මිනුම් බුද්ධිය වඩාත් නිවැරදි කරන්න!

නිවැරදි හා බුද්ධිමත් මිනුම් සඳහා ලොන්මීටරය තෝරන්න!

මාර්ගගතවඉහළ කැපුම් දුස්ස්රාවීමානනිෂ්පාදන රේඛා තුළ සෘජුවම නිරවද්‍ය, තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා මිනුම් ලබා දෙන්න. ෂැම්පු සහ කන්ඩිෂනර් වැනි නිව්ටෝනියානු නොවන තරල සඳහා - ප්‍රවාහය යටතේ දුස්ස්රාවීතාවය පහත වැටෙන විට කැපුම්-තුනී කිරීමේ හැසිරීමක් පෙන්නුම් කරයි - ඒවායේ තීරණාත්මක වාසි වන්නේ සාම්ප්‍රදායික රසායනාගාර මෙවලම් මග හැරෙන ගතික ප්‍රවාහ ගුණාංග ග්‍රහණය කර ගැනීමයි.

කුමක් දis tදුස්ස්රාවීතාවයoෂැම්පු?

විද්‍යාත්මකව දුස්ස්රාවිතතාවය, අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහයට තරලයක ප්‍රතිරෝධය ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති අතර, එය පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන, විශේෂයෙන් ෂැම්පූ සහ කෙස් කන්ඩිෂනර් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තීරණාත්මක ගුණාත්මක ගුණාංගයක් (CQA) වේ. මෙම භෞතික ගුණාංගය නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව, වයනය, සංවේදක සංජානනය සහ බෙදා හැරීමේදී සහ භාවිතයේදී සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය නියම කරයි. දුස්ස්රාවිතතාවය ඝනකමේ මිනුමක් සපයන අතර. ෂැම්පූ සහ කන්ඩිෂනර් වැනි සංකීර්ණ රසායනික සංයෝග සඳහා.

ෂැම්පු නිෂ්පාදනය සමජාතීයකරණය

ෂැම්පු නිෂ්පාදනය සමජාතීයකරණය

*

කතුර තුනී කිරීම, ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් බව සහ තික්සොට්‍රොපි

යොදන ලද කැපුම් බලය කුමක් වුවත් දුස්ස්රාවිතතාවය නියතව පවතින ජලය වැනි නිව්ටෝනියානු තරල මෙන් නොව, ෂැම්පූ සහ කන්ඩිෂනර් වැනි සංකීර්ණ ජලීය මතුපිටක පද්ධතිවල දුස්ස්රාවිතතාවය බෙහෙවින් විචල්‍ය වන අතර එය යොදන කැපුම් අනුපාතය මත සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතී. මෙම නිර්වචන ලක්ෂණය ඒවා වර්ගීකරණය කරයිනිව්ටෝනියානු නොවන තරල. නිරීක්ෂණය කරන ලද වඩාත්ම අදාළ හැසිරීම වන්නේකතුරු තුනී කිරීම, ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් බව ලෙසද හැඳින්වේ, එහිදී පෙනෙනෂැම්පු වල දුස්ස්රාවීතාවයකැපුම් අනුපාතය වැඩි වන විට නාටකාකාර ලෙස අඩු වේ. මෙම ගුණාංගය නිෂ්පාදන සැලසුම තුළට හිතාමතාම නිර්මාණය කර ඇත: සූත්‍රගත කිරීම බෝතලය තුළ ස්ථායීව පැවතීමට සහ අත (අඩු කැපුම් පරිසරය) පිළිපැදීමට ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය (අඩු ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය) පවත්වා ගත යුතුය, නමුත් එය මිරිකන විට, පොම්ප කරන විට හෝ හිසකෙස් (ඉහළ කැපුම් පරිසරය) හරහා පැතිරෙන විට ක්ෂණිකව දුස්ස්රාවිතතාවය (ඉහළ ප්‍රවාහය) පහත වැටිය යුතුය.

තවද, ඇතැම් කන්ඩිෂනර් සහ දියර ඇතුළු බොහෝ ඝන වූ පුද්ගලික සත්කාර ඉමල්ෂන් සහ ජෙල්, තික්සොට්‍රොපි ලෙස හඳුන්වන කාලය මත රඳා පවතින භූ විද්‍යාත්මක හැසිරීම් ප්‍රදර්ශනය කරයි. තික්සොට්‍රොපික් ද්‍රව්‍ය කැපීම යටතේ තුනී වේ, නමුත් ආතතිය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ඒවායේ මුල්, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයේ ව්‍යුහය නැවත ලබා ගැනීමට නිශ්චිත කාලයක් අවශ්‍ය වේ.

මිනුම් සීමාවන් ජය ගැනීම

සාම්ප්‍රදායික රසායනාගාර (නොබැඳි) දුස්ස්රාවීතා ක්‍රමවල ඌනතාවයන්

සංකීර්ණ නොවන නිව්ටෝනියානු තරල සඳහා සාම්ප්‍රදායික රසායනාගාර ක්‍රම මත විශ්වාසය තැබීම පද්ධතිමය අකාර්යක්ෂමතා සහ අවදානම් හඳුන්වා දෙයි. අතින් සාම්පල ලබා ගැනීම සහ බංකු මුදුන පරීක්ෂා කිරීම සහජයෙන්ම සැලකිය යුතු කාල ප්‍රමාදයන් හඳුන්වා දෙන අතර, තත්ත්ව සහතිකය ප්‍රතික්‍රියාශීලී, පසු-ක්‍රියාවලි නිවැරදි කිරීමේ පියවරක් බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ප්‍රමාදය අතරතුර, සම්පූර්ණ කණ්ඩායමක් පහළට යා හැකි අතර, පැය කිහිපයකට පසුව ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. තවද, බොහෝ සම්මත රසායනාගාර දුස්ස්රාවීතාවය අඩු හෝ පාලනය නොකළ කැපුම් අනුපාතවලින් දුස්ස්රාවීතාවය මනිනු ලබන අතර, ප්‍රතික්‍රියාකාරක, පොම්ප සහ හුවමාරු මාර්ගවල දක්නට ලැබෙන ඉහළ කැපුම් පරිසරයන්ට අදාළ නොවන දත්ත නිපදවයි. මෙය විශේෂයෙන් ඉහළෂියර්-තුනී කිරීමනිෂ්පාදන. මෙය සංයුක්ත කරමින්,තික්සොට්‍රොපික්බොහෝ සූත්‍රගත කිරීම්වල ස්වභාවය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ දුස්ස්රාවීතා කියවීම් නියැදි හැසිරවීමට ඉතා සංවේදී වන අතර තරලය මිශ්‍ර කිරීමේ ආතතිය අත්විඳීමෙන් පසු ගත වූ කාලය, දුර්වල කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට පුනරාවර්තන හැකියාව සහ නොගැලපීම ඇති කරයි. අවසාන වශයෙන්, අතින් සාම්පල ලබා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය දූෂණය, ක්‍රියා පටිපාටිමය නොගැලපීම් සහ මානව දෝෂ වල ආවේනික අවදානම් දරයි, මේ සියල්ල ප්‍රතිඵල විකෘති කරන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරයි.

පේළිගත පීඩන දුස්ස්රාවීමානය
පේළිගත ඉහළ උෂ්ණත්ව දුස්ස්රාවීමානය

පේළිගත ඉහළ ෂියර් විස්කොමීටරය

 

මෙම මූලික සීමාවන් මඟහරවා ගැනීම සඳහා, කර්මාන්තය වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරන්නේපේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමාන. මෙම උපකරණ නිෂ්පාදන රේඛාව තුළ සෘජුවම අඛණ්ඩ, තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා මිනුම් ලබා දෙයි. අඛණ්ඩ දත්ත අත්පත් කර ගැනීම සඳහා මෙම මාරුව මඟින් නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කිරීම, නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන සජීවී දුස්ස්රාවීතා ප්‍රතිපෝෂණය මත පදනම්ව ක්‍රියාවලි තත්වයන් ගතිකව සකස් කිරීමට හැකියාව ලැබේ. මෙම සංවේදක ඒකාබද්ධ කිරීමෂැම්පු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියමූලික වශයෙන් තත්ත්ව පාලනය පරීක්ෂණ ශ්‍රිතයක සිට ක්‍රියාකාරී, ක්‍රියාවලි පාලන ශ්‍රිතයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.

ලොන්මීටර් අල්ට්‍රා ෂියර් විස්කොමීටරය

ලොන්මීටරයපේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයකම්පන මූලධර්මයක් මත පදනම්ව ක්‍රියාත්මක වේ. හර සංවේදක මූලද්‍රව්‍යය යනු ස්ථාවර, අනුනාද සංඛ්‍යාතයකින් එහි මධ්‍ය අක්ෂය දිගේ භ්‍රමණ ලෙස කම්පනය වන ශක්තිමත්, දණ්ඩක හැඩැති ව්‍යුහයකි. මූලද්‍රව්‍යය එහි මතුපිට හරහා තරලය කපා හරින විට, දුස්ස්රාවී ඇදීමේ බලවේග ලෙස හැඳින්වෙන තරලයේ අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් එය චාලක ශක්තිය නැති කරයි. ශක්ති අලාභයේ මට්ටම හෝ යාන්ත්‍රික තෙතමනය, තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවයට සෘජුවම සමානුපාතික වේ: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි ඇදීමක් සහ ඉහළ ශක්ති විසර්ජනයකට හේතු වේ. සංවේදකයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක මෙම ශක්ති අලාභය හඳුනා ගන්නා අතර, සම්ප්‍රේෂකය සංඥාව පැහැදිලි, නිවැරදි සහ තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා අගයකට සකසයි. ව්‍යවර්ථ අනුනාදකයක් භාවිතා කිරීම ඉතා වාසිදායක වේ, මන්ද එය සංවේදකය සහජයෙන්ම ස්ථායී කරයි, බාහිර කම්පනයෙන් වඩා හොඳින් හුදකලා කරයි, සහ ප්‍රධාන වශයෙන් තරලයේ විසර්ජන දුස්ස්රාවී බලවේගවලට පමණක් සංවේදී කරයි.

තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් පරාසය

ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික පරිසරයන් සඳහා අවශ්‍ය ශක්තිමත් ඉංජිනේරු විද්‍යාව, විශ්වසනීයත්වය, නිරවද්‍යතාවය සහ රසායනික අනුකූලතාව සහතික කරමින් Lonnmeter උපාංගය පෙන්නුම් කරයි.

වගුව: ලොන්මීටර් අල්ට්‍රා ෂියර් විස්කොමීටරයේ තාක්ෂණික පිරිවිතර

පරාමිතිය

පිරිවිතර/පරාසය

පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදනයට අදාළත්වය

දුස්ස්රාවීතා පරාසය

1 - 1,000,000 සීපී

අධික සාන්ද්‍රිත, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් නිමි භාණ්ඩ දක්වා අමුද්‍රව්‍ය (ජල-තුනී) ආවරණය කිරීමට ප්‍රමාණවත්.

නිරවද්‍යතාවය

±2% ~5%

ඉහළ වටිනාකමක් ඇති රසායනික සංයෝග සහ දැඩි CQA පිළිපැදීම සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍ය තත්ත්ව පාලනය සහතික කරයි.

පුනරාවර්තන හැකියාව

±1% ~ ±2\%

දැඩි කාණ්ඩ-කාණ්ඩ අනුකූලතාවක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ දැඩි නියාමන සහ පාරිභෝගික ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය

IP65, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී (Ex dIIBT6)

රසායනික සැකසුම් වලදී බහුලව දක්නට ලැබෙන සේදීම, කටුක පරිසරයන් සහ අනතුරුදායක ප්‍රදේශ සඳහා සුදුසු වේ.

ප්‍රතිදානය/අතුරුමුහුණත

දුස්ස්රාවිතතාවය 4 - 20 mADC / RS485

සඳහා සම්මත කර්මාන්ත නිමැවුම්DCS/SCADA පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමසහ PLC සමාගම්.

ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධතාව

316 L, ටෙෆ්ලෝන්, හැස්ටෙලෝයි

ජලීය මතුපිට ද්‍රාවණ, ඝණීකාරක සහ pH ගැලපුම්කරුවන්ට එරෙහිව විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.

නිෂ්පාදන මාර්ගවල උපායමාර්ගික ක්‍රියාත්මක කිරීම

ෂැම්පු/කන්ඩිෂනර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක්

එමෂැම්පු/කන්ඩිෂනර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියඅමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහ අවසාන ඉමල්ෂන් ස්ථායීව සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහු-පියවර අනුපිළිවෙලකි. මූලික පියවර අතරට: අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම (පිරිසිදු කිරීම, රත් කිරීම, පෙර-දියවන ඝන ද්‍රව්‍ය); මිශ්‍ර කිරීම, ප්‍රතික්‍රියා කිරීම සහ ඉමල්සිකරණය (පෘෂ්ඨීයකාරක, කන්ඩිෂනින් කාරක සහ දුස්ස්රාවිතතා විකරණකාරක අනුක්‍රමිකව එකතු කිරීම); සමජාතීයකරණය (ඉමල්ෂන් ස්ථාවර කිරීම සඳහා ඉහළ-කැපුම් මිශ්‍ර කිරීම සහ සුවඳ විලවුන් සහ වර්ණක වැනි අවසාන ආකලන ඇතුළත් කිරීම); තත්ත්ව පරීක්ෂාව; සහ අවසාන වශයෙන්, පිරවීම සහ ඇසුරුම් කිරීම. දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය යනු ඒකීය තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් නොව බහු අදියර හරහා ගතික, අඛණ්ඩ අවශ්‍යතාවයකි.

දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය කිරීම සඳහා ෂැම්පු/කන්ඩිෂනර් රේඛාවල ප්‍රධාන මිනුම් ලක්ෂ්‍ය හඳුනා ගැනීම.

උපායමාර්ගික ස්ථානගත කිරීමපේළිගත ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයඵලදායී සංවෘත-ලූප පාලන පද්ධති නිර්මාණය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ගැලපීම තවමත් කළ හැකි අදියරවලදී CQA වෙනස්කම් ක්ෂණිකව නිරීක්ෂණය කිරීම ඉලක්කයයි, එමඟින් ගුණාත්මක අපගමනයන් ප්‍රගතිය වැළැක්වීම. තීරණාත්මක අධීක්ෂණ කරුණු තුනක් හඳුනාගෙන ඇත:

ක්‍රියාවලි අදියර

මිනුම් තාර්කිකත්වය

අවශ්‍ය පාලන ක්‍රියාව / ලූපය

P-1: පසු-ඝනකාරකය/ලුණු එකතු කිරීම (ප්‍රාථමික පාලන ලක්ෂ්‍යය)

දුස්ස්රාවීතා විකරණකාරකවල ක්ෂණික බලපෑම තහවුරු කරමින්, මයිකල් ජාල ව්‍යුහයේ ක්ෂණික ගැලපීම මනිනවා.

ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් (ලුණු) ද්‍රාවණය හෝ pH ගැලපුම් රසායනික ද්‍රව්‍යවල තත්‍ය කාලීන, නිරවද්‍ය මාත්‍රාව සඳහා සංවෘත-ලූප් PID පාලනය ක්‍රියාත්මක කිරීම. පරාවලයික "ලුණු වක්‍රය" උපරිමය ඉක්මවා යාම හා සම්බන්ධ තියුණු දුස්ස්රාවීතාවයේ පහත වැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

P-2: පූර්ව සමජාතීයකරණය/රඳවා ගැනීමේ ටැංකි අලෙවිසැල

දිගුකාලීන ස්ථායිතාව නිරීක්ෂණය කරයි, අවසාන මිශ්‍රණය සහ ඉහළ කැපුම් ප්‍රතිකාරයට පෙර තොග නිෂ්පාදනයේ නිවැරදි තික්සොට්‍රොපික් ප්‍රතිසාධනය සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.

කාණ්ඩ රඳවා ගැනීමේ කාලය හෝ අවශේෂ මිශ්‍ර කිරීමේ තීව්‍රතාවය ගැලපීම. ඉදිරියට යාමට පෙර ස්ථායී පාදක ඉමල්ෂන් ව්‍යුහයක් සහතික කරයි, අධික දුස්ස්රාවී නිෂ්පාදනයකින් ඉහළ උපකරණ බරක් ඇතිවීම වළක්වයි.

P-3: අවසාන නිෂ්පාදන හුවමාරුව (පූර්ව පිරවුම් රේඛාව)

ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රෝපකරණ (ප්‍රවාහ ලක්ෂණ) සහ පාරිභෝගික භාවිතය (බෙදා හැරීම) සඳහා වන අවශ්‍යතා භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සපුරාලීම සහතික කරමින් නිෂ්පාදන අනුකූලතාව පිළිබඳ අවසාන සත්‍යාපනය සපයයි.

ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ගුණාත්මක ගේට්ටු පාලනය: පිරිවිතරයෙන් තොර නිෂ්පාදනයක් ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිසංස්කරණ ටැංකියකට හරවා යැවීම හෝ පරිමාමිතික පිරවුම් යන්ත්‍ර ප්‍රවාහ අනුපාතයට ක්ෂණික ගැලපීම් අවුලුවාලීම.

ක්‍රියාවලිය පුරාම, විශේෂයෙන් P-2 සහ P-3 හිදී, දුස්ස්‍රාවීතාවය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීම, නිමි ඉමල්ෂන් ව්‍යුහය විනාශකාරී නොවන ලෙස තහවුරු කරයි. සමජාතීයකරණය අතරතුර, බොහෝ ඉමල්ෂන් බිංදු ප්‍රමාණය අඩු වන විට සැලකිය යුතු දුස්ස්‍රාවීතාවයේ වැඩිවීමකට භාජනය වන අතර, මෙම වැඩිවීමේ විශාලත්වය සමස්ත ඉමල්ෂන් ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව පිළිබඳ විශ්වාසදායක දර්ශකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය මිශ්‍ර කිරීමේ/මිශ්‍ර කිරීමේ අපේක්ෂිත අන්ත ලක්ෂ්‍යය තීරණය කිරීමට උපකාරී වන අතර ඇවිස්සීමේ තීව්‍රතාවය හෝ කාලය වැනි පරාමිතීන්ට අනුවර්තන ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම හැකියාව නිෂ්පාදන අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගැනීමේ සිට අදියර වෙන් කිරීම හෝ ක්‍රීම් කිරීම වැනි ගැටළු ක්‍රියාකාරීව වැළැක්වීම දක්වා තත්ත්ව පාලනය මාරු කරයි, අවසානයේ රාක්ක ආයු කාලය වැඩි කරයි.

සංවෘත-ලූප් පාලනය සහ දුස්ස්රාවීතා මොඩියුලේෂන්

ෂැම්පු දුස්ස්රාවීතාවය සහ කන්ඩිෂනර් භූ විද්‍යාව පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

පාලනය කරන්නෂැම්පු දුස්ස්රාවීතාවයසහ කන්ඩිෂනර් භූ විද්‍යාව සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ සර්ෆැක්ටන්ට් වර්ගය සහ සාන්ද්‍රණය, එකතු කරන ලද පොලිමර් හෝ ඝණීකාරකවල සාන්ද්‍රණය, උෂ්ණත්වය, pH මට්ටම් (ආරෝපණ අන්තර්ක්‍රියා වලට බලපාන) සහ ලුණු වැනි ඉලෙක්ට්‍රෝටයිට් සාන්ද්‍රණය ඇතුළු බහු අන්තර්ක්‍රියාකාරී සාධකවල නිරවද්‍ය කළමනාකරණය මගිනි. මෙම ක්‍රම අතුරින්, ලවණ එකතු කිරීම බොහෝ විට සල්ෆේට් මත පදනම් වූ සර්ෆැක්ටන්ට් පද්ධතිවල දුස්ස්රාවීතාවය මොඩියුලේට් කිරීමට භාවිතා කරන වඩාත්ම ලාභදායී සහ පොදු යාන්ත්‍රණය වේ.

විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල කාර්යභාරය: ලුණු වක්‍රය සහ මයිකල් ජාල ගතිකය අවබෝධ කර ගැනීම

ඉලෙක්ට්‍රෝටයිට්, ප්‍රධාන වශයෙන් සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් සම්බන්ධ වන පාලන යාන්ත්‍රණය, ජලීය මතුපිටක පද්ධතියේ මයිකල් ජාලයට ලුණු අයනවල බලපෑම මත පදනම් වේ. මෙම සම්බන්ධතාවය විශේෂයෙන් රේඛීය නොවන අතර, "ලුණු වක්‍රය" ලෙස හැඳින්වෙන පරාවලයික ශ්‍රිතයක් අනුගමනය කරයි. මුලදී, ලුණු කුඩා එකතු කිරීම් වැඩි කරයිෂැම්පු වල දුස්ස්රාවීතාවයසර්ෆැක්ටන්ට් ප්‍රධාන කාණ්ඩ අතර විද්‍යුත් ස්ථිතික විකර්ෂණය ආරක්ෂා කිරීමෙන්. මෙම ආවරණය මයිකල් වර්ධනය සහ පැටලීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර එය ඝන වීමට හේතු වේ. දුස්ස්රාවීතාවය ප්‍රශස්ත ඉලෙක්ට්‍රෝලය සාන්ද්‍රණයකදී උපරිම වේ; කෙසේ වෙතත්, මෙම තීරණාත්මක සාන්ද්‍රණය ඉක්මවා යාමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික මයිකල් අතු බෙදීම සහ දුස්ස්රාවීතාවයේ වේගවත්, තියුණු පහත වැටීමක් (තුනී වීම) සිදු වේ. පිළිගත හැකි කාර්මිකව අදාළ පරාසය ලබා දී ඇත.ෂැම්පු දුස්ස්රාවීතාවයබොහෝ විට මෙම වක්‍රයේ පටු කොටසක් වේ (උදා: 3 සිට 15 Pa · s දක්වා), මෙම කුඩා මෙහෙයුම් කවුළුව තුළ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම තත්‍ය කාලීන, ඉහළ නිරවද්‍යතා මිනුම් නොමැතිව ඉතා අභියෝගාත්මක වේ.

තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා ගැලපුම් යාන්ත්‍රණ: ස්වයංක්‍රීය මාත්‍රාව සහ pH මොඩියුලේෂන්

යෙදවීමපේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයසත්‍ය සංවෘත-ලූප ක්‍රියාවලි පාලනයට පහසුකම් සපයයි. සංවේදකය ක්ෂණිකව තරලයේ පෙනෙන දුස්ස්රාවිතතාවය (ක්‍රියාවලි විචල්‍යය) මනිනු ලබන අතර මෙම දත්ත බෙදා හරින ලද පාලන පද්ධතිය (DCS) හෝ අධීක්ෂණ පාලන සහ දත්ත අත්පත් කර ගැනීම (SCADA) පද්ධතියට නැවත ලබා දෙයි. ක්‍රියාවලි විචල්‍යය ස්ථාපිත කට්ටල ලක්ෂ්‍යයෙන් (ඉලක්ක දුස්ස්රාවිතතාවය) අපගමනය වුවහොත්, පාලකය සමානුපාතික-අනුකලිත-ව්‍යුත්පන්න (PID) ලූපයක් ක්‍රියාත්මක කරයි, සේලයින් ද්‍රාවණයක් හෝ pH ගැලපුමක් වැනි ගණනය කළ නිවැරදි කිරීමේ කාරකය එන්නත් කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය මාත්‍රා පොම්පයක් හෝ මිනුම් කපාටයක් සක්‍රීය කරයි. මෙම ක්ෂණික, දත්ත-ධාවනය කරන ලද ප්‍රතිචාරය මූලික යාන්ත්‍රණයයි.ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම සහ තත්‍ය කාලීන පාලනය. මෙම පූර්වගාමී පාලනය තීරණාත්මක භූ විද්‍යාත්මක පරාමිතීන් - විශේෂයෙන් ලුණු වක්‍රයේ උච්චතම අවස්ථාව - ඉක්මවා යාමේ පොදු නිෂ්පාදන දෝෂය වළක්වයි, එමඟින් කාණ්ඩ අඛණ්ඩතාව සහතික කරන අතර කාණ්ඩ නැවත වැඩ කිරීම හා සම්බන්ධ ඉහළ පිරිවැය අවම කරයි. සාම්ප්‍රදායික මිනුම් ප්‍රමාදය ගතානුගතික මාත්‍රාවට බල කරයි, එය බොහෝ විට මිල අධික නැවත සැකසීමක් හෝ බැහැර කිරීමක් අවශ්‍ය වන විශේෂිත නොවන ද්‍රව්‍යවලට හේතු වේ.

ෂැම්පු/කන්ඩිෂනර් දුස්ස්රාවිතතාවය තීරණය කිරීමේදී ඇතිවන සංකීර්ණතා සහ අභියෝග

කාලය මත යැපීමේ බලපෑම (තික්සොට්‍රොපි) මිනුම් මත

පුද්ගලික සත්කාර කර්මාන්තයේ සැලකිය යුතු අභියෝගයක් වන්නේ බොහෝ සූත්‍රගත කිරීම්වල කාලය මත රඳා පවතින (තික්සොට්‍රොපික්) ස්වභාවය කළමනාකරණය කිරීමයි. ඇතැම් ක්‍රීම් සහ ජෙල් වැනි තික්සොට්‍රොපික් තරල, මිනුම ප්‍රමිතිගත කර නොමැති නම්, නොගැලපෙන දුස්ස්රාවීතා දත්ත ලබා දෙයි, මන්ද ද්‍රව්‍යය අවසන් වරට කපා දැමූ දා සිට ගත වූ කාලය මත දුස්ස්රාවීතා අගය වෙනස් වේ.පේළිගත ෂියර් තුනී කිරීමේ දුස්ස්රාවීමානය, මෙම ගැටළුව අවම කර ඇත. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය මගින් තීරණය කරනු ලබන ස්ථාවර, නියත කැපුම් අනුපාතයක් යටතේ සංවේදකය පෙනෙන දුස්ස්රාවීතාවය මනිනු ලබයි. මෙම ප්‍රවේශය අතින් හැසිරවීමෙන් පසු භූ විද්‍යාත්මක ප්‍රතිසාධන තත්ත්වයකදී ගන්නා ලද අතරමැදි රසායනාගාර සාම්පලවලට වඩා බොහෝ විශ්වාසදායක සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි අඛණ්ඩ, කාර්මික වශයෙන් අදාළ දත්ත ලක්ෂ්‍යයක් සපයයි.

අමුද්‍රව්‍ය විචල්‍යතාවය සහ පුරෝකථන අධීක්ෂණයේ අවශ්‍යතාවය

මතුපිටක අනුකූලතාවයේ උච්චාවචනයන් හෝ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්හි සුළු වෙනස්කම් (උදා: උෂ්ණත්වය, ප්‍රවාහ අනුපාතය, පීඩනය) වැනි පැමිණෙන අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවයේ විචල්‍යතාවය, අවසාන නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවයට අනපේක්ෂිත වෙනස්කම් හඳුන්වා දිය හැකිය. අඛණ්ඩ, අධි-සංඛ්‍යාත අධීක්ෂණය හරහාපේළිගත ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයමෙහෙයුම් කණ්ඩායම්වලට අවසාන CQA මත නිශ්චිත අමුද්‍රව්‍ය කාණ්ඩවල නිශ්චිත බලපෑම ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට සහ ඇඟිලි සලකුණු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙම අධි-විභේදන දත්ත ප්‍රවාහය, නොවැළැක්විය හැකි ආදාන විචල්‍යතාවය නොතකා අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, NIR වර්ණාවලීක්ෂය වැනි අනෙකුත් තාක්ෂණයන් සමඟ ඒකාබද්ධව, උසස් පුරෝකථන ගුණාත්මක ආකෘති ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පදනම් වේ.

මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය (TCO)

කණ්ඩායම් අසාර්ථක අනුපාත සහ ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම

සම්මත කර ගැනීම සඳහා මෙහෙයුම් සාධාරණීකරණයපේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානකාර්යක්ෂමතාව සහ තත්ත්ව පාලනයේ නාටකාකාර, ප්‍රමාණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීම් මත පදනම් වේ. තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා පාලනය ක්‍රියාත්මක කිරීම කණ්ඩායම් තත්ත්ව කළමනාකරණය ප්‍රතික්‍රියාශීලී සිට අනාවැකි දක්වා පරිවර්තනය කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය නියම කරන සංසන්දනාත්මක කාර්මික යෙදුම් (උදා: බහුඅවයවීකරණය), පේළිගත දුස්ස්රාවී මාපක භාවිතය කණ්ඩායම් අසාර්ථක අනුපාතය අඩු කළ හැකි බව පෙන්නුම් කර ඇත.බිංදුව. මෙම සාර්ථකත්වය සංකීර්ණ මතුපිට රසායන විද්‍යාවට බෙහෙවින් මාරු කළ හැකිය. කාණ්ඩ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් ඉවත් කිරීම සහ විශේෂිත නොවන නිෂ්පාදන වැළැක්වීම සෘජුවම සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් බවට පරිවර්තනය කරයි, මිල අධික අමුද්‍රව්‍ය සහ අතරමැදි ද්‍රව්‍යවල දැවැන්ත පාඩුව අවම කරයි.

කණ්ඩායම් කාලය අඩු කිරීම සහ අන්ත ලක්ෂ්‍යය හඳුනාගැනීම

අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට අමතරව,පේළිගත ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයප්‍රතික්‍රියාව ක්ෂණිකව තහවුරු කිරීම හෝ මිශ්‍ර කිරීමේ අන්ත ලක්ෂ්‍ය ප්‍රතිදානය රැඩිකල් ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. පූර්ව නිශ්චිත මිශ්‍ර කිරීමේ වේලාවන් මත විශ්වාසය තැබීම හෝ නොබැඳි රසායනාගාර වලංගුකරණය හා සම්බන්ධ ප්‍රමාදය එනතෙක් බලා සිටීම වෙනුවට, ඉලක්ක දුස්ස්රාවිතතාවයට ළඟා වූ විට පද්ධතිය ක්ෂණිකව තහවුරු කරයි. සමාන තාක්ෂණය භාවිතා කරන නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ, මෙම නිරවද්‍ය අන්ත ලක්ෂ්‍ය හඳුනාගැනීම කණ්ඩායම් සැකසුම් කාලය දක්වා අඩු කරන බව පෙන්වා දී ඇත.පැය 2 යි. මෙම කාලය ඉතිරි කිරීම පහසුකම ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයිදිනකට තවත් කාණ්ඩ, වත්කම් භාවිතය උපරිම කිරීම, තවදුරටත් ප්‍රාග්ධන වියදම් නොමැතිව සමස්ත නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීම සහ දිගුකාලීන මිශ්‍ර කිරීමේ සහ තාපන චක්‍ර සමඟ සම්බන්ධ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම.

අඩු නඩත්තුව සහ වැඩිදියුණු කළ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය

316 L මල නොබැඳෙන වානේ, හැස්ටෙලෝයි සහ ටෙෆ්ලෝන් වැනි ඉහළ ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමින්, අභ්‍යන්තර චලනය වන කොටස්, මුද්‍රා හෝ ෙබයාරිං නොමැතිකම සමඟ ඒකාබද්ධව, සංවේදකයේ ශක්තිමත් ඉදිකිරීම උපරිම ක්‍රියාකාරී කාලය සහ රසායනික නිරාවරණයෙන් අවම යාන්ත්‍රික හායනය සහතික කරයි. තවද, පද්ධතිය කර්මාන්තශාලා ක්‍රමාංකනය කිරීමට සහ නිතර සංකීර්ණ ක්ෂේත්‍ර ක්‍රමාංකනය අවශ්‍ය නොකර එහි විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇත. මෙම සාධක සංයෝජනය දිගුකාලීන මිනුම් විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන අතර නඩත්තුව හා සම්බන්ධ ශ්‍රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, අඩුහිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය (TCO).

ගුණාත්මක අනුකූලතාව සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කිරීම

අඛණ්ඩ, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය දැඩි ප්‍රොටෝකෝල පිළිපැදීම සහ පුළුල් ලියකියවිලි මත රඳා පවතී. දුස්ස්රාවිතතාවය නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව, කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සෘජුවම පාලනය කරන බැවින්, නියාමන අනුකූලතාවය සහ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය මැනීම සඳහා සූක්ෂම ප්‍රොටෝකෝල අත්‍යවශ්‍ය වේ.පේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයපද්ධතිය සමස්ත නිෂ්පාදන චක්‍රය පුරාම අධි-සංඛ්‍යාත දත්ත ලොග් කිරීම සහ ග්‍රහණය කිරීම සපයන අතර, අතරමැදි විවික්ත සාම්පල ලබා ගැනීමේ සීමාවන් ඉක්මවා යන අඛණ්ඩ, සවිස්තරාත්මක කණ්ඩායම් ඉතිහාසයක් ලබා දෙයි. මෙම ශක්තිමත් දත්ත ඉතිහාසකරණය විශ්වාසදායක බව සහතික කරයි.තත්ත්ව අනුකූලතාව සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාවඅභ්‍යන්තර විගණන, නියාමන ඉදිරිපත් කිරීම් සහ පශ්චාත්-වෙළඳපොළ විමර්ශන සඳහා, පාරිභෝගික විශ්වාසය සහ වෙළඳ නාම කීර්තිය ශක්තිමත් කිරීම.

DCS/SCADA පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම

දත්ත සන්නිවේදන ප්‍රමිතීන් සහ අතුරුමුහුණත් පිරිවිතර

තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා දත්තවල වටිනාකම සම්පූර්ණයෙන්ම සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ සංවේදකය බලාගාරයේ ස්වයංක්‍රීයකරණ යටිතල පහසුකම්වලට ඒකාබද්ධ කළ විට පමණි.පේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයවිශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේDCS/SCADA පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම. එය සමානුපාතික-අනුකලිත-ව්‍යුත්පන්න (PID) පාලක සහ සරල පාලන ලූප වෙත සෘජු ආදානය සඳහා විශ්වීයව අනුකූල වන ශක්තිමත් 4-20 mADC ඇනලොග් සංඥාව ඇතුළුව සම්මත කාර්මික නිමැවුම් සපයයි. අතිරේකව, RS485 අනුක්‍රමික දත්ත සබැඳිය පුළුල් ඩිජිටල් නාලිකාවක් සපයන අතර, උසස් ගණනය කිරීම් සහ ඉතිහාසකරණය සඳහා ඉහළ විභේදන දුස්ස්රාවිතතාව, උෂ්ණත්වය සහ තත්ව දත්ත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ද්විත්ව අතුරුමුහුණත් හැකියාව සරල හා සංකීර්ණ ස්වයංක්‍රීයකරණ යෝජනා ක්‍රම හරහා බහුකාර්යතාව සහතික කරයි.

ක්‍රියාවලි ඉතිහාසකරණය සහ විශ්ලේෂණ සඳහා මධ්‍යගත දත්ත කළමනාකරණයේ ප්‍රතිලාභ

ඒකාබද්ධ කිරීමපේළිගත ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයබෙදා හරින ලද පාලන පද්ධතිය (DCS) හෝ SCADA පද්ධතියට ඇතුළු වීම මඟින් උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය වැනි අනෙකුත් තීරණාත්මක ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සමඟ ඉහළ විශ්වාසනීය භූ විද්‍යාත්මක දත්ත මධ්‍යගත එකතු කිරීම, සැකසීම සහ දෘශ්‍යකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මධ්‍යගතකරණය මඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට අභිරුචිකරණය කළ උපකරණ පුවරු වල ඉදිරිපත් කර ඇති තත්‍ය කාලීන, ක්‍රියාකාරී දත්ත ලබා දෙන අතර, තීරණ ගැනීම සහ මෙහෙයුම් පාලනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරයි. තවද, ඉතිහාසඥයා තුළ මෙම තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවීතා දත්ත මධ්‍යගත කිරීමෙන් තත්ත්ව පාලන කණ්ඩායම්වලට පුළුල් පශ්චාත්-කණ්ඩායම් විශ්ලේෂණයක් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔවුන්ට අමුද්‍රව්‍ය විචල්‍යතාවය, උද්ඝෝෂක වේගය හෝ තාප සිදුවීම් සමඟ දුස්ස්රාවීතා වෙනස්කම් සහසම්බන්ධ කළ හැකි අතර, සූක්ෂම කණ්ඩායම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ ශක්තිමත් අනුකූලතා ලියකියවිලි සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අඛණ්ඩ, සවිස්තරාත්මක වාර්තාවක් පවත්වා ගත හැකිය.

IIoT රාමු වලට තත්‍ය කාලීන දුස්ස්රාවිතතාවය ඒකාබද්ධ කිරීම

අඛණ්ඩ, ඉහළ විභේදනයක් ස්ථාපනය කිරීමපේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානයමිනුම් උත්ශ්‍රේණි කිරීමකට වඩා වැඩි යමක් නියෝජනය කරයි; එය කර්මාන්ත 4.0 මූලධර්ම අනුගමනය කිරීම සඳහා වන මූලික පියවරකි. ස්ථාවර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් භූ විද්‍යාත්මක දත්ත ඩිජිටල් ලෙස සැපයීම (RS485 හරහා) කාර්මික දේවල් අන්තර්ජාලය (IIoT) දෙසට වත්මන් පරිවර්තනය සමඟ පරිපූර්ණ ලෙස සමපාත වේ. පුරෝකථන තත්ත්ව පාලනය සහ ගතික ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා අවශ්‍ය උසස් පාලන ඇල්ගොරිතම සහ යන්ත්‍ර ඉගෙනුම් ආකෘති සංවර්ධනය කිරීම සහ පුහුණු කිරීම සඳහා මෙම ඉහළ විශ්වාසනීය දත්ත ප්‍රවාහය අත්‍යවශ්‍ය වේ. සමස්ත ස්වයංක්‍රීයකරණ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයේ මූලික අංගයක් ලෙස දුස්ස්රාවිතතාවය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන පහසුකම ස්ථිතික, ස්ථාවර පරාමිති පාලනයෙන් ඉවත් වී කඩිනම්, ගතික ප්‍රශස්තිකරණය දෙසට ගමන් කළ හැකි අතර, එය සහතික කරයි.ෂැම්පු දුස්ස්රාවීතාවයසහ අනෙකුත් භූ විද්‍යාත්මක ඉලක්ක, ආවේණික උඩුගං බලා හෝ පාරිසරික වෙනස්කම් නොසලකා ස්ථාවරව පවතී.

ෂැම්පු සහ කෙස් කන්ඩිෂනර් වැනි නිව්ටෝනියානු නොවන තරල නිෂ්පාදනය සඳහා සාම්ප්‍රදායික ඒවාට වඩා නිරවද්‍ය භූ විද්‍යාත්මක පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් කළමනාකරුවන් ප්‍රසම්පාදනය හා ඒකාබද්ධ කිරීම ප්‍රමුඛත්වය දීම බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ.පේළිගත අල්ට්‍රා ෂියර් දුස්ස්රාවීමානසම්මත DCS/SCADA පද්ධති සමඟ. මෙම ආයෝජනය ස්වයංක්‍රීය, පුරෝකථන තත්ත්ව පාලනය සඳහා අවශ්‍ය අත්‍යවශ්‍ය ඉහළ විශ්වාසනීය දත්ත ප්‍රවාහය සපයයි, දිගුකාලීන නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කරයි සහ උසස් ඩිජිටල් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය පදනම සපයයි සහකෙස් කන්ඩිෂනර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියප්‍රශස්තිකරණය.

තවත් යෙදුම්


ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.