عالميکنڊپيداوار جو عمل، ڪمند ۽ شگر بيٽ ٻنهي جي ريفائننگ کي شامل ڪندي، هڪ پيچيده ڪيميڪل انجنيئرنگ جو ڪارنامو آهي جيڪو سکروز جي موثر ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ تي مرڪوز آهي. هن پيچيده آپريشن جي دل ۾ صحيح حقيقي وقت جي عمل جي نگراني جي نازڪ ضرورت آهي، ۽ ڪارڪردگي، معيار، ۽ قيمت ڪنٽرول لاءِ ان کان وڌيڪ بنيادي ڪجهه به ناهي.آن لائن کثافت جي ماپ.
کنڊ جي پيداوار جو عمل
جيسُڪروز جي پيداوار جو عملبنيادي طور تي پتلي کنڊ جي رس کي اعليٰ مواد واري سلري ۾ مرڪوز ڪرڻ شامل آهي، جنهن کان پوءِ ڪنٽرول ٿيل ڪرسٽلائيزيشن ٿيندي آهي. هي تبديلي مڪمل طور تي ٻن نازڪ مرحلن ۾ کثافت ڪنٽرول تي منحصر آهي:
قدم 1: بخارات ۽ ڪنسنٽريشن
شروعاتي دٻاءُ ۽ وضاحت کان پوءِ، نتيجي ۾ نڪرندڙ کنڊ جو رس هڪ پتلي محلول (تقريبن 15%–20% سُڪروز) آهي جنهن جي کثافت گهٽ آهي. هن رس کي ملٽي-اثر بخارات ۾ مرڪوز ڪرڻ گهرجي. جيئن پاڻي کي گرم ڪرڻ ذريعي تيزيءَ سان هٽايو ويندو آهي، مائع هڪ مرڪوز کنڊ جي سلري ۾ تبديل ٿي ويندو آهي جنهن ۾ سُڪروز جي مقدار تمام گهڻي هوندي آهي (60%–70% ڪنسنٽريشن) ۽ کثافت.
گهٽ ڪنسنٽريشن جو خطرو:ڪافي ڪنسنٽريشن (گهٽ کثافت) جو مطلب آهي ته بخارات ٺاهڻ وارو ڪافي محنت نه ڪري رهيو آهي. ڪرسٽلائيزرن ڏانهن گهٽ کثافت واري شراب موڪلڻ سان بعد ۾ اُبلڻ جو وقت وڌي ٿو، جنهن جي ڪري ٻاڦ جو تمام گهڻو استعمال ٿئي ٿو، جيڪو پيداوار جو هڪ اهم جزو آهي.قيمت.
وڌيڪ توجهه ڏيڻ جو خطرو (غلط ڪرڻ):ان جي برعڪس، جيڪڏهن کثافت تمام گهڻي ٿي وڃي ٿي، ته سلري وقت کان اڳ پهچي ٿيسُپرسيچوريشن. ان جي ڪري ڪرسٽل تيزي سان ٺهن ٿا ۽ بخاراتي ٽيوب جي ڀتين سان چپڪي وڃن ٿا، هڪ رجحان جيڪو اسڪيلنگ يا فاؤلنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. هي بندش صفائي لاءِ وقت وٺندڙ ۽ مهانگو بندش جي ضرورت آهي، جنهن سان پلانٽ جي توانائي گهٽجي ويندي آهي.ڪارڪردگي.
قدم 2: ڪرسٽلائيزيشن کان اڳ جي ترتيب ۽ اُبلائڻ
مرڪوز سلوري ڪرسٽلائيزيشن ٽينڪن لاءِ فيڊ مواد آهي، ياويڪيوم پين. جي پيچيده عمل کان اڳاُبلندڙ(ڪرسٽل جي واڌ) شروع ٿئي ٿي، شراب جي کثافت کي گهربل سطح حاصل ڪرڻ لاءِ صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجيسُپرسيچوريشن، جيڪو آخري ڪرسٽل خاصيتن کي ترتيب ڏئي ٿو.
گھٽ کثافت جو اثر (ڪافي سپر سيچوريشن):جيڪڏهن کثافت تمام گهٽ آهي، تهسُڪروز ڪرسٽلآهستي آهستي وڌندو، ممڪن طور تي محلول ۾ واپس گھلڻ، يا تمام گهڻو ننڍا ۽ غير يونيفارم اناج ٺاهڻ. اهو آخرڪار آخري پيداوار جي ذرڙن جي سائيز جي ورڇ کي متاثر ڪري ٿو ۽ متاثر ڪري ٿوپاڪائي.
گھڻي کثافت جو اثر (گهڻو وڌيڪ سنترپتي):گهڻي کثافت جي نتيجي ۾ تمام گهڻي سُپرسيچوريشن ٿيندي آهي. ان جي ڪري ڪرسٽل تمام تيزي سان وڌندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ بند ٿيڻ ياڍڪيل نجاستون(رنگين رنگن وانگر) ماءُ جي شراب ۾ موجود آهن. تيار ٿيل کنڊ، جيڪا اعليٰ پاڪائي واري اڇي کنڊ جي طور تي ارادو ڪئي وئي آهي، بي رنگ ٿي ويندي آهي (مثال طور، پيلي يا "براؤن شوگر" جو ٿي وڃڻ)، اهڙيءَ طرح سخت معيارن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيندي آهي.معيار جا معيار.
جي کثافتسُڪروز سلريان جي مقداري، مسلسل ماپ طور ڪم ڪري ٿوکنڊ جو مقدار (برڪس). جيئن ته برڪس ذائقو، بناوت، ۽ پاڪائي کي ترتيب ڏئي ٿو، تنهنڪري کثافت کي اعليٰ درستگي سان صحيح طور تي نگراني ڪري ٿوشوگر جي کثافت ميٽرآخري پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ جو سڀ کان وڌيڪ اثرائتو طريقو آهي. کثافت ڪنٽرول ۾ هڪ ننڍڙو انحراف آساني سان 0.8-1.2 برڪس انحراف ۾ ترجمو ڪري سگهي ٿو، هڪ پيداوار ۾ هڪ اهم ۽ ناقابل قبول تبديلي جتي ذائقو ۽ پاڪائي تمام ضروري آهي. خاص استعمالمائع جي کنڊ جي کثافت کي ماپڻ لاءِ سامانجديد پيداوار لاءِ ڳالهه ٻولهه جي قابل ناهي.
ماپ ٽيڪنالاجيون: آن لائن کثافت ڪنٽرول لاءِ اوزار
صحيح چونڊڻکنڊ جي مقدار کي ماپڻ لاءِ کثافت ميٽرعمل جي مرحلي ۽ گهربل درستگي تي تمام گهڻو منحصر آهي. آن لائن کنڊ جي کثافت جي ماپ لاءِ ٽي بنيادي ٽيڪنالاجيون مارڪيٽ تي حاوي آهن: ڪوريولس، ريفريڪٽوميٽر، ۽ الٽراسونڪ ڊينسيٽوميٽر.
| ٽيڪنالاجي | ڪم ڪرڻ جو اصول | اهم ڪارڪردگي اشارا (KPIs) | تقابلي تجزيو |
| هڪ اوسيليٽنگ ٽيوب ذريعي سفر ڪندڙ سيال جي ماس وهڪري جي ڪري فريڪوئنسي ۽ فيز شفٽ ۾ تبديلي کي ماپي ٿو. کثافت ٽيوب جي گونجندڙ فريڪوئنسي مان حاصل ڪئي ويندي آهي. | اعليٰ درستگي(±0.0001 g/cm3 يا بهتر).وهڪري جي شرح يا ويسڪوسيٽي کان متاثر نه ٿيو. سڌو سنئون حقيقي ماس جي کثافت کي ماپي ٿو. | درستگي لاءِ معيار۽ سچي کثافت. شروعاتي قيمت وڌيڪ. وائبريشن اثرات کي گھٽ ڪرڻ لاءِ مستحڪم تنصيب جي ضرورت آهي. اهم اعليٰ قدر واري وهڪري ۽ آخري پيداوار لاءِ بهترين. | |
| ان لائن ريفريڪٽوميٽر | محلول جي ريفريڪٽو انڊيڪس (RI) کي ماپي ٿو. RI سختي سان حل ٿيل جامد (Brix) جي متناسب آهي. | اعليٰ استحڪام.برڪس کي سڌو سنئون ماپي ٿو(اڪثر ±0.05 برڪس). تيز جوابي وقت. | ڪنسنٽريشن ڪنٽرول لاءِ مثالي. معطل ٿيل ٺوس، هوا جي بلبلن، ۽ گندگي جي حساس (هڪ بلٽ ان صفائي ميڪانيزم جي ضرورت آهي). بخارات جي ڪنٽرول لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام. |
| الٽراسونڪ ڊينسيٽوميٽر | سيال ذريعي آواز جي رفتار کي ماپي ٿو. آواز جي رفتار سيال جي کثافت ۽ دٻاءُ جي صلاحيت جو ڪم آهي. | سٺي درستگي (±0.001 g/cm3). گندگي جي خلاف اعليٰ مزاحمت ۽ غير مداخلت ڪندڙ. | هاءِ ويسڪوسٽي/ هاءِ سلري اسٽريمز لاءِ بهترين. ريفريڪٽوميٽر جي ڀيٽ ۾ ڪرسٽل/ذرات کان گهٽ متاثر. هوا جي بلبلن ۽ گرمي پد جي تبديلين کان درستگي متاثر ٿي سگهي ٿي. |
درخواست ۽ چونڊ: ٽيڪنالاجي کي پروسيس اسٽيج سان ملائڻ
هڪ لاءِ چونڊ معيارشوگر جي کثافت ميٽرهر مرحلي تي سيال جي مخصوص خاصيتن ۽ گهربل ڪنٽرول مقصد جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجيسُڪروز جي پيداوار جو عمل.
| کنڊ جي پيداوار جو مرحلو | پاڻياٺ جون خاصيتون | ڪنٽرول جو مقصد | تجويز ڪيل ٽيڪنالاجي ۽ دليل |
| بخارات/ ڪنسنٽريشن | وچولي کثافت (20-70 برڪس)، گهٽ کان وچولي ويسڪوسيٽي، وڌيڪ گرمي پد. | صحيح طور تي طئي ڪريوبخارات جي خاتمي جو نقطوتوانائي بچائڻ ۽ گندگي کي روڪڻ لاءِ. | ان لائن ريفريڪٽوميٽر(تيز، سڌو برڪس پڙهڻ، صاف رس لاءِ سٺو).ڪوريولس(نازڪ عمل جي ڪنٽرول لاءِ سڀ کان وڌيڪ درستگي). |
| ڪرسٽلائيزيشن/اُبلائڻ | وڌيڪ کثافت (> 80 برڪس)، تمام گهڻي ويسڪوسيٽي، معطل ٿيل جي موجودگيسُڪروز ڪرسٽل(ماسڪيوٽ)، تيز گرمي پد. | ڪنٽرولسُپرسيچوريشن(ڪرسٽل واڌ جي شرح) ۽ ڊراپ پوائنٽ جو تعين ڪريو. | الٽراسونڪ ڊينسيٽوميٽر(وڌيڪ ويسڪوسيٽي ۽ ڪرسٽل/سالڊس جي مزاحمتي).ڪوريولس(ماس بيلنس لاءِ بهترين سچي کثافت فراهم ڪري ٿو، ٻين قسمن جي ڀيٽ ۾ ويسڪوسيٽي مسئلن لاءِ گهٽ حساس). |
| پگھلائڻ/ صاف ڪرڻ | وچولي کثافت، نسبتاً صاف ۽ صاف رس. | وڌيڪ پروسيسنگ کان اڳ معيار تي ضابطو ۽ صحيح ڊائليشن/ڪنسنٽريشن کي يقيني بڻائڻ. | ان لائن ريفريڪٽوميٽر(صاف وهڪري لاءِ قيمتي ۽ صحيح).ڪوريولس(حتمي معيار جي چڪاس). |
| تيار ٿيل پراڊڪٽ (شراب/شربت) | مستحڪم کثافت، صاف، اڪثر ڪري ماحول جي گرمي پد تي. | آخري پيداوار جي معيار جي چڪاس. | ڪوريولس ڊينسيٽوميٽر(سرٽيفڪيشن ۽ واپار لاءِ سڀ کان وڌيڪ درستگي فراهم ڪري ٿو). |
جيلون ميٽر شوگر سيرپ ڊينسٽي ميٽر، هڪ مضبوط ۽ صحيح اصول تي ٻڌل، عام طور تي نازڪ ڪنٽرول پوائنٽس لاءِ رکيل هوندو جتي اعليٰ درستگي ۽ اعتبار تمام ضروري آهي، جهڙوڪ مرڪوز سلري فيڊ يا آخري پراڊڪٽ لائن.
کنڊ جي شربت جي کثافت ميٽر
جيکنڊ جي کثافت ميٽر،پڻ سڃاتو وڃي ٿوبومي شربت جي کثافت ميٽريابرڪس کثافت ميٽر،هڪ آهيان لائن عمل جي کثافت ميٽرتي لاڳوکنڊ تي مشتمل حلپائپ لائنن يا ٽينڪن ۾. هي ماپ جو طريقو مائع جي چالکائي، رنگ ۽ شفافيت کان متاثر نه ٿيندو آهي، انتهائي اعليٰ اعتبار کي يقيني بڻائيندو آهي. استعمال ڪندڙ 0.05% ~ 0.1% جي ماپ جي درستگي حاصل ڪري سگهن ٿا.
ترقي يافته ڪنٽرول ۽ اصلاح
آن لائن کثافت جي ماپ جي حقيقي قيمت تڏهن ظاهر ٿيندي آهي جڏهن حقيقي وقت جي ڊيٽا کي جديد ڪنٽرول حڪمت عملين ۾ ضم ڪيو ويندو آهي، سادي دستي ترتيبن کان اڳتي وڌندي.
ترقي يافته عمل جي ڪنٽرول لاءِ حڪمت عمليون
ڪرسٽلائيزيشن سپر سيچوريشن ڪنٽرول:ماسڪيوائيٽ کثافت (۽ لاڳاپيل برڪس) هڪ وقف ٿيل لاءِ بنيادي ان پٽ آهيپي آءِ ڊي ڪنٽرول لوپجيڪو ماءُ جي شراب يا پاڻي جي اضافي جي فيڊ ريٽ کي منظم ڪري ٿو. هي متحرڪ ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿوسُپر سيچوريشن تناسبان کي تنگ بينڊ اندر رکڻ لاءِ جيڪو بهترين ڪرسٽل جي واڌ لاءِ گهربل آهي - نجاست جي بندش کي روڪڻ لاءِ ڪافي سست، پر وڌ ۾ وڌ پيداوار لاءِ ڪافي تيز.
بخارات جي آخري نقطي ڪنٽرول:هڪ اعليٰ درستگي وارو ڪوريولس يا ريفريڪٽوميٽر پنهنجي ڊيٽا کي ڪنٽرولر ۾ فيڊ ڪري سگهي ٿو جيڪو ماس بيلنس جو حساب ڪري ٿو ۽ ملٽي-اثر ايوپوريٽر تي اسٽيم والو کي ڪنٽرول ڪري ٿو. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ايوپوريٽر اسٽيم سپلاءِ کي ڪٽي ٿو يا پراڊڪٽ کي موڙي ٿو.بلڪلجڏهن هدف جي کثافت پهچي ويندي آهي، صحيح حاصل ڪرڻبخارات جي خاتمي جو نقطو۽ توانائي بچائڻ.
ڊيٽا فيوزن ۽ ذهين تجزيو:کثافت جي ڊيٽا کي گرمي پد، وهڪري جي شرح، ۽ دٻاءُ جي ريڊنگ سان ضم ڪرڻ سان انتهائي صحيح، گرمي پد جي معاوضي واري کثافت ۽ برڪس حسابن جي اجازت ملي ٿي. ان کان علاوه، ملازمتذهين تجزيومشين لرننگ ذريعي ممڪن فاؤلنگ واقعن جي اڳڪٿي ڪري سگهجي ٿي (مثال طور، تيز، مقامي کثافت ۾ واڌ) انهن جي ٿيڻ کان اڳ، بچاءُ واري ڪارروائي جي اجازت ڏئي ٿي.
معيار جي استحڪام: مقداري فائدا
صحيح لاڳو ڪرڻ جو سڌو اثرآن لائن ڊينسٽوميٽربهتر ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ تيپيداوار جي معيار جي استحڪاماهم ۽ مقداري ٻئي آهي:
پاڪائي بهتري:کثافت جي بنياد تي سپر سيچوريشن کي ڪنٽرول ڪندي، صنعت نجاست جي انڪيپسوليشن کي گھٽائي سگھي ٿي. اهو آخري کنڊ جي مقدار ۾ هڪ قابل قدر بهتري جي طرف وٺي ٿو.پولارسڪوپ ريڊنگ (پول)۽ رنگ گريڊ (مثال طور، پريميئم اڇي کنڊ لاءِ ICUMSA رنگ يونٽن کي هدف کان هيٺ رکڻ).
پيداوار جي تسلسل:مستحڪم کثافت ڪنٽرول يقيني بڻائي ٿو ته ماسيڪيوٽ ۾ وصولي لائق کنڊ (پاڪائي) جي مقدار بيچ کان بيچ برابر آهي، آخري شيري جي وهڪري ۾ نقصان کي گهٽائي ٿي ۽ قابل اعتماد فراهم ڪري ٿي.سُڪروز جي پيداوار جو عملپيداوار جي اڳڪٿي.
گھٽيل ٻيهر ڪم ۽ فضول:پهرين ڪوشش تي ٽارگيٽ وضاحتون حاصل ڪرڻ سان مهانگي ري پروسيسنگ (آف اسپيڪ شوگر ري ڪم ڪرڻ) جي ضرورت گهٽجي ٿي، توانائي ۽ وقت ٻنهي جي بچت ٿئي ٿي، ان ڪري مجموعي طور تي ڊرامائي طور تي بهتري اچي ٿي.ڪارڪردگي.
هڪ انتهائي قابل اعتماد ۽ صحيح لاءِمائع جي کنڊ جي کثافت کي ماپڻ لاءِ سامانجي مختلف مرحلن ۾کنڊ جي پيداوار جو عمل، لون ميٽر شوگر سيرپ ڊينسٽي ميٽر لاءِ اڄ ئي ڪوٽيشن جي درخواست ڪريو. پڪ ڪريو ته توهان جا آپريشن وڌ کان وڌ حاصل ڪنڪارڪردگي, معيار، ۽قيمتمارڪيٽ جي اڳواڻي سان ڪنٽرولکنڊ جي مقدار کي ماپڻ لاءِ کثافت ميٽر.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-15-2025
