معدني پروسيسنگ ۾، جتي آپريشنل ڪارڪردگي مواد جي وهڪري ۽ علحدگي جي صحيح ڪنٽرول تي منحصر آهي،ان لائن ويسڪوسيٽي ماپگرائنڊنگ، فلوٽيشن، ۽ ڊي واٽرنگ مرحلن ۾ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ بنياد جي طور تي اڀري ٿو. سلري رويي ۾ فوري بصيرت پهچائڻ سان، حقيقي وقت جي نگراني آپريٽرز کي تيز، ڊيٽا تي ٻڌل ترتيبون ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي جيڪي ٿرو پُٽ کي وڌائين ٿا، توانائي جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائين ٿا، ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائين ٿا. روايتي آف لائن طريقن جي برعڪس، جيڪي دير ۽ غلطين جو شڪار آهن، مسلسل ماپ مسلسل عمل جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي، صنعتي سيٽنگن جي مطالبن ۾ بحالي جي شرحن ۽ آپريشنل خرچن تي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿي.
معدني سلوري ۾ ويسڪوسٽي جي تعريف
ويسڪوسيٽي ان ۾معدني سلريونپاڻيءَ ۾ باریک پسي معدني ذرڙن جي معطلي جي ذريعي وهڪري جي مزاحمت کي ظاهر ڪري ٿو، جيڪو عنصرن جهڙوڪ سولڊ ڪنسنٽريشن، ذرڙن جي سائيز، شڪل، ۽ ڪيميائي اضافو کان متاثر ٿئي ٿو. هي ملڪيت سلري کي ڪيئن منظم ڪري ٿيوهڻپائپ لائنون، پروسيسنگ سامان سان لهه وچڙ ڪن ٿيون، ۽ ميڪيڪل قوتن جو جواب ڏين ٿيون، ان کي وهڪري جي حرڪت کي منظم ڪرڻ ۽ اعليٰ-ٿرو پُٽ ماحول ۾ موثر معدني علحدگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم پيرا ميٽر بڻائين ٿيون.
معدني پروسيسنگ انڊسٽري
*
معدني سلوري پروسيسنگ
معدني سلوري جي پروسيسنگ ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آهن، هر هڪ منفرد طور تي ويسڪوسيٽي کان متاثر ٿئي ٿو، جيڪو آپريشنل نتيجن ۽ وسيلن جي ڪارڪردگي کي شڪل ڏئي ٿو.
·پيسڻ: ويسڪوسيٽي مل فيڊ جي تسلسل، گودا جي کثافت، توانائي جي استعمال، ۽ ذرڙن جي سائيز جي ورڇ کي طئي ڪري ٿي. وڌيڪ ويسڪوسيٽي ملز کي وڌيڪ ڀريل ڪري سگهي ٿي، پيسڻ واري ميڊيا جي اثرائتي کي گهٽائي ٿي ۽ ٽٽڻ جي ميڪانيزم کي تبديل ڪري سگهي ٿي، جنهن سان نفيس ذرڙن کي وڌيڪ پيسڻ يا ٿلهي ذرڙن کي گهٽ پيسڻ جو خطرو آهي، خاص طور تي بينٽونائيٽ وانگر ويسڪوسي مٽيءَ سان گڏ معدنيات ۾.
·ترڻ: هن مرحلي ۾،سلري ويسڪوسيٽيپلپ ريولوجي کي متاثر ڪري ٿو، بلبل-ذرات جي رابطي، جھاگ جي استحڪام، ۽ ريجنٽ جي مقدار جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو. بهترين ويسڪوسيٽي بهتر بحالي لاءِ بلبلن سان معدني چپکڻ کي وڌائي ٿي، پر گهڻي سطح سيل هائيڊروڊائنامڪس کي خراب ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري غير مساوي معدني ڦهلاءُ ٿئي ٿو.
·ٿلهو ٿيڻ: ويسڪوسيٽي سيٽلنگ ريٽ ۽ انڊر فلو ڊينسٽي تي اثر انداز ٿئي ٿي، فلوڪولينٽ جي استعمال ۽ ٿلهي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿي. صحيح طور تي منظم ويسڪوسيٽي تيز ترسيل ۽ صاف اوور فلو کي يقيني بڻائي ٿي، ڪچري جي ٺهڻ جهڙن مسئلن کان بچي ٿي.
·فلٽريشن: پاڻي صاف ڪرڻ دوران، ويسڪوسيٽي فلٽر ڪيڪ جي ٺهڻ ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿي. ڪنٽرول ٿيل ويسڪوسيٽي ڪيڪ جي هڪجهڙائي کي فروغ ڏئي ٿي ۽ رڪاوٽن کي گهٽائي ٿي، پاڻي کي ختم ڪرڻ ۽ آخري پيداوار ۾ مضبوط ڪنسنٽريشن کي بهتر بڻائي ٿي.
چئلينجز
معدني پروسيسنگ ۾ مسلسل ويسڪوسيٽي ماپن کي برقرار رکڻ رڪاوٽن سان ڀريل آهي جيڪي مضبوط، خودڪار حل جي ضرورت هونديون آهن.
·ٻرندڙ ذرڙا: ٿلها يا تيز ذرڙا سينسر جي مٿاڇري کي خراب ڪن ٿا، وقت سان گڏ ماپ جي اعتبار کي نقصان پهچائين ٿا.
·گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ: سلري جي گرمي پد ۾ تبديليون ويسڪوسيٽي کي تبديل ڪن ٿيون، جنهن جي ڪري سينسرز کي متحرڪ طور تي موافقت جي ضرورت پوي ٿي.
·ڪيميائي رابطي: فلوڪولينٽس يا ري ايجنٽس جهڙا اضافي اجزا غير متوقع طور تي گندگي جي رويي کي تبديل ڪري سگهن ٿا، پڙهڻ کي پيچيده بڻائي سگهن ٿا.
·ذرڙن جي آبادڪاري: گهٽ وهڪري واري حالتن ۾ تلچھٽ ويسڪوسيٽي ڊيٽا کي خراب ڪري ٿي، جنهن جي ڪري مسلسل وهڪري جي ڊيزائن جي ضرورت پوي ٿي.
·پي ايڇ ۾ تبديليون: سلري جي تيزابيت يا الڪلينٽي ۾ تبديليون ريولوجيڪل خاصيتن کي متاثر ڪن ٿيون، جنهن جي ڪري موافقت لائق اوزارن جي ضرورت پوي ٿي.
·طوفاني وهڪري جو شور: تيز رفتار وهڪري ماپ جون غلطيون متعارف ڪرائيندي آهي، جنهن لاءِ شور فلٽرنگ ٽيڪنالاجي جي ضرورت هوندي آهي.
·عمودي تنصيب جي ضرورت: گھڻن سسٽمن کي مخصوص رخن جي ضرورت هوندي آهي، سيٽ اپ ۽ سار سنڀال ۾ پيچيدگي شامل ڪندي.
·سازن جو لباس: گھڙڻ واري سلري جي ڊگهي نمائش سينسر کي خراب ڪري ٿي، جنهن جي ڪري پائيدار مواد جي ضرورت پوي ٿي.
·آلودگي جا خطرا: ٻاهرين ملبہ يا غلط نموني نتيجا خراب ڪري سگهن ٿا، سيل ٿيل نظام جي ضرورت کي اجاگر ڪن ٿا.
·رگڙ جا نقصان: ٿلهي سلري جي نقل و حمل توانائي جي قيمت وڌائي ٿي، حقيقي وقت جي ڪنٽرول جي قدر کي اجاگر ڪري ٿي.
لون ميٽر سلري ويسڪوسٽي ميٽر
لون ميٽرگاري ويسڪوسيٽي ميٽر، هڪ ترقي يافته ان لائن صنعتي ويسڪوميٽر، مسلسل، حقيقي وقت پهچائي ٿوسلري ويسڪوسيٽي جي ماپپيٽروڪيميڪل (خام تيل، لوبريڪنٽ)، فوڊ پروسيسنگ (شربت، جام)، ۽ دواسازي (ٽيبليٽس، ڪيپسول) جهڙين صنعتن ۾. آف لائن نموني ۽ دستي جاچ کي ختم ڪندي، اهو قابل اعتماد، اعليٰ درستگي جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو، پيداوار ڪنٽرول سسٽم ۾ بيحد ضم ٿي گرمي پد، دٻاءُ، يا اضافي دوائن جي فوري ترتيب لاءِ، آف اسپيڪ پراڊڪٽس کي روڪي ٿو.
·ويسڪوسٽي رينج: 1 کان 1,000,000 سي پي، مختلف قسم جي سلري کي ترتيب ڏيڻ.
·درستگي: ±2% کان 5%، پروسيس ڪنٽرول لاءِ صحيح ڊيٽا کي يقيني بڻائيندي.
·ورجائي سگهڻ: ±1% کان 2%، مسلسل ماپون مهيا ڪندي.
·گرمي پد جي درستگي: ±1.0٪، گرمي پد جي لحاظ کان حساس سلري لاءِ اهم.
·سينسر پريشر جي حد: 4.0 ايم پي اي تائين، هاءِ پريشر سسٽم لاءِ موزون.
·ماحولياتي گريڊ: IP68، سخت صنعتي حالتن لاءِ ٺهيل.
·بجلي جي فراهمي: 24 وي ڊي سي، 24 واٽ، توانائي-موثر آپريشن.
·پنروڪ ريٽنگ: IP65، نمي جي داخل ٿيڻ کان بچاءُ.
·ڪميونيڪيشن انٽرفيس: RS485، ڪنٽرول سسٽم سان انضمام کي فعال بڻائي ٿو.
·پيداوار: ويسڪوسيٽي لاءِ 4-20 ايم اي ڊي سي، حقيقي وقت جي نگراني کي آسان بڻائي ٿو.
·مواد: 316L اسٽينلیس اسٽيل، ٽيفلون، هيسٽيلائي، سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمتي.
·رابطا: فلانج ۽ ڌاڳو، HG20592 معيارن جي مطابق.
·ڌماڪي جو ثبوت معيار: اڳوڻي dIIBT6، غير مستحڪم ماحول لاءِ محفوظ.
·گرمي پد جي مزاحمت: 350 ℃ تائين، انتهائي حالتن لاءِ مثالي.
ڪم ڪرڻ جو اصول
لون ميٽر ويسڪوميٽر هڪ راڊ جي شڪل وارو سينسنگ عنصر استعمال ڪري ٿو جيڪو هڪ مقرر فريڪوئنسي تي وائبريٽ ٿئي ٿو ۽ پنهنجي مرڪزي محور سان ٽورشون طور تي موڙي ٿو. جيئن اهو سلري مان گذري ٿو، ويسڪوسي ڊريگ فورسز سيال جي ويسڪوسيٽي جي تناسب سان توانائي جي نقصان جو سبب بڻجن ٿيون - وڌيڪ ويسڪوسيٽي ڊريگ ۽ توانائي جي ضايع ٿيڻ کي وڌائي ٿي. ڊوائيس جا اليڪٽرانڪس هن نقصان کي ڳوليندا آهن، ۽ ٽرانسميٽر سگنل کي هڪ واضح ويسڪوسيٽي ريڊنگ ۾ پروسيس ڪندو آهي، پيداوار جي اصلاح لاءِ عمل لائق بصيرت فراهم ڪندو آهي.
وڌيڪ کثافت ميٽرن بابت سکو
وڌيڪ آن لائن پروسيس ميٽر
ويسڪوسٽي ڊيٽرمينيشن جا فائدا
صحيح ويسڪوسيٽي ڪنٽرول معدني پروسيسنگ کي ڪارڪردگي وڌائڻ ۽ ڪيترن ئي طول و عرض ۾ قيمت گهٽائڻ سان تبديل ڪري ٿو.
·پيسڻ تي ويسڪوسٽي جو اثر: بهترين ويسڪوسيٽي مناسب کي يقيني بڻائي ٿيملڀرڻ، ميڊيا جي اثرائتي کي وڌائي ٿو، ۽ ذرات جي ٽٽڻ کي بهتر بڻائي ٿو، وڌيڪ يا گهٽ پيسڻ جي خطرن کي گھٽائي ٿو.
·توانائي جو استعمال ۽ توانائي جي فراهمي: ڪنٽرول ٿيل ويسڪوسيٽي مخصوص توانائي جي استعمال (kWh/t) کي گھٽائي ٿي ۽ ٿرو پُٽ کي وڌائي ٿي.
·حقيقي وقت جي اصلاح: مسلسل ويسڪوسيٽي ڊيٽا مل فيڊ واٽر، سولڊز ڪنسنٽريشن، ۽ لائنر/ميڊيا وير جي نگراني ۾ متحرڪ ترتيبن جي اجازت ڏئي ٿو، مختلف قسم جي معدنيات ۾ مسلسل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.
·آپريشنل فائدا: فائدن ۾ گھٽ توانائي جي قيمت (ڪجهه آپريشنز ۾ 20٪ تائين بچت)، وڌيڪ بحالي جي شرحن لاءِ فلوٽيشن فيڊ جي تسلسل ۾ بهتري، گهٽ رگڙندڙ دٻاءُ جي ڪري مل جي جزو جي عمر ۾ واڌ، ۽ پائپ لائن جي رڪاوٽن يا فوم جي عدم استحڪام کان گھٽ ۾ گھٽ ڊائون ٽائيم شامل آهن.
·عمل جي استحڪام: ريئل ٽائيم ڪنٽرول پائپ لائن جي بند ٿيڻ، جھاگ جي ٽٽڻ، يا غير موثر پاڻي نيڪال ڪرڻ جهڙن مسئلن کي روڪي ٿو، جنهن سان مجموعي طور تي پلانٽ جي اعتبار ۾ اضافو ٿئي ٿو.
·خرچ جي بچت: بهتر ڪيل ويسڪوسيٽي فضول گھٽائي ٿي، ري ايجنٽ جي استعمال کي گھٽائي ٿي، ۽ سامان جي زندگي وڌائي ٿي، جنهن سان اهم مالي واپسي ملي ٿي.
·ماحولياتي اثر: گھٽ توانائي جو استعمال ۽ گھٽ فلوڪولينٽ جي ضرورت ماحولياتي اثر کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
پنهنجي معدني پروسيسنگ ۾ جديد ويسڪوسيٽي ڪنٽرول سان انقلاب آڻڻ لاءِ، پنهنجي آپريشنل ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪوٽيشن لاءِ ترتيب ڏنل درخواست لاءِ لون ميٽر سان رابطو ڪريو.
