صحيح ۽ ذهين ماپ لاءِ لون ميٽر چونڊيو!

الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ ۾ ريئل ٽائيم ويسڪوسٽي مانيٽرنگ

الٽرا ڊيپ کوهه جي سوراخ ڪرڻ جي عملن ۾، هائيڊروولڪ ڪارڪردگي ۽ کوهه جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڊرلنگ فلوئڊس جي ويسڪوسيٽي کي منظم ڪرڻ تمام ضروري آهي. ويسڪوسيٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ ناڪامي کوهه جي تباهي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، گهڻي ڊرلنگ فلوئڊ جي نقصان جو سبب بڻجي سگهي ٿي، ۽ غير پيداواري وقت وڌائي سگهي ٿي. ڊائون هول ماحولياتي چئلينج، جهڙوڪ انتهائي دٻاءُ ۽ گرمي پد، اڳڪٿي لائق ريولوجيڪل ڪنٽرول حاصل ڪرڻ، فلٽريشن نقصان کي گهٽائڻ، ۽ خطرناڪ سيال نقصان جي واقعن کي روڪڻ لاءِ صحيح، حقيقي وقت جي نگراني جي ضرورت آهي. مؤثر ويسڪوسيٽي ريگيوليشن سپورٽ ڪري ٿو.سوراخ ڪرڻ واري مٽيءَ جو مايعنقصان تي ضابطو، بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ جي خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ڊرلنگ لاءِ خودڪار ڪيميڪل انجيڪشن سسٽم ذريعي فعال جوابن کي فعال بڻائي ٿو.

الٽرا ڊيپ کوهه کوٽڻ جا ماحول

الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي جو مطلب آهي 5000 ميٽر کان وڌيڪ کوٽائي تائين پهچڻ، ڪيترائي پروگرام هاڻي 8000 ميٽر کان وڌيڪ آهن، خاص طور تي تارم ۽ سچوان بيسن جهڙن علائقن ۾. انهن آپريشنن کي منفرد طور تي سخت ڊائون هول ماحولياتي چئلينجن جو سامنا آهي، جن ۾ بلند فارميشن پريشر ۽ روايتي حدن کان گهڻو وڌيڪ گرمي پد شامل آهن. اصطلاح HPHT (هاءِ پريشر، هاءِ ٽمپريچر) 100 MPa کان مٿي فارميشن پريشر ۽ اڪثر 150 ° C کان مٿي گرمي پد سان منظرنامي جي وضاحت ڪري ٿو، عام طور تي نشانو بڻايل الٽرا ڊيپ فارميشن ۾ ملي ٿو.

منفرد آپريشنل چئلينجز

انتهائي گہرے ماحول ۾ سوراخ ڪرڻ مسلسل ٽيڪنيڪل رڪاوٽون پيش ڪري ٿو:

  • خراب سوراخ ڪرڻ جي صلاحيت:سخت پٿر، پيچيده ٽٽل زون، ۽ متغير دٻاءُ وارا نظام جديد ڊرلنگ فلوئڊ ڪمپوزيشن ۽ خاص ڊائون هول اوزارن جي ضرورت رکن ٿا.
  • جيو ڪيميڪل رد عمل:انهن سيٽنگن ۾ فارميشن، خاص طور تي ٽٽل علائقن ۾، ڊرلنگ مٽيءَ سان ڪيميائي رابطي جو شڪار آهن، جنهن جي ڪري ويل بور ٽٽڻ ۽ شديد سيال جي نقصان جهڙا خطرا پيدا ٿين ٿا.
  • سامان جي اعتبار:بِٽس، ڪيسنگ، ۽ ڪمپليشن ٽولز لاءِ معياري ڊيزائن اڪثر ڪري HPHT لوڊ برداشت ڪرڻ ۾ جدوجهد ڪن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ٽائيٽينيم الائيز، جديد سيل، ۽ اعليٰ گنجائش وارن رِگز وانگر اپ گريڊ ٿيل مواد جي ضرورت پوي ٿي.
  • ڪمپليڪس ويل آرڪيٽيڪچر:کوهه جي ڊيگهه ۾ تيزي سان تبديل ٿيندڙ دٻاءُ ۽ گرمي پد جي نظامن کي حل ڪرڻ لاءِ ملٽي اسٽيج ڪيسنگ پروگرام ضروري آهن، جيڪي کوهه جي سالميت جي انتظام کي پيچيده بڻائين ٿا.
الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي

الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي

*

تارم بيسن مان فيلڊ ثبوت اهو ظاهر ڪن ٿا ته سنکنرن جي مزاحمتي، سپر-لائيٽ الائي ڪيسنگ ويل بور جي تباهي کي گهٽائڻ ۽ مجموعي استحڪام کي وڌائڻ لاءِ اهم آهن. بهرحال، جيڪو هڪ بيسن ۾ ڪم ڪري ٿو ان کي جيولوجيڪل تبديلي جي ڪري ٻئي هنڌ موافقت جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.

هيٺان سوراخ جي ماحولياتي عنصر: تيز دٻاءُ ۽ تيز گرمي پد

HPHT حالتون ڊرلنگ فلوئڊ مئنيجمينٽ جي هر پهلوءَ کي خراب ڪن ٿيون.

  • دٻاءُ جي انتهامٽيءَ جي وزن جي چونڊ تي اثر انداز ٿيڻ، سيال جي نقصان جي ڪنٽرول کي چئلينج ڪرڻ ۽ ڦاٽڻ يا کوهه جي ڪنٽرول جي واقعن جو خطرو.
  • گرمي پد ۾ واڌڊرلنگ فلوئڊ پوليمر جي تيز حرارتي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ويسڪوسيٽي گهٽائي سگهي ٿو ۽ خراب سسپنشن خاصيتون پيدا ڪري سگهي ٿو. اهو فلٽريشن نقصان ۽ ممڪن طور تي ويل بور جي عدم استحڪام کي وڌائي ٿو.

انهن حالتن ۾ استحڪام ۽ فلٽريشن جي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي سوراخ ڪرڻ واري فلوئڊ ايڊيٽيوز، جن ۾ جديد پوليمر ۽ نانو ڪمپوزائٽس شامل آهن، ضروري ثابت ٿيا آهن. ٽٽل ۽ رد عمل واري فارميشن ۾ نقصان کي گهٽائڻ لاءِ نوان ريزين ۽ اعليٰ لوڻ مزاحمتي ايجنٽ فعال طور تي استعمال ڪيا پيا وڃن.

ڊرلنگ فلوئڊ مئنيجمينٽ لاءِ اثر

بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ پراپرٽيز جو انتظام ۽ ڊرلنگ مٽيءَ لاءِ فلوئڊ نقصان جي اضافي شين جي چونڊ کي HPHT-هلائيندڙ تباهي ۽ عدم استحڪام جو سبب بڻجڻ گهرجي. اعليٰ ڪارڪردگي وارا اضافي شيون، خودڪار ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم آٽوميشن ۽ ريئل ٽائيم ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ ذريعي مضبوط ڪيون ويون آهن، تيزي سان ضروري آهن.

  • سوراخ ڪرڻ واري مٽي جي ريولوجي ڪنٽرولاهو فلوئڊ سسٽم جي تعیناتي تي منحصر آهي جيڪو انتهائي HPHT حالتن جي اسپيڪٽرم ۾ پيداوار جي دٻاءُ، ويسڪوسيٽي، ۽ فلوئڊ نقصان جي ڪنٽرول کي برقرار رکي سگهي ٿو.
  • ڊرلنگ مٽي ۾ فلٽريشن نقصان جي روڪٿاممضبوط ڪيميڪل انجيڪشن سسٽم ۽ مسلسل نگراني تي ڀاڙي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن حقيقي وقت جي ترتيب لاءِ HTHP وائبريشنل ويسڪوميٽر ٽيڪنالاجي استعمال ڪندو آهي.
  • ويلبور استحڪام حلفعال ۽ موافقت واري سيال جي انتظام جي ضرورت آهي، ڊائون هول سينسرز ۽ اڳڪٿي ڪندڙ تجزياتي مان جاري ڊيٽا کي استعمال ڪندي.

خلاصو، الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ جا انتهائي ماحول آپريٽرز کي منفرد، تيزي سان ترقي ڪندڙ آپريشنل چئلينجن کي منهن ڏيڻ تي مجبور ڪن ٿا. سيال جي چونڊ، اضافي جدت، حقيقي وقت ۾ ڊرلنگ سيال ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ، ۽ سامان جي اعتبار ويل بور جي سالميت ۽ ڊرلنگ جي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ ۾ مشن اهم بڻجي ٿو.

بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊز: ساخت، ڪم، ۽ چئلينجز

بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊز الٽرا ڊيپ کوهه جي ڊرلنگ ۾ پاڻي تي ٻڌل مٽيءَ جي ريڙهه جي هڏي جي حيثيت رکن ٿا، جيڪي انهن جي منفرد سوجن ۽ جيل ٺاهڻ جي صلاحيتن لاءِ قابل قدر آهن. اهي خاصيتون بينٽونائيٽ کي ڊرل ڪٽنگ کي معطل ڪرڻ، ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ فلٽريشن نقصان کي گھٽ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون، موثر سوراخ جي صفائي ۽ ويل بور جي استحڪام کي يقيني بڻائين ٿيون. مٽيءَ جا ذرڙا ڪولائيڊل سسپنشن ٺاهيندا آهن جيڪي پي ايڇ ۽ اضافي شين کي استعمال ڪندي مخصوص ڊائون هول ماحول لاءِ ترتيب ڏئي سگهجن ٿا.

بينٽونائيٽ جون خاصيتون ۽ ڪردار

  • سوڄ جي صلاحيت:بينٽونائيٽ پاڻي جذب ڪري ٿو، ان جي خشڪ مقدار کي ڪيترائي ڀيرا وڌائي ٿو. هي سوجن ڪٽنگ کي اثرائتي طور تي معطل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي ۽ فضول کي مٿاڇري تي منتقل ڪري ٿي.
  • ويسڪوسيٽي ۽ جيل جي طاقت:جيل جي جوڙجڪ ضروري ويسڪوسيٽي پيش ڪري ٿي، جيڪا ٺوس شين کي آباد ٿيڻ کان روڪي ٿي - هيٺان سوراخ واري ماحول جي چئلينجن ۾ هڪ اهم ضرورت.
  • فلٽر ڪيڪ جي جوڙجڪ:بينٽونائيٽ ويل بور جي ڀت تي پتلي، گهٽ پارگميتا وارا فلٽر ڪيڪ ٺاهيندو آهي، جيڪو سيال جي حملي کي محدود ڪندو آهي ۽ ويل بور جي ٽٽڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
  • ريولوجيڪل ڪنٽرول:بينٽونائيٽ جو رويو ڪَيئر اسٽريس هيٺ، هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر ڊرلنگ لاءِ ڊرلنگ مِڊ ريولوجي ڪنٽرول لاءِ مرڪزي حيثيت رکي ٿو.

HPHT حالتن هيٺ ڪمزوريون

هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر (HPHT) فارميشنز ۾ سوراخ ڪرڻ سان بينٽونائيٽ فلوئڊز انهن جي ڊيزائن جي حدن کان ٻاهر نڪري ويندا آهن:

  • فلٽريشن نقصان:وڌايل گرمي پد ۽ دٻاءُ بينٽونائيٽ ذرڙن کي گڏ ڪرڻ جو سبب بڻجن ٿا، فلٽر ڪيڪ کي ٽوڙي ڇڏيندا آهن ۽ سيال جي حملي کي وڌائيندا آهن. ان جي نتيجي ۾ سيال جي وڏي نقصان، ٺهڻ کي نقصان ۽ ويل بور جي عدم استحڪام جو خطرو ٿي سگهي ٿو.
    • مثال طور، عمان جي فيلڊ مطالعي ۾ نوٽ ڪيو ويو آهي ته ٺهيل اضافو HPHT سيال جي نقصان کي 60 ml کان 10 ml تائين گهٽائي ڇڏيو، مسئلي جي شدت ۽ انتظام کي اجاگر ڪيو.
    • جمع ٿيڻ ۽ خراب فلٽر ڪيڪ ٺهڻ اڪثر ڪري لوڻ ۽ ڊويلنٽ آئنز جي موجودگي سان گڏ هوندو آهي، جيڪو ڊرلنگ مٽي ۾ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام کي چئلينج ڪندو آهي.
  • حرارتي خرابي:120°C کان مٿي، بينٽونائيٽ ۽ ڪجهه پوليمر اضافو ڪيميائي طور تي خراب ٿي ويندا آهن، جنهن جي ڪري ويسڪوسيٽي ۽ جيل جي طاقت گهٽجي ويندي آهي. 121°C ۽ 177°C جي وچ ۾ ايڪريلامائيڊ ڪو-پوليمر جي خرابي خراب سيال جي نقصان جي ڪنٽرول سان ڳنڍيل آهي ۽ بار بار اضافي اضافو ٻيهر ڀرڻ جي ضرورت آهي.
    • ريئل ٽائيم ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ، جيئن ته HTHP وائبريشنل ويسڪوميٽر استعمال، ان-سيٽو ۾ حرارتي خرابي کي ڳولڻ ۽ منظم ڪرڻ لاءِ اهم آهي.
  • ڪيميائي عدم استحڪام:بينٽونائيٽ سيال سخت HPHT جي تحت ساخت ۽ ساخت جي لحاظ کان ٽٽي سگهن ٿا، خاص طور تي جارحاڻي آئن يا انتهائي pH جي موجودگي ۾. هي عدم استحڪام ويل بور جي استحڪام جي حلن کي خراب ڪري سگهي ٿو ۽ ڊرلنگ مٽي جي اثرائتي کي گهٽائي سگهي ٿو.
    • نانو-اضافي ۽ فضول مان نڪتل مواد (مثال طور، فلائي-ايش) ڪيميائي عدم استحڪام جي خلاف سيال جي لچڪ کي وڌائي سگهن ٿا.

حقيقي وقت ۾ صحيح اضافي پهچائڻ لاءِ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم جو انضمام

ڊرلنگ ۾ خودڪار ڪيميائي ضابطو سيال جي نقصان جي انتظام کي تبديل ڪري رهيو آهي. ڊرلنگ لاءِ مربوط ڪيميائي انجيڪشن سسٽم ڪيميائي ڊوزنگ سسٽم آٽوميشن کي فعال ڪن ٿا. اهي پليٽ فارم ريئل ٽائيم ڊرلنگ سيال ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ استعمال ڪندا آهن، اڪثر ڪري طاقتورايڇ ٽي ايڇ پي وائبريشنل ويسڪوميٽراستعمال ڪريو، ارتقا پذير ڊائون هول حالتن جي بنياد تي اضافي دوائن کي مسلسل ترتيب ڏيڻ لاءِ.

اهڙا نظام:

  • سينسر ڊيٽا (کثافت، ريولوجي، پي ايڇ، گرمي پد) داخل ڪريو ۽ متحرڪ سيال نقصان جي اضافي انتظاميه لاءِ فزڪس تي ٻڌل ماڊلنگ لاڳو ڪريو.
  • ريموٽ، هينڊز فري آپريشن جي مدد ڪريو، اعليٰ سطحي نگراني لاءِ عملو آزاد ڪريو جڏهن ته مٽيءَ جي سوراخ ڪرڻ لاءِ سيال جي نقصان جي اضافي شين کي بهتر طور تي منظم ڪريو.
  • سنکنرن، اسڪيلنگ، ضايع ٿيل گردش، ۽ ٺهڻ جي نقصان کي گھٽايو، اهو سڀ ڪجهه سامان جي زندگي کي وڌائڻ ۽ آپريشنل خطري کي گهٽائڻ دوران.

سمارٽ انجيڪشن سسٽم جي فيلڊ ڊيپلائيمينٽس ويل بور جي استحڪام جي حلن ۾ اهم بهتري، مداخلت جي قيمتن ۾ گهٽتائي، ۽ الٽرا ڊيپ HPHT کوهن ۾ به مسلسل فلوئڊ ڪارڪردگي جو مظاهرو ڪيو آهي. جيئن ته ڊرلنگ آپريشنز ريئل ٽائيم ڊيٽا تي هلندڙ ڪنٽرول کي ترجيح ڏين ٿا، اهي حل ڊرلنگ مٽي فلوئڊ نقصان جي ڪنٽرول ۽ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام جي مستقبل لاءِ ضروري رهندا.

ويلبور جي استحڪام ۽ ٽٽڻ جي روڪٿام

الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ ۾ ويلبور جو ٽٽڻ هڪ مسلسل چئلينج آهي، خاص طور تي جتي هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر ڊرلنگ (HPHT) حالتون غالب هجن. ٽٽڻ اڪثر ڪري ميڪيڪل اوورلوڊ، ڪيميائي رابطي، يا ويلبور ۽ فارميشن جي وچ ۾ حرارتي عدم توازن جي نتيجي ۾ ٿيندو آهي. HPHT ويلن ۾، دٻاءُ جي ٻيهر ورڇ، ڊائون هول ٽيوبلر مان رابطي جو دٻاءُ وڌيل، ۽ عارضي لوڊنگ واقعا - جهڙوڪ پيڪر کي غير سيٽ ڪرڻ کان پوءِ تيز دٻاءُ گهٽجڻ - ساخت جي ناڪامي جي خطري کي تيز ڪن ٿا. اهي خطرا مٽيءَ جي پٿر جي بناوتن ۽ آف شور ايڪسٽينڊ ريچ ويلن ۾ وڌيا ويندا آهن، جتي آپريشنل تبديليون اهم دٻاءُ جي تبديلين ۽ ڪيسنگ جي عدم استحڪام جو سبب بڻجن ٿيون.

HPHT ماحول ۾ ويلبور جي ٽٽڻ جا سبب ۽ نتيجا

HPHT ماحول ۾ اهم ڪولپس ٽرگرز ۾ شامل آهن:

  • مشيني اوورلوڊ:وڌيڪ ان سيٽو دٻاءُ، غير مساوي سوراخ دٻاءُ، ۽ پيچيده پٿر جون خاصيتون ويل بور جي سالميت کي چئلينج ڪن ٿيون. ٽيوبلر-اسٽرنگ رابطو مقامي دٻاءُ وڌائي ٿو، خاص طور تي ڊرلنگ يا ٽرپنگ آپريشن دوران، جنهن جي ڪري اينولر دٻاءُ جو نقصان ۽ ڀت جي خرابي ٿئي ٿي.
  • حرارتي ۽ ڪيميائي عدم استحڪام:تيز حرارتي اتار چڙهاؤ ۽ ڪيميائي رد عمل - جهڙوڪ مٽيءَ جي فلٽريٽ جي حملي ۽ هائيڊريشن - ٺهڻ جي طاقت کي تبديل ڪن ٿا ۽ ناڪامي کي تيز ڪن ٿا. گڏيل اثر آپريشنل واقعن جهڙوڪ پيڪر ان سيٽ کان پوءِ وقت تي منحصر ڪيسنگ ناڪامي پيدا ڪري سگهن ٿا.
  • آپريشنل ڊائنامڪس:تيز دخول ۽ عارضي لوڊ (مثال طور، اوچتو دٻاءُ ۾ تبديليون) دٻاءُ جي ٻيهر ورڇ کي وڌائين ٿيون، گہرے، گرم ذخيرن ۾ ٽٽڻ جي خطري کي تمام گهڻو متاثر ڪن ٿيون.

ٽٽڻ جي نتيجن ۾ غير منصوبابندي ڪيل کوهه بند ٿيڻ، پائپ ۾ ڦاسي پوڻ جا واقعا، مهانگو پاسو کڻڻ، ۽ خراب ٿيل سيمينٽنگ شامل آهن. ٽٽڻ سان گردش ۾ گهٽتائي، زونل آئسوليشن ۾ گهٽتائي، ۽ ذخيري جي پيداوار ۾ گهٽتائي پڻ ٿي سگهي ٿي.

ڊرلنگ ۽ سيمينٽنگ دوران ويلبور جي استحڪام لاءِ عملي حل

گهٽتائي جون حڪمت عمليون جسماني ماحول ۽ کوهه جي ڀت تي ڪيميائي رابطي کي ڪنٽرول ڪرڻ تي مرڪوز آهن. حل ۾ شامل آهن:

  • ڊرلنگ فلوئڊ انجنيئرنگ:HPHT منظرنامي لاءِ تيار ڪيل بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ پراپرٽيز کي استعمال ڪندي، آپريٽر ويل بور سپورٽ کي بهتر بڻائڻ لاءِ فلوئڊ ڊينسٽي، ريولوجي، ۽ ڪمپوزيشن کي ترتيب ڏين ٿا. جديد ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز استعمال ڪندي ريولوجي ڪنٽرول - جنهن ۾ نانو پارٽيڪل تي ٻڌل ۽ فنڪشنل پوليمر ايڊيٽيوز شامل آهن - ميڪيڪل برجنگ کي بهتر بڻائي ٿو ۽ مائڪرو فريڪچرز کي پلگ ڪري ٿو، فارميشن انويڪشن کي محدود ڪري ٿو.
  • فلٽريشن نقصان ڪنٽرول:ڊرلنگ مٽيءَ لاءِ فلوئڊ نقصان جي اضافي شين جو انضمام، جهڙوڪ نانو ڪمپوزٽ پلگ ايجنٽ، پارگميتا کي گھٽائي ٿو ۽ بور هول کي مستحڪم ڪري ٿو. اهي ايجنٽ مختلف درجه حرارت ۽ دٻاءُ جي پروفائلز ۾ موافق سيل ٺاهيندا آهن.
  • ريئل ٽائيم ويسڪوسٽي مانيٽرنگ:ڊرلنگ فلوئڊ لاءِ HTHP وائبريشنل ويسڪوميٽر جو استعمال، ريئل ٽائيم ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ سان گڏ، ڊاؤن هول ماحول جي چئلينجن جي جواب ۾ تيز ترتيب کي آسان بڻائي ٿو. خودڪار ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم ٽيڪنالاجيون ڊرلنگ ۾ خودڪار ڪيميڪل ريگيوليشن جي اجازت ڏين ٿيون، حالتن جي تبديلي سان بهترين فلوئڊ خاصيتون برقرار رکنديون آهن.
  • انٽيگريٽيڊ آپريشنل ماڊلنگ:ترقي يافته ڪمپيوٽيشنل ماڊل - ملٽي فزڪس (مثال طور، سيپيج، هائيڊريشن، ٿرمل ڊفيوژن، ايلسٽو-پلاسٽڪ ميڪينڪس)، اي آءِ، ۽ رينفورسمينٽ لرننگ الگورتھم شامل ڪندي - فلوئڊ ڪمپوزيشن ۽ ڊرلنگ پيرا ميٽرز ٻنهي جي اڳڪٿي واري ترتيب کي فعال ڪن ٿا. اهي حڪمت عمليون عدم استحڪام جي شروعات ۾ دير ڪن ٿيون ۽ متحرڪ ويل بور استحڪام حل فراهم ڪن ٿيون.

سيمينٽنگ ۾، سيمينٽ لڳائڻ کان اڳ ويل بور جي ڀتين کي مضبوط ڪرڻ لاءِ ميڪيڪل پلگنگ ايجنٽن سان گڏ گهٽ فلوئڊ انويژن رڪاوٽون ۽ فلٽريشن ڪنٽرول ايڊٽيوٽس استعمال ڪيا ويندا آهن. هي طريقو اعليٰ درجه حرارت وارن کوهن ۾ مضبوط زونل آئسوليشن کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

گھٽ حملي واري رڪاوٽن ۽ ترقي يافته فلٽريشن نقصان ڪنٽرول قدمن جي هم آهنگي

گھٽ حملي واري رڪاوٽ ٽيڪنالاجيون ۽ فلٽريشن نقصان جا اضافو هاڻي ٺهڻ جي نقصان کي گھٽ ڪرڻ ۽ ٽٽڻ کي روڪڻ لاءِ هم آهنگي سان ڪم ڪن ٿا:

  • الٽرا لو انويزن فلوئڊ ٽيڪنالاجي (ULIFT):ULIFT فلوئڊ لچڪدار، موافقت واري شيلڊ ٺاهيندا آهن، انتهائي دٻاءُ جي فرق وارن علائقن ۾ به فلٽريشن نقصان کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪندا آهن.
  • فيلڊ مثال:ڪيسپين سمنڊ ۽ موناگاس فيلڊ ۾ استعمال ڪيل ايپليڪيشنن ضايع ٿيل گردش ۾ اهم گهٽتائي، فريڪچر جي شروعات جي دٻاءُ ۾ اضافو، ۽ ڊرلنگ ۽ سيمينٽنگ دوران کوهه جي سوراخ جي استحڪام کي برقرار رکيو.

جديد ڪيميڪل انجيڪشن سسٽم ۽ جوابي ريولوجي مئنيجمينٽ سان ڊرلنگ مٽي فلٽريشن ڪنٽرول کي ترتيب ڏيڻ سان، آپريٽر ويل بور جي سالميت کي وڌ کان وڌ ڪن ٿا ۽ الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ سان لاڳاپيل مکيه خطرن کي گهٽ ڪن ٿا. مضبوط ويل بور جي کوٽائي جي روڪٿام لاءِ هڪ جامع طريقو گهربل آهي - بهترين HPHT ڪارڪردگي لاءِ جسماني، ڪيميائي، ۽ آپريشنل ڪنٽرولن کي متوازن ڪرڻ.

الٽرا ڊيپ جيوتھرمل ڊرلنگ

ڊائون هول ماحول ۾ ريئل ٽائيم ويسڪوسٽي مانيٽرنگ

روايتي ويسڪوسيٽي ٽيسٽنگ اڪثر ڪري گردش يا ڪيپيلري ويسڪوميٽر تي ڀاڙي ٿي، جيڪي حرڪت ڪندڙ حصن ۽ دير سان نموني جي تجزيي جي ڪري تيز دٻاءُ واري تيز گرمي پد جي ڊرلنگ لاءِ غير عملي آهن. HTHP وائبريشنل ويسڪوميٽر 600°F ۽ 40,000 psig کان وڌيڪ حالتن ۾ سڌي، ان لائن ويسڪوسيٽي تشخيص لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن. اهي موافقت الٽرا ڊيپ ڊرلنگ ماحول جي منفرد فلٽريشن نقصان جي روڪٿام ۽ ڊرلنگ مٽي ريولوجي ڪنٽرول گهرجن کي پورو ڪن ٿا. اهي ٽيلي ميٽري ۽ آٽوميشن پليٽ فارمن سان بيحد ضم ٿين ٿا، حقيقي وقت ۾ ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ ۽ تيز فلوئڊ نقصان جي اضافي ترتيبن کي فعال ڪن ٿا.

لون ميٽر وائبريشنل ويسڪوميٽر جون اهم خاصيتون ۽ آپريشنل اصول

لون ميٽر وائبريشنل ويسڪوميٽر خاص طور تي HPHT حالتن ۾ مسلسل ڊائون هول آپريشن لاءِ ٺاهيو ويو آهي.

  • سينسر ڊيزائن: لون ميٽر وائبريشن تي ٻڌل موڊ استعمال ڪري ٿو، جنهن ۾ هڪ گونجندڙ عنصر ڊرلنگ فلوئڊ ۾ ٻڏي ويندو آهي. رگڙيندڙ فلوئڊ جي سامهون هلندڙ حصن جي غير موجودگي سار سنڀال کي گهٽائي ٿي ۽ ڊگهي تعينات دوران مضبوط آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.
  • ماپ جو اصول: سسٽم وائبريٽنگ عنصر جي ڊمپنگ خاصيتن جو تجزيو ڪري ٿو، جيڪي سڌو سنئون سيال جي ويسڪوسيٽي سان لاڳاپيل آهن. سڀئي ماپون برقي طور تي ڪيون وينديون آهن، ڊيٽا جي اعتبار ۽ رفتار جي حمايت ڪندي جيڪي آٽوميشن ۽ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم جي ضابطي لاءِ ضروري آهن.
  • آپريشنل رينج: وسيع درجه حرارت ۽ دٻاءُ جي لاڳو ٿيڻ لاءِ انجنيئر ٿيل، لون ميٽر اڪثر الٽرا ڊيپ ڊرلنگ منظرنامي ۾ قابل اعتماد طريقي سان ڪم ڪري سگهي ٿو، جديد ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز ۽ ريئل ٽائيم ريولوجيڪل پروفائلنگ جي مدد ڪري ٿو.
  • انضمام جي صلاحيت: لون ميٽر ڊائون هول ٽيلي ميٽري سان مطابقت رکي ٿو، جيڪو مٿاڇري جي آپريٽرن کي فوري طور تي ڊيٽا منتقل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. سسٽم کي آٽوميشن فريم ورڪ سان جوڙي سگهجي ٿو ته جيئن ڊرلنگ جي عملن ۾ خودڪار ڪيميائي ضابطي جي مدد ڪري سگهجي، جنهن ۾ بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز ۽ ويلبور اسٽيبلٽي حل شامل آهن.

فيلڊ ڊيپلائيمينٽس لون ميٽر جي استحڪام ۽ درستگي جو مظاهرو ڪيو آهي، سڌو سنئون ڊرلنگ مٽي فلٽريشن ڪنٽرول خطرن کي گهٽايو آهي ۽ اعلي درجه حرارت جي ڊرلنگ آپريشن لاءِ قيمت جي ڪارڪردگي کي وڌايو آهي. وڌيڪ وضاحتن جي تفصيل لاءِ، ڏسو.لون ميٽر وائبريشنل ويسڪوميٽر جو جائزو.

روايتي ماپ جي طريقن جي ڀيٽ ۾ وائبريشنل ويسڪوميٽر جا فائدا

وائبريشنل ويسڪوميٽر واضح، فيلڊ سان لاڳاپيل فائدا پيش ڪن ٿا:

  • ان لائن، حقيقي وقت جي ماپ: دستي نموني کان سواءِ مسلسل ڊيٽا جو وهڪرو فوري آپريشنل فيصلا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي ۽ ڊائون هول ماحولياتي چئلينجن لاءِ اهم آهي.
  • گهٽ سار سنڀال: حرڪت ڪندڙ حصن جي غير موجودگي پائڻ کي گھٽ ڪري ٿي، خاص طور تي رگڙيندڙ يا ذرات سان ڀريل مٽيءَ ۾ اهم.
  • عمل جي شور جي لچڪ: اهي اوزار وائبريشن ۽ سيال جي وهڪري جي اتار چڙهاؤ کان محفوظ آهن جيڪي فعال ڊرلنگ سائيٽن جي عام آهن.
  • اعليٰ ورسٽائلٽي: وائبريشنل ماڊل قابل اعتماد طور تي وسيع ويسڪوسيٽي رينجز کي سنڀاليندا آهن ۽ ننڍن نمونن جي مقدار کان متاثر نه ٿيندا آهن، خودڪار ڪيميائي ڊوزنگ ۽ مٽي ريولوجي ڪنٽرول کي بهتر بڻائيندا آهن.
  • پروسيس آٽوميشن کي آسان بڻائي ٿو: ڊرلنگ مٽيءَ لاءِ فلوئڊ نقصان جي اضافي شين جي اصلاح لاءِ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم آٽوميشن ۽ جديد تجزياتي پليٽ فارمن سان تيار انضمام.

گردشي ويسڪوميٽر جي مقابلي ۾، وائبريشنل حل HPHT حالتن ۾ ۽ حقيقي وقت جي نگراني ۽ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام جي ڪم جي وهڪري ۾ مضبوط ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿا. مٽيءَ جي سلپ ۽ ڊرلنگ ۾ ڪيس اسٽڊيز گهٽ ٿيل ڊائون ٽائيم ۽ وڌيڪ صحيح ڊرلنگ مٽي فلٽريشن ڪنٽرول ڏيکارين ٿا، جديد ڊيپ واٽر ۽ الٽرا ڊيپ ڊرلنگ آپريشنز لاءِ ضروري ويل بور استحڪام حل جي طور تي وائبريشنل ويسڪوميٽر کي پوزيشن ڪن ٿا.

خودڪار ضابطي ۽ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم جو انضمام

ريئل ٽائيم سينسر فيڊ بيڪ استعمال ڪندي ڊرلنگ فلوئڊ پراپرٽيز جو خودڪار ضابطو

ريئل ٽائيم مانيٽرنگ سسٽم ترقي يافته سينسرز، جهڙوڪ پائپ ويسڪوميٽر ۽ روٽيشنل ڪوئٽ ويسڪوميٽر، کي استعمال ڪن ٿا ته جيئن مسلسل ڊرلنگ فلوئڊ پراپرٽيز جو جائزو وٺي سگهجي، جنهن ۾ ويسڪوسيٽي ۽ يئلڊ پوائنٽ شامل آهن. اهي سينسرز اعليٰ فريڪوئنسي تي ڊيٽا کي پڪڙيندا آهن، الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ لاءِ اهم پيرا ميٽرز تي فوري موٽ ڏيڻ جي قابل بڻائيندا آهن، خاص طور تي هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر (HPHT) ماحول ۾. پائپ ويسڪوميٽر سسٽم، سگنل پروسيسنگ الگورتھم سان ضم ٿيل آهن جهڙوڪ تجرباتي موڊ ڊڪپوزيشن، پلسيشن مداخلت کي گهٽائي ٿو - ڊائون هول ماحول ۾ هڪ عام مسئلو - شديد آپريشنل خرابي دوران به ڊرلنگ فلوئڊ ريولوجي جي صحيح ماپ پهچائي ٿو. اهو ويل بور جي استحڪام کي برقرار رکڻ ۽ ڊرلنگ آپريشن دوران ٽٽڻ کي روڪڻ لاءِ ضروري آهي.

خودڪار فلوئڊ مانيٽرنگ (AFM) جي تعیناتي آپريٽرن کي دستي يا ليبارٽري تي ٻڌل ٽيسٽنگ جي ڀيٽ ۾ بارائيٽ سيگ، فلوئڊ نقصان، يا ويسڪوسيٽي ڊرفٽ جهڙين بي ضابطگين کي ڳولڻ ۽ انهن تي رد عمل ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي. مثال طور، مارش فينل ريڊنگ، رياضياتي ماڊلز سان گڏ، تيز ويسڪوسيٽي تشخيص پهچائي سگهن ٿيون جيڪي آپريٽر جي فيصلن جي حمايت ڪن ٿيون. گہرے پاڻي ۽ HPHT کوهن ۾، خودڪار ريئل ٽائيم مانيٽرنگ غير پيداواري وقت کي گهٽائي ڇڏيو آهي ۽ ڊرلنگ فلوئڊ خاصيتون بهترين حدن اندر رهڻ کي يقيني بڻائي ويل بور جي عدم استحڪام جي واقعن کي روڪيو آهي.

متحرڪ اضافي ترتيب لاءِ بند لوپ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم

بند ٿيل لوپ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم سينسر فيڊ بيڪ جي جواب ۾ ڊرلنگ مٽي، ريولوجي موڊيفائرز، يا ايڊوانسڊ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز لاءِ فلوئڊ نقصان جي اضافي کي خودڪار طريقي سان انجيڪشن ڪندا آهن. اهي سسٽم نان لائنر فيڊ بيڪ لوپس يا امپلسول ڪنٽرول قانون استعمال ڪندا آهن، ڊرلنگ فلوئڊ جي موجوده حالت جي بنياد تي ڊسڪريٽ وقفن تي ڪيميڪلز کي ڊوز ڪندا آهن. مثال طور، سينسر ايريز پاران معلوم ڪيل فلوئڊ نقصان جو واقعو فلٽريشن نقصان جي روڪٿام جي ايجنٽن جي انجيڪشن کي متحرڪ ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز يا هاءِ ٽمپريچر ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز، فلوئڊ نقصان جي ڪنٽرول کي بحال ڪرڻ ۽ ويل بور جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ.

حفاظت کي وڌائڻ لاءِ بهترين ويسڪوسيٽي ۽ فلوئڊ نقصان جي پيرا ميٽرز کي برقرار رکڻ

خودڪار نگراني ۽ ڊوزنگ سسٽم گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن ڊرلنگ مٽي جي ريولوجي کي منظم ڪري سگهجي ۽ مشڪل ڊائون هول ماحول ۾ سيال جي نقصان کي ڪنٽرول ڪري سگهجي. ريئل ٽائيم ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ، HTHP وائبريشنل ويسڪوميٽر ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، يقيني بڻائي ٿي ته ڪٽنگ معطل رهي ۽ اينولر پريشر کي منظم ڪيو وڃي، جنهن سان ويل بور جي ٽٽڻ جو خطرو گهٽجي وڃي. ڊرلنگ لاءِ خودڪار ڪيميڪل انجيڪشن سسٽم سيال جي نقصان جي اضافي ۽ ريولوجي ڪنٽرول ايجنٽ جي صحيح مقدار فراهم ڪن ٿا، فلٽريشن ڪنٽرول کي برقرار رکندا آهن ۽ ناپسنديده آمد يا شديد سيال جي نقصان کي روڪيندا آهن.

وڌايل اضافو ۽ ماحولياتي حساسيت

الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ لاءِ ايڊوانسڊ بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز

الٽرا ڊيپ کوهن ۾ ڊرلنگ ڪرڻ سان سيالن کي انتهائي هيٺاهين واري ماحول جي چئلينجن جو سامنا ٿئي ٿو، جنهن ۾ هاءِ پريشر ۽ هاءِ ٽمپريچر (HPHT) شامل آهن. روايتي بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز اڪثر ٽٽي پون ٿا، جنهن سان ويل بور جي ٽٽڻ ۽ گردش جي گم ٿيڻ جو خطرو آهي. تازيون مطالعي پوليمر نانو ڪمپوزائٽس (PNCs)، نانو ڪلي تي ٻڌل ڪمپوزائٽس، ۽ بايو تي ٻڌل متبادل جهڙن ترقي يافته ايڊيٽيوز جي قدر کي اجاگر ڪن ٿيون. PNCs اعليٰ حرارتي استحڪام ۽ ريولوجي ڪنٽرول فراهم ڪن ٿا، خاص طور تي HTHP وائبريشنل ويسڪوميٽر سسٽم ذريعي ريئل ٽائيم ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ لاءِ اهم. مثال طور، رائيزوفورا ايس پي پي. ٽينن-لگنوسلفونيٽ (RTLS) ماحول دوست پروفائلز کي برقرار رکندي مقابلي واري فلوئڊ نقصان ۽ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام کي ڏيکاري ٿو، ان کي ڊرلنگ ۽ ويل بور جي استحڪام جي حلن ۾ خودڪار ڪيميائي ضابطي لاءِ اثرائتو بڻائي ٿو.

ماحولياتي طور تي حساس اضافو: بايوڊيگريڊيشن ۽ ويلبور انٽيگريٽي

ڊرلنگ فلوئڊ انجنيئرنگ ۾ پائيداري ماحولياتي طور تي حساس، بايوڊيگريڊبل اضافو کي اپنائڻ جي ذريعي هلائي ويندي آهي. بايوڊيگريڊبل پراڊڪٽس - جن ۾ مونگ پھلي جي شيل پائوڊر، آر ٽي ايل ايس، ۽ بايوپوليمر ايجنٽ جهڙوڪ گم عربي ۽ چورا شامل آهن - روايتي، زهريلي ڪيميڪلز کي تبديل ڪري رهيا آهن. اهڙا اضافو پيش ڪن ٿا:

  • ماحولياتي اثر گهٽ، ريگيوليٽري تعميل جي حمايت ڪندي
  • ڊرلنگ کان پوءِ ماحولياتي نظام جي پيرن جي نشان کي گهٽائڻ، بهتر ڪيل بايوڊيگريڊيشن پروفائلز
  • مقابلي واري يا اعليٰ سيال جي نقصان تي ضابطو ۽ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام، ڊرلنگ مٽي جي ريولوجي کي بهتر بڻائڻ ۽ ٺهڻ جي نقصان کي گھٽ ڪرڻ

اضافي طور تي، سمارٽ بايوڊيگريڊبل اضافو ڊائون هول ٽرگرز (مثال طور، گرمي پد، پي ايڇ) جو جواب ڏين ٿا، ڊرلنگ مٽي فلٽريشن ڪنٽرول کي بهتر بڻائڻ ۽ ويل بور جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ سيال جي خاصيتن کي اپنائڻ. پوٽاشيم سوربيٽ، سائٽريٽ، ۽ بائيڪاربونيٽ جهڙيون مثالون گهٽ زهر سان اثرائتي شيل جي روڪٿام فراهم ڪن ٿيون.

بايوپوليمر نانو-ڪمپوزٽس، جڏهن خودڪار نظام ۽ حقيقي وقت جي ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ استعمال ڪندي نگراني ۽ مقدار ۾ شامل ڪيا ويندا آهن، آپريشنل حفاظت کي وڌيڪ بهتر بڻائيندا آهن ۽ ماحولياتي خطري کي گهٽائيندا آهن. تجرباتي ۽ ماڊلنگ مطالعي مسلسل اهو ڳولي ٿو ته چڱي طرح ٺهيل ايڪو-اضافيات HPHT حالتن ۾ به، بايوڊيگريڊيشن تي سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين ٿا. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ترقي يافته ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ لاءِ آپريشنل ۽ ماحولياتي گهرجن ٻنهي کي پورو ڪن ٿا.

رطوبت ۽ فريڪچر ڪنٽرول لاءِ بچاءُ جا طريقا

ويلبور سيپيج ڪنٽرول ۾ گهٽ حملي واريون رڪاوٽون

الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي ۾ اهم هيٺاهين واري ماحول جي چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، خاص طور تي مختلف دٻاءُ ۽ رد عمل واري مٽيءَ سان فارميشن ۾. گهٽ حملي واريون رڪاوٽون ڊرلنگ فلوئڊ جي مداخلت کي گهٽائڻ ۽ ڪمزور فارميشن ۾ دٻاءُ جي منتقلي کي روڪڻ لاءِ هڪ فرنٽ لائن حل ٺاهين ٿيون.

  • الٽرا لو انويزن فلوئڊ ٽيڪنالاجي (ULIFT):ULIFT سيال ڊرلنگ مٽيءَ اندر لچڪدار شيلڊ فارمرز کي شامل ڪن ٿا، جسماني طور تي سيال جي حملي ۽ فلٽريٽ جي منتقلي کي محدود ڪن ٿا. هي ٽيڪنالاجي موناگاس فيلڊ، وينزويلا ۾ ڪامياب ثابت ٿي، جنهن جي ڪري گهٽ فارميشن نقصان ۽ بهتر ويل بور استحڪام سان ٻنهي هاءِ ۽ لو پريشر زونن ذريعي ڊرلنگ ممڪن ٿي. ULIFT فارموليشن پاڻي تي ٻڌل، تيل تي ٻڌل، ۽ مصنوعي نظامن ۾ مطابقت رکن ٿا، جديد ڊرلنگ آپريشن لاءِ عالمگير ايپليڪيشن فراهم ڪن ٿا.
  • نانو مواد جي جدت:BaraHib® Nano ۽ BaraSeal™-957 جهڙيون شيون مٽيءَ جي پٿر ۽ شيل فارميشن اندر مائڪرو ۽ نانو پورس ۽ فريڪچر کي سيل ڪرڻ لاءِ نانو پارٽيڪلز کي استعمال ڪن ٿيون. اهي ذرات 20 مائڪرون تائين ننڍا رستا پلگ ڪن ٿا، گهٽ اسپرٽ نقصان پيدا ڪن ٿا ۽ ڪيسنگ آپريشن کي وڌائين ٿا. نانوٽيڪ تي ٻڌل رڪاوٽون انتهائي رد عمل واري، الٽرا ڊيپ فارميشن ۾ بهترين ڪارڪردگي ڏيکاريون آهن، روايتي مواد جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ اثرائتي طور تي رساو کي محدود ڪن ٿيون.
  • بينٽونائيٽ تي ٻڌل ڊرلنگ فلوئڊ:بينٽونائيٽ جي سوجن ۽ ڪولائيڊل خاصيتون گهٽ پارگميتا واري مٽي ڪيڪ قائم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. هي قدرتي معدني سوراخن کي بلاڪ ڪري ٿو ۽ کوهه جي سوراخ سان گڏ هڪ جسماني فلٽر ٺاهي ٿو، سيال جي حملي کي گهٽائي ٿو، ڪٽنگ جي معطلي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ کوهه جي استحڪام کي سپورٽ ڪري ٿو. بينٽونائيٽ رساو ڪنٽرول لاءِ پاڻي تي ٻڌل ڊرلنگ مٽي جو هڪ بنيادي جزو رهي ٿو.

متاثر ٿيل ۽ اڳ ۾ موجود ڀڃڻ کي سيل ڪرڻ لاءِ اضافي شيون

فريڪچر سيلنگ الٽرا ڊيپ ۽ هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر ڊرلنگ ماحول لاءِ اهم آهي، جتي انڊسڊ، قدرتي، ۽ اڳ ۾ موجود فريڪچر ويل بور جي سالميت کي خطرو ڪن ٿا.

  • تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ جي مزاحمتي رال جا اضافي جزا:مصنوعي پوليمر آپريشنل انتها کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن جيڪي مائڪرو فريڪچر ۽ ميڪرو فريڪچر کي هڪجهڙا ڀريندا آهن. صحيح پارٽيڪل سائيز گريڊنگ انهن جي پلگنگ جي صلاحيت کي وڌائي ٿي، ملٽي اسٽيج رال پلگ ليبارٽري ۽ فيلڊ سيٽنگز ۾ سنگل ۽ ڪمپائونڊ فريڪچر ٻنهي جي خلاف اثرائتو ثابت ٿين ٿا.
  • ويلبور سيلنٽ:خاص پراڊڪٽس جهڙوڪ BaraSeal™-957 نازڪ شيلز ۾ مائڪرو فريڪچرز (20-150 µm) کي نشانو بڻائين ٿا. اهي اضافو فريڪچر رستن ۾ لنگر انداز ٿين ٿا، آپريشنل ڊائون ٽائيم کي گهٽائين ٿا ۽ مجموعي طور تي ويل بور جي استحڪام ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
  • جيل تي ٻڌل سوليفڪيشن ٽيڪنالاجيون:تيل تي ٻڌل جامع جيل، جن ۾ فضول گريس ۽ ايپوڪسي رال سان فارموليشن شامل آهن، وڏي فريڪچر پلگنگ لاءِ تيار ڪيا ويا آهن. انهن جي اعليٰ دٻاءُ واري طاقت ۽ ترتيب ڏيڻ واري ٿلهي وقت مضبوط سيل فراهم ڪن ٿا، جيتوڻيڪ جڏهن ٺهڻ واري پاڻي سان آلوده ٿين ٿا - سخت رطوبت جي منظرنامي لاءِ مثالي.
  • پارٽيڪل ۽ پروپينٽ جي اصلاح:سخت عارضي پلگنگ مواد، لچڪدار ذرڙا، ۽ ڪيلسائيٽ تي ٻڌل پلگ ايجنٽ آرٿوگونل تجرباتي ڊيزائن ۽ رياضياتي ماڊلنگ ذريعي مختلف فريڪچر سائيز لاءِ ترتيب ڏنل آهن. ليزر پارٽيڪل سائيز ورڇ جو تجزيو صحيح ٽيلرنگ کي قابل بڻائي ٿو، فريڪچر ٿيل علائقن ۾ ڊرلنگ فلوئڊس جي پريشر بيئرنگ ۽ پلگنگ ڪارڪردگي کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو.

فلٽريشن نقصان جي روڪٿام ۾ سيال نقصان جي اضافي جو طريقو

ڊرلنگ مٽيءَ لاءِ سيال جي نقصان جا اضافو تيز گرمي پد جي ڊرلنگ جي منظرنامي ۾ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام لاءِ بنياد آهن. انهن جو ڪردار بينٽونائيٽ ڊرلنگ سيال جي خاصيتن، مٽيءَ جي ريولوجي، ۽ مجموعي طور تي ويل بور جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ اهم آهي.

  • ميگنيشيم برومائيڊ مڪمل ڪرڻ وارا سيال:هي انجنيئر ٿيل سيال HPHT ڊرلنگ ۾ ريولوجيڪل خاصيتون محفوظ ڪن ٿا، اثرائتي سيمينٽنگ جي حمايت ڪن ٿا ۽ حساس فارميشن ۾ سيال جي حملي کي محدود ڪن ٿا.
  • نانوميٽريل-وڌايل ڊرلنگ فلوئڊس:حرارتي طور تي مستحڪم نانو ذرات ۽ نامياتي طور تي تبديل ٿيل لِنگنائٽس انتهائي دٻاءُ ۽ گرمي پد هيٺ سيال جي نقصان جي ڪنٽرول کي منظم ڪن ٿا. جديد نانو اسٽرڪچرڊ رڪاوٽون روايتي پوليمر ۽ لِنگنائٽس کان بهتر ڪارڪردگي ڏيکارين ٿيون، بلند آپريشنل حالتن ۾ گهربل ويسڪوسيٽي ۽ فلٽريشن خاصيتن کي برقرار رکن ٿيون.
  • فاسفورس تي ٻڌل اينٽي ويئر ايڊيٽيوز:اهي اضافو، جن ۾ ANAP شامل آهن، ڊرل اسٽرنگ اندر اسٽيل جي مٿاڇري تي ڪيميسورب ڪن ٿا، ٽرائيبو فلمون ٺاهين ٿا جيڪي ميڪيڪل لباس کي گهٽائين ٿا ۽ ڊگهي مدت جي ويل بور جي استحڪام کي سپورٽ ڪن ٿا - خاص طور تي الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ دوران ٽٽڻ کي روڪڻ لاءِ لاڳاپيل.

ريئل ٽائيم مانيٽرنگ ۽ ايڊاپٽيو ايڊيٽو ڊوزنگ

الٽرا ڊيپ، HPHT ماحول ۾ ڊرلنگ فلوئڊ فلوئڊ نقصان جي ڪنٽرول لاءِ جديد ريئل ٽائيم ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ ۽ خودڪار ڪيميڪل انجيڪشن سسٽم تيزي سان اهم آهن.

  • FPGA تي ٻڌل فلوئڊ مانيٽرنگ سسٽم:فلو پريسيشن ۽ ساڳي ٽيڪنالاجيون نيورل نيٽ ورڪ ۽ هارڊويئر سافٽ سينسر استعمال ڪن ٿيون ته جيئن ريئل ٽائيم فلوئڊ نقصان کي مسلسل ٽريڪ ڪري سگهجي. لينئر ڪوانٽائيزيشن ۽ ايج ڪمپيوٽنگ تيز، صحيح وهڪري جي تخميني کي فعال ڪن ٿيون، جيڪي خودڪار جوابي نظام کي سپورٽ ڪن ٿيون.
  • فلوئڊ ڊوزنگ لاءِ ريئنفورسمينٽ لرننگ (RL):آر ايل الگورتھم، جهڙوڪ ڪيو-لرننگ، سينسر تي هلندڙ موٽ جي جواب ۾ اضافي ڊوزنگ جي شرح کي متحرڪ طور تي ترتيب ڏين ٿا، آپريشنل غير يقيني صورتحال جي وچ ۾ فلوئڊ ايڊمنسٽريشن کي بهتر بڻائين ٿا. ايڊاپٽيو ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم آٽوميشن واضح سسٽم ماڊلنگ جي ضرورت کان سواءِ فلوئڊ نقصان جي گھٽتائي ۽ فلٽريشن ڪنٽرول کي تمام گهڻو وڌائي ٿو.
  • ملٽي سينسر ۽ ڊيٽا فيوزن اپروچز:پائڻ لائق، ايمبيڊڊ سينسرز، ۽ سمارٽ ڪنٽينرز جو انضمام ڊرلنگ فلوئڊ پراپرٽيز جي مضبوط، حقيقي وقت جي ماپ جي اجازت ڏئي ٿو. متنوع ڊيٽاسيٽس کي گڏ ڪرڻ ماپ جي اعتبار کي وڌائي ٿو، جيڪو فلٽريشن نقصان جي روڪٿام ۽ اعليٰ خطري واري ڊرلنگ منظرنامي ۾ موافقت ڪنٽرول لاءِ اهم آهي.

جديد گهٽ حملي واري رڪاوٽ ٽيڪنالاجي، ترتيب ڏنل اضافي نظام، ۽ حقيقي وقت جي نگراني کي ضم ڪرڻ سان، الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي جا آپريشن پيچيده ڊائون هول ماحولياتي چئلينجن کي پورو ڪن ٿا - مؤثر کوهه جي کوٽائي جي روڪٿام، ريولوجي ۽ ويسڪوسيٽي ڪنٽرول، ۽ سخت ترين ذخيرن ذريعي مستحڪم، محفوظ ڊرلنگ کي محفوظ بڻائي ٿو.

مربوط نگراني ۽ ضابطي ذريعي ويلبور جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ

الٽرا ڊيپ ويل ڊرلنگ ۾ مسلسل اصلاح لاءِ ريئل ٽائيم ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ، خودڪار ڪيميڪل ريگيوليشن، ۽ جديد اضافي انتظام جي بيحد انضمام جي ضرورت آهي. اهي عنصر هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر (HPHT) حالتن هيٺ اثرائتي ويل بور استحڪام حلن لاءِ مرڪزي حيثيت رکن ٿا.

بينٽونائيٽ ڊرلنگ سيال

بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ

*

ٽيڪنالاجي ۽ طريقن جي ترڪيب

ريئل ٽائيم ويسڪوسٽي مانيٽرنگ
ايڇ ٽي ايڇ پي وائبريشنل ويسڪوميٽر وائبريشن ۽ مضبوط مقناطيسي ڪپلنگ استعمال ڪندا آهن ته جيئن ڊرلنگ مٽي جي ريولوجي ۾ صحيح، مسلسل بصيرت فراهم ڪري سگهجي، جيتوڻيڪ 40,000 psig ۽ 600°F کان وڌيڪ ماحول ۾. اهي سينسر قابل اعتماد طور تي گرمي پد، دٻاءُ، آلودگي، ۽ ڪيميائي دوائن جي ڪري پيدا ٿيندڙ ويسڪوسيٽي جي اتار چڙهاؤ کي ٽريڪ ڪن ٿا، آپريٽرن کي فوري طور تي ڊرلنگ فلوئڊ جي خاصيتن کي ترتيب ڏيڻ جي طاقت ڏين ٿا. فيلڊ جي تشخيص تصديق ڪن ٿا ته ڊرلنگ فلوئڊ لاءِ وائبريشنل ويسڪوميٽر الٽرا ڊيپ ويلز ۾ ڪم ڪرڻ دوران روايتي ليبارٽري طريقن سان ملائي يا ان کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ جي خاصيتن ۽ ڊائون هول ماحول جي چئلينجن لاءِ لاڳاپيل.

خودڪار ضابطو نظام
بند ٿيل لوپ آٽوميشن ريئل ٽائيم ڊرلنگ فلوئڊ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ مان سينسر فيڊ بيڪ کي سمارٽ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم آٽوميشن سان ضم ڪري ٿو. اهي سسٽم خودڪار طريقي سان ريولوجيڪل ايڊيٽيوز کي منظم ڪن ٿا - مٽي جي ويسڪوسيٽي، کثافت، ۽ لبريسيٽي کي ترتيب ڏيڻ - ضرورت مطابق ڊرلنگ مٽي يا جديد ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز لاءِ فلوئڊ نقصان جي ايڊيٽيوز کي ڊوز ڪندي. مشين لرننگ پليٽ فارم پاور ايڊاپٽو ڪنٽرول، لائيو ڊيٽا اسٽريمز استعمال ڪندي ويسڪوسيٽي رجحانات جي اڳڪٿي ڪرڻ ۽ ڊوزنگ جوابن جي سفارش ڪرڻ لاءِ. هي حڪمت عملي ڊرلنگ فلوئڊ فلوئڊ نقصان جي ڪنٽرول جي مسئلن کي گھٽائي ٿي ۽ فارميشن تبديلين ۽ بٽ ويئر لاءِ متحرڪ جوابن جي حمايت ڪري ٿي.

بينٽونائيٽ تي ٻڌل مٽيءَ لاءِ اضافي انتظام
نفيس اضافو چونڊ ڊرلنگ مٽيءَ ۾ فلٽريشن نقصان جي روڪٿام کي يقيني بڻائي ٿي ۽ مسلسل ويل بور جي کوٽائي جي روڪٿام جي حمايت ڪري ٿي. ماحول دوست جزا جهڙوڪ مينڊرين پيل پائوڊر شيل انابيٽرز جي طور تي بهترين آهن، پيلٽ سوجن ۽ سيال جي نقصان کي گهٽائي ٿو. صنعتي فضلي مان نڪتل ليگنوسلفونيٽس ۽ سلڪون تي ٻڌل اضافو بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿو، مٽيءَ جي ريولوجي ۽ ماحولياتي اثر ۾ فائدا پيش ڪري ٿو. ڊرلنگ بيلنس جي قيمت، ماحولياتي تعميل، ۽ اعليٰ درجه حرارت جي ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز جي انتظام ۾ اثرائتي لاءِ ڪيميائي انجيڪشن سسٽم ذريعي ڊوزنگ جو احتياط سان ڪنٽرول.

HPHT ڊرلنگ ۾ مسلسل ترتيب ڏيڻ وارو ڪم فلو

HPHT ماحول لاءِ هڪ موافق ڪم جي وهڪري قائم ڪرڻ انهن مربوط ٽيڪنالاجين تي ٻڌل آهي:

ايڇ ٽي ايڇ پي وائبريشنل ويسڪوميٽرز جي تعیناتي:

  • سينسرز کي مٿاڇري ۽ هيٺان سوراخ تي رکو، نازڪ سيال رستن جي ڪوريج کي يقيني بڻائي.
  • ڊيٽا ڊينوئزنگ ۽ ريگريشن تجزيي لاءِ سمارٽ الگورتھم استعمال ڪندي، شيڊول تي ڪيليبريٽ ڪريو.

ڊيٽا حاصل ڪرڻ ۽ ريولوجي ماڊلنگ:

  • مقامي ڊائون هول ماحولياتي چئلينجن کي غور ڪندي، حقيقي وقت جي ريولوجيڪل ڊيٽا گڏ ڪريو.
  • مٽيءَ جي رويي ۽ ويلبور جي استحڪام جي خطرن لاءِ اڳڪٿي ڪندڙ ماڊل پيدا ڪرڻ لاءِ مشين لرننگ لاڳو ڪريو.

بند لوپ ريگيوليشن ۽ اضافي دوائون:

  • ڊرلنگ ۾ سينسر-ٽريگر ٿيل خودڪار ڪيميڪل ريگيوليشن استعمال ڪريو ته جيئن سيال جي نقصان جي اضافي، ويسڪوسيفائر، ۽ اسٽيبلائيزر کي ترتيب ڏئي سگهجي.
  • ويسڪوميٽر سسٽم مان موٽ استعمال ڪندي ڊرلنگ مٽي ريولوجي ڪنٽرول ۽ گردش جي ڪارڪردگي جي ٽارگيٽ اصلاح.

اضافي انتظام ۽ فلٽريشن ڪنٽرول:

  • اعليٰ درجه حرارت جي ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز ۽ فلٽريشن نقصان کان بچاءُ واري ايجنٽ جي ڊوزنگ کي چونڊيو ۽ خودڪار بڻايو.
  • ريگيوليٽري ۽ آپريشنل مقصدن سان مطابقت رکندڙ، مٽيءَ جي سوراخ ڪرڻ لاءِ ماحول دوست سيال نقصان جي اضافي شين کي لاڳو ڪريو.

مربوط رپورٽنگ ۽ اصلاح:

  • مسلسل نگراني وارو ڪم جو وهڪرو شفاف، ٽريڪ ايبل ايڊجسٽمينٽ لاگ مهيا ڪري ٿو.
  • تيز فيصلا ڪرڻ ۽ ڪارڪردگي جي جائزي جي حمايت لاءِ آپريشنل ڊيٽا کي ڊرلنگ فلوئڊ تبديلين سان ڳنڍيو.

HPHT چئلينجن کي منهن ڏيڻ ۽ ويل بور جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ نگراني، ضابطي، ۽ اضافي انتظام جي وچ ۾ هم آهنگي اهم آهي. خودڪار نظام، ذهين اضافي حڪمت عمليون، ۽ حقيقي وقت سينسر نيٽ ورڪ جديد الٽرا ڊيپ ڊرلنگ ۾ آپريشنل فضيلت لاءِ گهربل درستگي فراهم ڪن ٿا.

اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQs)

1. ڊرلنگ فلوئڊ مئنيجمينٽ لاءِ الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي کي وڌيڪ مشڪل ڇا بڻائي ٿو؟

الٽرا ڊيپ کوهه جي کوٽائي سيال کي انتهائي هيٺاهين واري ماحول ۾ ظاهر ڪري ٿي. HPHT کوهن ۾ گرمي پد ۽ دٻاءُ روايتي ڊرلنگ کان گهڻو وڌيڪ آهي. اهي حالتون سيال جي خرابي کي تيز ڪن ٿيون، فلٽريشن نقصان کي وڌائين ٿيون، ۽ کوهه جي عدم استحڪام جي خطرن کي تيز ڪن ٿيون. روايتي ڊرلنگ مٽي تيزيءَ سان خراب ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري ريولوجي ڪنٽرول ۽ سيال جي نقصان کي روڪڻ وڌيڪ ڏکيو ٿي ويندو آهي. اضافي طور تي، رساو ڪنٽرول مواد اڪثر ڪري انتهائي HPHT دٻاءُ جي خلاف برداشت ڪرڻ ۾ ناڪام ٿين ٿا، ممڪن طور تي بي قابو سيال جي حملي ۽ ٽٽڻ جي خطرن جو سبب بڻجن ٿا. تنهن ڪري انهن سيٽنگن ۾ ڪارڪردگي ۽ سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ خاص مٽي سسٽم ۽ جديد اضافو جي ضرورت آهي.

2. بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز تيز دٻاءُ، تيز گرمي پد وارن کوهن ۾ ڪارڪردگي ڪيئن بهتر بڻائين ٿا؟

بينٽونائيٽ ڊرلنگ فلوئڊ ايڊيٽيوز HPHT ماحول ۾ ويسڪوسيٽي برقرار رکڻ ۽ فلوئڊ جي نقصان کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا. بهتر ڪيل بينٽونائيٽ فارموليشن، جن ۾ نانو-سليڪا يا بايو-بنياد مرڪب جهڙوڪ RTLS شامل آهن، فلوئڊ ريولوجي کي بلند دٻاءُ ۽ گرمي پد هيٺ مستحڪم رکن ٿا، گهڻي فلٽريشن نقصان کي روڪين ٿا ۽ ويل بور جي استحڪام کي سپورٽ ڪن ٿا. هينا يا هبسڪس جي پتي جا عرق جهڙا اضافي شيون پڻ ويسڪوسيٽي استحڪام ۽ بهتر فلٽريشن ڪنٽرول ۾ حصو وٺن ٿيون، جيڪي اعليٰ درجه حرارت جي ڊرلنگ لاءِ پائيدار حل پيش ڪن ٿيون. اهي بهتر ڪيل بينٽونائيٽ مٽي قابل اعتماد لوبريڪيشن ۽ ڪٽنگ ٽرانسپورٽ کي فعال ڪن ٿا، HPHT کوهن ۾ ويل بور جي ٽٽڻ جي خطري کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو.

3. ريئل ٽائيم ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ ڇا آهي ۽ اهو ڇو ضروري آهي؟

ريئل ٽائيم ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ مسلسل ماپ ڊوائيسز، جهڙوڪ HTHP يا لون ميٽر وائبريشنل ويسڪوميٽر، استعمال ڪندي آهي ته جيئن رگ تي سڌو سنئون سيال جي خاصيتن کي ماپي سگهجي. هي طريقو دستي نموني ۽ تجزيو سان لاڳاپيل دير کي ختم ڪري ٿو. اپ-ٽو-دي-منٽ ڊيٽا پهچائڻ سان، اهي سسٽم ڊرلنگ مٽي جي جوڙجڪ ۾ فوري طور تي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏين ٿا، بهترين ريولوجي کي يقيني بڻائين ٿا ۽ بارائيٽ ساگ يا بلند سيال جي نقصان جهڙن مسئلن کي روڪين ٿا. آپريشنل ڪارڪردگي ۾ بهتري، بهتر ويل بور سالميت، ۽ گهٽ غير پيداواري وقت جي رپورٽ ڪئي وئي آهي جتي خودڪار ريولوجيڪل نگراني کي مقرر ڪيو ويو آهي.

4. ڊرلنگ دوران خودڪار ضابطي سان گڏ ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟

خودڪار ڪيميڪل ڊوزنگ سسٽم ڊرلنگ فلوئڊ ڪيمسٽري کي منظم ڪرڻ لاءِ ڪمپيوٽرائيزڊ ڪنٽرولرز ۽ سينسر فيڊ بيڪ استعمال ڪندا آهن. ريئل ٽائيم سينسر مسلسل فلوئڊ خاصيتن جهڙوڪ ويسڪوسيٽي ۽ فلٽريشن ريٽ جي رپورٽ ڪندا آهن. سسٽم انهن سگنلن جي تشريح ڪندو آهي ۽ ٽارگيٽ فلوئڊ خاصيتن کي برقرار رکڻ لاءِ حساب ڪيل شرحن تي اضافي شيون (جهڙوڪ فلوئڊ نقصان ايجنٽ يا ريولوجي موڊيفائر) داخل ڪندو آهي. بند ٿيل لوپ ڪنٽرول مسلسل دستي مداخلت جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، فلوئڊ تسلسل کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ تبديل ٿيندڙ ڊائون هول حالتن جي موافقت کي قابل بڻائي ٿو. AI ۽ انڊسٽري 4.0 استعمال ڪندي ترقي يافته فريم ورڪ ڊوزنگ کي ڊرلنگ آٽوميشن سان ضم ڪن ٿا، HPHT يا فريڪچرنگ آپريشن دوران پيچيده فلوئڊ سسٽم کي موثر طريقي سان منظم ڪن ٿا.

5. فلٽريشن نقصان جا اضافا ويل بور جي ٽٽڻ کي روڪڻ ۾ ڪيئن مدد ڪن ٿا؟

فلٽريشن نقصان additives پتلي، مضبوط فلٽر ڪيڪ ٺاهڻ ۾ مدد ڪندي فارميشن ۾ ڊرلنگ فلوئڊ جي حملي کي گهٽائي ٿو. HPHT کوهن ۾، نانو سيلنٽ (مثال طور، پوليمر سان نانو سليڪا) يا بايوماس سان علاج ٿيل مرڪب خاص طور تي اثرائتو آهن - اهي فلٽر ڪيڪ جي سالميت کي بهتر بڻائين ٿا ۽ بور هول جي ڀت تي دٻاءُ جي توازن کي محفوظ رکن ٿا. اهو دٻاءُ جي گهٽتائي ۽ جسماني ڪٽاؤ کان بچاءُ ڪندي ويل بور جي ٽٽڻ جي خطري کي گهٽائي ٿو. پختو ۽ ٽٽل فيلڊ مان فيلڊ جا نتيجا ويل بور جي استحڪام ۽ انتهائي HPHT حالتن ۾ بهتر ڊرلنگ ڪارڪردگي ۾ انهن جديد additives جي ڪردار جي تصديق ڪن ٿا.


پوسٽ جو وقت: نومبر-04-2025