Измерение вязкости расплава полимера определяет процесс экструзии и формования. Мониторинг вязкости в режиме реального времени важнее, чем мониторинг температуры и давления.
Ovэрвиевof ExtrусионMoлдингPrпроцесс
Экструзионное формование — это эффективный производственный процесс, используемый во многих отраслях промышленности для изготовления непрерывных профилей, таких как трубы, пленки, листы и т. д. Он позволяет производить сложные формы поперечного сечения с неизменным качеством, гарантируя при этом высокую скорость производства и эффективность использования материала. Очевидные достижения, такие как автоматизация процесса, мониторинг в реальном времени и мониторинг процесса переработки, повысили точность и снизили воздействие на окружающую среду за счет сокращения отходов.
Руgh IДЭА изЭкструсинаMachине
Экструзионная машина состоит из следующих частей: бункера, подающего шнека, нагревательных элементов и шестеренчатого насоса. Материал подается в машину через бункер. Непрерывно вращающийся подающий шнек, приводимый в движение двигателем и редуктором, перемещает материал вдоль цилиндра и через фильеру. Нагревательные элементы вдоль цилиндра поддерживают контролируемую температуру для размягчения и расплавления полимерного материала. После выхода из фильеры расплавленный материал поступает в форму с одной или несколькими полостями, где он охлаждается и затвердевает, принимая желаемую форму. В некоторых системах между цилиндром и фильерой устанавливается шестеренчатый насос для обеспечения постоянного давления в выходящем материале.
Основные точки измерения вязкости на экструзионной машине
Выход бункера / Зона подачиИзмеряет начальную вязкость расплава в момент начала размягчения полимера.
Зона плавления (средняя часть бочки): Запечатлевает переход в полностью расплавленное состояние.
Зона учета(Перед использованием шестеренчатого насоса или фильеры): Измеряет вязкость расплава полимера при рабочих скоростях сдвига.
Вход в кубикПредоставляет данные о вязкости расплава в режиме реального времени в точке экструзии.
Понимание процесса плавления и вязкости полимеров.
Что такое расплав полимера?
Это полимер, нагретый до расплавленного состояния, обладающий свойствами текучести, позволяющими придавать ему форму путем экструзии или формования.вязкость расплава полимеров—Сопротивление течению — зависит от молекулярной массы, температуры, скорости сдвига и добавок, влияя на прочность и качество конечного продукта.процесс экструзии полимеровв одном случае расплавленный полимер экструдируется через фильеру, а в другом, при литье под давлением, он заполняет формы под давлением, поддерживая оптимальные параметры.вязкость расплаважизненно важно. Традиционныйизмерение вязкости расплава полимераТакие методы, как автономная капиллярная реометрия, часто отстают из-за задержек, что и побудило к переходу на другие подходы.в соответствиивискозиметр для полимеровдля получения информации в режиме реального времени.
Проблемы экструзии полимеров и управления технологическим процессом.
Онпроцесс экструзии полимеровПри литье под давлением возникают значительные препятствия в обеспечении стабильного качества.вязкость расплаваИзменчивость, обусловленная температурными градиентами и колебаниями скорости сдвига, может приводить к неравномерности.вязкость расплава полимеровЭто приводит к дефектам, таким как неровности поверхности или пустоты в экструдированных профилях. Крупномасштабные экструзионные линии испытывают трудности с обеспечением равномерности.измерение вязкости расплава полимераНа протяжении всего потока обеспечивается соответствие требованиям в управлении процессом. В высокоскоростном литье под давлением ручные регулировки не справляются с быстрыми циклами, что увеличивает риск деформации или неполного заполнения. Эти проблемы подчеркивают необходимость в передовых технологиях.полимерный вискозиметрсистемы, такие какавтоматический полимерный вискозиметрдля предоставления данных в режиме реального времени и преодоления ограничений традиционных методов.
Почему мониторинг вязкости расплава важен
Измерение вязкости расплава имеет решающее значение в процессе экструзии полимеров и литья под давлением по нескольким причинам. При экструзии стабильная вязкость расплава обеспечивает равномерное заполнение матрицы и предотвращает такие дефекты, как неровности поверхности или разбухание матрицы. При литье под давлением она влияет на заполнение матрицы, качество деталей и время цикла, поскольку отклонения могут привести к деформации или неполному заполнению. Мониторинг в режиме реального времени позволяет операторам оперативно корректировать температуру, давление или состав материала, оптимизируя энергопотребление и сокращая количество отходов — ключевые задачи в условиях ужесточения углеродных норм в 2025 году.
Сложность измерения вязкости полимерных расплавов обусловлена неньютоновской природой полимерных расплавов, где вязкость изменяется в зависимости от скорости сдвига и термической предыстории. Системы вискозиметров для измерения вязкости полимерных расплавов в режиме реального времени решают эту проблему, предоставляя непрерывные данные и обеспечивая контроль процесса, недоступный для автономных методов.
Компания Lonnmeter специализируется на мониторинге вязкости расплава.
Обладая более чем десятилетним опытом,Длинный метрведущийпоставщик полимерных вискозиметровзарекомендовала себя как пионер вмониторинг вязкостиИх опыт охватывает линии экструзии под высоким давлением и при высоких температурах, а также установки литья под давлением, удовлетворяя потребности в обработке различных полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен и ПЭТ.
Продуктовые решения
Lonnmeter предлагает передовые технологии.полимерный вискозиметр для расплаварешения, разработанные специально длямониторинг вязкости расплава. TheВстраиваемый вискозиметрПредназначен для перпендикулярной или параллельной установки в экструзионных машинах, для измерения...вязкость расплавадо 100 000 сП·с и температур до 300°C, не подвержены влиянию колебаний потока.
Возможность индивидуальной настройки — отличительная черта продукции Lonnmeter: предлагаются варианты резьбовых или фланцевых соединений, а также вывод данных через 4-20 мА или RS485, что обеспечивает бесшовную интеграцию с системами автоматизации. При экструзии перпендикулярная установка гарантирует минимальное нарушение потока.
Преимущества решений Lonnmeter для измерения вязкости расплава
Гарантия качества:В режиме реального времениизмерение вязкости расплава полимераобеспечивает отсутствие дефектов в экструдированных и формованных деталях.
Экономическая эффективность:Сокращение отходов и затрат на техническое обслуживание снижает эксплуатационные расходы.
Экономия энергии:Точная регулировка оптимизирует энергопотребление.
Гибкость процессов:Совместимость с различными полимерами позволяет удовлетворить разнообразные производственные потребности.
Повышенная безопасность:Своевременное выявление аномалий вязкости предотвращает перегрузку оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Почему вязкость расплава важнее температуры или давления?
Вязкость расплава напрямую влияет на текучесть расплава, заполнение фильеры и консистенцию продукта, часто перевешивая влияние температуры или давления. Правильное измерение вязкости полимерного расплава предотвращает такие дефекты, как деформация или разбухание фильеры, что делает его критически важным для контроля технологического процесса.
Как Lonnmeter обеспечивает интеграцию данных?
Автоматический полимерный вискозиметр интегрируется через протоколы 4-20 мА или RS485, предоставляя данные в режиме реального времени для систем управления. Встроенный архиватор данных, доступный через программное обеспечение, обеспечивает анализ исторических данных, превосходя ограничения традиционных полимерных вискозиметров.
Какие факторы влияют на вязкость расплава полимеров?
Вязкость расплава полимеров зависит от молекулярной массы, температуры, скорости сдвига и наличия добавок или наполнителей. Более высокая молекулярная масса и более низкие температуры обычно увеличивают вязкость, влияя на процесс экструзии полимера.
Контроль вязкости расплава является краеугольным камнем процесса экструзии полимеров и литья под давлением, обеспечивая качество и эффективность. Благодаря проверенному опыту компании Lonnmeter и ее передовому вискозиметру для полимеров, производители могут преодолеть проблемы в управлении процессом и оптимизировать производство. Запросите ценовое предложение сегодня у этого надежного поставщика полимерных вискозиметров!
Дата публикации: 31 июля 2025 г.
