Повысьте точность аналитических данных, полученных в результате измерений!

Выбирайте Lonnmeter для точных и интеллектуальных измерений!

Типы расходомеров природного газа

Измерение расхода природного газа

Предприятия сталкиваются с серьезными проблемами в управлении технологическими процессами, повышении эффективности и контроле затрат без точных данных о расходе газа, особенно в отраслях, где газ используется и перерабатывается в больших масштабах в различных условиях. Поскольку точное измерение природного газа имеет решающее значение для повышения эффективности, безопасности эксплуатации и даже соблюдения нормативных требований, выбор подходящего расходомера для природного газа стал стратегическим решением, оказывающим далеко идущее влияние на производительность, соблюдение экологических норм и экономическую эффективность.

Почему измерение расхода газа важно в промышленности?

Помимо вышеперечисленных причин, точное измерение расхода газа позволяет контролировать весь процесс, благодаря чему потенциальные утечки и чрезмерное потребление легко обнаруживаются. Предоставление подробного отчета об использовании газа и выбросах имеет значение во многих отраслях промышленности, где точные измерения также способствуют соблюдению нормативных требований, касающихся охраны окружающей среды и безопасности.

Кроме того, резкие колебания потока газа указывают на наличие засоров, утечек или необходимость проведения специального технического обслуживания для устранения потенциальных рисков. И, при необходимости, следует принять меры для решения этих проблем.

Важные параметры расходомеров газа

Перед выбором подходящего газового расходомера необходимо учитывать множество факторов, включая, помимо прочего:

✤Тип газа

✤Информация о потоке

✤Условия окружающей среды

✤Операционная среда

✤давление и температура

✤ожидаемые цели

✤Установка и техническое обслуживание

Помимо вышеупомянутых пунктов, следует обратить внимание на требования к точности, поскольку допустимая погрешность может варьироваться. Минимальный допуск на погрешность требуется в таких специальных отраслях, как химическая промышленность и фармацевтическое производство. Давление и температура также являются ограничивающими факторами при выборе подходящих расходомеров. Расходомеры должны выдерживать экстремальные условия без ухудшения характеристик в условиях высокого давления. Это означает, что устойчивая надежность расходомеров в таких условиях имеет решающее значение для длительной работы системы.

Проблемы измерения расхода газа

Природный газ, как экологически чистый источник энергии, используется все шире, и его доля в энергетической структуре ежегодно растет. С развитием проекта газопровода Запад-Восток в Китае расширяется охват газоснабжения, что делает измерение расхода природного газа важнейшим этапом.

В настоящее время измерение расхода природного газа в основном применяется в торговых расчетах, и в Китае оно преимущественно основано на объемном учете. Природный газ обычно поставляется в двух формах: трубопроводный природный газ (PNG) и сжатый природный газ (CNG).

Некоторые измерительные приборы изготавливаются в соответствии со специфическими требованиями, например, в условиях экстремальных нагрузок.низкий и высокий объемРасходомер, рассчитанный на нормальные и пиковые значения расхода, гарантирует постоянные и точные показания. Малый или большой размер — еще один фактор, заслуживающий особого внимания при выборе каждого компонента расходомера.

Принцип работы

Расходомер природного газа измеряет количество газа, поступающего по трубопроводу. В общем случае, расход является функцией скорости газа и площади поперечного сечения трубы. Расчеты выполняются с помощью сложных алгоритмов, учитывающих динамические свойства природного газа, изменяющиеся в зависимости от температуры, давления и состава жидкости.

Применение газовых расходомеров

Металлургическая промышленность

  • Формование/литье
  • Изготовление
  • Газовая резка
  • Плавка
  • Плавление
  • Термическая обработка
  • Предварительный нагрев слитков
  • Порошковая покраска
  • Формование/литье
  • Изготовление
  • Газовая резка
  • Плавка
  • Сварка
  • Пирообработка
  • Ковка

Фармацевтическая промышленность

  • Распылительная сушка
  • Парогенерация
  • Распылительная сушка

Промышленность термообработки

  • Печь
  • Масляное отопление

Нефтяные заводы

  • Парогенерация
  • Переработка
  • Дистилляция

ПРОИЗВОДИТЕЛИ ПРОДУКЦИИ FMC

  • Парогенерация
  • Обработка отработанного тепла

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

  • Микрогазовые турбины
  • Газовые генераторные установки
  • Комбинированное охлаждение, отопление и электроснабжение
  • КОНДИЦИОНЕР
  • Паропоглощающая машина (VAM)
  • Централизованное охлаждение

Пищевая промышленность

  • Парогенерация
  • Технологический нагрев
  • Выпечка

Полиграфическая и красильная промышленность

  • Сушка чернил. Подготовка к печати.
  • Предварительная сушка красок После печати

Преимущества и недостатки различных типов расходомеров газа

Безусловно, не существует единой технологии или измерительного прибора, способного удовлетворить все профессиональные требования и условия. В настоящее время в промышленной обработке используются четыре распространенные технологии измерения расхода газа, каждая из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Понимание их преимуществ и недостатков позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Электромагнитные расходомеры №1

Электромагнитный расходомер работает по принципу закона индукции Фарадея. Электромагнитная катушка внутри магнитного расходомера генерирует магнитное поле, а электроды способны регистрировать напряжение. Электромагнитное поле изменяется под действием этих сил, когда жидкость проходит через трубу. В конечном итоге эти изменения преобразуются в расход.

Плюсы Минусы
Не подвержен влиянию температуры, давления, плотности, вязкости и т.д. Не использовать, если жидкость не проводит электричество;
Подходит для жидкостей с примесями (частицами и пузырьками). Требуется короткая прямая труба;
Отсутствие потерь давления;  
Отсутствуют движущиеся части;  

Вихревой расходомер № 2

Вихревой расходомер работает по принципу эффекта фон Кармана. Вихри генерируются автоматически при прохождении потока мимо обтекаемого тела, оснащенного широкой плоской передней частью. Скорость потока пропорциональна частоте вихрей.

Плюсы Минусы
Простая конструкция без движущихся частей; Подвержен воздействию внешних вибраций;
Не подвержен влиянию температуры, давления, плотности и т. д.; Резкое изменение скорости потока жидкости снижает точность измерений;
Универсальный прибор для измерения жидкостей, газов и паров; Измеряйте только чистую среду;
Вызывает незначительные потери давления. Не рекомендуется проводить измерения с жидкостями с низким числом Рейнольдса;
  Не применимо к пульсирующему потоку.

Терморасходомеры №3

Разность температур между двумя датчиками можно рассчитать после нагрева потока ниже по течению. Два датчика температуры установлены по обе стороны нагревательного элемента в одном участке трубы; газ нагревается по мере прохождения через нагревательный элемент.

Плюсы Минусы
Отсутствуют движущиеся части; Не рекомендуется для измерения расхода жидкости;
Надежная работа; Не выдерживает температуры выше 50℃;
Высокая точность;
Подходит для измерения потока в любом направлении.
Низкий диапазон суммарной погрешности;

№4Кориолисовы расходомеры

Вибрация трубки изменяется в зависимости от скорости потока среды. Такие изменения вибрации регистрируются датчиками, расположенными по обе стороны трубки, и затем преобразуются в скорость потока.

Плюсы Минусы
Прямое измерение массового расхода; Отсутствуют движущиеся части;
Не подвержен влиянию давления, температуры и вязкости; Вибрации в определенной степени снижают точность;
Входные и выходные секции не требуются. Дорогой

Выбор подходящего расходомера газа предполагает баланс между точностью, долговечностью и стоимостью, с учетом специфических потребностей конкретного применения. Грамотный выбор не только повышает эффективность работы, но и обеспечивает соблюдение нормативных требований и безопасность. Понимание различных типов расходомеров и их пригодности для разных условий позволяет предприятиям достичь оптимальной производительности, снизить затраты и обеспечить надежность своих систем. Правильный выбор в конечном итоге приводит к более надежной и устойчивой работе, способной удовлетворить как текущие потребности, так и будущие вызовы.


Дата публикации: 29 октября 2024 г.

связанные новости