В горнодобывающей промышленности, где эффективность производства зависит от точного контроля потока материала и разделения,измерение вязкости в потокеЭта технология становится краеугольным камнем оптимизации производительности на этапах измельчения, флотации и обезвоживания. Благодаря мгновенному получению информации о поведении суспензии, мониторинг в реальном времени позволяет операторам оперативно вносить корректировки на основе данных, повышая производительность, снижая потери энергии и улучшая качество продукции. В отличие от традиционных автономных методов, которые подвержены задержкам и неточностям, непрерывные измерения обеспечивают стабильную работу процесса, напрямую влияя на коэффициенты извлечения и эксплуатационные расходы в сложных промышленных условиях.
Определение вязкости в минеральных суспензиях
Вязкость вминеральные суспензииЭто свойство описывает сопротивление потоку, проявляемое суспензиями мелкодисперсных частиц руды в воде, на которое влияют такие факторы, как концентрация твердых частиц, размер частиц, форма и химические добавки. Это свойство определяет, как ведут себя суспензии.поток черезОн взаимодействует с технологическим оборудованием и реагирует на механические силы, что делает его критически важным параметром для управления динамикой потока и обеспечения эффективного разделения минералов в условиях высокой производительности.
Горноперерабатывающая промышленность
*
Переработка минеральной пульпы
Переработка минеральных суспензий включает в себя множество этапов, каждый из которых по-своему зависит от вязкости, что определяет результаты работы и эффективность использования ресурсов.
·ШлифовкаВязкость определяет консистенцию исходного сырья для мельницы, плотность пульпы, энергопотребление и гранулометрический состав. Высокая вязкость может привести к переполнению мельниц, снижению эффективности измельчающих тел и изменению механизмов дробления, что создает риск чрезмерного измельчения мелких частиц или недостаточного измельчения более крупных, особенно в рудах с вязкими глинами, такими как бентонит.
·ФлотацияНа данном этапе,вязкость суспензииВязкость влияет на реологию пульпы, воздействуя на взаимодействие пузырьков с частицами, стабильность пены и точность дозирования реагентов. Оптимальная вязкость улучшает адгезию минералов к пузырькам для лучшего извлечения, но чрезмерные значения могут нарушить гидродинамику ячеек, приводя к неравномерному распределению минералов.
·ЗагустениеВязкость влияет на скорость осаждения и плотность нижнего слива, определяя расход флокулянта и эффективность сгустителя. Правильно регулируемая вязкость обеспечивает более быстрое осаждение и более чистый перелив, предотвращая такие проблемы, как образование осадка.
·ФильтрацияВ процессе обезвоживания вязкость влияет на образование фильтрационного осадка и эффективность процесса. Контролируемая вязкость способствует равномерному формированию осадка и уменьшает засорение, улучшая удаление воды и концентрацию твердых частиц в конечном продукте.
Проблемы
Поддержание стабильных показателей вязкости в горнодобывающей промышленности сопряжено со множеством трудностей, требующих надежных автоматизированных решений.
·Абразивные частицыКрупные или острые частицы вызывают эрозию поверхностей датчиков, что со временем снижает надежность измерений.
·Колебания температурыИзменения температуры суспензии влияют на вязкость, что требует от датчиков динамической адаптации.
·Химические взаимодействияДобавки, такие как флокулянты или реагенты, могут непредсказуемо изменять поведение суспензии, что усложняет получение показаний.
·Осаждение частицОсаждение в условиях низкого расхода искажает данные о вязкости, что требует использования конструкций с непрерывным потоком.
·Изменения pHИзменения кислотности или щелочности суспензии влияют на реологические свойства, что требует использования адаптируемого оборудования.
·Шум турбулентного потокаПотоки с высокой скоростью приводят к ошибкам измерений, что требует применения технологии фильтрации шума.
·Требования к вертикальной установкеМногие системы требуют определенной ориентации, что усложняет их настройку и обслуживание.
·Износ инструментовДлительное воздействие абразивных суспензий приводит к деградации датчиков, что требует использования более прочных материалов.
·Риски загрязненияПосторонние загрязнения или неправильный отбор проб могут исказить результаты, что подчеркивает необходимость использования герметичных систем.
·Потери на трениеТранспортировка густых суспензий увеличивает энергозатраты, что подчеркивает важность управления в режиме реального времени.
Вискозиметр для суспензий Lonnmeter
Лоннметризмеритель вязкости суспензииУсовершенствованный промышленный вискозиметр для поточной установки обеспечивает непрерывный анализ в режиме реального времени.измерение вязкости суспензииВ таких отраслях, как нефтехимия (сырая нефть, смазочные материалы), пищевая промышленность (сиропы, джемы) и фармацевтика (таблетки, капсулы). Исключение отбора проб вне производственной линии и ручного тестирования обеспечивает надежную и высокоточную работу, легко интегрируясь в системы управления производством для немедленной корректировки температуры, давления или дозировки добавок, предотвращая выпуск продукции, не соответствующей спецификациям.
·Диапазон вязкостиДиапазон рабочих давлений: от 1 до 1 000 000 сП, подходит для различных типов суспензий.
·Точность: от ±2% до 5%, что обеспечивает точность данных для управления процессом.
·Повторяемость: ±1% до 2%, что обеспечивает стабильные измерения.
·Точность измерения температуры: ±1,0%, критично для суспензий, чувствительных к температуре.
·Диапазон давления датчика: Выдерживает давление до 4,0 МПа, подходит для систем высокого давления.
·Экологический класс: Степень защиты IP68, разработан для суровых промышленных условий.
·Источник питания: 24 В постоянного тока, 24 Вт, энергоэффективная работа.
·Степень водонепроницаемостиСтепень защиты IP65, защита от проникновения влаги.
·Интерфейс связи: RS485, обеспечивающий интеграцию с системами управления.
·Выход: 4-20 мА постоянного тока для измерения вязкости, что позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени.
·Материалы: нержавеющая сталь 316L, тефлон, хастеллой, устойчивы к коррозии и износу.
·СвязиФланец и резьба, соответствующие стандартам HG20592.
·Взрывозащищенный стандарт: Ex dIIBT6, безопасен для работы в нестабильных средах.
·Термостойкость: Выдерживает температуру до 350℃, идеально подходит для экстремальных условий.
Принцип работы
В вискозиметре Lonnmeter используется стержнеобразный чувствительный элемент, который вибрирует с фиксированной частотой и скручивается вокруг своей центральной оси. При прохождении через суспензию силы вязкого сопротивления вызывают потери энергии, пропорциональные вязкости жидкости — чем выше вязкость, тем больше сопротивление и рассеивание энергии. Электроника устройства обнаруживает эти потери, а передатчик обрабатывает сигнал, преобразуя его в четкое показание вязкости, что позволяет получить полезную информацию для оптимизации производства.
Узнайте больше о других измерителях плотности
Больше онлайн-измерителей технологических процессов
Преимущества определения вязкости
Точный контроль вязкости преобразует переработку полезных ископаемых, повышая эффективность и снижая затраты по многим направлениям.
·Влияние вязкости на процесс измельченияОптимальная вязкость обеспечивает надлежащее функционирование.мельницаЗаполнение обеспечивает максимальную эффективность фильтрующего материала и улучшает измельчение частиц, снижая риск чрезмерного или недостаточного измельчения.
·Потребление энергии и пропускная способностьКонтролируемая вязкость снижает удельное энергопотребление (кВт·ч/т) и повышает производительность.
·Оптимизация в реальном времениНепрерывный сбор данных о вязкости позволяет динамически корректировать состав подаваемой в мельницу воды, концентрацию твердых частиц и контролировать износ футеровки/мебели, обеспечивая стабильную работу при переработке различных типов руды.
·Операционные преимуществаК преимуществам относятся снижение энергозатрат (экономия до 20% в некоторых операциях), улучшенная стабильность подачи при флотации для повышения коэффициента извлечения, увеличение срока службы компонентов мельницы за счет снижения абразивного воздействия, а также минимизация простоев из-за засоров трубопроводов или нестабильности пены.
·Стабильность процессаСистема управления в режиме реального времени предотвращает такие проблемы, как засорение трубопроводов, образование пены или неэффективное обезвоживание, повышая общую надежность работы предприятия.
·Экономия средствОптимизированная вязкость снижает количество отходов, уменьшает расход реагентов и продлевает срок службы оборудования, что обеспечивает значительную финансовую выгоду.
·Воздействие на окружающую средуСнижение энергопотребления и уменьшение потребности в флокулянтах способствуют уменьшению воздействия на окружающую среду.
Чтобы кардинально изменить процесс переработки минералов с помощью передовых технологий контроля вязкости, свяжитесь с компанией Lonnmeter и получите индивидуальное коммерческое предложение, отвечающее вашим производственным потребностям.
