پگھليل پيرافين موم جي پيداوار لاءِ کثافت ۽ ويسڪوسيٽي مانيٽرنگ

III. صنعتي ڪنٽرول سسٽم سان بيحد انضمام

3.1 لون ميٽر ڊيٽا انٽرفيس: 4-20mA ۽ RS485 موڊبس

جديد صنعتي ڪنٽرول سسٽم ۾ لون ميٽر آلات جو بيحد انضمام هڪ ڪامياب عمل آٽوميشن حڪمت عملي ۾ هڪ اهم قدم آهي. ٻئي LONNميٽر-اين ڊي ويسڪوميٽر ۽ لنڊنميٽر600-4 ڊينسي ميٽر ٻه بنيادي ڊيٽا ڪميونيڪيشن انٽرفيس مهيا ڪن ٿا: هڪ روايتي 4-20mADC اينالاگ آئوٽ پُٽ ۽ هڪ وڌيڪ جديد RS485 ڊجيٽل موڊبس RTU پروٽوڪول.

4-20mADC سگنل هڪ مضبوط، چڱيءَ طرح سمجھيل انڊسٽري معيار آهي. اهو PID ڪنٽرولر يا PLC جي اينالاگ ان پٽ ماڊل سان سڌو ڪنيڪشن لاءِ مثالي آهي. ان جي بنيادي حد اها آهي ته اهو هڪ وقت ۾ صرف هڪ پروسيس ويليو، جهڙوڪ ويسڪوسيٽي يا کثافت، منتقل ڪري سگهي ٿو. هي سادگي سڌي ڪنٽرول لوپس لاءِ فائديمند آهي پر ڊيٽا اسٽريم جي دولت کي محدود ڪري ٿي.

RS485 Modbus RTU انٽرفيس هڪ وڌيڪ جامع حل پيش ڪري ٿو. لون ميٽر مينوئل Modbus پروٽوڪول جي وضاحت ڪن ٿا. هي ڊجيٽل پروٽوڪول هڪ واحد اوزار کي هڪ ئي وقت ڪيترائي ڊيٽا پوائنٽ مهيا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جهڙوڪ گرمي پد جي معاوضي واري ويسڪوسيٽي ريڊنگ ۽ فلوئڊ گرمي پد، هڪ واحد ڊوائيس مان.

3.2 DCS، SCADA، ۽ MES انٽيگريشن لاءِ بهترين طريقا

لون ميٽر آلات کي ورهايل ڪنٽرول سسٽم (DCS)، نگران ڪنٽرول ۽ ڊيٽا حاصل ڪرڻ (SCADA)، يا پيداوار جي عمل درآمد سسٽم (MES) ۾ ضم ڪرڻ لاءِ هڪ منظم، گھڻ-پرت واري طريقي جي ضرورت آهي.

هارڊويئر پرت:جسماني ڪنيڪشن مضبوط ۽ محفوظ هجڻ گهرجي. لون ميٽر مينوئل سفارش ڪن ٿا ته شيلڊ ڪيبل استعمال ڪيا وڃن ۽ سگنل جي مداخلت کي گھٽ ڪرڻ لاءِ مناسب گرائونڊنگ کي يقيني بڻايو وڃي، خاص طور تي هاءِ پاور موٽرز يا فريڪوئنسي ڪنورٽرز جي ويجهو علائقن ۾.

منطقي پرت:PLC يا DCS ۾، خام سينسر ڊيٽا کي متغيرن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ميپ ڪيو وڃي. 4-20mA سگنل لاءِ، ان ۾ اينالاگ ان پٽ کي مناسب انجنيئرنگ يونٽن ڏانهن اسڪيل ڪرڻ شامل آهي. Modbus لاءِ، ان کي PLC جي سيريل ڪميونيڪيشن ماڊيول کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي ته جيئن صحيح فنڪشن ڪوڊ مخصوص رجسٽر ايڊريس تي موڪليا وڃن، خام ڊيٽا حاصل ڪيو وڃي، ۽ پوءِ ان کي صحيح فلوٽنگ پوائنٽ فارميٽ ۾ تبديل ڪيو وڃي. هي پرت ڊيٽا جي تصديق، آئوٽ ليئر جي ڳولا، ۽ بنيادي ڪنٽرول منطق لاءِ ذميوار آهي.

بصري پرت:SCADA يا MES سسٽم انساني-مشين انٽرفيس (HMI) طور ڪم ڪري ٿو، جيڪو آپريٽرن کي عمل لائق بصيرت فراهم ڪري ٿو. ان ۾ اسڪرينون ٺاهڻ شامل آهن جيڪي ريئل ٽائيم سينسر ڊيٽا، ٽرينڊنگ تاريخي ڊيٽا، ۽ نازڪ عمل جي پيرا ميٽرز لاءِ الارم ترتيب ڏيڻ شامل آهن. لون ميٽر آلات مان ريئل ٽائيم ڊيٽا آپريٽر جي نظر کي رد عمل، تاريخي نقطه نظر کان هڪ فعال، حقيقي وقت واري نقطه نظر ۾ تبديل ڪري ٿو، انهن کي وڌيڪ باخبر فيصلا ڪرڻ ۽ عمل جي خرابين جو جواب ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو وڌيڪ چستيءَ سان.

انضمام ۾ هڪ اهم چئلينج آهيبجلي جو شور، جيڪو سگنل جي سالميت کي متاثر ڪري سگهي ٿو. لون ميٽر جو دستور واضح طور تي ان جي خلاف خبردار ڪري ٿو ۽ شيلڊ ڪيبل استعمال ڪرڻ جو مشورو ڏئي ٿو. هڪ ٻيو چئلينج آهي

ڊيٽا ليٽنسيپيچيده موڊبس نيٽ ورڪن ۾. جڏهن ته لون ميٽر جو جوابي وقت تيز آهي، نيٽ ورڪ ٽرئفڪ دير جو سبب بڻجي سگهي ٿو. نيٽ ورڪ تي نازڪ ڊيٽا پيڪٽس کي ترجيح ڏيڻ سان هن مسئلي کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته وقت جي لحاظ کان حساس ڪنٽرول لوپس فوري طور تي ڊيٽا وصول ڪن ٿا.

3.3 ڊيٽا جي سالميت ۽ حقيقي وقت جي دستيابي

لون ميٽر جي آن لائن مانيٽرنگ ٽيڪنالاجي جو قدر تجويز اندروني طور تي ان جي ڊيٽا اسٽريم جي سالميت ۽ دستيابي سان ڳنڍيل آهي. روايتي دستي نموني صرف عمل جي حالت جي جامد، تاريخي تصويرن جو هڪ سلسلو فراهم ڪري ٿو. هي موروثي وقت جي وقفي هڪ متحرڪ عمل کي درستگي سان ڪنٽرول ڪرڻ تقريبن ناممڪن بڻائي ٿو ۽ اڪثر ڪري غير مطابقت واري پيداوار جي معيار، رد عمل جي آخري نقطي، ۽ آپريشنل غير موثريت جو سبب بڻجندو آهي.

ان جي ابتڙ، لون ميٽر ويسڪوميٽر جي مسلسل، حقيقي وقت ڊيٽا اسٽريم مهيا ڪرڻ جي صلاحيت ڪنٽرول پيراڊائم کي رد عمل کان فعال ۾ تبديل ڪري ٿي. اوزار جو تيز جوابي وقت ان کي سيال جي خاصيتن ۾ متحرڪ تبديلين کي پڪڙڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيئن اهي ٿينديون آهن. عمل جي حالت جي هي مسلسل "فلم"، الڳ ٿيل "فوٽوگرافس" جي هڪ سيريز جي بدران، ترقي يافته ڪنٽرول حڪمت عملين کي لاڳو ڪرڻ لاءِ بنيادي ضرورت آهي. هن اعليٰ وفاداري، گهٽ دير واري ڊيٽا کان سواءِ، اڳڪٿي ڪندڙ ڪنٽرول يا PID آٽو ٽيوننگ جهڙا تصور ٽيڪنيڪل طور تي ناممڪن هوندا. اهڙيءَ طرح، لون ميٽر سسٽم صرف ماپ جي ڊوائس طور نه پر هڪ نازڪ ڊيٽا اسٽريم فراهم ڪندڙ جي طور تي ڪم ڪري ٿو جيڪو پوري پيداوار جي عمل کي آٽوميشن ۽ ڪنٽرول جي هڪ نئين سطح تائين بلند ڪري ٿو.

IV. ترقي يافته عمل ڪنٽرول لاءِ حقيقي وقت جي ڊيٽا جو استعمال

4.1 ريئل ٽائيم ڊيٽا سان پي آءِ ڊي ڪنٽرول آپٽمائيزيشن

لون ميٽر جي حقيقي وقت جي کثافت ۽ ويسڪوسيٽي ڊيٽا جي عملدرآمد سان روايتي تناسب-انٽيگرل-ڊيريويٽو (PID) ڪنٽرول لوپس کي بنيادي طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. PID ڪنٽرولرز صنعتي آٽوميشن جو هڪ اهم حصو آهن، جيڪي مسلسل هڪ غلطي جي قيمت کي گهربل سيٽ پوائنٽ ۽ ماپيل عمل متغير جي وچ ۾ فرق جي طور تي حساب ڪندي ڪم ڪن ٿا. ڪنٽرولر پوءِ هن غلطي کي گهٽائڻ لاءِ تناسب، انٽيگرل، ۽ ڊيريويٽو اصطلاحن جي بنياد تي اصلاح لاڳو ڪري ٿو.

بنيادي موٽ جي متغير جي طور تي حقيقي وقت جي ويسڪوسيٽي سان، هڪ PID لوپ پگھليل پيرافين جي عمل ۾ ٿڌي شرح کي صحيح طور تي منظم ڪري سگهي ٿو. جيئن ئي سيال ٿڌو ٿيڻ شروع ٿئي ٿو ۽ ان جي ويسڪوسيٽي وڌي ٿي، ڪنٽرولر ٿڌي پاڻي جي وهڪري کي ماڊل ڪري سگهي ٿو ته جيئن ويسڪوسيٽي کي هڪ مقرر ٿيل سيٽ پوائنٽ تي برقرار رکي سگهجي، ان ڪري پائپن اندر بي قابو ڪرسٽلائيزيشن ۽ مضبوط ٿيڻ کي روڪيو وڃي.⁷ساڳئي طرح، هڪ معاون ملاوٽ جي عمل ۾، هڪ PID لوپ هڪ اضافي جي وهڪري جي شرح کي منظم ڪرڻ لاءِ حقيقي وقت جي کثافت ڊيٽا استعمال ڪري سگهي ٿو، هڪ صحيح ۽ مسلسل ڪنسنٽريشن کي يقيني بڻائي ٿو.

هڪ وڌيڪ ترقي يافته ايپليڪيشن شامل آهيپي آءِ ڊي آٽو ٽيوننگ. لون ميٽر جو مسلسل ڊيٽا وهڪرو ڪنٽرولر کي عمل تي خود-ڪيليبريشن، يا قدم ٽيسٽ ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. آئوٽ پُٽ ۾ هڪ ننڍڙي، ڪنٽرول ٿيل تبديلي (مثال طور، ٿڌي پاڻي جي وهڪري) ڪرڻ ۽ عمل جي جواب جو تجزيو ڪرڻ (مثال طور، ويسڪوسيٽي ۾ تبديلي ۽ وقت جي دير)، PID آٽو ٽيونر خودڪار طريقي سان ان مخصوص عمل جي حالت لاءِ بهترين P، I، ۽ D حاصلات جو حساب لڳائي سگھي ٿو. هي صلاحيت دستي، وقت وٺندڙ "اندازو ۽ چيڪ" ٽيوننگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿي، ڪنٽرول لوپ کي وڌيڪ مضبوط ۽ عمل جي خرابين لاءِ جوابدار بڻائي ٿي.

4.2 عمل جي استحڪام لاءِ اڳڪٿي ۽ موافقت وارو ڪنٽرول

فڪسڊ-گين پي آءِ ڊي ڪنٽرول کان ٻاهر، حقيقي وقت جي کثافت ۽ ويسڪوسيٽي ڊيٽا کي وڌيڪ نفيس ڪنٽرول حڪمت عملين کي لاڳو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ موافقت ۽ اڳڪٿي ڪندڙ ڪنٽرول.

موافقت وارو ڪنٽرولهڪ ڪنٽرول طريقو آهي جيڪو ڪنٽرولر پيرا ميٽرز (مثال طور، PID حاصلات) کي حقيقي وقت ۾ متحرڪ طور تي ترتيب ڏئي ٿو ته جيئن عمل جي حرڪت ۾ تبديلين جي تلافي ڪري سگهجي. پگھليل پيرافين جي عمل ۾، سيال جي ريولوجيڪل خاصيتون گرمي پد، ساخت، ۽ ڪٽڻ جي شرح سان خاص طور تي تبديل ٿين ٿيون. هڪ موافق ڪنٽرولر، جيڪو لون ميٽر جي مسلسل ڊيٽا سان ڀريل آهي، انهن تبديلين کي سڃاڻي سگهي ٿو ۽ خودڪار طريقي سان پنهنجي حاصلات کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو ته جيئن پوري بيچ ۾ مستحڪم ڪنٽرول برقرار رکي سگهجي، شروعاتي گرم، گهٽ ويسڪوسيٽي حالت کان آخري ٿڌي، اعليٰ ويسڪوسيٽي پراڊڪٽ تائين.

ماڊل پريڊيڪٽو ڪنٽرول (MPC)رد عمل کان فعال ڪنٽرول ڏانهن منتقلي جي نمائندگي ڪري ٿو. هڪ ايم پي سي سسٽم هڪ ڏنل "پيشگوئي افق" تي نظام جي مستقبل جي رويي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ عمل جي رياضياتي ماڊل استعمال ڪري ٿو. لون ميٽر ويسڪوميٽر ۽ ڊينسيميٽر (وِسڪوسيٽي، گرمي پد، ۽ کثافت) مان حقيقي وقت جي ڊيٽا استعمال ڪندي، ايم پي سي مختلف ڪنٽرول عملن جي اثرات جي اڳڪٿي ڪري سگهي ٿو. مثال طور، اهو ٿڌي شرح ۽ موجوده ويسڪوسيٽي رجحان جي بنياد تي ڪرسٽلائيزيشن جي شروعات جي اڳڪٿي ڪري سگهي ٿو. ڪنٽرولر پوءِ ڪيترن ئي متغيرن کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، جهڙوڪ ٿڌي پاڻي جي وهڪري، جيڪٽ جي درجه حرارت، ۽ ايجيٽيٽر جي رفتار، هڪ درست ٿڌي وکر کي برقرار رکڻ لاءِ، انهي ڪري پيداوار جي مضبوط ٿيڻ کي روڪيو يا آخري پيداوار ۾ هڪ مخصوص ڪرسٽل جي جوڙجڪ کي يقيني بڻايو. اهو ڪنٽرول پيراڊائم کي خرابين تي رد عمل ڪرڻ کان وٺي فعال طور تي انهن جي توقع ۽ انتظام ڪرڻ تائين منتقل ڪري ٿو.

4.3 ڊيٽا تي ٻڌل اصلاح

لون ميٽر جي حقيقي وقت جي ڊيٽا اسٽريم جي قيمت ڪنٽرول لوپس ۾ ان جي فوري استعمال کان تمام گهڻي آهي. هي اعليٰ معيار، مسلسل ڊيٽا گڏ ڪري سگهجي ٿو ۽ تاريخي طور تي تجزيو ڪري سگهجي ٿو ته جيئن عمل جي متحرڪات جي گهري سمجھ پيدا ڪري سگهجي ۽ ڊيٽا تي هلندڙ اصلاح لاءِ موقعا کوليا وڃن.

گڏ ڪيل ڊيٽا کي تربيت ڏيڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿومشين لرننگ ماڊلزاڳڪٿي جي مقصدن لاءِ. هڪ ماڊل کي تاريخي ويسڪوسيٽي ۽ گرمي پد جي ڊيٽا تي تربيت ڏئي سگهجي ٿي ته جيئن بيچ جي آخري معيار جي اڳڪٿي ڪري سگهجي، قيمتي ۽ وقت وٺندڙ پوسٽ پروڊڪشن معيار جي چڪاس تي ڀروسو گهٽجي وڃي. ساڳئي طرح، هڪ اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال جو ماڊل سينسر ڊيٽا ۾ رجحانات کي سامان جي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل ڪندي ٺاهي سگهجي ٿو. مثال طور، عمل ۾ هڪ خاص نقطي تي ويسڪوسيٽي ۾ بتدريج پر مسلسل اضافو ناڪامي جي ويجهو پمپ جو هڪ اهم اشارو ٿي سگهي ٿو، هڪ مهانگو بند ٿيڻ کان اڳ فعال سار سنڀال جي اجازت ڏئي ٿو.

وڌيڪ، ڊيٽا تي ٻڌل تجزيو عمل جي ڪارڪردگي ۽ مواد جي استعمال ۾ اهم بهتري آڻي سگھي ٿو. ڪيترن ئي بيچن مان ڊيٽا جو تجزيو ڪندي، پروسيس انجنيئر ڪنٽرول پيرا ميٽرز ۽ آخري پراڊڪٽ جي خاصيتن جي وچ ۾ نازڪ لاڳاپن جي سڃاڻپ ڪري سگھن ٿا. اهو انهن کي سيٽ پوائنٽس کي بهتر ڪرڻ ۽ اضافي خوراک کي بهتر ڪرڻ، فضول ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن ته مسلسل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي ٿو.

V. انسٽاليشن، ڪيليبريشن، ۽ ڊگهي مدت جي سار سنڀال لاءِ بهترين طريقا

5.1 مشڪل ماحول ۾ مضبوط تنصيب جا طريقا

لن ميٽر آلات جي صحيح تنصيب مشڪل پگھريل پيرافين موم جي ماحول ۾ صحيح ۽ قابل اعتماد ماپ کي يقيني بڻائڻ لاءِ تمام ضروري آهي. ڪلائوڊ پوائنٽ کان هيٺ گرمي پد تي سيال جي مضبوط ٿيڻ ۽ سطحن تي چڙهڻ جو رجحان محتاط طريقي جي ضرورت آهي.

LONN-ND ويسڪوميٽر لاءِ هڪ اهم غور اهو يقيني بڻائڻ آهي ته فعال سينسنگ عنصر هر وقت پگھريل سيال ۾ مڪمل طور تي ٻڏي وڃي. ري ايڪٽرن ۽ وڏن جهازن لاءِ، لون ميٽر جا وڌايل پروب آپشن، 550mm کان 2000mm تائين، خاص طور تي هن ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن، سينسر ٽپ کي سيال جي اندر اندر، اتار چڙهاؤ واري مائع جي سطح کان پري رکڻ جي اجازت ڏين ٿا. انسٽاليشن پوائنٽ هڪجهڙائي سيال جي وهڪري سان هڪ جڳهه هجڻ گهرجي، جامد علائقن يا علائقن کان بچڻ گهرجي جتي هوا جا بلبل داخل ٿي سگهن ٿا، ڇاڪاڻ ته اهي حالتون غلط پڙهڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. پائپ لائن جي تنصيب لاءِ، هڪ افقي يا عمودي پائپ ترتيب ڏيڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، سينسر پروب پائپ جي ڀت تي سست حرڪت ڪندڙ سيال جي بدران ڪور سيال جي وهڪري کي ماپڻ لاءِ رکيل هجي.

ٻنهي اوزارن لاءِ، تجويز ڪيل فلانج ماؤنٽنگ آپشنز (DN50 يا DN80) استعمال ڪرڻ سان جهازن ۽ پائپ لائنن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ هڪ محفوظ، دٻاءُ مزاحمتي ڪنيڪشن يقيني بڻائي ٿو.

5.2 ويسڪوميٽر ۽ ڊينسيٽوميٽر لاءِ درست ڪيليبريشن ٽيڪنڪس

انهن جي مضبوط ڊيزائن جي باوجود، ٻنهي اوزارن جي درستگي باقاعده ۽ صحيح ڪيليبريشن تي منحصر آهي.

جيويسڪوميٽرڪيليبريشن جو طريقو، جيئن دستور ۾ بيان ڪيو ويو آهي، معياري سلڪون تيل کي ريفرنس فلوئڊ طور استعمال ڪرڻ شامل آهي. عمل هن ريت آهي:

تياري:هڪ تصديق ٿيل ويسڪوسيٽي معيار چونڊيو جيڪو سيال جي متوقع ويسڪوسيٽي رينج جي نمائندگي ڪري.

گرمي پد ڪنٽرول:پڪ ڪريو ته معياري سيال ۽ سينسر هڪ مستحڪم، صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت تي آهن. گرمي پد ويسڪوسيٽي ۾ هڪ اهم عنصر آهي، تنهنڪري حرارتي توازن ضروري آهي.

استحڪام:اڳتي وڌڻ کان اڳ، اوزار جي پڙهڻ کي ڪجهه وقت تائين مستحڪم ٿيڻ ڏيو، پڪ ڪريو ته اهو يونٽ جي ڪجهه ڏهين حصي کان وڌيڪ گهٽ نه ٿي رهيو آهي.

تصديق:اوزار جي پڙهڻ جو مقابلو معياري سيال جي تصديق ٿيل قدر سان ڪريو ۽ ضرورت مطابق ڪيليبريشن سيٽنگز کي ترتيب ڏيو.

لاءِڊينزيميٽر، دستورالعمل خالص پاڻي استعمال ڪندي هڪ سادي صفر پوائنٽ ڪيليبريشن لاءِ مهيا ڪري ٿو. جڏهن ته هي هڪ آسان آن سائيٽ چيڪ آهي، اعلي درستگي جي ايپليڪيشنن لاءِ، تصديق ٿيل ريفرنس مواد استعمال ڪندي هڪ ملٽي پوائنٽ ڪيليبريشن متوقع آپريشنل رينج تائين پکڙيل کثافت سان هڪ وڌيڪ مضبوط ٽيڪنڪ آهي.

پگھريل پيرافين موم جي ماحول ۾، سينسر جي مٿاڇري تي موم جي جمع ٿيڻ سان ماس شامل ٿي سگهي ٿو ۽ وائبريشن جي خاصيتن کي تبديل ڪري سگهجي ٿو، جنهن جي ڪري ماپ جي درستگي ۾ بتدريج گهٽتائي اچي ٿي. ان لاءِ ڊگهي مدت جي ڊيٽا جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ غير فاولنگ ماحول جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ بار بار ڪيليبريشن چيڪ جي ضرورت آهي.

5.3 ڊگهي عمر لاءِ بچاءُ واري سار سنڀال ۽ مسئلا حل ڪرڻ

لون ميٽر جي ڊيزائن، بغير ڪنهن حرڪت ڪندڙ حصن، سيلن، يا بيرنگ جي، ميڪيڪل سار سنڀال کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري ٿي. جڏهن ته، پگھليل پيرافين موم پاران پيش ايندڙ منفرد چئلينجن لاءِ هڪ وقف بچاءُ واري سار سنڀال جي حڪمت عملي جي ضرورت آهي.

معمول جا معائنو ۽ صفائي:سڀ کان اهم سار سنڀال جو ڪم سينسر پروب جو باقاعده معائنو ۽ صفائي آهي ته جيئن ڪنهن به جمع ٿيل پيرافين موم کي هٽايو وڃي. موم جي جمع ٿيڻ سينسر جي وائبريشن ۾ خاص طور تي مداخلت ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري غلط ريڊنگ يا سينسر جي ناڪامي ٿي سگهي ٿي. سينسر جي مٿاڇري کي ڪنهن به باقيات کان پاڪ رکڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ باضابطه صفائي پروٽوڪول تيار ڪيو وڃي ۽ ان تي عمل ڪيو وڃي.

مسئلا حل ڪرڻ:دستورالعمل عام مسئلن تي رهنمائي فراهم ڪن ٿا. جيڪڏهن اوزار ۾ ڪو ڊسپلي يا آئوٽ پُٽ نه آهي، ته بنيادي مسئلو حل ڪرڻ جا قدم بجلي جي فراهمي، وائرنگ، ۽ ڪنهن به شارٽ سرڪٽ جي جانچ ڪرڻ آهن. جيڪڏهن آئوٽ پُٽ ريڊنگ غير مستحڪم آهي يا خاص طور تي انحراف ڪري ٿي، ته امڪاني سببن ۾ پروب تي موم جو جمع ٿيڻ، سيال ۾ وڏن هوائي بلبلن جي موجودگي، يا سينسر کي متاثر ڪندڙ ٻاهرين وائبريشن شامل آهن. هڪ سٺي دستاويزي سار سنڀال لاگ، جنهن ۾ سڀئي معائنا، صفائي جون سرگرميون، ۽ ڪيليبريشن رڪارڊ شامل آهن، اوزار جي ڪارڪردگي کي ٽريڪ ڪرڻ ۽ معيار جي معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي. سار سنڀال لاءِ هڪ فعال طريقو اختيار ڪندي ۽ پگھليل پيرافين موم ماحول جي مخصوص چئلينجن کي حل ڪندي، لون ميٽر اوزار سالن جي آپريشن لاءِ قابل اعتماد ۽ صحيح ڊيٽا فراهم ڪري سگهن ٿا.