گائيڊڊ ويو ريڊار ان لائن ليول ٽرانسميٽر سان ويفر فيبريڪيشن پلانٽس ۾ مائع نائٽروجن ليول جي ماپ

ويفر فيبريڪيشن پلانٽس ۾ مائع نائٽروجن لاءِ GWR ان لائن ليول ٽرانسميٽر ڇو چونڊيو وڃي؟ 
گائيڊڊ ويو ريڊار (GWR) ليول ٽرانسميٽر ٽيڪنالاجي ڪرائيوجينڪ حالتن ۾ مستحڪم درستگي برقرار رکي ٿي. مائع نائٽروجن ۽ وانپ جي وچ ۾ مضبوط ڊائي اليڪٽرڪ ڪنٽراسٽ هڪ واضح ريڊار عڪس پيدا ڪري ٿو. پروب تي ٻڌل ماپون گهٽ درجه حرارت ۽ تبديل ٿيندڙ عمل جي متغيرن جي باوجود ورجائي سگهجن ٿيون.

GWR پروب ۾ حرڪت ڪندڙ پرزا نه هوندا آهن. ميڪينيڪل ميڪانيزم جي غير موجودگي ريڪيليبريشن فريڪوئنسي کي گهٽائي ٿي ۽ ذرات جي پيداوار جو خطرو گهٽائي ٿي. اهو سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار جي سهولتن ۾ آلودگي جي خطري کي گهٽائي ٿو جتي پاڪائي جي گهرج سخت هوندي آهي.

مٿي-هيٺ يا ان لائن پروب انسٽاليشن جا آپشن پروسيس جي دخول ۽ ليڪ جي صلاحيت کي گھٽ ڪن ٿا. هڪ مٿي-هيٺ فلانج-مائونٽ ٿيل پروب جهاز جي ڇت تي هڪ واحد دٻاءُ-ريٽيڊ پينٽريٽ استعمال ڪري ٿو. هڪ ان لائن پروب هڪ ننڍڙي پروسيس پورٽ يا اسپول پيس ۾ فٽ ٿئي ٿو، جيڪو وڏي جهاز جي ترميمن کان سواءِ آسان هٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿو. مثال: هڪ ويڪيوم انسوليٽيڊ ڪرائوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ تي 1.5 ذريعي هڪ گائيڊڊ ويو ريڊار ليول ٽرانسميٽر لڳائڻ.

لون ميٽر گائيڊڊ ويو ريڊار ان لائن ليول ٽرانسميٽر

ڪرائيوجينڪ مائع لاءِ ماپ جي صلاحيت ۽ اعتبار 

لون ميٽر گائيڊڊ ويو ريڊار ليول ٽرانسميٽر سب ملي ميٽر ريپيٽيبلٽي سان مائع مٿاڇري کي ٽريڪ ڪرڻ لاءِ پروب گائيڊڊ مائڪرو ويڪرو پلس استعمال ڪندا آهن. پروب ڊيزائن ۽ ايڪو پروسيسنگ گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ ۽ وانپ ڪمبل کي سنڀاليندا آهن جيڪي مائع نائٽروجن حلن ۾ عام آهن. ويفر فيبريڪيشن پلانٽس ۽ سيمي ڪنڊڪٽر مينوفيڪچرنگ سهولتن ۾، هي ويڪيوم انسوليٽيڊ ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪن ۽ مسلسل ٽينڪ ڀرڻ ۽ ڊسچارجنگ سسٽم ۾ مسلسل ريڊنگ حاصل ڪري ٿو.
SIL2-سطح جي ايپليڪيشنن لاءِ حفاظتي تصديق ٿيل جڏهن ته اضافي دخول کان بچيل 

ٽرانسميٽر SIL2 لاءِ حفاظتي تصديق ٿيل آهي، جيڪو الڳ سطح جي حفاظتي ڊوائيسز کي شامل ڪرڻ کان سواءِ حفاظتي اوزارن واري لوپس ۾ استعمال جي اجازت ڏئي ٿو. ان جو سنگل لائن پينٽريٽ ڊيزائن ٽينڪ لفافي جي سالميت کي محفوظ رکي ٿو، ويڪيوم انسوليٽيڊ ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪن ۾ ليڪ رستن کي گهٽائي ٿو. هي سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار جي سهولتن ۾ نازڪ عملن لاءِ خطرو گهٽائي ٿو جتي ويڪيوم ۽ موصليت کي برقرار رکڻ ضروري آهي.
ملٽي ويريئيبل ٽرانسميٽر اوزارن جي ڳڻپ ۽ عمل جي دخول کي گھٽائي ٿو 

لون ميٽر جو ملٽي ويريئيبل گائيڊڊ ويو ريڊار هڪ ڊوائيس مان ليول ۽ اضافي پروسيس متغير فراهم ڪري ٿو. ليول، انٽرفيس/کثافت اشاري ۽ گرمي پد يا ڪثافت مان نڪتل تشخيص کي گڏ ڪرڻ الڳ الڳ اوزارن کي ختم ڪري ٿو. گهٽ دخول ويڪيوم سالميت کي بهتر بڻائي ٿو، انسٽاليشن ليبر کي گهٽائي ٿو، ۽ مائع ليول ٽرانسميٽر ايپليڪيشنن لاءِ ملڪيت جي ڪل قيمت کي گهٽائي ٿو.
بلٽ ان تشخيص، اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال، ۽ آسان مسئلو حل ڪرڻ 

آن بورڊ ڊائگنوسٽڪس سگنل جي معيار، جاچ جي حالت، ۽ حقيقي وقت ۾ گونج جي استحڪام جي نگراني ڪن ٿا. اڳڪٿي ڪندڙ الرٽ ناڪامي کان اڳ خراب ڪارڪردگي کي نشانو بڻائين ٿا، غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم ۽ مرمت لاءِ اوسط وقت کي گهٽائي ٿو. ٽيڪنيشن مسلسل ٽينڪ ڀرڻ ۽ ڊسچارج سسٽم ۾ ناگوار معائني کان سواءِ بي ضابطگين کي حل ڪرڻ لاءِ ذخيرو ٿيل گونج جا نشان استعمال ڪري سگهن ٿا.
ننڍن ٽينڪن ۽ پيچيده جاميٽري لاءِ ٺهيل؛ وانپ، ٽربولنس، ۽ فوم ۾ ڪم ڪري ٿو. 

گائيڊڊ پروب ۽ جديد سگنل پروسيسنگ مختصر فاصلي ۽ محدود جهازن لاءِ مناسب آهي. ٽرانسميٽر قابل اعتماد طور تي ننڍن ٽينڪن، تنگ ڳچيءَ، ۽ ڪلسٽر ٽول LN2 سپلائي ويسلز ۾ مليل غير منظم جاميٽري ۾ سطح کي ڳولي ٿو. اهو بخار، ٽربولنس، ۽ فوم کان حقيقي مائع گونج کي پڻ الڳ ڪري ٿو، ان کي گهربل پلانٽ لي آئوٽ ۾ مائع نائٽروجن جي سطح جي ماپ لاءِ عملي بڻائي ٿو.
گھٽ طاقت وارا مائڪرو ويڪرو دال ڪرائيوجينڪ ميڊيا ۾ گرمي جي منتقلي ۽ خلل کي گھٽ ڪن ٿا 

گھٽ توانائي وارا مائڪرو ويڪرو دال مقامي گرمي کي گھٽ ڪن ٿا ۽ ڪرائيوجينڪ سيال جي ماپ ڪرڻ وقت اُبال کي محدود ڪن ٿا. هي مائع نائٽروجن ۾ خلل کي گھٽائي ٿو ۽ ويڪيوم انسوليٽيڊ ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪن ۾ حرارتي استحڪام برقرار رکي ٿو. هي طريقو ڪرائيوجين انوینٽري کي محفوظ رکي ٿو ۽ حساس سيمي ڪنڊڪٽر پيداوار جي سهولتن ۾ مستحڪم آپريشن جي حمايت ڪري ٿو.

مٿي شامل ڪيل مثال: هڪ ويفر فيبريڪيشن پلانٽ ۾، هڪ واحد لون ميٽر گائيڊڊ ويو ريڊار يونٽ هڪ ننڍي LN2 ديوار ۾ هڪ ليول سينسر ۽ هڪ ڊينسٽي پروب کي تبديل ڪري سگهي ٿو، ٽينڪ جي ڀت ۾ هڪ پينٽريشن رکي سگهي ٿو، ۽ اڳڪٿي ڪندڙ الارم فراهم ڪري سگهي ٿو جيڪي پيداوار جي رڪاوٽ کي روڪين ٿا. هڪ مسلسل ٽينڪ ڀرڻ ۽ خارج ڪرڻ واري نظام ۾، ساڳيو ڊوائيس ڪريوجن ۾ حرارتي لوڊ شامل ڪرڻ کان سواءِ وانپ ڪمبل ۽ وقفي وقفي سان فوم ذريعي صحيح سطح ڪنٽرول برقرار رکي ٿو.

ويڪيوم انسوليٽڊ ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪن لاءِ انسٽاليشن ۽ انضمام جا بهترين طريقا 

ماؤنٽنگ حڪمت عملي: ان لائن پروب بمقابله مٿي کان هيٺ 

مٿي کان هيٺ مائونٽ ويڪيوم جيڪٽ ذريعي دخول کي گهٽ ڪن ٿا ۽ ليڪ جي رستن کي گهٽ ڪن ٿا. اهي سينسر کي ٽينڪ سينٽر لائن تي رکن ٿا ۽ انليٽ جيٽس جي نمائش کي گهٽ ڪن ٿا. جڏهن ٽينڪ جي جاميٽري ۽ سروس رسائي جي اجازت هجي ته مٿي کان هيٺ استعمال ڪريو.

ان لائن (سائيڊ) پروبس سار سنڀال لاءِ آسان رسائي جي اجازت ڏين ٿا ۽ انٽيگريٽيڊ ڪنٽرول لاءِ پروسيس پائپنگ جي ويجهو رکي سگهجن ٿا. ان لائن ماؤنٽ دخول جو تعداد وڌائين ٿا ۽ ويڪيوم سالميت کي محفوظ رکڻ لاءِ احتياط سان سيلنگ ۽ الائنمينٽ جي ضرورت آهي. ان لائن ماؤنٽنگ چونڊيو جڏهن سروسبلٽي يا مسلسل فلنگ ۽ ڊسچارجنگ لائينن سان انضمام اهم هجي.

فيصلي کي انهن عنصرن تي متوازن ڪريو: ويڪيوم ڀڃڪڙين جو تعداد، سار سنڀال ۾ آساني، اندروني ٽينڪ جي فٽنگ، ۽ ماپ جي جڳهه ويفر فيبريڪيشن پلانٽس ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ٺاهڻ جي سهولتن ۾ موجود وهڪري جي حالتن هيٺ پڙهڻ جي استحڪام کي ڪيئن متاثر ڪري ٿي.
ويڪيوم سالميت کي محفوظ رکڻ لاءِ سيلنگ ۽ فلانج جا خيال 

هر دخول کي ويڪيوم ريٽيڊ ۽ ڪرائيوجينڪ گرمي پد لاءِ دٻاءُ کان نجات ڏيندڙ هجڻ گهرجي. ڌاتو کان ڌاتو فلانج سيل يا ڪرائيوجينڪ قابل گيسڪٽ سسٽم کي ترجيح ڏيو جيڪي بار بار حرارتي سائيڪلنگ لاءِ ٺهيل آهن. پوليمر سيل کان پاسو ڪريو جيستائين واضح طور تي -196 °C لاءِ درجه بندي نه ڪئي وئي هجي.

مستقل تنصيب لاءِ جتي ممڪن هجي ويلڊڊ فيڊٿرو استعمال ڪريو. جتي هٽائڻ وارا سينسر گهربل هجن، اتي هڪ وقف ٿيل ويڪيوم پمپ آئوٽ پورٽ سان ويڪيوم ريٽيڊ ملٽي پورٽ فلانج يا بيلوز اسيمبلي نصب ڪريو. انسٽاليشن کان پوءِ جيڪٽ جي سالميت جي تصديق ڪرڻ لاءِ سينسر فلانجز جي ڀرسان ويڪيوم ٽيسٽ پورٽ فراهم ڪريو.

فلانج ۽ سيلز کي اهڙي طرح ڊيزائن ڪريو جيئن حرارتي ڇڪتاڻ کي روڪي سگهجي. ڪولڊ ڊائون دوران دخول جي نقطي تي دٻاءُ کي روڪڻ لاءِ لچڪدار عنصر يا سلائيڊنگ آستين شامل ڪريو. پڪ ڪريو ته فلانج ڪلمپنگ هارڊويئر ويڪيوم جيڪٽ کي ٽوڙڻ کان سواءِ رسائي لائق هجي جتي عملي هجي.
ڪرائيوجينڪ مطابقت لاءِ جاچ جي ڊيگهه ۽ مواد جي چونڊ 

اهڙا مواد چونڊيو جيڪي لچڪ برقرار رکن ۽ مائع نائٽروجن جي گرمي پد تي گندگي جي مزاحمت ڪن. ڪرائيوجينڪ-مطابقت رکندڙ اسٽينلیس اسٽيل (مثال طور، 316L-ڪلاس ميٽالرجي) پروب لاءِ معياري آهن. پروب ۽ ٽينڪ جي وچ ۾ لاڳاپا حرڪت کي گهٽائڻ لاءِ تمام ڊگهي پروب لاءِ گهٽ-تھرمل-وسعت واري مصر تي غور ڪريو.

پروب جي ڊيگهه اندروني برتن تائين متوقع وڌ ۾ وڌ مائع جي سطح کان هيٺ ۽ هيٺئين تلچھٽ واري علائقي کان مٿي پهچڻ گهرجي. ٽينڪ جي تري يا اندروني رڪاوٽن کي ڇهڻ وارن پروب کان پاسو ڪريو. هڪ ڊگهي ويڪيوم انسوليٽيڊ ٽينڪ لاءِ، پروب جي ڊيگهه جي في ميٽر ڪيترن ئي ملي ميٽرن جي حرارتي-ڪانٽريشن الاؤنس جي اجازت ڏيو.

گائيڊڊ ويو ريڊار ليول ٽرانسميٽر تنصيب لاءِ، ڪرائوجينڪ سروس لاءِ درجه بندي ڪيل سخت راڊ پروبس يا ڪو ايڪسيل پروبس استعمال ڪريو. ڪيبل قسم جا پروبس ڪنڊينسيٽ يا برف گڏ ڪري سگھن ٿا ۽ ڳري بوائل آف يا سلشنگ سان ٽينڪن ۾ گهٽ ترجيح ڏني ويندي آهي. برف جي ٺهڻ لاءِ نيوڪليشن سائيٽن کان بچڻ لاءِ مٿاڇري جي ختم ۽ ويلڊ جي معيار کي بيان ڪريو.

مثال: هڪ 3.5 ميٽر اندروني برتن کي 3.55-3.60 ميٽر پروب جي ضرورت ٿي سگھي ٿي ته جيئن ڪنڪشن ۽ ماؤنٽنگ فلانج جي ٿلهي جو حساب رکي سگهجي. متوقع آپريٽنگ گرمي پد تي آخري طول و عرض جي تصديق ڪريو.
مسلسل ڀرڻ ۽ خارج ڪرڻ جي حالتن سان انضمام 

ليول سينسر کي انليٽ ۽ آئوٽ ليٽ جيٽ کان پري رکو ته جيئن ٽربولنس کان غلط ريڊنگز کي روڪيو وڃي. عام اصول جي طور تي، وڏين انليٽ يا آئوٽ ليٽ پورٽن کان گهٽ ۾ گهٽ هڪ ٽينڪ قطر تي پروبز کي ڳوليو، يا اندروني بيفلز جي پويان. جيڪڏهن جاءِ جي رڪاوٽ هن کي روڪي ٿي، ته پوءِ ڪيترائي سينسر استعمال ڪريو يا عارضي گونج کي رد ڪرڻ لاءِ سگنل پروسيسنگ استعمال ڪريو.

پروب کي سڌو سنئون فل اسٽريم ۾ لڳائڻ کان پاسو ڪريو. مسلسل فلنگ ۽ ڊسچارجنگ سسٽم ۾، اسٽريٽيفڪيشن ۽ ٿرمل پرتون ٺهي سگهن ٿيون؛ سينسر کي اتي رکو جتي اهو چڱي طرح سان مليل بلڪ مائع جو نمونو وٺندو آهي، عام طور تي برتن جي سينٽر لائن جي ويجهو يا انجنيئر ٿيل اسٽلنگ ويل جي اندر. هڪ اسٽلنگ ويل يا سينٽر ٽيوب سينسر کي وهڪري کان الڳ ڪري سگهي ٿو ۽ تيز منتقلي دوران درستگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

ويفر فيبريڪيشن پلانٽس لاءِ جتي ٽول پرجنگ دوران مائع نائٽروجن جي مسلسل ترسيل ٿيندي آهي، مختصر مدت جي اسپائڪس کي نظرانداز ڪرڻ لاءِ ماپ جي جڳهن ۽ فلٽرن کي سيٽ ڪريو. مختصر سلگس کان غلط الارم کي دٻائڻ لاءِ ٽرانسميٽر آئوٽ پُٽ ۾ اوسط، حرڪت ڪندڙ ونڊو سموٿنگ، يا ايڪو ٽريڪنگ منطق استعمال ڪريو.
قابل اعتماد ريڊار ڪارڪردگي لاءِ وائرنگ، گرائونڊنگ، ۽ اي ايم سي طريقا 

سگنل ڪيبلز کي ويڪيوم ريٽيڊ فيڊٿرو ذريعي اسٽرين رليف ۽ ٿرمل ٽرانزيشن انٽريز سان روٽ ڪريو. چونڊيل ريڊار ٽيڪنالاجي جي ضرورت مطابق شيلڊڊ، ٽوئسٽڊ-پيئر يا ڪو ايڪسيل ڪيبل استعمال ڪريو. ڪيبل کي ننڍو رکو ۽ پاور ڪيبلز سان گڏ ٿيڻ کان پاسو ڪريو.

سينسر هائوسنگ ۽ اوزار اليڪٽرانڪس لاءِ هڪ سنگل پوائنٽ گرائونڊ ريفرنس قائم ڪريو ته جيئن گرائونڊ لوپس کي روڪي سگهجي. شيلڊز کي صرف هڪ ڇيڙي تي زمين سان ڳنڍيو جيستائين ٺاهيندڙ جي هدايت ٻي صورت ۾ هدايت نه ڪري. ڊگھي ڪيبل رن تي سرج پروٽيڪشن ۽ ٽرانزينٽ سپريسر نصب ڪريو جيڪي يارڊ يا يوٽيلٽي ايريا کي پار ڪن ٿا.

سينسر ڪيبلز کي متغير فريڪوئنسي ڊرائيوز، موٽر فيڊرز، ۽ هاءِ وولٽيج بس ورڪ کان الڳ ڪري برقي مقناطيسي مداخلت کي گھٽ ڪريو. جتي ضروري هجي اتي فيرائٽ ڪور ۽ ڪنڊوٽ استعمال ڪريو. گائيڊڊ ويو ريڊار ليول ٽرانسميٽر تنصيب لاءِ، سگنل جي سالميت کي محفوظ رکڻ لاءِ فيڊٿرو ۽ ڪنيڪٽر انٽرفيس تي خاصيت واري رڪاوٽ جي تسلسل کي برقرار رکو.

تعیناتي روڊ ميپ (سفارش ٿيل مرحليوار طريقو) 

تشخيص جو مرحلو: ٽينڪ سروي، عمل جون حالتون، ۽ ڪنٽرول سسٽم جون گهرجون 

هڪ جسماني ٽينڪ سروي سان شروع ڪريو. ٽينڪ جي جاميٽري، نوزل ​​جي جڳهن، موصليت جي فاصلي، ۽ دستياب اوزارن جي بندرگاهن کي رڪارڊ ڪريو. ويڪيوم اسپيس رسائي ۽ ڪنهن به حرارتي پل کي نوٽ ڪريو جيڪي سينسر جي جڳهه کي متاثر ڪن ٿا.
مسلسل ٽينڪ ڀرڻ ۽ خارج ڪرڻ واري نظام دوران عام ۽ چوٽي جي آپريٽنگ دٻاءُ، بخارات جي جاءِ جو گرمي پد، ڀرڻ جي شرح، ۽ متوقع سلوش يا واڌ سميت عمل جي حالتن کي پڪڙيو. ويفر فيبريڪيشن پلانٽس ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ٺاهڻ جي سهولتن ۾ استعمال ٿيندڙ چڪر واري نمونن کي دستاويز ڪريو.
ڪنٽرول سسٽم جي گهرجن کي جلد بيان ڪريو. آن لائن سطح جي ماپ جي اوزارن لاءِ سگنل جا قسم (4 20 mA، HART، Modbus)، ڊسڪريٽ الارم، ۽ متوقع اپڊيٽ ريٽ بيان ڪريو. گهربل درستگي بينڊ ۽ حفاظت جي سالميت جي سطحن جي سڃاڻپ ڪريو.
تشخيص مان حاصل ٿيندڙ شين ۾ اسڪوپ شيٽ، ماؤنٽنگ ڊرائنگ، ترجيحي غير مداخلتي ماپ جي طريقن جي فهرست، ۽ ڪنٽرول سسٽم لاءِ هڪ I/O ميٽرڪس شامل هجڻ گهرجي.

پائلٽ انسٽاليشن: سنگل ٽينڪ جي تصديق ۽ مسلسل ڀرڻ/ڊسچارج حالتن ۾ انضمام جي جاچ 

هڪ نمائندي ويڪيوم انسوليٽڊ ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ تي پائلٽ ڪريو. چونڊيل ليول ٽرانسميٽر انسٽال ڪريو ۽ مڪمل آپريشنل سائيڪلون هلايو. ٽينڪ ۾ مسلسل ڀرڻ ۽ خارج ڪرڻ واري نظام دوران ٽينڪن ۾ مائع جي سطح جي ماپ جي تصديق ڪريو، جنهن ۾ تيز ڀرڻ ۽ سست ڊرپس شامل آهن.
جڏهن ممڪن هجي ته ساڳئي ٽينڪ ماحول ۾ ريڊار ليول ٽرانسميٽر ٽيڪنالاجي، گائيڊڊ ويو ريڊار ليول ٽرانسميٽر جي ڪارڪردگي، ۽ ٻين جديد سطح جي ٽرانسميٽرن جو مقابلو ڪرڻ لاءِ پائلٽ استعمال ڪريو. ردعمل جو وقت، استحڪام، ۽ بخار، فوم، يا ڪنڊينسيشن جي حساسيت کي رڪارڊ ڪريو. گائيڊڊ ويو ريڊار لاءِ، تصديق ڪريو ته پروب مواد ڪرائيوجينڪ ڪنٽرڪشن کي برداشت ڪن ٿا ۽ فيڊ ٿرو قابل اعتماد طور تي سيل ڪن ٿا.
پي ايل سي يا ڊي سي ايس سان انٽيگريشن ٽيسٽ انجام ڏيو. الارم حدون، انٽر لاڪس، هسٽرين ٽيگ، ۽ ريموٽ تشخيص جي تصديق ڪريو. ايج ڪيسن کي پڪڙڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ ٻن هفتن جي مخلوط ڊيوٽي سائيڪلنگ هلايو. بيس لائين درستگي، ڊرفٽ، ۽ سار سنڀال جا واقعا گڏ ڪريو.

مثال: هڪ سيمي ڪنڊڪٽر ٺاهڻ واري سهولت ۾، هڪ عام 24 ڪلاڪ فيب فيڊ چڪر ذريعي پائلٽ هلايو. لاگ ليول ٽرانسميٽر ڄاتل سڃاتل فل حجم ۽ ثانوي گيج چيڪن جي خلاف آئوٽ پُٽ. هاءِ فلو ڊمپ دوران غلطين کي ٽريڪ ڪريو.