව්ය විමෝචනය අවම කරන අතරම දූෂක හොඳින් ඉවත් කිරීමට හැකි වේ. නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද තෙල් ඉවත් කිරීමේ ද්රාවණ සීතල රෝල් කිරීමේදී ජනනය වන සියුම් අංශු පරිමාව සහ ව්යාප්තිය අඩු කරන බවත්, උසස් මතුපිට නිමාවක් සහ පාරිසරික අනුකූලතාවයට දායක වන බවත් මෑත කාලීන අධ්යයනයන් මගින් තහවුරු කර ඇත. නිදසුනක් ලෙස, උණුසුම් රෝල් කිරීමට සාපේක්ෂව සියුම් අංශු නිපදවන සීතල රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලීන්ට, ඵලදායී පිරිසිදු කිරීම සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සඳහා තෙල් ඉවත් කිරීමේ කාරක වඩාත් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලි ප්රවාහය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය සීතල රෝලිං රේඛා වල කේන්ද්රීය අංගයකි. සාමාන්යයෙන්, වානේ දඟර ජලය සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ කාරක මිශ්රණයකින් පිරුණු ටැංකියක් හරහා ගමන් කරනු ලැබේ, එනම් ක්ෂාරීය, ආම්ලික හෝ උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් වැනි මතුපිටක සහ විඛාදන නිෂේධක සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. ටැංකි ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:
- ලිහිල් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමට පෙර සේදීම.
- තෙල් දිය කර මතුපිටින් අංශු ඉවත් කරන degreasing තරලය ගිල්වීම හෝ ඉසින මගින් යෙදීම.
- ඒකාකාර රසායනික සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සහ දූෂක ඉවත් කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අතුල්ලමින් හෝ කලවම් කිරීමෙන්.
- පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ඉතිරිව ඇති පිරිසිදු කිරීමේ කාරක හෝ ලිහිල් වූ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා සේදීම.
මෙම අදියර පුරාම, තරල පරිමාව, රසායනික සාන්ද්රණය, ප්රවාහ අනුපාත සහ දූෂණ මට්ටම් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. පිරිපහදු කිරීමේ සහ වායු ඉවත් කිරීමේ පර්යේෂණ වලින් ණයට ගත් බහුඅදියර තරල ආකෘති නිර්මාණය - ටැංකි මෙහෙයුම් අතරතුර ඇතුළත් කිරීම් සහ තරල සංයුතිය පරිණාමය වන ආකාරය පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් ලබා දෙයි, උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සඳහා රසායනික වට්ටෝරු සහ මාත්රා ප්රොටෝකෝල ගැලපීම මෙහෙයවයි.
ටැංකි තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය
*
ප්රශස්ත රසායනික සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීමේ අභියෝග
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකිවල නිවැරදි රසායනික සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම සංකීර්ණ නමුත් වැදගත් අවශ්යතාවයකි. අභියෝග කිහිපයක් පවතී:
- ක්ෂය වීම සහ තනුක කිරීම:කාලයත් සමඟ, රසායනික ශක්තිය තනුක කිරීම (ජලය ගලා ඒමෙන්), දූෂක සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමෙන් සහ වාෂ්පීකරණයෙන් අඩු වන බැවින් පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. ප්රමාණවත් සාන්ද්රණයක් නොමැතිකම දුර්වල පිරිසිදු කිරීමකට සහ විඛාදනයට හෝ නැවත දූෂණයට ඇති අවදානම වැඩි කරයි.
- ඉමල්සිකරණය සහ අපද්රව්ය සමුච්චය වීම:අධික තෙල් හෝ අංශු බර තරලය සංතෘප්ත කළ හැකි අතර, පිරිසිදු කිරීමේ බලය අඩු කරන සහ වෙන් කිරීමේ පද්ධතිවලට අභියෝග කරන ස්ථායී ඉමල්ෂන් හෝ අවක්ෂේප සාදයි.
- විචල්ය ක්රියාවලි කොන්දේසි:ටැංකි උෂ්ණත්වයේ, ප්රවාහ අනුපාතවල සහ වානේ මතුපිට තත්ත්වයෙහි උච්චාවචනයන් තෙල් ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකි අතර නිතර ගැලපීම් අවශ්ය වේ.
- යල් පැන ගිය මාත්රා සහ අධීක්ෂණ පද්ධති:පැරණි හෝ ප්රතිසංස්කරණය කරන ලද මෝල්වල සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා විශ්වාසදායක උපකරණ නොමැති විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අස්ථායී පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය සහ ඉහළ විමෝචනයක් ඇති වේ.
අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර සහ මාර්ගගත සාන්ද්රණ අධීක්ෂණ සංවේදක වැනි පේළිගත සාන්ද්රණ මිනුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් නවීන විසඳුම් මෙම ගැටළු විසඳයි. ලොන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරයක ඒකාබද්ධ කිරීම මඟින් රසායනික සාන්ද්රණය තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර, ක්රියාකරුවන්ට මාත්රාව ඉක්මනින් සකස් කිරීමට සහ ප්රශස්ත තරල තත්වයන් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර සහ අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක ස්වයංක්රීය පාලනයට තවදුරටත් සහාය වන අතර, අතින් මැදිහත්වීම සහ ක්රියාවලි විචල්යතාවය අවම කරයි.
උදාහරණයක් ලෙස, සීතල රෝලිං මෝල් නඩත්තු කිරීමෙන් හෝ නැවත සැලසුම් කිරීමෙන් පසු රසායනික මාත්රාව සහ ජලය-රසායනික අනුපාතය නැවත ක්රමාංකනය කිරීම පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය යන දෙකම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරයි. එවැනි නැවත ක්රමාංකන තරල සංයුතිය පිළිබඳ නිවැරදි සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි දත්ත සපයන කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම මත රඳා පැවතිය යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, සීතල රෝලිං මෙහෙයුම්වල කාර්ය සාධනය, අනුකූලතාවය සහ ලාභදායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව ඉවත් කිරීම හා සම්බන්ධ කාර්යභාරය, ක්රියාවලිය සහ අභියෝග අවබෝධ කර ගැනීම - සහ ප්රායෝගික සාන්ද්රණ මිනුම් විසඳුම් යෙදවීම - මූලික වේ.
තෙල් ඉවත් කිරීමේදී රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලවල රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම සීතල රෝලිං ක්රියාවලියේදී ඵලදායී පිරිසිදු කිරීම සඳහා පදනම වේ. එය ද්රාවණ තුළ ඇති මතුපිටක ද්රව්ය, ද්රාවක සහ ක්ෂාරීය කාරක වැනි සංරචකවල නිශ්චිත ප්රමාණයන් තීරණය කරයි - ඒ සෑම එකක්ම ලෝහ මතුපිටින් තෙල්, ග්රීස් සහ අංශු ඉවත් කිරීමට තෝරා ගනු ලැබේ.
ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ද්රව සාන්ද්රණය අඩු කිරීමේ බලපෑම
ටැංකියේ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නිවැරදි සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම හේතු කිහිපයක් නිසා අත්යවශ්ය වේ:
පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: ග්රීස් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය අපගමනය වන විට - අධික ලෙස තනුක කළත් හෝ අධික ලෙස ශක්තිමත් වුවත් - ද්රාවණයට දූෂක බිඳ දැමීමට සහ ඉවත් කිරීමට ඇති හැකියාව පහත වැටේ. ඉලක්කයට යටින් වෙඩි තැබීමෙන් අපද්රව්ය ඉතිරි විය හැකි අතර, විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කරන අතර තවදුරටත් සැකසීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම අඩාල වේ.
නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: සීතල රෝලිං කිරීමේදී, තහඩු මතුපිට ඇති අවශේෂ තෙල් හෝ අංශු පෙරළීමේ දෝෂ, පැල්ලම් සහ පහළට අසමාන ආලේපන ඇති කළ හැකිය. නිසි ලෙස තෙල් ඉවත් කිරීම අවසාන භාවිත පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන ස්ථාවර, දෝෂ රහිත ද්රව්ය සහතික කරයි.
ක්රියාවලි පිරිවැය: සාන්ද්රිත රසායනික ද්රව්ය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම අනවශ්ය පරිභෝජනය සහ වේගවත් නාන තටාක ප්රතිස්ථාපනය හරහා මෙහෙයුම් වියදම ඉහළ නංවයි. අඩු මාත්රාවක් නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීමේ චක්ර බල කිරීමට, වැඩ ප්රවාහයට බාධා කිරීමට සහ බලශක්ති හා ශ්රම පිරිවැය ඉහළ නැංවීමට හේතු විය හැක.
සාමාන්ය කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම - අතින්, ඩිජිටල් හෝ ස්වයංක්රීය වේවා - පුරෝකථන නාන ගැලපීම් සඳහා සහාය වන අතර, නාස්තිය සහ පැමිණිලි අනුපාත අවම කරයි.
පහළ ප්රවාහ මෙහෙයුම් කෙරෙහි සාන්ද්රණයේ උච්චාවචනයන්ගේ බලපෑම
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය ස්ථිතික නොවේ. ඇදගෙන යාමේ පාඩු, වේශ නිරූපණ එකතු කිරීම්, හරස් දූෂණය සහ රසායනික හායනය හේතුවෙන් නාන තටාකයේ ශක්තිය උච්චාවචනය වේ. මෙම වෙනස්කම් සීතල රෝලිං රේඛාව හරහා ගලා යයි:
- නොගැලපෙන පිරිසිදුකම: උච්චාවචනය වන සාන්ද්රණයන් අනපේක්ෂිත පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිඵල හඳුන්වා දෙන අතර, අසම්පූර්ණ ග්රීස් ඉවත් කිරීමේ හෝ උපස්ථරයට අධික ප්රහාරයක් එල්ල කිරීමේ අවදානමක් ඇත.
- පසුකාලීන සැකසුම් පියවර: තෙල් ඉවත් කිරීමෙන් පසු තෙල් පවතී නම්, ඇනීල් කිරීම (දුම් උත්පාදනය, පැල්ලම් සහිත ඔක්සයිඩ් සෑදීම), අච්චාරු දැමීම (පැච් ආවරණය) හෝ ආලේපන රේඛා (ඇලවුම් අසමත් වීම, කැළැල්) වැනි ගැටළු මතු වේ.
- ජල හා රසායනික විමෝචනය: අධික ලෙස ආරෝපණය කරන ලද නාන තටාකවල ප්රතිඵලයක් ලෙස අපජල ධාරා වල අතිරික්ත රසායනික ද්රව්ය ඇති වන අතර, පාරිසරික ඉලක්ක උල්ලංඝනය වන අතර අපජල පිරිපහදු බර වැඩි වේ.
යෙදවීම පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම—ලෝන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරයක් හෝ අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදකයක් වැනි — දැඩි ක්රියාවලි පාලනය සක්රීය කරයි. මෙය නිෂ්පාදන චක්රය පුරාවට පහළ උපකරණ ක්රියාකාරිත්වය, නියාමන අනුකූලතාව සහ තිරසාර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. සාන්ද්රණයේ කුඩා අපගමනයන් පවා ගුණාත්මකභාවය, පිරිවැය සහ පාරිසරික බර කෙරෙහි අධික බලපෑමක් ඇති කරන අතර, නිවැරදි රසායනික සාන්ද්රණ මැනීම තාක්ෂණික හා මෙහෙයුම් අවශ්යතාවයක් බවට පත් කරයි.
පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම: එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
තත්ය කාලීන පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම මගින් සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි:
රසායනික සාන්ද්රණය නියමිත ලක්ෂ්ය ඉක්මවා ගියහොත් ස්වයංක්රීය ගැලපීම් වලට ඉඩ සලසමින් එය නිරන්තර ප්රතිපෝෂණ සපයයි. මෙම දැඩි පාලනය පිරිවිතර බලාත්මක කිරීමට උපකාරී වේ.ලෝහ මතුපිට පිරිසිදුකම, ඇනීලිං, ආලේපනය හෝ පින්තාරු කිරීම වැනි පහළ ක්රියාවලීන්ට බලපාන දෝෂ අවම කිරීම. අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරයකට තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත වෙනස් වන සර්ෆැක්ටන්ට් හෝ ඩිග්රේසර් මට්ටම් හඳුනා ගත හැකි අතර, දෝෂ සඳහා පොදු මූල හේතු වන අපද්රව්ය ගොඩනැගීම සහ අසම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම යන දෙකම වළක්වයි.
සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා මෙම උපකරණ, වැනිලෝන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මාපකය, රසායනික මාත්රා තීරණ ස්වයංක්රීය කරන්න. මෙය මානව දෝෂ, ශ්රම පිරිවැය සහ අධික හෝ අඩු මාත්රා අවදානම අඩු කරයි. පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම අතින් සාම්පල ප්රමාදය ඉවත් කරයි, ක්රියාවලි ක්රියාකරුවන්ට ඒකාකාර නාන තත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා තීරණාත්මක දත්ත ලබා දෙයි.
ඩිජිටල්රසායනික සාන්ද්රණ මීටරකාර්මික සැකසුම් තුළ තෙල් ඉවත් කරන තරලයේ මාර්ගගත සාන්ද්රණය නිරීක්ෂණයට පහසුකම් සපයයි. මෙම මීටර වලින් ලැබෙන දත්ත ක්රියාවලි පාලන පද්ධතිවලට ඇතුළත් කළ හැකි අතර, කාලයත් සමඟ නාන තටාක සාන්ද්රණයන් ලොග් කිරීම, විශ්ලේෂණය කිරීම සහ නිරීක්ෂණය කිරීම සහතික කරයි. ගුණාත්මක අපගමනයන් සිදුවුවහොත් මෙම ලියකියවිලි සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ වේගවත් දෝශ නිරාකරණය සඳහා සහාය වේ.
ඊට වෙනස්ව, අතින් ටයිටේෂන් හෝ ආවර්තිතා මිනුම් කිරීම වැනි නොබැඳි හෝ කණ්ඩායම් නියැදි ක්රමවලට සැලකිය යුතු සීමාවන් ඇත:
සාම්පල ලබා ගැනීම අඛණ්ඩව සිදු වන අතර, බොහෝ විට අසාමාන්ය රසායනික සාන්ද්රණය අනාවරණය කර ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග අතර ප්රමාදයන් ඇති කරයි. මෙම ප්රමාදය දිගු කාලයක් ප්රශස්ත නොවන මතුපිට පිරිසිදු කිරීමකට හෝ අධික රසායනික භාවිතයකට හේතු විය හැක.
නියැදීමේදී, ටයිටේෂන් තාක්ෂණයේදී හෝ ගණනය කිරීම්වලදී සිදුවන මානව දෝෂ, සාවද්ය රසායනික සාන්ද්රණ මිනුම්වලට දායක විය හැකි අතර, එමඟින් කණ්ඩායම් දූෂණයට හෝ සම්පත් නාස්ති වීමට හේතු වේ.
නොබැඳි ක්රම සඳහා අමතර ශ්රමය අවශ්ය වන අතර ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයක් දරයි. නිතර හැසිරවීමේදී ආරක්ෂිත සිදුවීම්, සාම්පල දූෂණය වීම හෝ ක්රියාවලි වාර්තා තබා ගැනීමේදී නොගැලපීම් ඇතිවීමේ අවස්ථාව ද ඉහළ නංවයි.
සීතල රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සඳහා තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි තුළ තීරණාත්මක ස්ථානවල සාන්ද්රණය නිරීක්ෂණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ප්රධාන කරුණු අතරට:
- නැවුම් තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය ටැංකියට ඇතුළු වන ඇතුල්වීම - තත්ය කාලීන මිනුම් මඟින් ලැබෙන විසඳුම පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව සහතික කරයි.
- සැකසූ ලෝහය පිටවන පිටවන ස්ථානය - මෙහි මැනීමෙන් නාන තටාකය ප්රමාණවත් පිරිසිදු කිරීමේ බලයක් පවත්වා ගෙන ගොස් ඇති බව තහවුරු වේ.
- තරලය ප්රතිජනනය කරන ලද හෝ පෙරන ලද ප්රතිචක්රීකරණ රේඛා - පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම රසායනික මාත්රාව ප්රශස්ත කිරීමට සහ තරල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
මෙම අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම පරිණාමය වී ඇත. ලෝන්මීටර් පවුලේ ඒවා වැනි අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක, දැන් ක්රියාවලි ඉංජිනේරුවන්ට තත්ය කාලීනව ක්ෂය වන තරල සාන්ද්රණය නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, නාන තටාක පැටවීම, රසායනික හායනය හෝ මෙහෙයුම් වෙනස්කම් හේතුවෙන් උච්චාවචනයන්ට වේගයෙන් ප්රතිචාර දක්වයි.
මෙම ප්රවේශය තත්ත්ව පාලනය වැඩි දියුණු කරයි, සම්පත් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ සීතල රෝලිං ක්රියාවලිය තුළ රසායනික භාවිතය සහ විසර්ජනය සඳහා නියාමන අනුකූලතාවයට සහාය වේ.
ද්රව සාන්ද්රණය මැනීමේදී අතිධ්වනික තාක්ෂණය
අල්ට්රාසොනික් තාක්ෂණය යනු සීතල රෝලිං ක්රියාවලිය තුළ භාවිතා කරන තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා රසායනික සාන්ද්රණය මැනීමේ ප්රධාන මෙවලමකි. එහි පදනම මත, අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මැනීම රඳා පවතින්නේ මිනිස් ශ්රවණ පරාසයට වඩා බෙහෙවින් ඉහළින් ශබ්ද තරංග ද්රව මාධ්ය හරහා ගමන් කරන ආකාරය මත ය. ලොන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරයක් වැනි අතිධ්වනික මීටරයක්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකියකට ස්පන්දනයක් යවන විට, එය ශබ්දයේ වේගය, දුර්වල වීම සහ ධ්වනි සම්බාධනය වැනි පරාමිතීන් මනිනු ලබන අතර, ඒ සෑම එකක්ම තරල සාන්ද්රණය සමඟ කෙලින්ම වෙනස් වේ.
ද්රවවල ශබ්ද ප්රවේගය ඒවායේ ඝනත්වය සහ සම්පීඩ්යතාව මත රඳා පවතින අතර, දෙකම සාන්ද්රණ වෙනස්වීම් මගින් වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, වැඩි මතුපිටක්කාරක හෝ තෙල් ක්ෂය කරන තරලයක දියවන විට, ඝනත්වය වැඩි වේ. අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මාපකය මෙය හඳුනා ගන්නේ තරලය තුළ නිශ්චිත මාර්ගයක් හරහා ශබ්ද ස්පන්දනයක් ගමන් කිරීමට ගතවන කාලය මැනීමෙනි.
කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම අතර, ලොන්මීටරය වැනි අතිධ්වනික මීටර හේතු කිහිපයක් නිසා කැපී පෙනේ:
- න්යෂ්ටික නොවන, නඩත්තු-රහිත ක්රියාකාරිත්වය:දෘශ්ය හෝ න්යෂ්ටික පාදක විශ්ලේෂක මෙන් නොව, අතිධ්වනික ඒකක විකිරණශීලී ප්රභවයන් භාවිතා නොකරන අතර, නියාමන සහ ආරක්ෂිත බර අවම කරයි. ඒවායේ ශක්තිමත් සැලසුම ග්රීස් කිරීමේ ටැංකිවල ඇති ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වන අතර, චලනය වන කොටස් තරලයට සම්බන්ධ නොවන බැවින් ඒවා අපිරිසිදු වීමට හෝ ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වේ.
- අඛණ්ඩ, මාර්ගගත සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණය:අතිධ්වනික මීටර මඟින් තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලයේ මාර්ගගත සාන්ද්රණය නිරීක්ෂණයට සහාය වන අතර, අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම ප්රායෝගික නොවන හෝ අවදානම් සහිත ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතිවලට බාධාවකින් තොරව ගැලපේ.
- ක්රියාවලි විචල්යතාවය සඳහා ඉවසීම:දෘශ්ය වර්තනමිතිය හෝ සන්නායකතා ක්රම හා සසඳන විට, තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණය මැනීම වර්ණය, කැළඹිලි බව හෝ ආකලන තිබීම අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. විශේෂයෙන් කැළඹිලි සහිත කාර්මික පරිසරවල පුළුල් පරාසයක සාන්ද්රණයන්, උෂ්ණත්වයන් සහ දුස්ස්රාවිතතාවයන්ට අනුවර්තනය වීමට ඒවාට හැකියාව ඇත.
- ඩිජිටල් බුද්ධිය සහ ස්වයං වන්දි:ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර තත්ය කාලීන උෂ්ණත්ව වන්දි සහ උසස් සංඥා සැකසුම් භාවිතා කරන අතර, ක්රියාවලි තත්වයන් උච්චාවචනය වන විට පවා නිරවද්යතාවය සහතික කරයි. සමහර ආකෘති තරල වයසට යාම හෝ දූෂණය සඳහා ගිණුම්ගත කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීයව ක්රමාංකනය කිරීමේ හැකියාව ද ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයෙකු තම තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලිය පුරාවටම Lonnmeter අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර යෙදවිය හැක. මෙම මීටර පේළිගත සාන්ද්රණ මිනුම් උපකරණ ලෙස ක්රියා කරයි, තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල ශක්තිය පිළිබඳ ක්ෂණික ප්රතිපෝෂණ සපයන අතර සාන්ද්රණයන් නියමිත සීමාවන් ඉක්මවා ගිය විට ස්වයංක්රීය මාත්රාව අවුලුවයි. මෙම ප්රවේශය අතින් අනුමාපන හෝ පරීක්ෂණ තීරු වලට සම්බන්ධ ප්රමාදයන් සහ දූෂණය වීමේ අවදානම් ඉවත් කරයි.
කෙසේ වෙතත්, විශ්වසනීයත්වය රඳා පවතින්නේ උෂ්ණත්ව මාරුවීම් සඳහා වන්දි ගෙවීම සහ බුබුලු, අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය හෝ බහු-අදියර මිශ්රණ වැනි ක්රියාවලි-නිශ්චිත අභියෝග සඳහා ගිණුම්කරණය මත ය. ස්ථර සංයුති හෝ ද්රාවිත වායු ශබ්ද තරංග විසිරී යා හැකි අතර එය කියවීම් කෙරෙහි බලපෑම් කරයි, එබැවින් නිසි සංවේදක ස්ථානගත කිරීම සහ ක්රමාංකනය ඉතා වැදගත් වේ. නවීන අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක මෙම බලපෑම් අවම කිරීමට සහ තේරීම වැඩි දියුණු කිරීමට සංකීර්ණ ඇල්ගොරිතම සහ බහු-සංඛ්යාත මිනුම් භාවිතා කරයි, නමුත් ඵලදායී මිනුම් සෑම විටම ආරම්භ වන්නේ ශාකයේ නිශ්චිත ක්ෂය වන තරල සංයුතිය සඳහා සකස් කරන ලද ක්රමාංකනයෙනි.
සාරාංශයක් ලෙස, ලොන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය වැනි මෙවලම් මගින් නිරූපණය කරන අතිධ්වනික තාක්ෂණය, සීතල රෝලිං ක්රියාවලියේදී තරල සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා ශක්තිමත්, නිරවද්ය සහ බහුකාර්ය විසඳුම් සපයන අතර විශ්වසනීයත්වය, වේගය සහ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව අතින් බොහෝ සාම්ප්රදායික කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම අභිබවා යයි.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා උපකරණ
සීතල රෝලිං සහ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියේදී නිරවද්ය රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්රධාන උපකරණ වර්ග අතරට පේළිගත අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර සහ අතින් හෝ රසායනාගාර පාදක සාන්ද්රණ මීටර ඇතුළත් වේ. ඒ සෑම එකක්ම කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රමවලට බලපාන අද්විතීය වාසි සහ සීමාවන් ලබා දෙයි.
පේළිගත අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර
පේළිගත අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර ක්රියාවලි රේඛා හෝ ටැංකි තුළ සෘජුවම ක්රියාත්මක වේ. ඒවා තෙල් ඉවත් කරන තරලය හරහා ගමන් කරන විට අතිධ්වනික තරංග ප්රවේගය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් සාන්ද්රණය මනිනු ලබයි. මෙම තාක්ෂණය සාම්පල නිස්සාරණයකින් තොරව තත්ය කාලීන, මාර්ගගත සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණයට ඉඩ සලසයි, එය අඛණ්ඩ සීතල රෝලිං මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
- නිරවද්යතාවය: සාමාන්යයෙන් ප්රකාශිත නිරවද්යතාවය වන්නේ±0.05% සිට ±0 දක්වා.1%.මෙම මට්ටමේ නිරවද්යතාවය, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නාන තටාකයේ කල්පැවැත්ම සඳහා ඉතා වැදගත් වන, තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල ගුණාංග පිළිබඳ ස්ථාවර පාලනයක් සහතික කරයි. පුළුල් මෙහෙයුම් පරාසයන් හරහා විශ්වාසදායක මිනුම් පවත්වා ගනිමින්, ශක්තිමත් උෂ්ණත්ව වන්දි ලබා දී ඇත.
- ප්රතිචාර කාලය: පේළිගත අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර තත්පර 1–10 කින් ප්රතිචාර දක්වන අතර, වේගවත් ක්රියාවලි ගැලපීම් සක්රීය කරයි. උසස් ඩිජිටල් සංඥා සැකසීම ප්රමාදය අවම කරන අතර ප්රතිචක්රීකරණ ලූපවල ප්රවාහ කැළඹීම් හෝ බුබුලු සෑදීමේදී පවා කියවීම් ස්ථාවර කරයි.
- ශක්තිමත් බව සහ නඩත්තුව: නිතර භාවිතා කිරීම සහ දැඩි කාර්මික සැකසුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, පේළිගත මීටර උෂ්ණත්ව මාරුවීම් සහ රසායනික නිරාවරණයට ඔරොත්තු දෙයි. කෙසේ වෙතත්, අංශු හෝ ඉමල්ෂන් වලින් අපිරිසිදු වීම නිසා වරින් වර පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ. ප්රශස්ත නිරවද්යතාවය සඳහා ගැලපෙන නාන සාම්පල සමඟ නිතිපතා ක්රමාංකනය අත්යවශ්ය වේ, විශේෂයෙන් හිමිකාර ක්ෂය කිරීමේ විසඳුම් භාවිතා කරන පහසුකම්වල.
උදාහරණයක් ලෙස, බොහෝ මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් වාර්තා කරන්නේ, පේළිගත අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක යෙදවීමේදී ක්රියාවලි පාලනය වැඩිදියුණු වී ඇති බවත්, රසායනික පරිභෝජනය අඩු වී ඇති බවත්, අතින් ක්රම සමඟ කලින් කළ හැකි ප්රමාණයට වඩා දැඩි ඉවසීම් ලබා ගන්නා බවත්ය.
ක්රියාකාරී සංසන්දනය: නිරවද්යතාවය, ප්රතිචාරය, ශක්තිමත් බව
ලෝන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය වැනි - පේළිගත අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර - තත්ය කාලීන නිරවද්යතාවය සහ ප්රතිචාරය අතින් විශිෂ්ටයි, ස්වයංක්රීය සීතල රෝලිං රේඛා වල ග්රීස් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා ඉතා සුදුසුයි. ඒවායේ ප්රතිදානය මාත්රා පොම්ප සහ රසායනික ඉන්වෙන්ටරි පාලනය සඳහා සෘජු ප්රතිපෝෂණයට සහාය වන අතර, මානව දෝෂ අවම කරයි.
උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ ක්රියාවලි පාලන බලපෑම
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල ආර්ථිකය ප්රශස්ත කිරීම සහ ඒකාකාර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සාන්ද්රණය මැනීමේ උපකරණය ඉතා වැදගත් වේ. පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම මඟින් සාන්ද්රණ ප්ලාවිතය ක්ෂණිකව හඳුනා ගැනීම, දෝෂ අනුපාත අඩු කිරීම සහ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලීන් තුළ කඩිනම් ක්රියාමාර්ග සක්රීය කිරීම සිදු කරයි. මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ වැනි දැඩි ලෙස නියාමනය කරන ලද අංශ සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ.
ඊට වෙනස්ව, රසායනාගාර සාමාන්යයෙන් ක්ෂණික ප්රතිපෝෂණ ලබා දීමට වඩා දීර්ඝ කාලයක් පුරා ක්රියාවලි ප්රවණතා වලංගු කරයි. පේළිගත හෝ අතින් මැනීම අතර තේරීම නිෂ්පාදන පරිමාණය, ක්රියාවලි විචල්යතාවය සහ නාන සාන්ද්රණ ස්ථායිතාවයේ තීරණාත්මක බව මත රඳා පවතී.
කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම සඳහා, ග්රීස් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා පේළිගත අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මිනුම් වෙත මාරුවීම වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා සහාය වේ. උෂ්ණත්ව වන්දි සහ ඩිජිටල් ප්රතිදානයන් ඒකාබද්ධ කරන ලෝන්මීටර් රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය වැනි විශේෂිත විසඳුම් භාවිතය, නවීන සීතල රෝලිං අඩවි සඳහා ක්රියාවලි විශ්වසනීයත්වය සහ ස්වයංක්රීයකරණ හැකියාවන් තවදුරටත් පුළුල් කරයි.
සීතල රෝලිං ක්රියාවලි යෝජනා ක්රමය
*
ලොන්මීටර් අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර
ලෝන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරයේ විශේෂාංග සහ මූලධර්ම
ලෝන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මාපකය, තෙල් ඉවත් කරන තරලවල ද්රව්යවල සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා අතිධ්වනික තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. එහි මූලික මූලධර්මය තරලය හරහා අතිධ්වනික තරංග සම්ප්රේෂණය කිරීම මත රඳා පවතී; මෙම තරංගවල වේගය සහ දුර්වල වීම තරලයේ සංයුතිය අනුව වෙනස් වේ. මෙම වෙනස්කම් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, ලෝන්මීටරය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් රසායනික සාන්ද්රණය පිළිබඳ තත්ය කාලීන කියවීම් ලබා දෙයි.
මෙම පද්ධතිය සම්ප්රේෂණ සහ පරාවර්තන මිනුම් ක්රම දෙකටම සහය දක්වයි. සම්ප්රේෂණ මාදිලියේදී, අතිධ්වනික තරංග සමස්ත තරල මාධ්යය හරහා ප්රචාරණය වේ. පරාවර්තන මාදිලියේදී, තරංග ටැංකිය තුළ ඇති අතුරු මුහුණතකින් පරාවර්තනය වේ. මෙම නම්යශීලීභාවය ලෝන්මීටරයට විවිධ ටැංකි ජ්යාමිතීන් සහ ස්ථාපන සීමාවන්ට අනුවර්තනය වීමට ඉඩ සලසයි.
ලෝන්මීටර් මීටර විවිධ ක්ෂය කිරීමේ කාරක සමඟ අනුකූල වන අතර ද්විමය සහ ත්රිත්ව විසඳුම් ඇතුළුව සරල සහ සංකීර්ණ මිශ්රණ දෙකම තක්සේරු කළ හැකිය. ආක්රමණශීලී කාර්මික රසායනික ද්රව්යවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා උපාංගය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය කර ඇත. සනීපාරක්ෂක, සම්පූර්ණ සිදුරු සංවේදක සැලසුම අපද්රව්ය සමුච්චය වීම වළක්වන අතර ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා සරල පිරිසිදු කිරීම සක්රීය කරයි.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි පරිසරයන්හි ලොන්මීටරය අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය
සීතල රෝලිං ක්ෂය කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියක් තුළ, ලෝන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය ක්රියාවලි ප්රවාහයට පේළිගතව හෝ සෘජුවම ගිලී ක්රියාත්මක වේ. මීටරය රසායනික මාත්රාව සහ ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කරමින්, ක්ෂය කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය අඛණ්ඩව, ස්වයංක්රීයව නිරීක්ෂණය කරයි.
ලොන්මීටරයෙන් ලැබෙන තත්ය කාලීන සංඥා තරල නැවත පිරවීමේ නිරවද්ය සහ ප්රතිචාරාත්මක පාලනයට සහාය වේ. ද්රව වර්ණය සහ දෘශ්ය ලක්ෂණ නොසලකා ක්රියා කිරීමට අතිධ්වනික සාන්ද්රණ සංවේදකයේ හැකියාව, තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නානය දූෂිත වූ විට හෝ කාලයත් සමඟ අංශු අන්තර්ගතය වර්ධනය වූ විට පවා ශක්තිමත් මිනුම් කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.
උසස් ස්වයං-රෝග විනිශ්චය සහ කැළඹිලි වන්දි ඇල්ගොරිතම උපකරණයට ඇතුළත් කර ඇති බැවින්, මීටරයේ ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මිනුම විවිධ ප්රවාහ අනුපාත, වායු බුබුලු හෝ අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය මගින් බලපාන්නේ නැත. මෙය අඛණ්ඩ ක්රියාවලි විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන අතර පහළට ගලා යන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අනාවරණය නොවූ සාන්ද්රණ ප්ලාවිතය අවදානම අඩු කරයි.
ලෝන්මීටරයේ ස්ථාපන නම්යශීලීභාවය විවෘත ටැංකි, පීඩන ප්රතිචක්රීකරණ ලූප හෝ අතුරු ප්රවාහ මිනුම් සැකසුම් වල භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය විවිධ සීතල රෝලිං රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ රේඛා හරහා ප්රශස්ත ඒකාබද්ධ කිරීම සහතික කරයි.
නඩු ප්රතිලාභ: විශ්වසනීයත්වය, අඩු නඩත්තුව සහ වැඩිදියුණු කළ ආරක්ෂාව
ලොන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය යෙදවීම සීතල රෝලිං ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලීන් සඳහා මැනිය හැකි මෙහෙයුම් ප්රතිලාභ ගෙන එයි. මීටරයේ චලනය වන කොටස් නොමැති වීම යාන්ත්රික ඇඳුම් ඉවත් කරන අතර සාම්ප්රදායික සාම්පල මත පදනම් වූ හෝ විද්යුත් රසායනික උපකරණ හා සසඳන විට නඩත්තු ඉල්ලීම් විශාල ලෙස අඩු කරයි. බිල්ට්-ඉන් ස්වයං-රෝග විනිශ්චය සහ ප්ලාවිත වන්දි අතින් නැවත ක්රමාංකනය කිරීම සහ සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අවම කරයි.
රසායනිකව ප්රතිරෝධී ඉදිකිරීම් මඟින් ආක්රමණශීලී ක්ෂය වීමේ පරිසරයන් තුළ විශ්වාසදායක, දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ. නිරවද්ය, තත්ය කාලීන සාන්ද්රණ දත්ත අඛණ්ඩව සැපයීමෙන්, ලෝන්මීටරය දැඩි ක්රියාවලි පාලනයට, රසායනික අපද්රව්ය අඩු කිරීමට සහ ප්රශස්ත නොවන පිරිසිදු කිරීමේ අවදානම අඩු කිරීමට සහාය වේ.
සාන්ද්රණය මැනීමේ උපකරණය අතින් සාම්පල ලබා ගැනීමකින් තොරව මාර්ගගත සාන්ද්රණ අධීක්ෂණය ලබා දෙන බැවින්, ක්රියාකරුට අනතුරුදායක රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම අඩු කිරීමෙන් වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාව සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා වන මෙම ඩිජිටල් ප්රවේශය හැසිරවීමේ දෝෂ අවම කරන අතර කාර්මික ආරක්ෂණ ප්රොටෝකෝලවලට අනුකූල වීමට ඉඩ සලසයි.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා ලොන්මීටරය භාවිතා කරන පහසුකම්, අඩු ශ්රමය, දිගු සංවේදක ආයු කාලය සහ ප්රශස්ත රසායනික භාවිතය හේතුවෙන් වැඩිදියුණු කළ කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන බව වාර්තා කරයි. එවැනි දියුණු කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම අනුගමනය කිරීම සෑම අදියරකදීම සීතල රෝලිං ක්රියාවලි විශ්වසනීයත්වය සහ තත්ත්ව පාලනය ශක්තිමත් කරයි.
උපකරණ ස්ථාපනය සහ භාවිතය සඳහා ප්රායෝගික සලකා බැලීම්
ඒකාබද්ධ කිරීමපේළිගත සාන්ද්රණ මිනුම් උපකරණ, ලෝන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය වැනි, සීතල රෝලිං රේඛා තුළ ප්රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ. නිරවද්ය රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම ක්ෂය කිරීමේ තරලයේ ගුණාත්මකභාවය, ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව සහ උපකරණවල කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපායි.
පේළිගත සාන්ද්රණ මිනුම් උපකරණ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ
තෙල් ඉවත් කරන තරලයේ රසායනික ගුණාංග මත පදනම්ව සාන්ද්රණය මැනීමට උපකරණය තෝරන්න. බොහෝ සීතල රෝලිං යෙදුම් සඳහා, ආක්රමණශීලී නොවන හෝ කලම්ප-ඔන් අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක වඩාත් සුදුසුය. මෙම සැලසුම් දූෂණය වීමේ අවදානම අවම කරන අතර නඩත්තුව සරල කරයි.
ක්රියාවලි රේඛාවේ ස්ථායී ප්රවාහයක් සහ අවම කැළඹීමක් සහිත කොටසක සංවේදකය ස්ථාපනය කරන්න. කැළඹීම් හෝ බුබුලු මගින් ද්රව ඉවත් කිරීම සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මිනුම විකෘති කළ හැකිය. පොම්ප හෝ මෝටර් සවි කිරීම් වැනි යාන්ත්රික කම්පන ප්රභවයන්ගෙන් වළකින්න. නිසි පෙළගැස්ම සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීම ස්ථාවර කියවීම් සහතික කරයි. සංවේදක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ තරල ඇතුළු වීම වැළැක්වීමට නල විෂ්කම්භය සහ මුද්රා තැබීම සඳහා නිෂ්පාදක නිර්දේශ අනුගමනය කළ යුතුය.
ලෝන්මීටර ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය ක්රියාවලි පාලන පද්ධතියට සම්බන්ධ කරන්න. මෙය තත්ය කාලීන මාර්ගගත සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණය සහ අපගමනයන් සිදුවුවහොත් වේගවත් මැදිහත්වීම් සක්රීය කරයි. ඉසින, විඛාදන වාෂ්ප සහ අධික ආර්ද්රතාවයෙන් සංවේදක ස්ථානගත කිරීම ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ ආරක්ෂා කරන අතර කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම සඳහා අවශ්ය නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ටැංකි ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වළක්වා ගත යුතු පොදු අනතුරු
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියේදී සංවේදක ඉහළ කම්පන කලාපවල හෝ යාන්ත්රික අනුනාද ප්රභවයන් අසල තැබීමෙන් වළකින්න. මෙය අක්රමවත් ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර කියවීම් ඇති කළ හැකි අතර නිරවද්යතාවය අඩු කළ හැකිය. කැළඹිලි සහිත හෝ දුර්වල ලෙස මිශ්ර වූ කලාපවල සංවේදක ස්ථාපනය කිරීමෙන් සැබෑ තරල තත්වයන් වැරදි ලෙස නිරූපණය කිරීමේ අවදානමක් ඇත.
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම නොසලකා හැරීම සංවේදක අපිරිසිදු වීම, සංඥා නැතිවීම සහ විශ්වාස කළ නොහැකි කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රමවලට හේතු වේ. ක්රමාංකනය මඟ හැරීම හෝ නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීමට අපොහොසත් වීම හේතුවෙන් ප්ලාවිතය සහ සාවද්ය කියවීම් ඇති විය හැක. නුසුදුසු රසායනික හෝ උෂ්ණත්ව ඉවසීමක් සහිත නොගැලපෙන සංවේදක භාවිතා කිරීම උපකරණවලට හානි කරන අතර ආරක්ෂාව අඩාල කරයි.
නොගැලපෙන නල විෂ්කම්භයන්, ලිහිල් ඇමිණුම් හෝ දුර්වල මුද්රා තැබීම් වැනි නුසුදුසු සංවේදක ඒකාබද්ධ කිරීම වායු බුබුලු හෝ පරිසර තරලය හඳුන්වා දිය හැකි අතර, මේ දෙකම තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මිනුම අඩපණ කරයි. ක්රියාවලි පාලන පද්ධති සමඟ සංවේදක සම්බන්ධ කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් ප්රශස්ත තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි තත්ත්වයන් පවත්වා ගන්නා ස්වයංක්රීය අධීක්ෂණය, අනතුරු ඇඟවීම් සහ අන්තර් අගුළු වල ප්රතිලාභ අහිමි වේ.
ලොන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය වැනි උපකරණවල ක්රියාකාරී ඒකාබද්ධ කිරීම, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම සීතල රෝලිං ඉවත් කිරීමේ රේඛා වල ක්රියාවලි විශ්වසනීයත්වය උපරිම කරන අතර මිල අධික බාධා වළක්වයි.
නිවැරදි සාන්ද්රණ පාලනය හරහා ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියේදී නිශ්චිත රසායනික සාන්ද්රණ මිනුම පවත්වා ගැනීම සීතල රෝලිං පහසුකම්වල ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය සඳහා මූලික ගලකි. නිවැරදි තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීම නාන තටාක ආයු කාලය, නිෂ්පාදන පිරිසිදුකම සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. මාර්ගගත සාන්ද්රණ අධීක්ෂණය භාවිතයෙන් දැඩි සාන්ද්රණ ඉවසීම් සමඟ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ස්නාන කළමනාකරණය කරන විට, මෙහෙයුම් ප්රතිලාභ සැලකිය යුතු වේ.
නිශ්චිත පේළිගත සාන්ද්රණ මැනීම මඟින් පිරිසිදු කිරීමේ කාරක පිරිහීමට ලක් කරන හෝ දූෂක සමුච්චය වීම වේගවත් කරන උච්චාවචනයන් අඩු කිරීමෙන් නාන තටාකයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. නිදසුනක් ලෙස, ලොන්මීටර් අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර ඒකාබද්ධ කරන පහසුකම්, වාර්තා කරන ලද නාන තටාකයේ ආයු කාලය 30% දක්වා වැඩි වන අතර, එයට හේතුව වඩාත් ස්ථායී තරල තත්වයන් සහ අඩු නිතර ටැංකි මාරුවීම් ය. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් රසායනික භාවිතය, අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සහ නඩත්තු අක්රීය කාලය සඳහා අඩු පිරිවැයක් ලබා දෙයි.
නිෂ්පාදන පිරිසිදුකම රඳා පවතින්නේ තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය ප්රශස්ත පරාසයන් තුළ තබා ගැනීම මත ය. අපගමනය - කුඩා ආන්තිකයකින් වුවද - අවශේෂ තෙල් හෝ අංශු ඉතිරි කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ පසුව ආලේපන හෝ ප්රතිකාර යන දෙකම අඩපණ කරයි. කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම, විශේෂයෙන් අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක, අඩු මාත්රා කරන ලද තරල මගින් මතුපිට අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක්වන බව සනාථ කරන අතර, අධික මාත්රා කිරීම අනවශ්ය අපද්රව්ය සහ රසායනික අපද්රව්ය වැඩි කරයි. ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර සමඟ දැඩි අධීක්ෂණය, විශේෂයෙන් ස්වයංක්රීය පද්ධතිවල, පිරිසිදුකමේ අසමත්වීම් හේතුවෙන් ප්රතික්ෂේප කිරීම් අවම කරන අතර ඉල්ලුමක් ඇති පිරිසිදු කිරීමේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම පවත්වා ගනී.
ස්වයංක්රීය ප්රතිපෝෂණ සහ පාලනය ස්ථාවර සාන්ද්රණය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධති, ලෝන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය වැනි - සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා උපකරණවලින් තත්ය කාලීන කියවීම් ඒකාබද්ධ කරයි - මාත්රා පොම්ප හෝ ස්වයංක්රීය තනුක ඒකක සමඟ. සංවේදක දත්ත, තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය නැවත පිරවීම හෝ මිරිදිය අනුපාත සකස් කිරීම වැනි ක්ෂණික ප්රතිචාර මෙහෙයවයි. මෙම පද්ධතිය මෙහෙයුම් විධිමත් කරනවා පමණක් නොව, අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම සහ ටයිටේෂන් කිරීමේදී ආවේණික මානව දෝෂ අවම කරයි. මෑත කාලීන අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ ස්වයංක්රීය සංවේදක-ධාවනය කරන ලද මාත්රාව පිරිසිදුකම ගැටළු සඳහා නිෂ්පාදන ප්රතික්ෂේප කිරීම් 25% දක්වා අඩු කිරීමට හේතු වූ බවත්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලි පාලනයන්ට ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර ඒකාබද්ධ කිරීමේ බලපෑම නිරූපණය කරන බවත්ය.
අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීමේ උපාය මාර්ග දැඩි දත්ත රැස් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය මත කේන්ද්රගත වේ. පහසුකම් ස්ථිර මාර්ගගත සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණය හරහා තරල ගුණාංග නිරීක්ෂණය කරයි, ක්රියාවලි පරාමිතීන් පිරිපහදු කිරීමට අවශ්ය විට තීරණය කිරීම සඳහා ප්රවණතා සමාලෝචනය කරයි. අපගමනයන් හෝ කණ්ඩායම් අසාර්ථකත්වයන් සිදු වූ විට නාන තත්ව සහ සංවේදක අනතුරු ඇඟවීම්වල දෛනික ලොග් මූල-හේතු විශ්ලේෂණයට දායක වේ. ලෝන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරවල කාලානුරූපව නැවත ක්රමාංකනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම තිරසාර නිරවද්යතාවයක් සහතික කරයි. සමහර ශාක නාන කාර්ය සාධන දත්ත මාසිකව සමාලෝචනය කිරීම සඳහා හරස් ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් පිහිටුවා ඇති අතර, රසායනික සූත්ර හෝ සංවේදක සීමාවන් සකස් කිරීම සඳහා සොයාගැනීම් භාවිතා කරමින්, නාන ආයු කාලය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
සැබෑ ලෝක උදාහරණ මගින් සාර්ථක ප්රශස්තිකරණය ඉස්මතු කරයි: තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මිනුම භාවිතයෙන් අතින් ටයිටේ්රේෂන් සිට පේළිගත සාන්ද්රණ මිනුම දක්වා එක් ලෝහ සකසනයක් සංක්රමණය විය. රසායනික මිලදී ගැනීමේදී මැනිය හැකි පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්, අඩු වාර්ෂික වියදම් සහ ටැංකි හුවමාරු සඳහා අඩු බාධා කිරීම් ඔවුන් දුටුවේය. වැඩිදියුණු කළ සංවේදක-ධාවනය කරන ලද පාලනය වියදම් අඩු කළා පමණක් නොව, වඩාත් ස්ථාවර ලෝහ පිරිසිදුකම සහ සුමට පහළට යෙදීම් සහතික කළේය.
ප්රතිපෝෂණ මත පදනම් වූ ස්වයංක්රීයකරණය සහ අඛණ්ඩ ක්රියාවලි පිරිපහදු කිරීමේ සංස්කෘතියක් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ Lonnmeter අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර වැනි උසස් මෙවලම් භාවිතා කිරීම, සීතල රෝලිං කිරීමේදී විශ්වාසදායක, කාර්යක්ෂම තෙල් ඉවත් කිරීම සහතික කරයි. උපකරණ තේරීමේ සිට විශ්ලේෂණ පිළිවෙත් දක්වා සෑම අංගයක්ම නිවැරදි කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් සහ හොඳම පන්තියේ මෙහෙයුම් අතර සම්බන්ධය ශක්තිමත් කරයි.
ඵලදායී තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල කළමනාකරණය සඳහා නිවැරදි රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම මූලික වේ.සීතල රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය. තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියේදී ප්රශස්ත තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම වානේ මතුපිටින් දූෂක හොඳින් ඉවත් කිරීම සහතික කරයි. සාන්ද්රිත නොවන ද්රාවණවලින් තෙල් සහ අපද්රව්ය ඉතිරි විය හැකි අතර, අධික සාන්ද්රිත තරල මතුපිට හානි හෝ පහළට යන ක්රියාවලි බාධා ඇති කළ හැකි බැවින්, අඛණ්ඩව මනින ලද සාන්ද්රණයන් ඉතා වැදගත් වේ. මෙම වෙනස්කම් වානේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර, ආලේපන හෝ පින්තාරු කිරීමේ ඇලවීමට සෘජුවම බලපායි, විභව දෝෂ වැඩි කරයි, සහ නැවත වැඩ කිරීමේ අනුපාත සහ පිරිවැය ඉහළ නංවයි.
විශේෂයෙන් අතිධ්වනික තාක්ෂණය සමඟ, අභ්යන්තර සාන්ද්රණ මැනීම, තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල පාලනය සඳහා කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම අතර කැපී පෙනේ. ලොන්මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටරය සහ ලොන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරය ඇතුළු අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර, අඛණ්ඩ ප්රතිපෝෂණ සමඟ තත්ය කාලීන, මාර්ගගත සාන්ද්රණ අධීක්ෂණය සක්රීය කරයි. සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා මෙම උපකරණ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියට සෘජුවම ඒකාබද්ධ වන අතර, අතින් සාම්පල ලබා ගැනීමේ දෝෂ අවම කරන අතර වෙනස්කම් සැකසීමට ප්රතිචාර කාලය අඩු කරයි. රසායනික සාන්ද්රණයන් නිවැරදිව ප්රමාණනය කිරීම සඳහා අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදක ද්රාවණය තුළ ශබ්ද ප්රචාරණයේ වෙනස්කම් භාවිතා කරයි, මාත්රාව සහ ක්රියාවලි පාලනය සඳහා ක්ෂණික ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණය මැනීම, කටුක කාර්මික පරිසරයන් තුළ පවා ස්වයංක්රීය, විශ්වාසදායක සහ නඩත්තු-ආලෝක අධීක්ෂණය සක්රීය කිරීමෙන් සීතල රෝලිං ක්රියාවලියේ අනුකූලතාව සහතික කරයි. සම-සමාලෝචනය කරන ලද වාර්තා සහ කාර්මික නඩු අධ්යයනයන් ලේඛනගත ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම්, රසායනික අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහ වඩා හොඳ වානේ මතුපිට ප්රතිඵල සමඟ ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර ක්රියාත්මක කිරීමේ ප්රතිලාභ පෙන්නුම් කර ඇත. කණ්ඩායම් හෝ අතින් ක්රම හා සසඳන විට, පේළිගත අතිධ්වනික උපකරණ ඉක්මන් ප්රතිචාර කාලයන්, අඩු ක්රියාකරු සහභාගීත්වය සහ ඉහළ මිනුම් ස්ථායිතාව ලබා දෙයි.
වානේ සැකසීමේදී රසායනික සාන්ද්රණ කළමනාකරණය සඳහා අතිධ්වනික සහ පේළිගත විකල්ප දැන් සම්මත වේ. Lonnmeter වැනි වෙළඳ නාම, තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීම, සංවෘත ලූප පාලනයට සහාය වීම, ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය සහ ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිසරික ප්රමිතීන් යන දෙකටම අනුකූල වීම යන ඉල්ලීම් සඳහා සකස් කරන ලද ඔප්පු කරන ලද විසඳුම් සපයයි. නවීන වානේ මෝල් සඳහා, උසස් අතිධ්වනික මිනුම් පද්ධති භාවිතයෙන් ශක්තිමත් මාර්ගගත සාන්ද්රණ නිරීක්ෂණය, තෙල් ඉවත් කිරීමේ අදියර සඳහා තත්ත්ව සහතිකය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාවයේ මැනිය හැකි වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා දෙයි.
නිතර අසන පැන
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය යනු කුමක්ද සහ සීතල රෝලිං ක්රියාවලියේදී එහි සාන්ද්රණය මැනීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය යනු මතුපිට කාරක, තෙත් කිරීමේ කාරක සහ විඛාදන නිෂේධක සමඟ සකස් කරන ලද විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ ද්රවයකි. එය සීතල රෝලිං ක්රියාවලියේදී වානේ මතුපිටින් රෝලිං තෙල්, අංශු දූෂණය සහ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කරයි. නිරවද්ය තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම මගින් දූෂක කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීම සහතික කරයි, පහළට ගලා යන දෝෂ, මතුපිට පැල්ලම් හෝ විඛාදනය වළක්වයි. නිවැරදි සාන්ද්රණ පාලනය නාන කාමරයේ ආයු කාලය ප්රශස්ත කරන අතර රසායනික නාස්තිය අඩු කරයි, සීතල රෝලිං මෙහෙයුම් වලදී ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ මතුපිට නිමාවට සෘජුවම සහාය වේ. තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරලය ඕනෑවට වඩා තනුක නම්, දූෂක වානේ මත පවතින අතර තවදුරටත් සැකසීමට බාධා කළ හැකිය. එය ඉතා ශක්තිමත් නම්, අධික රසායනික භාවිතය පිරිවැය වැඩි කිරීමට සහ මතුපිට කැටයම් කිරීමේ විභවයට හේතු වේ.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි සඳහා පේළිගත සාන්ද්රණය මැනීම ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
අභ්යන්තර සාන්ද්රණ මිනුම් සඳහා තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකියේ හෝ ප්රතිචක්රීකරණ රේඛාවේ සෘජුවම සවිකර ඇති සංවේදක භාවිතා කරයි. ලෝන්මීටර් අතිධ්වනික තරල සාන්ද්රණ සංවේදකය වැනි අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටර, තරලයේ භෞතික ගුණාංග මැනීම සඳහා ශබ්ද තරංග ප්රචාරණය භාවිතා කරයි, මේවා සාන්ද්රණ කියවීම් බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම උපකරණ තත්ය කාලීන සාන්ද්රණ දත්ත ලබා දෙන අතර, සාන්ද්රණයන් නියමිත සීමාවන්ගෙන් ඉවතට ගියහොත් අඛණ්ඩ නිරීක්ෂණයට සහ ක්ෂණික නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග ගැනීමට ඉඩ සලසයි. එවැනි අභ්යන්තර සාන්ද්රණ මිනුම් පද්ධති අතින් සාම්පල ලබා ගැනීමේ දෝෂ අවම කරයි, රසායනික මාත්රාව ප්රශස්ත කරයි, සහ තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියේ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි.
රසායනික සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා ලොන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මාපකයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?
ලොන්මීටර අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මීටරයක් ස්පර්ශ නොවන, න්යෂ්ටික නොවන රසායනික සාන්ද්රණ මිනුම් ලබා දෙයි. එය තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි ක්රියාවලියට බාධා නොකර ක්ෂණික සහ විශ්වාසදායක ඩිජිටල් දත්ත සපයයි. උපකරණය අතින් සාම්පල ලබා ගැනීමේ අවශ්යතාවය අඩු කරයි, එමඟින් රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම සීමා කරන අතර සේවක ආරක්ෂාව වැඩි කරයි. තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සඳහා අතිධ්වනික සාන්ද්රණ මිනුම් නඩත්තු-සැහැල්ලු, ටැංකි අපිරිසිදුකමට එරෙහිව ශක්තිමත් සහ ඉහළ ප්රතිචාරාත්මක වේ. ලොන්මීටර මීටර කාර්මික සාන්ද්රණ මිනුම් ක්රම සඳහා සකස් කර ඇති අතර, කැළඹුණු හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ පවා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහතික කරයි.
තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති උපකරණ තිබේද?
ඔව්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ ටැංකි සඳහා ඩිජිටල් රසායනික සාන්ද්රණ මීටර වර්ග කිහිපයක් ඉදිකර ඇත. ලෝහ මීටර රසායනික සාන්ද්රණ මීටර සහ පේළිගත අතිධ්වනික මීටර කාර්මික සීතල රෝලිං රේඛා වල ශක්තිමත් ක්රියාකාරිත්වය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. මෙම උපකරණ වේගවත්, ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ස්වයංක්රීය මාර්ගගත සාන්ද්රණ අධීක්ෂණයක් සපයයි. සංවේදක තෙල් ඉවත් කිරීමේ කාරක වලින් රසායනික ප්රහාරයට ප්රතිරෝධී වන අතර, උච්චාවචනය වන ක්රියාවලි තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරන අතර ස්වයංක්රීය ටැංකි කළමනාකරණ පද්ධති සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වේ. මෙම කැපවූ සැලසුම සංකීර්ණ නිෂ්පාදන චක්ර පුරාවටම තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීමට සහාය වේ.
නිවැරදි තෙල් ඉවත් කිරීමේ තරල සාන්ද්රණය මැනීම සීතල රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කරන්නේ කෙසේද?
නිවැරදි රසායනික සාන්ද්රණ මැනීම සෘජුවම පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, තවදුරටත් සැකසීමට පෙර සියලුම තෙල් සහ අංශු ඉවත් කිරීම සහතික කරයි. ප්රශස්ත ලෙස ඉවත් කිරීම ටැංකි ආයු කාලය වැඩි කරයි, මන්ද සාන්ද්රණ දත්ත අවශ්ය බව පෙන්නුම් කරන විට පමණක් තරලය වෙනස් කිරීම හෝ නැවත පිරවීම සිදු කරයි, සමස්ත රසායනික පරිභෝජනය සහ බැහැර කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරයි. අඛණ්ඩ සාන්ද්රණය විඛාදනයට හෝ නිෂ්පාදන දෝෂ ඇති කරන අඩු පිරිසිදු කළ මතුපිට මෙන්ම පැල්ලම් හෝ අනවශ්ය මතුපිට ප්රතික්රියා අවදානමක් ඇති අධික සාන්ද්රණය වළක්වයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පහළ ප්රතිකාර සඳහා අවශ්ය දැඩි පිරිවිතරයන් සපුරාලන අතර, ක්රියාවලි බාධා කිරීම් අඩු වීම සහ මතුපිට ගැටළු හේතුවෙන් නැවත වැඩ කිරීම අඩු වීමත් සමඟ ශාක ඵලදායිතාව ඉහළ යයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-02-2025
