جديد سينگار جي پيداوار واري صنعت پيچيده فارموليشنن سان نمايان آهي، جن ۾ اڪثر ڪري غير نيوٽونين سيال شامل آهن. انهن مواد جا موروثي ريولوجيڪل رويا، جهڙوڪ شيئر-ٿننگ ۽ ٿيڪسوٽروپي، روايتي پيداوار جي طريقن لاءِ اهم چئلينج پيش ڪن ٿا، جنهن جي ڪري بيچ-ٽو-بيچ عدم مطابقت، خام مال جي وڏي ضايع ٿيڻ، ۽ پمپنگ ۽ ملائڻ جهڙن نازڪ عملن ۾ آپريشنل غير موثريت پيدا ٿئي ٿي. روايتي معيار جي ڪنٽرول جا طريقا، جيڪي رد عمل، آف لائن ويسڪوسيٽي ماپن تي ڀاڙين ٿا، پيداوار جي حالتن هيٺ انهن سيالن جي متحرڪ رويي کي پڪڙڻ لاءِ بنيادي طور تي نا مناسب آهن.
I. کاسمیٹڪ پيداوار ۾ ريولوجي ۽ فلوئڊ ڊائنامڪس
سينگار جي پيداوار هڪ نفيس عمل آهي جتي سيال جي جسماني ملڪيت تمام گهڻي اهميت رکن ٿا. انهن خاصيتن جي گهري سمجھ عمل جي اصلاح تي ڪنهن به بامعني بحث لاءِ هڪ شرط آهي. سينگار جي شين جي سيال جي حرڪت سادي رشتن جي ذريعي نه سنڀالي ويندي آهي، انهن کي پاڻي وانگر نيوٽونين سيال کان بنيادي طور تي مختلف بڻائي ٿي.
1.1ويسڪوسٽي ۽ ريولوجي
ويسڪوسٽي هڪ لاڳو ٿيل دٻاءُ جي خلاف سيال جي مزاحمت جو هڪ ماپ آهي. سادي نيوٽونين سيالن لاءِ، هي ملڪيت مستقل آهي ۽ هڪ واحد قدر سان منسوب ڪري سگهجي ٿي. جڏهن ته، سينگار جا فارموليشن گهٽ ۾ گهٽ اهڙا سادا هوندا آهن. گهڻا لوشن، ڪريم، ۽ شيمپو غير نيوٽونين سيال جي طور تي درجه بندي ڪيا ويا آهن، جن جي وهڪري جي مزاحمت لاڳو ٿيل قوت (شيئر) جي مقدار سان تبديل ٿيندي آهي.
هن صنعت لاءِ ريولوجي وڌيڪ جامع ۽ ضروري شعبو آهي. اهو مائع، جيل ۽ نيم ٺوس شين جي وهڪري ۽ خرابي جو مطالعو آهي. هڪ واحد ڊيٽا پوائنٽ ڪنهن به پراڊڪٽ جي رويي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ ڪافي ناهي جيئن ان کي پمپ ڪيو ويندو آهي، ملايو ويندو آهي ۽ ڀريو ويندو آهي. هڪ پراڊڪٽ جون ريولوجيڪل خاصيتون سڌو سنئون ان جي حسي خاصيتن، پيڪنگنگ ۾ ڊگهي مدت جي استحڪام، ۽ ڪارڪردگي جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿين ٿيون. مثال طور، ڪريم جي ويسڪوسيٽي چمڙي تي ان جي پکيڙ کي طئي ڪري ٿي، ۽ شيمپو جي مستقل مزاجي ان مقدار کي متاثر ڪري ٿي جيڪا صارف بوتل مان خارج ڪري ٿو.
1.2غير نيوٽونين سيال ۽ انهن جي پيداوار جا چئلينج
سينگار جي پيداوار جي پيچيدگي شامل سيال جي مختلف ريولوجيڪل رويي مان پيدا ٿئي ٿي. انهن رويي کي سمجهڻ بنيادي پيداوار جي چئلينجن کي حل ڪرڻ لاءِ اهم آهي.
سوڊوپلاسٽيٽي (شيئر-ٿننگ):هي هڪ وقت جي لحاظ کان آزاد ملڪيت آهي جتي ڪنهن سيال جي ظاهري ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي جيئن ڪٽڻ جي شرح وڌي ويندي آهي. ڪيترائي کاسمیٹڪ ايمولشن ۽ لوشن هن رويي کي ظاهر ڪن ٿا، جيڪو انهن شين لاءِ گهربل آهي جن کي آرام تي ٿلهو هجڻ جي ضرورت آهي پر لاڳو ٿيڻ تي پکڙجي يا وهندڙ ٿي ويندا آهن.
ٿيڪسوٽروپي:هي وقت تي منحصر ڪٽڻ واري خاصيت آهي. ٿيڪسوٽروپڪ سيال، ڪجهه جيل ۽ ڪولائيڊل سسپنشن وانگر، وقت سان گڏ حرڪت يا ڪٽڻ تي گهٽ چپچپا ٿي ويندا آهن ۽ دٻاءُ ختم ٿيڻ تي پنهنجي اصل، وڌيڪ چپچپا حالت ۾ واپس اچڻ لاءِ هڪ مقرر وقت وٺندا آهن. هڪ شاندار مثال نان ڊرپ پينٽ آهي، جيڪو برش جي ڪٽڻ واري هيٺان پتلي ٿي ويندو آهي پر جلدي عمودي سطح تي ٿلهو ٿي ويندو آهي ته جيئن ٻڏڻ کان بچي سگهجي. دہی ۽ ڪجهه شيمپو پڻ هن خاصيت کي ظاهر ڪن ٿا.
دٻاءُ واري سيال پيدا ڪريو:اهي مواد آرام تي هڪ مضبوط وانگر عمل ڪن ٿا ۽ صرف تڏهن وهڻ شروع ڪن ٿا جڏهن لاڳو ٿيل شيئر اسٽريس هڪ نازڪ قدر کان وڌي وڃي ٿو، جنهن کي پيداوار واري نقطي يا پيداوار واري دٻاءُ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. ڪيچپ هڪ عام مثال آهي. سينگار ۾، اعلي پيداوار واري نقطي سان مصنوعات کي صارفين طرفان "وڌيڪ حجم" ۽ اعلي معيار جو احساس سمجهيو ويندو آهي.
1.3 عمل جي ڪارڪردگي تي سڌو اثر
انهن سيالن جي غير لڪير واري رويي جو معياري پيداوار جي عملن تي گهرو ۽ اڪثر نقصانڪار اثر پوي ٿو.
1.3.1 پمپنگ آپريشن:
سينٽريفيوگل پمپن جي ڪارڪردگي، جيڪي پيداوار ۾ هر هنڌ موجود آهن، سيال جي ويسڪوسيٽي کان خاص طور تي متاثر ٿئي ٿي. هڪ پمپ جي هيڊ ۽ ووليوميٽرڪ آئوٽ پُٽ کي خاص طور تي "ڊيريٽ" ڪري سگهجي ٿو جڏهن اعلي ويسڪوسيٽي، غير نيوٽونين سيال پمپ ڪري رهيا آهن. مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته مرکب ۾ ٺوس مواد ۾ اضافو مرڪوز مرکبن لاءِ ترتيب وار 60٪ ۽ 25٪ تائين سر ۽ ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. هي ڊيريٽنگ جامد نه آهي؛ پمپ اندر اعلي شيئر ريٽ سيال جي ظاهري ويسڪوسيٽي کي تبديل ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پمپ جي غير متوقع ڪارڪردگي ۽ مسلسل وهڪري جي کوٽ پيدا ٿئي ٿي. ويسڪوسي مائع جي اعلي مزاحمت بيئرنگ تي وڌيڪ ريڊيل لوڊ پڻ رکي ٿي ۽ ميڪيڪل سيل سان مسئلا پيدا ڪري ٿي، سامان جي ناڪامي ۽ سار سنڀال جو خطرو وڌائي ٿي.
1.3.2 ملاوٽ ۽ حرڪت:
هڪ ميڪنگ ٽينڪ ۾، کاسمیٹڪ سيال جي اعلي ويسڪوسيٽي ميڪنگ امپيلر مان وهڪري جي وهڪري کي سختي سان گهٽائي سگهي ٿي، شيئر ۽ ميڪنگ ايڪشن کي امپيلر بليڊ جي چوڌاري هڪ ننڍڙي علائقي ڏانهن مرڪوز ڪري ٿي. اهو توانائي جي وڏي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي ۽ پوري بيچ کي هڪجهڙائي حاصل ڪرڻ کان روڪيندو آهي. شيئر-ٿننگ سيال لاءِ، هي اثر وڌي ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته امپيلر کان پري سيال گهٽ شيئر جي شرح جو تجربو ڪري ٿو ۽ هڪ اعلي ويسڪوسيٽي تي رهي ٿو، "سست-مڪسنگ ٻيٽ" يا "سيوڊو-غار" ٺاهيندو آهي جيڪي صحيح طور تي هڪجهڙائي نه آهن. نتيجو اجزاء جي هڪجهڙائي ورڇ ۽ هڪ غير متضاد آخري پيداوار آهي.
انهن پيچيدگين کي منظم ڪرڻ لاءِ دستي، آف لائن ويسڪوسيٽي جي ماپ جو روايتي طريقو بنيادي طور تي ڪافي نه آهي. غير نيوٽونين سيال جي ويسڪوسيٽي هڪ واحد قدر نه آهي پر شيئر ريٽ ۽ ڪجهه حالتن ۾، شيئر جي مدت جو ڪم آهي. اهي حالتون جن جي تحت ليبارٽري نموني کي ماپيو ويندو آهي (مثال طور، هڪ مخصوص اسپنڊل اسپيڊ ۽ گرمي پد تي بيڪر ۾) پائپ يا ميڪنگ ٽينڪ اندر متحرڪ شيئر حالتن کي ظاهر نه ڪندا آهن. نتيجي طور، هڪ مقرر شيئر ريٽ ۽ گرمي پد تي ورتو ويو ماپ ممڪن طور تي هڪ متحرڪ عمل دوران سيال جي رويي سان غير لاڳاپيل آهي. جڏهن هڪ پيداوار ٽيم ٻن ڪلاڪن جي وقفي واري دستي چيڪن تي ڀروسو ڪري ٿي، اهي نه رڳو حقيقي وقت جي عمل جي اتار چڙهاؤ تي رد عمل ڪرڻ لاءِ تمام سست آهن پر انهن جا فيصلا هڪ اهڙي قدر تي پڻ ٻڌل آهن جيڪي شايد سيال جي عمل جي حالت کي صحيح طور تي نمائندگي نه ڪن. ناقص، رد عمل واري ڊيٽا تي هي انحصار خراب ڪنٽرول ۽ اعلي آپريشنل متغيريت جو هڪ سببي لوپ پيدا ڪري ٿو، جيڪو هڪ نئين، فعال طريقي کان سواءِ ٽوڙڻ ناممڪن آهي.
سينگار جي ملاوٽ ۽ ملاوٽ
II. سخت ماحول ۾ سينسر جي چونڊ ۽ هارڊويئر تي عمل درآمد
دستي طريقن کان اڳتي وڌڻ لاءِ مضبوط، قابل اعتماد آن لائن ويسڪوميٽرز جي چونڊ جي ضرورت آهي جيڪي عمل جي اندر کان مسلسل، حقيقي وقت ڊيٽا فراهم ڪرڻ جي قابل هجن.
2.1آن لائن ويسڪوميٽري
آن لائن ويسڪوميٽر، ڇا سڌو سنئون پروسيس لائن (ان لائن) ۾ نصب ٿيل هجي يا بائي پاس لوپ ۾، حقيقي وقت جي ويسڪوسيٽي ماپون 24/7 مهيا ڪن ٿيون، مسلسل پروسيس مانيٽرنگ ۽ ڪنٽرول کي فعال ڪن ٿيون. هي آف لائن ليبارٽري طريقن جي بلڪل ابتڙ آهي، جيڪي فطري طور تي رد عمل وارا آهن ۽ صرف ڊسڪريٽ وقفن تي پروسيس اسٽيٽ جو هڪ سنيپ شاٽ فراهم ڪري سگهن ٿا. پيداوار لائن مان قابل اعتماد، مسلسل ڊيٽا حاصل ڪرڻ جي صلاحيت هڪ خودڪار، بند لوپ ڪنٽرول سسٽم کي لاڳو ڪرڻ لاءِ هڪ شرط آهي.
2.2 ويسڪوميٽر جون ضروري گهرجون
سينگار جي پيداوار لاءِ ويسڪوميٽر جو انتخاب صنعت جي منفرد ماحولياتي ۽ آپريشنل پابندين جي رهنمائي ۾ ٿيڻ گهرجي.
ماحولياتي ۽ پائيداري پابنديون:
تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ:کاسمیٹڪ فارموليشن کي اڪثر ڪري هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مناسب ميلاپ ۽ ايملسيفڪيشن کي يقيني بڻائي سگهجي. چونڊيل سينسر کي 300 °C تائين گرمي پد ۽ 500 بار تائين دٻاءُ تي قابل اعتماد طريقي سان ڪم ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي.
سنکنرن جي مزاحمت:ڪيترائي سينگار جا اجزا، جن ۾ سرفيڪٽنٽس ۽ مختلف اضافو شامل آهن، وقت سان گڏ زنگ آلود ٿي سگهن ٿا. سينسر جا گلا ٿيل حصا انتهائي پائيدار، زنگ جي مزاحمتي مواد مان ٺهيل هجڻ گهرجن. 316L اسٽينلیس اسٽيل اهڙي ماحول ۾ ان جي لچڪ لاءِ هڪ معياري پسند آهي.
وائبريشن جي خلاف قوت مدافعت:پيداواري ماحول مشيني طور تي شور وارو آهي، پمپ، ايجيٽيٽر، ۽ ٻيون مشينري اهم ماحولي وائبريشن پيدا ڪن ٿيون. ڊيٽا جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ سينسر جي ماپ جو اصول فطري طور تي انهن وائبريشنز کان محفوظ هجڻ گهرجي.
2.3 پروسيس انٽيگريشن لاءِ ويسڪوميٽر ٽيڪنالاجيز جو تجزيو
مضبوط آن لائن انضمام لاءِ، ڪجهه ٽيڪنالاجيون ٻين کان وڌيڪ موزون آهن.
وائبريشنل/گونجندڙ ويسڪوميٽر: هي ٽيڪنالاجي هڪ وائبريٽنگ عنصر، جهڙوڪ فورڪ يا ريزونيٽر تي سيال جي ڊمپنگ اثر کي ماپڻ سان ڪم ڪري ٿي، ته جيئن ويسڪوسيٽي کي طئي ڪري سگهجي. هي اصول سينگار جي ايپليڪيشنن لاءِ ڪيترائي اهم فائدا پيش ڪري ٿو. انهن سينسرز ۾ ڪو به حرڪت ڪندڙ حصا نه آهن، جيڪو سار سنڀال جي ضرورت کي گهٽائي ٿو ۽ مجموعي آپريٽنگ خرچن کي گهٽائي ٿو. هڪ سٺي انجنيئر ٿيل ڊيزائن، جهڙوڪ هڪ متوازن ڪواڪسيل ريزونيٽر، فعال طور تي رد عمل جي ٽورڪ کي رد ڪري ٿو ۽ تنهن ڪري چڙهڻ جي حالتن ۽ ٻاهرين وائبريشنز لاءِ مڪمل طور تي غير حساس آهي. محيطي شور جي هي مدافعت هڪ مستحڪم، ورجائي سگهڻ واري، ۽ ٻيهر پيدا ٿيندڙ ماپ کي يقيني بڻائي ٿي، جيتوڻيڪ تيز وهڪري ۾ يا اعلي شيئر حالتن ۾. اهي سينسرز هڪ انتهائي وسيع رينج ۾ ويسڪوسيٽي کي پڻ ماپي سگهن ٿا، تمام گهٽ کان تمام اعلي ويسڪوسيٽي سيال تائين، انهن کي هڪ متنوع پراڊڪٽ پورٽ فوليو لاءِ انتهائي ورسٽائل بڻائي ٿو.
گردش ۽ ٻيون ٽيڪنالاجيون:جڏهن ته گردش ڪندڙ ويسڪوميٽر ليبارٽري سيٽنگ ۾ مڪمل وهڪري جي وکر پيدا ڪرڻ لاءِ تمام گهڻو اثرائتو آهن، انهن جي پيچيدگي ۽ حرڪت ڪندڙ حصن جي موجودگي انهن کي ان لائن صنعتي ايپليڪيشن ۾ برقرار رکڻ لاءِ چئلينج ڪري سگهي ٿي. ٻيا قسم، جهڙوڪ گرڻ وارو عنصر يا ڪيپيلري قسم، مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ مناسب ٿي سگهن ٿا پر اڪثر غير نيوٽونين سيال کي ماپڻ ۾ حدن کي منهن ڏين ٿا يا گرمي پد ۽ وهڪري جي اتار چڙهاؤ لاءِ حساس هوندا آهن.
هڪ خودڪار ڪنٽرول سسٽم جي اعتبار ان جي سينسر ان پٽ جي اعتبار سان سڌو سنئون متناسب آهي. تنهن ڪري، ويسڪوميٽر جي ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڪيليبريشن گهرجون صرف سهولت جون خاصيتون نه آهن؛ اهي هڪ قابل عمل ۽ گهٽ سار سنڀال واري ڪنٽرول سسٽم لاءِ بنيادي گهرجون آهن. سينسر جي قيمت کي صرف شروعاتي سرمائي جي خرچ جي طور تي نه پر ان جي ملڪيت جي ڪل قيمت (TCO) جي طور تي ڏسڻ گهرجي، جنهن ۾ سار سنڀال ۽ ڪيليبريشن سان لاڳاپيل محنت ۽ ڊائون ٽائيم شامل آهي. اوزارن مان ڊيٽا جهڙوڪڪيپيلري ويسڪوميٽراهو ڏيکاري ٿو ته مناسب سنڀال ۽ صفائي سان، انهن جي ڪيليبريشن هڪ ڏهاڪي يا وڌيڪ عرصي تائين مستحڪم رهي سگهي ٿي، اهو ظاهر ڪري ٿو ته ڊگهي مدت جي استحڪام پروسيس انسٽرومينٽيشن جي هڪ حاصل ڪرڻ لائق ۽ نازڪ خاصيت آهي. هڪ سينسر جيڪو ڊگهي عرصي تائين پنهنجي ڪيليبريشن کي برقرار رکي سگهي ٿو، امڪاني عمل جي تبديلي جي هڪ وڏي ذريعن کي هٽائڻ ۽ سسٽم کي گهٽ ۾ گهٽ انساني مداخلت سان خودمختيار طور تي هلائڻ جي قابل بڻائي آٽوميشن پروجيڪٽ کي خاص طور تي خطري کان بچائي ٿو.
| ٽيڪنالاجي | آپريشن جو اصول | غير نيوٽونين سيالن لاءِ موزونيت | تيز گرمي پد / دٻاءُ جي صلاحيت | سنکنرن جي مزاحمت | وائبريشن قوت مدافعت | سار سنڀال/ڪئليبريشن |
| وائبريشنل / گونجندڙ | هڪ وائبريٽنگ عنصر (فورڪ، گونج ڪندڙ) تي فلوئڊ ڊمپنگ کي ماپي ٿو. | بهترين (اعليٰ درجي جو، ٻيهر پيدا ٿيندڙ پڙهڻ). | وڌيڪ (300 ° C تائين، 500 بار). | بهترين (سڀ 316L SS ويٽ ٿيل حصا). | بهترين (متوازن گونج ڪندڙ ڊيزائن). | گھٽ (ڪوبه حرڪت ڪندڙ حصا نه، گھٽ ۾ گھٽ گندگي). |
| گردش ڪندڙ | سيال ۾ اسپنڊل کي گھمائڻ لاءِ گهربل ٽورڪ کي ماپي ٿو. | بهترين (ليبارٽري سيٽنگ ۾ مڪمل وهڪري جو وکر فراهم ڪري ٿو). | وچولي کان اعليٰ (ماڊل جي لحاظ کان مختلف آهي). | سٺو (مخصوص اسپنڊل مواد جي ضرورت آهي). | خراب (ٻاهرين وائبريشن لاءِ تمام گهڻو حساس). | اعليٰ (بار بار صفائي، حصن کي منتقل ڪرڻ). |
| ڪيپيلري / فرق وارو دٻاءُ | هڪ مقرر ٽيوب تي مسلسل وهڪري جي شرح تي دٻاءُ جي گهٽتائي کي ماپي ٿو. | محدود (هڪ سراسري نيوٽونين ويسڪوسيٽي پيدا ڪري ٿو). | وچولي کان وڌيڪ (گرمي پد جي استحڪام جي ضرورت آهي). | سٺو (ڪيپيلري جي مواد تي منحصر آهي). | وچولي (وهڪري تي منحصر، مستحڪم وهڪري جي ضرورت آهي). | اعليٰ (صفائي جي ضرورت آهي، بند ٿيڻ جي تابع). |
| گرڻ وارو عنصر | ڪنهن عنصر جي سيال مان گذرڻ جو وقت ماپي ٿو. | محدود (هڪ سراسري نيوٽونين ويسڪوسيٽي پيدا ڪري ٿو). | وچولي کان اعليٰ (مواد تي منحصر آهي). | سٺو (عنصر جي مواد تي منحصر آهي). | وچولي (وائبريشن لاءِ حساس). | وچولي (حرڪت ڪندڙ حصا، ٻيهر ڪيليبريشن جي ضرورت آهي). |
2.4 صحيح ڊيٽا لاءِ بهترين سينسر جي جڳهه
ويسڪوميٽر جي جسماني جڳهه ٽيڪنالاجي جيتري ئي اهم آهي. صحيح جڳهه يقيني بڻائي ٿي ته گڏ ڪيل ڊيٽا پروسيس اسٽيٽ جي نمائندگي ڪري. بهترين طريقا اهو طئي ڪن ٿا ته سينسر کي اهڙي جڳهه تي رکيو وڃي جتي سيال هڪجهڙائي هجي ۽ جتي سينسنگ عنصر هر وقت مڪمل طور تي ٻڏي وڃي. پائپ لائن ۾ اعليٰ پوائنٽون جتي هوا جا بلبل گڏ ٿي سگهن ٿا انهن کان پاسو ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته داخل ٿيل هوا ماپن کي خراب ڪري سگهي ٿي، خاص طور تيوائبريشنل ويسڪوميٽر. ساڳئي طرح، "جمود وارن علائقن" ۾ تنصيب کان پاسو ڪيو وڃي جتي سيال مسلسل حرڪت ۾ نه هجي، سينسر تي مواد جي جمع ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ. هڪ سٺي حڪمت عملي اها آهي ته سينسر کي پائپ جي هڪ حصي ۾ رکيو وڃي جتي وهڪرو مستحڪم ۽ مستقل هجي، جهڙوڪ عمودي رائزر يا مسلسل وهڪري جي شرح وارو علائقو، ڪنٽرول سسٽم لاءِ سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ڊيٽا مهيا ڪرڻ لاءِ.
ٽيون.RS485 ذريعي بي عيب PLC/DCS انٽيگريشن
هڪ جي ڪامياب تعیناتيآن لائن ويسڪوميٽرموجوده پلانٽ ڪنٽرول انفراسٽرڪچر ۾ ان جي بيحد انضمام تي ڀروسو ڪري ٿو. ڪميونيڪيشن پروٽوڪول ۽ فزيڪل پرت جو انتخاب هڪ اسٽريٽجڪ فيصلو آهي جيڪو اعتبار، قيمت، ۽ ورثي واري نظام سان مطابقت کي متوازن ڪري ٿو.
3.1 سسٽم آرڪيٽيڪچر جو جائزو
هن ايپليڪيشن لاءِ معياري صنعتي ڪنٽرول آرڪيٽيڪچر هڪ ماسٽر-غلام تعلق آهي. پلانٽ جو مرڪزي پي ايل سي يا ڊي سي ايس "ماسٽر" طور ڪم ڪري ٿو، جيڪو ويسڪوميٽر سان رابطي جي شروعات ڪري ٿو، جيڪو "غلام" ڊوائيس طور ڪم ڪري ٿو. غلام ڊوائيس "خاموش" رهي ٿو جيستائين ان کي ماسٽر طرفان سوال نه ڪيو وڃي، جنهن نقطي تي اهو گهربل ڊيٽا سان جواب ڏئي ٿو. هي هڪ کان ڪيترائي ڪميونيڪيشن ماڊل ڊيٽا جي ٽڪراءَ کي روڪي ٿو ۽ نيٽ ورڪ مئنيجمينٽ کي آسان بڻائي ٿو.
3.2 RS485 ڪميونيڪيشن انٽرفيس
RS485 ڪميونيڪيشن انٽرفيس صنعتي آٽوميشن لاءِ هڪ مضبوط ۽ وڏي پيماني تي اختيار ڪيل معيار آهي، خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي ڊگهي فاصلي، ملٽي پوائنٽ ڪميونيڪيشن جي ضرورت هوندي آهي.
ٽيڪنيڪل خوبيون:
ڊگھي مفاصلي ۽ گھڻا ڦڙا: RS485 2000 ميٽر تائين جي فاصلي تي ڊيٽا ٽرانسميشن کي سپورٽ ڪري ٿو، جيڪو ان کي وسيع صنعتي سهولتن لاءِ مثالي بڻائي ٿو. هڪ بس 30 ڊوائيسز تائين ڳنڍي سگهي ٿي، هڪ انگ جيڪو ريپيٽرز جي استعمال سان 24/7 تائين وڌائي سگهجي ٿو، ڪيبلنگ انفراسٽرڪچر جي قيمت ۽ پيچيدگي کي خاص طور تي گهٽائي ٿو.
شور جي خلاف مدافعت:RS485 هڪ موڙيندڙ-جوڙي ڪيبل تي هڪ متوازن، فرق سگنلنگ جو طريقو استعمال ڪري ٿو. هي ڊيزائن برقي مقناطيسي مداخلت (EMI) ۽ ٻين برقي شور جي خلاف غير معمولي مدافعت فراهم ڪري ٿو، جيڪو وڏي موٽر ۽ ڊرائيو سان پلانٽ جي ماحول ۾ هڪ عام مسئلو آهي.
3.3 PLC/DCS خال کي ختم ڪرڻ
RS485 صرف هڪ ٽيڪنيڪل ترجيح ناهي؛ اهو هڪ اسٽريٽجڪ ڪاروباري فيصلو آهي جيڪو پروسيس آٽوميشن لاءِ داخلا جي رڪاوٽ کي گهٽائي ٿو. ڊگهي فاصلي تائين پهچڻ ۽ شور جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت ان کي صنعتي ماحول لاءِ هڪ مثالي فٽ بڻائي ٿي جتي اهي عنصر خام رابطي جي رفتار کان وڌيڪ اهم آهن.
IV. ماڊل تي ٻڌل موافقت واري ڪنٽرول جي نظرياتي نڪتل
هي حصو هڪ ڪنٽرول حڪمت عملي لاءِ سخت ذهني بنياد فراهم ڪري ٿو جيڪو کاسمیٹڪ سيال جي پيچيده، غير لڪير واري حرڪت کي سنڀالڻ جي قابل آهي.
4.1 اعليٰ ڪنٽرول جي ضرورت
روايتي متناسب-انٽيگرل-ڊيريويٽو (PID) ڪنٽرولر هڪ عمل جي لڪير ماڊل تي ٻڌل آهن ۽ غير نيوٽونين سيال جي غير لڪير، وقت تي منحصر، ۽ متغير-ملڪيت جي رويي کي سنڀالڻ لاءِ بي ترتيب آهن. هڪ PID ڪنٽرولر رد عمل وارو آهي؛ اهو سيٽ پوائنٽ کان انحراف ٿيڻ جو انتظار ڪري ٿو ان کان اڳ جو اهو اصلاحي ڪارروائي شروع ڪري. ڊگهي جوابي حرڪت واري عمل لاءِ، جهڙوڪ هڪ وڏو ميڪنگ ٽينڪ يا ٿلهو ڪندڙ، اهو سست غلطي جي اصلاح، اوسيليشن، يا ٽارگيٽ ويسڪوسيٽي جي اوور شوٽنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ٻاهرين خرابيون، جهڙوڪ گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ يا ايندڙ خام مال جي جوڙجڪ ۾ تبديليون، PID ڪنٽرولر جي مسلسل دستي ٻيهر ٽيوننگ جي ضرورت پوندي، جنهن جي ڪري عمل ۾ عدم استحڪام ۽ غير موثريت پيدا ٿيندي.
4.2 ڪنٽرول لاءِ ريولوجيڪل ماڊلنگ
غير نيوٽونين سيالن لاءِ ڪامياب ڪنٽرول حڪمت عملي جو بنياد انهن جي رويي جو هڪ صحيح ۽ اڳڪٿي ڪندڙ رياضياتي ماڊل آهي.
4.2.1 آئيني ماڊلنگ (پهريون اصول):
هرشل-بلڪلي ماڊل هڪ طاقتور آئيني مساوات آهي جيڪا سيال جي ريولوجيڪل رويي کي بيان ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جيڪي پيداوار جي دٻاءُ ۽ شيئر-ٿننگ يا شيئر-ٿڪننگ خاصيتن ٻنهي کي ظاهر ڪن ٿا. ماڊل ٽن اهم پيرا ميٽرز استعمال ڪندي شيئر اسٽريس (τ) کي شيئر ريٽ (γ˙) سان ڳنڍي ٿو:
τ=τγ+ڪ(γ˙)ن
τγ (پيداوار جو دٻاءُ): گهٽ ۾ گهٽ شيئر اسٽريس جيڪو سيال جي وهڪري شروع ڪرڻ لاءِ حد کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
K (مطابقت انڊيڪس): ويسڪوسيٽي جي برابر هڪ پيرا ميٽر، جيڪو وهڪري جي مزاحمت جي نمائندگي ڪري ٿو.
n (فلو بيويور انڊيڪس): هڪ اهم پيرا ميٽر جيڪو فلوئڊ جي رويي کي بيان ڪري ٿو: n<1 شيئر-ٿننگ (سيوڊوپلاسٽڪ) لاءِ، n>1 شيئر-ٿڪننگ (ڊائليٽنٽ) لاءِ، ۽ n=1 بنگهم پلاسٽڪ لاءِ.
هي ماڊل ڪنٽرولر لاءِ هڪ رياضياتي فريم ورڪ فراهم ڪري ٿو ته جيئن اڳڪٿي ڪري سگهجي ته هڪ فلوئڊ جي ظاهري ويسڪوسيٽي عمل اندر مختلف شيئر ريٽس جي تحت ڪيئن تبديل ٿيندي، گهٽ شيئر ميڪنگ واري علائقي کان پمپ جي هاءِ شيئر ماحول تائين.
4.2.2 ڊيٽا تي ٻڌل ماڊلنگ:
پهرين اصولن جي ماڊلز کان علاوه، هڪ ڊيٽا تي هلندڙ طريقو هڪ پروسيس ماڊل ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪو آن لائن ويسڪوميٽر پاران مهيا ڪيل حقيقي وقت جي ڊيٽا مان سکي ٿو. اهو خاص طور تي پيچيده فارموليشن لاءِ ڪارآمد آهي جتي هڪ درست پهرين اصولن جو ماڊل حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي. هڪ ڊيٽا تي هلندڙ ماڊل تيل جي جوڙجڪ ۾ تبديلين يا گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جهڙن خارجي عنصرن جي حساب سان حقيقي وقت ۾ سينسر پيرا ميٽرز کي موافقت سان ترتيب ۽ بهتر بڻائي سگهي ٿو. هي طريقو هڪ تنگ حد اندر ويسڪوسيٽي ماپن جي سراسري مطلق غلطي کي ڪاميابي سان ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڏيکاريو ويو آهي، بهترين ڪارڪردگي ۽ اعتبار جو مظاهرو ڪندي.
4.3 موافقت واري ڪنٽرول قانون جو اخذ
ماڊل تي ٻڌل موافق ڪنٽرول سسٽم جو بنيادي مقصد مسلسل سکڻ ۽ بدلجندڙ عمل جي حالتن سان مطابقت پيدا ڪرڻ آهي. ڪنٽرولر مقرر ڪيل پيرا ميٽرز تي ڀروسو نٿو ڪري پر عمل جي پنهنجي اندروني ماڊل کي متحرڪ طور تي اپڊيٽ ڪري ٿو.
بنيادي اصول:هڪ موافق ڪنٽرولر ايندڙ سينسر ڊيٽا جي بنياد تي حقيقي وقت ۾ پنهنجي اندروني ماڊل جي پيرا ميٽرز جو مسلسل اندازو لڳائي ٿو يا اپڊيٽ ڪري ٿو. هي ڪنٽرولر کي خام مال جي تبديلين، سامان جي لباس، يا ماحولياتي تبديلين جي ڪري ٿيندڙ عمل جي تبديلين کي "سکڻ" ۽ معاوضي ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
ڪنٽرول قانون جي جوڙجڪ:
ماڊل پيرا ميٽر جو اندازو: هڪ پيرا ميٽر جو اندازو ڪندڙ، اڪثر ڪري هڪ ريڪرسيو ليسٽ اسڪوائرز (RLS) الگورتھم تي ٻڌل هوندو آهي جنهن ۾ هڪ ايڊاپٽيو فرامگيننگ فيڪٽر هوندو آهي، ماڊل پيرا ميٽرز کي مسلسل ٽيون ڪرڻ لاءِ ريئل ٽائيم سينسر ڊيٽا (وِسڪوسيٽي، گرمي پد، شيئر ريٽ) استعمال ڪندو آهي، جهڙوڪ هرشل-بلڪلي ماڊل جا K ۽ n قدر. هي "ايڊاپٽيو" جزو آهي.
اڳڪٿي ڪنٽرول الگورتھم:پوءِ اپڊيٽ ٿيل پروسيس ماڊل کي فلوئڊ جي مستقبل جي رويي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هڪ ماڊل پريڊيڪٽو ڪنٽرول (MPC) الگورتھم هن ايپليڪيشن لاءِ هڪ مثالي حڪمت عملي آهي. MPC ڪيترن ئي آئوٽ پُٽ متغيرن (مثال طور، ويسڪوسيٽي ۽ گرمي پد) کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هڪ ئي وقت ڪيترن ئي هٿرادو متغيرن (مثال طور، ٿلهي اضافي شرح ۽ پمپ جي رفتار) کي منظم ڪري سگهي ٿو. MPC جي اڳڪٿي ڪندڙ نوعيت ان کي عمل کي ٽريڪ تي رکڻ لاءِ گهربل صحيح ترتيبن جو حساب ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جيتوڻيڪ ڊگهي وقت جي دير سان، يقيني بڻائيندي ته فلوئڊ هر وقت پنهنجي بهترين ريولوجيڪل "ونڊو" اندر رهي.
سادي موٽ ڏيڻ واري ڪنٽرول کان ماڊل تي ٻڌل موافق ڪنٽرول ڏانهن منتقلي رد عمل کان فعال عمل جي انتظام ڏانهن هڪ بنيادي تبديلي جي نمائندگي ڪري ٿي. هڪ روايتي PID ڪنٽرولر فطري طور تي رد عمل وارو هوندو آهي، ڪارروائي ڪرڻ کان اڳ غلطي ٿيڻ جو انتظار ڪندو آهي. اهم وقت جي دير سان هڪ عمل لاءِ، هي رد عمل اڪثر دير سان هوندو آهي، جنهن جي ڪري اوور شوٽ ۽ اوسيليشنون ٿينديون آهن. هڪ موافق ڪنٽرولر، پروسيس ماڊل کي مسلسل سکڻ سان، اڳڪٿي ڪري سگهي ٿو ته ڪيئن هڪ اپ اسٽريم تبديلي - جهڙوڪ خام مال جي جوڙجڪ ۾ تبديلي - انحراف اهم ٿيڻ کان اڳ آخري پيداوار جي ويسڪوسيٽي کي متاثر ڪندي. اهو سسٽم کي فعال، حساب ڪتاب جي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو، يقيني بڻائي ٿو ته پيداوار وضاحت تي رهي ٿي ۽ فضول ۽ متغير کي گهٽائي ٿي. هي بيچ متغير ۽ مادي فضول ۾ وڏي گهٽتائي لاءِ بنيادي ڊرائيور آهي جيڪو ڪامياب عمل درآمد ۾ دستاويز ڪيو ويو آهي.
V. عملي عملدرآمد، تصديق، ۽ آپريشنل حڪمت عمليون
ڪنهن به منصوبي جو آخري مرحلو مربوط نظام جي ڪامياب تعیناتي ۽ ڊگهي مدت جو انتظام آهي. ان لاءِ محتاط منصوبابندي ۽ آپريشنل بهترين طريقن تي عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
5.1 تعیناتي جا بهترين طريقا
آن لائن ويسڪوميٽري ۽ ايڊاپٽو ڪنٽرول جو انضمام هڪ پيچيده ڪم آهي جيڪو تجربيڪار سسٽم انٽيگريٽرز کي سونپيو وڃي. هڪ چڱي طرح بيان ڪيل فرنٽ اينڊ ڊيزائن اهم آهي، ڇاڪاڻ ته 80٪ تائين پروجيڪٽ جا مسئلا هن مرحلي تائين ڳولي سگهجن ٿا. جڏهن ليگيسي ڪنٽرول سسٽم کي ريٽروفٽ ڪيو ويندو آهي، هڪ قابليت وارو انٽيگريٽر ڪميونيڪيشن گيپس کي ختم ڪرڻ ۽ هڪ بيحد منتقلي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري ماهر فراهم ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، مناسب سينسر جي جڳهه تمام ضروري آهي. ويسڪوميٽر کي هوا جي بلبلن، جمود جي علائقن، ۽ وڏن ذرڙن کان پاڪ جڳهه تي نصب ڪيو وڃي جيڪي ماپ ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿا.
5.2 ڊيٽا جي تصديق ۽ مصالحت
هڪ ڪنٽرول سسٽم کي قابل اعتماد بڻائڻ لاءِ، جنهن ڊيٽا تي اهو ڀروسو ڪري ٿو ان کي تصديق ٿيل ۽ ملائي سگهجي ٿو. سخت ماحول ۾ صنعتي سينسر شور، وهڪري ۽ غلطين لاءِ حساس هوندا آهن. هڪ ڪنٽرول لوپ جيڪو خام سينسر ڊيٽا تي انڌو اعتماد ڪري ٿو اهو نازڪ ۽ مهانگيون غلطيون ڪرڻ جو شڪار آهي.
ڊيٽا جي تصديق:هن عمل ۾ خام سينسر ڊيٽا کي علاج ڪرڻ شامل آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته قدر بامعني ۽ متوقع حد اندر آهن. سادو طريقن ۾ شور کي گهٽائڻ لاءِ هڪ مقرر وقت جي عرصي دوران ڪيترن ئي ماپن جي اوسط وٺڻ ۽ آئوٽليئرز کي فلٽر ڪرڻ شامل آهي.
مجموعي غلطي جي ڳولا:شمارياتي ٽيسٽ، جهڙوڪ چائي-اسڪوائر ٽيسٽ، اهم غلطين يا سينسر جي ناڪامين کي ڳولڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا مقصدي فنڪشن جي قدر کي هڪ نازڪ قدر سان ڀيٽڻ سان.
ڊيٽا جي ميلاپ:هي هڪ وڌيڪ جديد ٽيڪنڪ آهي جيڪا بيڪار سينسر ڊيٽا ۽ پروسيس ماڊلز (مثال طور، ماس ڪنزرويشن) استعمال ڪندي ڊيٽا جو هڪ واحد، شمارياتي طور تي تصديق ٿيل سيٽ پيدا ڪري ٿي. هي عمل سسٽم ۾ اعتماد وڌائي ٿو ۽ معمولي سينسر بي ضابطگين ۽ ناڪامين لاءِ لچڪ جي هڪ خود آگاهي پرت فراهم ڪري ٿو.
ڊيٽا جي تصديق واري پرت جو نفاذ ڪو اختياري خصوصيت ناهي؛ اهو هڪ ضروري دانشورانه جزو آهي جيڪو حقيقي دنيا جي عدم مطابقتن جي مقابلي ۾ پوري ڪنٽرول سسٽم کي مضبوط ۽ قابل اعتماد بڻائي ٿو. هي پرت سسٽم کي هڪ سادي آٽوميشن ٽول کان هڪ واقعي ذهين، خود نگراني ڪندڙ اداري ۾ تبديل ڪري ٿي جيڪا مسلسل انساني نگراني کان سواءِ پيداوار جي معيار کي برقرار رکي سگهي ٿي.
5.3 ڊگهي مدت جي سار سنڀال ۽ پائيداري
آن لائن ويسڪوميٽري سسٽم جي ڊگهي مدت جي ڪاميابي هڪ چڱي طرح بيان ڪيل سار سنڀال جي حڪمت عملي تي منحصر آهي.
سينسر جي سار سنڀال: مضبوط ويسڪوميٽر ڊيزائن جو استعمال بغير ڪنهن حرڪت ڪندڙ حصن ۽ سنکنرن جي مزاحمتي مواد، جهڙوڪ 316L اسٽينلیس اسٽيل، سان گندگي جي چئلينجن کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ سار سنڀال جي معمولات کي آسان بڻائي سگهجي ٿو.
سسٽم ڪيليبريشن ۽ تصديق:ويسڪوميٽر جي ڊگهي مدت جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده ڪيليبريشن ضروري آهي. اعليٰ درستگي واري ايپليڪيشنن لاءِ، تصديق ٿيل ويسڪوسيٽي معيارن سان ڪيليبريشن شيڊول جي بنياد تي ڪئي وڃي، پر گهٽ نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ فريڪوئنسي گهٽائي سگهجي ٿي. جيئن ڊگهي مدت جي استحڪام جي مطالعي مان ثابت ٿئي ٿو، ڪجهه ويسڪوميٽر قسم، جهڙوڪ گلاس ڪيپيلري يا وائبريشنل ويسڪوميٽر، سالن تائين پنهنجي ڪيليبريشن کي برقرار رکي سگهن ٿا، جيڪو قيمتي ڪيليبريشن واقعن جي تعدد کي گهٽائي ٿو.
Aعملي حل قابلِ ذڪر فائدا پهچائي سگھي ٿو: بيچ کان بيچ متغير ۽ مادي ضايع ٿيڻ ۾ هڪ اهم گهٽتائي، ۽ مڪمل طور تي خودمختيار، ذهين پيداوار ڏانهن هڪ رستو.اسٽاrt your opوقتاِزاتآئنby ڪونٽيڪt لوننمبرer.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-09-2025
