ايپوڪسي ريزنز صنعتي منظرنامي جي وسيع صف ۾ ضروري آهن، جامع مواد جي پيداوار کان وٺي خاص چپڪندڙ شين جي ترقي تائين. انهن ريزنز کي بيان ڪندڙ بنيادي خاصيتن مان، ويسڪوسيٽي هڪ بنيادي خاصيت طور اڀري ٿي - هڪ جيڪا انهن جي پيداوار جي عملن، ايپليڪيشن طريقن، ۽ آخري شين جي آخري ڪارڪردگي تي گهرو اثر وجهي ٿي.
ايپوڪسي رال ٺاهڻ جو عمل
1.1 بنيادي پيداوار جا مرحلا
ايپوڪسي ريزين جي پيداوار هڪ گھڻ-اسٽيج ڪيميائي سنٿيسس عمل آهي. هن عمل جو بنيادي خام مال کي مخصوص جسماني ڪيميڪل خاصيتن سان مائع ريزين ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ رد عمل جي حالتن جو صحيح ڪنٽرول آهي. هڪ عام بيچ پيداوار جو عمل خام مال جي خريداري ۽ ملاوٽ سان شروع ٿئي ٿو، بنيادي طور تي بيسفينول اي (BPA)، ايپي ڪلوروهائيڊرين (ECH)، سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ (NaOH)، ۽ سالوينٽس جهڙوڪ آئسوپروپانول (IPA) ۽ ڊيونائيزڊ پاڻي. انهن اجزاء کي پوليمرائيزيشن رد عمل لاءِ ري ايڪٽر ڏانهن منتقل ڪرڻ کان اڳ هڪ پري مکسر ٽينڪ ۾ صحيح تناسب تي ملايو ويندو آهي.
ترڪيب جو عمل عام طور تي ٻن مرحلن ۾ ڪيو ويندو آهي ته جيئن اعليٰ تبديلي ۽ پيداوار جي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي. پهرين ري ايڪٽر ۾،سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊهڪ ڪيٽالسٽ جي طور تي شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ رد عمل تقريباً 58 ℃ تي اڳتي وڌندو آهي ته جيئن تقريباً 80٪ تبديلي حاصل ڪري سگهجي. پوءِ پيداوار کي ٻئي ري ايڪٽر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جتي باقي سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ تبديلي کي مڪمل ڪرڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي، جنهن سان آخري مائع ايپوڪسي رال پيدا ٿيندي آهي. پوليمرائيزيشن کان پوءِ، پيچيده پوسٽ پروسيسنگ مرحلن جو هڪ سلسلو ڪيو ويندو آهي. ان ۾ سوڊيم ڪلورائڊ (NaCl) ضمني پيداوار کي ڊيونائيزڊ پاڻي سان ملائي هڪ برائن پرت ٺاهڻ شامل آهي، جيڪو پوءِ رال سان مالا مال نامياتي مرحلي کان ڪنڊڪٽيٽي يا ٽربيڊيٽي پروبس استعمال ڪندي الڳ ڪيو ويندو آهي. پوءِ صاف ٿيل رال پرت کي پتلي فلم ايواپوريٽرز يا ڊسٽليشن ڪالمن ذريعي وڌيڪ پروسيس ڪيو ويندو آهي ته جيئن اضافي ايپي ڪلوروهائيڊرين کي بحال ڪري سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ آخري، خالص مائع ايپوڪسي رال پيداوار پيدا ٿئي ٿي.
1.2 بيچ بمقابله مسلسل پيداوار جي عملن جو مقابلو
ايپوڪسي رال جي پيداوار ۾، بيچ ۽ مسلسل پيداوار جي ماڊل ٻنهي جا الڳ الڳ فائدا ۽ نقصان آهن، جنهن جي ڪري انهن جي ويسڪوسيٽي ڪنٽرول جي ضرورتن ۾ بنيادي فرق پيدا ٿئي ٿو. بيچ پروسيسنگ ۾ خام مال کي ڊسڪريٽ بيچز ۾ ري ايڪٽر ۾ کارائڻ شامل آهي، جتي اهي ڪيميائي رد عمل ۽ حرارتي تبادلي جي تسلسل مان گذرن ٿا. هي طريقو اڪثر ڪري ننڍي پيماني تي پيداوار، ڪسٽم فارموليشن، يا اعليٰ تنوع سان شين لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، مخصوص خاصيتن سان خاص رال پيدا ڪرڻ لاءِ لچڪ پيش ڪري ٿو. بهرحال، بيچ جي پيداوار ڊگهي پيداوار جي چڪر ۽ دستي هٿ ڪرڻ، خام مال جي تبديلي، ۽ عمل جي اتار چڙهاؤ جي ڪري غير مطابقت واري پيداوار جي معيار سان لاڳاپيل آهي. اهو ئي سبب آهي جو پيداوار ۽ پروسيس انجنيئر اڪثر ڪري "خراب بيچ کان بيچ مستقل مزاجي" کي هڪ بنيادي چئلينج طور سڃاڻن ٿا.
ان جي برعڪس، مسلسل پيداوار هڪ ٻئي سان ڳنڍيل ري ايڪٽرن، پمپن ۽ گرمي ايڪسچينجرن جي هڪ سلسلي ذريعي مواد ۽ شين جي مسلسل وهڪري سان هلندي آهي. هي ماڊل وڏي پيماني تي پيداوار ۽ اعليٰ طلب، معياري شين لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي، جيڪو خودڪار ڪنٽرول سسٽم جي ڪري اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ وڌيڪ پيداوار جي تسلسل پيش ڪري ٿو جيڪي عمل جي تبديلين کي گھٽ ڪن ٿا. تنهن هوندي به، مسلسل عملن کي استحڪام برقرار رکڻ لاءِ وڌيڪ ابتدائي سيڙپڪاري ۽ وڌيڪ جديد ڪنٽرول سسٽم جي ضرورت هوندي آهي.
انهن ٻن طريقن جي وچ ۾ بنيادي فرق سڌو سنئون جي قيمت تي اثر انداز ٿين ٿاان لائن ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ. بيچ جي پيداوار لاءِ، ريئل ٽائيم ويسڪوسيٽي ڊيٽا ضروري آهي ته جيئن دستي مداخلت ۽ عمل جي تبديلين جي ڪري پيدا ٿيندڙ عدم مطابقتن جي تلافي ڪري سگهجي، آپريٽرز کي صرف تجربي تي ڀروسو ڪرڻ بدران ڊيٽا تي ٻڌل ترتيبون ڏيڻ جي قابل بڻائي سگهجي.Iاين-لائن ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ بنيادي طور تي هڪ رد عمل واري، پوسٽ-پيداوار معيار جي چڪاس کي هڪ فعال، حقيقي وقت جي اصلاح جي عمل ۾ تبديل ڪري ٿي.
1.3 ويسڪوسٽي جو نازڪ ڪردار
ويسڪوسٽي کي وهڪري جي مزاحمت، يا ان جي اندروني رگڙ جي ماپ جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي. مائع ايپوڪسي ريزين لاءِ، ويسڪوسٽي هڪ الڳ ٿيل جسماني پيرا ميٽر نه آهي پر هڪ بنيادي اشارو آهي جيڪو سڌو سنئون پوليمرائيزيشن رد عمل جي ترقي، ماليڪيولر وزن، ڪراس لنڪنگ جي درجي، ۽ آخري پيداوار جي ڪارڪردگي سان ڳنڍيل آهي.
سنٿيسس رد عمل دوران، تبديليونايپوڪسي رال جي ويسڪوسيٽيسڌو سنئون ماليڪيولر زنجيرن جي واڌ ۽ ڪراس لنڪنگ جي عمل کي ظاهر ڪري ٿو. شروعات ۾، جيئن گرمي پد وڌندو آهي، ايڪوڪسيسي رال جي ويسڪوسيٽي ماليڪيولر ڪائنيٽيڪل توانائي جي ڪري گهٽجي ويندي آهي. جڏهن ته، جيئن پوليمرائيزيشن رد عمل شروع ٿئي ٿو ۽ هڪ ٽي-dimensional ڪراس لنڪڊ نيٽ ورڪ بڻجي ٿو، ويسڪوسيٽي ڊرامائي طور تي وڌي ٿي جيستائين مواد مڪمل طور تي علاج نه ٿئي. ويسڪوسيٽي جي مسلسل نگراني ڪندي، انجنيئر مؤثر طريقي سان رد عمل جي ترقي کي ٽريڪ ڪري سگهن ٿا ۽ رد عمل جي آخري نقطي کي صحيح طور تي طئي ڪري سگهن ٿا. اهو نه رڳو مواد کي ري ايڪٽر اندر مضبوط ٿيڻ کان روڪي ٿو، جنهن لاءِ مهانگو ۽ وقت وٺندڙ دستي هٽائڻ جي ضرورت پوندي، پر اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته آخري پيداوار پنهنجي ٽارگيٽ ماليڪيولر وزن ۽ ڪارڪردگي جي وضاحتن کي پورو ڪري.
وڌيڪ، ويسڪوسيٽي جو سڌو سنئون اثر هيٺئين وهڪري جي ايپليڪيشنن ۽ پروسيسيبلٽي تي پوي ٿو. مثال طور، ڪوٽنگ، چپڪندڙ، ۽ پوٽنگ ايپليڪيشنن ۾، ويسڪوسيٽي رال جي ريولوجيڪل رويي، اسپريڊبلٽي، ۽ ڦاٿل هوا جي بلبلن کي ڇڏڻ جي صلاحيت کي طئي ڪري ٿي. گهٽ ويسڪوسيٽي رال بلبل کي هٽائڻ جي سهولت فراهم ڪن ٿا ۽ معمولي خالن کي ڀري سگهن ٿا، انهن کي ڊيپ-پُر ايپليڪيشنن لاءِ مناسب بڻائين ٿا. ان جي ابتڙ، هاءِ ويسڪوسيٽي رال ۾ نان-ڊرپ يا نان-سيگ خاصيتون آهن، جيڪي انهن کي عمودي سطحن يا سيلنگ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائين ٿيون.
تنهن ڪري، ويسڪوسيٽي ماپ پوري ايپوڪسي رال جي پيداوار جي زنجير ۾ بنيادي بصيرت فراهم ڪري ٿي. حقيقي وقت، صحيح ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ کي لاڳو ڪرڻ سان، پوري پيداوار جي عمل کي حقيقي وقت ۾ تشخيص ۽ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
2. ويسڪوسٽي مانيٽرنگ ٽيڪنالاجيون: هڪ تقابلي تجزيو
2.1 ان-لائن ويسڪوميٽرز جا آپريٽنگ اصول
2.1.1 وائبريٽري ويسڪوميٽر
وائبريٽري ويسڪوميٽرانهن جي مضبوط ڊيزائن ۽ آپريشنل اصولن جي ڪري ان-لائن پروسيس مانيٽرنگ لاءِ هڪ اهم پسند بڻجي ويا آهن. هن ٽيڪنالاجي جو بنيادي حصو هڪ سولڊ اسٽيٽ سينسر عنصر آهي جيڪو سيال ۾ وائبريٽ ٿئي ٿو. جيئن سينسر سيال مان ڪٽجي ٿو، اهو سيال جي ويسڪوسي مزاحمت جي ڪري توانائي وڃائي ٿو. هن توانائي جي ضايع ٿيڻ کي صحيح طور تي ماپڻ سان، سسٽم ريڊنگ کي سيال جي ويسڪوسيٽي سان ڳنڍي ٿو.
وائبريٽري ويسڪوميٽر جو هڪ اهم فائدو انهن جو هاءِ-شيئر آپريشن آهي، جيڪو انهن جي ريڊنگ کي عام طور تي پائپ جي سائيز، وهڪري جي شرح، يا ٻاهرين وائبريشنز لاءِ غير حساس بڻائي ٿو، جيڪو انتهائي ورجائيندڙ ۽ قابل اعتماد ماپن کي يقيني بڻائي ٿو. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته غير نيوٽونين سيال جهڙوڪ ايپوڪسي ريزين لاءِ، ويسڪوسيٽي شيئر ريٽ سان تبديل ٿيندي آهي. نتيجي طور، هڪ وائبريٽري ويسڪوميٽر جو هاءِ-شيئر آپريشن گهٽ شيئر ليبارٽري ويسڪوميٽر، جهڙوڪ روٽيشنل ويسڪوميٽر يا فلو ڪپ پاران ماپيل ويسڪوسيٽي کان مختلف ويسڪوسيٽي پيدا ڪري سگهي ٿو. هي فرق غلطيءَ جو مطلب نٿو رکي؛ بلڪه، اهو مختلف حالتن هيٺ سيال جي حقيقي ريولوجيڪل رويي کي ظاهر ڪري ٿو. هڪ ان لائن ويسڪوميٽر جي بنيادي قيمت ان جي ٽريڪ ڪرڻ جي صلاحيت آهي.نسبتي تبديليويسڪوسيٽي ۾، صرف ليبارٽري ٽيسٽ مان هڪ مطلق قدر سان ملائڻ لاءِ نه.
2.1.2 گردش ڪندڙ ويسڪوميٽر
گردش ڪندڙ ويسڪوميٽر هڪ سيال اندر اسپنڊل يا باب کي گھمائڻ لاءِ گهربل ٽورڪ کي ماپڻ سان ويسڪوسيٽي جو تعين ڪندا آهن. هي ٽيڪنالاجي ليبارٽري ۽ صنعتي سيٽنگن ٻنهي ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. گردش ڪندڙ ويسڪوميٽر جي هڪ منفرد طاقت گردش جي رفتار کي ترتيب ڏيندي مختلف شيئر ريٽ تي ويسڪوسيٽي کي ماپڻ جي صلاحيت آهي. اهو خاص طور تي غير نيوٽونين سيال لاءِ اهم آهي، جهڙوڪ ڪيترائي ايپوڪسي فارموليشن، جن جي ويسڪوسيٽي مستقل نه هوندي آهي ۽ لاڳو ٿيل شيئر اسٽريس سان تبديل ٿي سگهي ٿي.
2.1.3 ڪيپيلري ويسڪوميٽر
ڪيپيلري ويسڪوميٽر ويسڪوسيٽي کي ماپيندا آهن وقت جي حساب سان ته ڪنهن سيال کي ڪشش ثقل يا ٻاهرين دٻاءُ جي اثر هيٺ هڪ سڃاتل قطر جي ٽيوب مان وهڻ ۾ ڪيترو وقت لڳندو آهي. هي طريقو انتهائي صحيح ۽ بين الاقوامي معيارن جي مطابق آهي، جيڪو ان کي معيار جي ڪنٽرول ليبارٽرين ۾ هڪ اهم بڻائي ٿو، خاص طور تي شفاف نيوٽونين سيال لاءِ. بهرحال، ٽيڪنڪ مشڪل آهي، جنهن کي سخت گرمي پد ڪنٽرول ۽ بار بار صفائي جي ضرورت آهي. ان جي آف لائن فطرت ان کي پيداوار جي ماحول ۾ حقيقي وقت، مسلسل عمل جي نگراني لاءِ نا مناسب بڻائي ٿي.
2.1.4 ابھرندڙ ٽيڪنالاجيون
مکيه وهڪرو طريقن کان ٻاهر، خاص ايپليڪيشنن لاءِ ٻيون ٽيڪنالاجيون ڳوليون پيون وڃن. مثال طور، الٽراسونڪ سينسرز کي اعليٰ درجه حرارت تي پوليمر ويسڪوسيٽي جي حقيقي وقت جي نگراني لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي. ان کان علاوه، پائيزوريسٽو سينسرز تي ايپوڪسي ريزن ۾ ڪراس لنڪنگ ۽ ڪيورنگ جي غير مداخلت ڪندڙ، ان-سيٽو نگراني لاءِ تحقيق ڪئي پئي وڃي.
2.2 ويسڪوميٽر ٽيڪنالاجي جو مقابلو
هيٺ ڏنل جدول اهم ان-لائن ويسڪوميٽر ٽيڪنالاجيز جو تقابلي تجزيو مهيا ڪري ٿو ته جيئن انجنيئرن کي ايپوڪسي رال جي پيداوار ۾ انهن جي مخصوص عمل جي گهرجن جي بنياد تي باخبر فيصلو ڪرڻ ۾ مدد ملي سگهي.
ٽيبل 1: ان لائن ويسڪوميٽر ٽيڪنالاجيز جو مقابلو
| خاصيت | وائبريٽري ويسڪوميٽر | گردش ڪندڙ ويسڪوميٽر | ڪيپيلري ويسڪوميٽر |
| آپريٽنگ اصول | وائبريٽنگ پروب مان توانائي جي ضايع ٿيڻ کي ماپي ٿو | اسپنڊل کي گھمائڻ لاءِ گهربل ٽورڪ کي ماپي ٿو | ڪيپيلري ٽيوب مان پاڻي جي وهڪري لاءِ وقت جي ماپ ڪري ٿو |
| ويسڪوسٽي رينج | وسيع رينج، گھٽ کان وڌيڪ ويسڪوسيٽي تائين | وسيع رينج، اسپنڊل يا رفتار کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي | مخصوص ويسڪوسيٽي رينجز لاءِ موزون؛ نموني جي بنياد تي ٽيوب چونڊڻ جي ضرورت آهي |
| ڪٽڻ جي شرح | وڏي ڪٽڻ جي شرح | متغير ڪٽڻ جي شرح، ريولوجيڪل رويي جو تجزيو ڪري سگھي ٿي | گھٽ ڪٽڻ جي شرح، بنيادي طور تي نيوٽونين سيالن لاءِ |
| وهڪري جي شرح جي حساسيت | غير حساس، ڪنهن به وهڪري جي شرح ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو | حساس، مسلسل يا جامد حالتن جي ضرورت آهي | حساس، بنيادي طور تي آف لائن ماپ لاءِ |
| تنصيب ۽ سار سنڀال | لچڪدار، انسٽال ڪرڻ آسان، گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال | نسبتاً پيچيده؛ اسپنڊل جي مڪمل ٻڏڻ جي ضرورت آهي؛ باقاعده صفائي جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. | تڪليف ڏيندڙ، آف لائن ليبارٽريز ۾ استعمال ٿيندڙ؛ سخت صفائي جي طريقيڪار جي ضرورت آهي |
| پائيداري | مضبوط، سخت صنعتي ماحول لاءِ موزون | وچولي؛ اسپنڊل ۽ بيرنگ پائڻ جي تابع ٿي سگهن ٿا. | نازڪ، عام طور تي شيشي مان ٺهيل |
| عام درخواست | ان لائن عمل جي نگراني، رد عمل جي آخري نقطي جي ڳولا | ليبارٽري ڪوالٽي ڪنٽرول، غير نيوٽونين سيالن جو ريولوجيڪل تجزيو | آف لائن معيار ڪنٽرول، معياري سرٽيفڪيشن ٽيسٽ |
3. اسٽريٽجڪ تعیناتي ۽ اصلاح
3.1 اهم ماپ جي نقطن جي سڃاڻپ
ان لائن ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ جي افاديت کي وڌائڻ جو دارومدار پيداوار جي وهڪري ۾ نازڪ نقطن کي چونڊڻ تي آهي جيڪي عمل جي سڀ کان قيمتي بصيرت فراهم ڪن ٿا.
ري ايڪٽر ۾ يا ري ايڪٽر آئوٽليٽ تي:پوليمرائيزيشن مرحلي دوران، ويسڪوسيٽي ماليڪيولر وزن جي واڌ ۽ رد عمل جي ترقي جو سڀ کان سڌو اشارو آهي. ري ايڪٽر اندر يا ان جي آئوٽ ليٽ تي ان لائن ويسڪوميٽر نصب ڪرڻ سان ريئل ٽائيم اينڊ پوائنٽ ڊيٽيڪشن ممڪن ٿئي ٿو. اهو نه رڳو بيچ جي معيار جي تسلسل کي يقيني بڻائي ٿو پر ڀڄڻ واري رد عمل کي به روڪي ٿو ۽ برتن جي اندر رال جي مضبوط ٿيڻ کان مهانگي ڊائون ٽائيم کان بچي ٿو.
پوسٽ پروسيسنگ ۽ صفائي جا مرحلا:سنٿيسس کان پوءِ، ايپوڪسي رال ڌوئڻ، الڳ ٿيڻ، ۽ ڊيهائيڊريشن مان گذرندي آهي. انهن مرحلن جي آئوٽ ليٽ تي ويسڪوسيٽي کي ماپڻ، جهڙوڪ ڊسٽليشن ڪالم، هڪ اهم معيار ڪنٽرول چيڪ پوائنٽ طور ڪم ڪري ٿو.
ملائڻ ۽ علاج کان پوءِ جو عمل:ٻن حصن واري ايپوڪسي سسٽم لاءِ، آخري مرکب جي ويسڪوسيٽي جي نگراني انتهائي اهم آهي. هن مرحلي تي ان لائن نگراني يقيني بڻائي ٿي ته رال ۾ مخصوص ايپليڪيشنن جهڙوڪ پوٽنگ يا ڪاسٽنگ لاءِ صحيح وهڪري جون خاصيتون آهن، هوا جي بلبلن کي ڦاسائڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪندي ۽ مڪمل مولڊ ڀرڻ کي يقيني بڻائي ٿي.
3.2 ويسڪوميٽر جي چونڊ جو طريقو
صحيح ان-لائن ويسڪوميٽر چونڊڻ هڪ منظم فيصلو آهي جنهن لاءِ مادي خاصيتن ۽ عمل جي ماحولي عنصرن ٻنهي جي محتاط تشخيص جي ضرورت آهي.
- مواد جون خاصيتون:
ويسڪوسٽي رينج ۽ ريولوجي:پهرين، ماپ جي نقطي تي ايپوڪسي رال جي متوقع ويسڪوسيٽي رينج جو تعين ڪريو. وائبريٽري ويسڪوميٽر عام طور تي ويسڪوسيٽي جي وسيع رينج لاءِ موزون آهن. جيڪڏهن سيال جي ريولوجي هڪ ڳڻتي آهي (مثال طور، جيڪڏهن اهو غير نيوٽونين آهي)، ته هڪ گردش ويسڪوميٽر شيئر تي منحصر رويي جو مطالعو ڪرڻ لاءِ هڪ بهتر انتخاب ٿي سگهي ٿو.
corrosivity ۽ نجاست:ايپوڪسي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ ڪيميڪل ۽ ضمني پراڊڪٽس corrosive ٿي سگهن ٿا. ان کان علاوه، رال ۾ فلر يا داخل ٿيل هوائي بلبل شامل ٿي سگهن ٿا. وائبريٽري ويسڪوميٽر انهن جي مضبوط ڊيزائن ۽ نجاست جي حساسيت جي ڪري اهڙين حالتن لاءِ مناسب آهن.
عمل جو ماحول:
گرمي پد ۽ دٻاءُ:ويسڪوسٽي گرمي پد جي لحاظ کان انتهائي حساس آهي؛ 1∘C جي تبديلي ويسڪوسٽي کي 10٪ تائين تبديل ڪري سگهي ٿي. چونڊيل ويسڪوميٽر کي اعليٰ درستگي واري گرمي پد ڪنٽرول واري ماحول ۾ قابل اعتماد ۽ مستحڪم ماپون مهيا ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي. سينسر کي عمل جي مخصوص دٻاءُ جي حالتن کي برداشت ڪرڻ جي قابل پڻ هجڻ گهرجي.
وهڪري جي حرڪت:سينسر کي اهڙي جاءِ تي نصب ڪيو وڃي جتي رطوبت جو وهڪرو هڪجهڙو هجي ۽ ڪو به جمود وارو علائقو نه هجي.
3.3 جسماني تنصيب ۽ جڳهه
ان لائن ويسڪوميٽر جي ڊيٽا جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح جسماني تنصيب انتهائي اهم آهي.
انسٽاليشن جي پوزيشن:سينسر کي اهڙي جاءِ تي نصب ڪيو وڃي جتي سينسنگ عنصر هر وقت مڪمل طور تي سيال ۾ ٻڏي وڃي. پائپ لائن ۾ اوچي هنڌن تي نصب ڪرڻ کان پاسو ڪريو جتي هوا جا پڪا جمع ٿي سگهن ٿا، جيڪي ماپ ۾ خلل وجهندا.
فلوئڊ ڊائنامڪس:سينسر جي جاءِ تي جامد علائقن کان پاسو ڪرڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته سيال سينسر جي چوڌاري مسلسل وهي رهيو آهي. وڏي قطر جي پائپن لاءِ، هڪ ڊگهو انسرشن پروب يا ٽي-مائونٽ ٿيل ترتيب سان ويسڪوميٽر جي ضرورت ٿي سگهي ٿي ته جيئن پروب وهڪري جي ڪور تائين پهچي، حد جي پرتن جي اثرن کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري.
چڙهڻ جا لوازمات:مختلف چڙهڻ وارا لوازمات، جهڙوڪ فلانج، ٿريڊ، يا ريڊيڪنگ ٽيز، پروسيس ويسلز ۽ پائپ لائنن جي هڪ حد ۾ مناسب ۽ محفوظ تنصيب کي يقيني بڻائڻ لاءِ موجود آهن. غير فعال ايڪسٽينشن کي حرارتي جيڪٽس يا پائپ موڙن تي پل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، سينسر جي فعال ٽپ کي فلوئڊ اسٽريم ۾ پوزيشن ڪرڻ ۽ ڊيڊ حجم کي گھٽ ڪرڻ لاءِ.
4. بند لوپ ڪنٽرول ۽ ذهين تشخيص
4.1 نگراني کان آٽوميشن تائين: بند لوپ ڪنٽرول سسٽم
ان لائن ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ جو آخري مقصد آٽوميشن ۽ اصلاح لاءِ بنياد فراهم ڪرڻ آهي. هڪ بند لوپ ڪنٽرول سسٽم مسلسل ماپيل ويسڪوسيٽي ويليو کي هڪ ٽارگيٽ سيٽ پوائنٽ سان مقابلو ڪري ٿو ۽ ڪنهن به انحراف کي ختم ڪرڻ لاءِ خودڪار طريقي سان عمل جي متغيرن کي ترتيب ڏئي ٿو.
پي آءِ ڊي ڪنٽرول:سڀ کان عام ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ بند لوپ ڪنٽرول حڪمت عملي PID (متناسب-انٽيگرل-ڊيريويٽو) ڪنٽرول آهي. هڪ PID ڪنٽرولر موجوده غلطي، ماضي جي غلطين جي جمع، ۽ غلطي جي تبديلي جي شرح جي بنياد تي ڪنٽرول آئوٽ پُٽ (مثال طور، ري ايڪٽر گرمي پد يا ڪيٽالسٽ اضافي شرح) جو حساب ۽ ترتيب ڏئي ٿو. هي حڪمت عملي ويسڪوسيٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي اثرائتي آهي ڇاڪاڻ ته گرمي پد بنيادي متغير آهي جيڪو ان جي قيمت کي متاثر ڪري ٿو.
ترقي يافته ڪنٽرول:ايپوڪسي پوليمرائيزيشن جهڙن پيچيده، غير لڪير واري رد عمل جي عملن لاءِ، ماڊل پريڊيڪٽو ڪنٽرول (MPC) جهڙيون جديد ڪنٽرول حڪمت عمليون وڌيڪ نفيس حل پيش ڪن ٿيون. MPC عمل جي مستقبل جي رويي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ هڪ رياضياتي ماڊل استعمال ڪري ٿو ۽ پوءِ ڪيترن ئي عمل جي متغيرن ۽ رڪاوٽن کي هڪ ئي وقت پورا ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ان پٽ کي بهتر بڻائي ٿو، جنهن جي ڪري پيداوار ۽ توانائي جي استعمال جو وڌيڪ ڪارآمد ڪنٽرول ٿئي ٿو.
4.2 پلانٽ سسٽم ۾ ويسڪوسٽي ڊيٽا کي ضم ڪرڻ
بند ٿيل لوپ ڪنٽرول کي فعال ڪرڻ لاءِ، ان لائن ويسڪوميٽرز کي موجوده پلانٽ ڪنٽرول سسٽم آرڪيٽيڪچر ۾ بيحد ضم ڪيو وڃي.
سسٽم آرڪيٽيڪچر:هڪ عام انضمام ۾ ويسڪوميٽر کي پروگراميبل لاجڪ ڪنٽرولر (PLC) يا ڊسٽريبيوٽڊ ڪنٽرول سسٽم (DCS) سان ڳنڍڻ شامل آهي، جنهن ۾ ڊيٽا ويزولائيزيشن ۽ انتظام SCADA (سپروائزري ڪنٽرول ۽ ڊيٽا حاصل ڪرڻ) سسٽم پاران سنڀاليو ويندو آهي. هي فن تعمير حقيقي وقت، مستحڪم، ۽ محفوظ ڊيٽا جي وهڪري کي يقيني بڻائي ٿو ۽ آپريٽرز کي هڪ وجداني يوزر انٽرفيس فراهم ڪري ٿو.
ڪميونيڪيشن پروٽوڪول:صنعتي ڪميونيڪيشن پروٽوڪول مختلف ٺاهيندڙن جي ڊوائيسز جي وچ ۾ انٽرآپريبلٽي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهن.
ان لائن ويسڪوميٽر جي مدد سان هڪ سٺي نموني سان ٺهيل ان لائن ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ سسٽم ٺاهيو، جيڪو مسئلي کي حل ڪرڻ جي رد عمل واري موڊ کان خطري جي روڪٿام جي فعال موڊ ڏانهن منتقل ٿئي ٿو. هاڻي اسان سان رابطو ڪريو!
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-18-2025



