В сложном технологическом процессе рафинирования смазочных масел с использованием растворителей контроль плотности осуществляется на протяжении всего процесса.измерение плотности смазочного маслаПринцип экстракции используется для отделения неидеальных компонентов от фракций смазочного масла. Этот метод использует растворители, такие как фурфурал и фенол, для достижения жидкофазной экстракции при определенных температурных условиях, в основном для удаления полициклических углеводородов с короткими боковыми цепями и серосодержащих/азотсодержащих соединений.
Богатая растворителем фаза, содержащая неидеальные компоненты, и относительно чистая очищенная масляная фаза подвергаются предварительному разделению в экстракционной колонне, выходя соответственно из разных выходных отверстий. Богатая растворителем фаза поступает в систему регенерации растворителя, где растворитель рециркулируется путем дистилляции и другими методами; очищенная масляная фаза поступает в последующие процессы, такие как отгонка и сушка, для дальнейшего удаления остаточных растворителей, в результате чего получается качественное очищенное базовое масло для смазочных материалов.
Последствия ошибок измерения плотности
Чрезмерное количество остатков неидеальных компонентов
Если контроль плотности на выходе очищенного масла слишком высок, остатки неидеальных компонентов превысят допустимые значения, что значительно снизит стойкость к окислению и термическую стабильность смазочного масла. Это приведет к аномальному показателю вязкости, не соответствию требованиям условий эксплуатации и может даже вызвать коррозию оборудования и проблемы с охраной окружающей среды из-за остатков растворителей.
Риск образования остатков растворителя
Неточный контроль плотности может привести к неполному удалению растворителей (таких как фурфурал) из очищенного масла. Остатки растворителей вызывают коррозию металлических компонентов. Особенно в высокоточных областях, таких как производство авиационных смазочных масел, они могут представлять серьезную угрозу безопасности, например, старение уплотнений и коррозионное повреждение.
Частые сбои в системе регенерации растворителя
Аномальная плотность на выходе насыщенного растворителя приведет к снижению чистоты фракции, ослаблению экстракционной способности растворителя и образованию порочного круга. Накопление воды вызовет эмульгирование растворителя, требующее дополнительной обработки. Примеси, попадающие в систему, также заблокируют оборудование, износят компоненты и увеличат затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Кризис экономических выгод и соблюдения нормативных требований.
Неточный контроль плотности приведет к увеличению таких затрат, как переработка продукции, отходы растворителей и техническое обслуживание оборудования, а также может повлечь за собой штрафы или даже приостановку производства и исправление нарушений экологических норм.
Экстракционная колонка/Система регенерации растворителя
В процессе рафинирования смазочных масел с использованием растворителей ключевыми звеньями являются экстракционная колонна и система регенерации растворителя. Точный мониторинг и контроль их параметров плотности напрямую влияют на качество продукции, эффективность производства и безопасность. В качестве инструмента мониторинга в реальном времени, встроенный плотномер позволяет осуществлять динамическую оптимизацию ключевых параметров процесса путем непрерывного сбора данных о плотности жидкости и связи с системой управления. Встроенные плотномеры обычно устанавливаются на выходном трубопроводе рафинированного масла в верхней части колонны и на выходном трубопроводе обогащенного растворителя в нижней части колонны.
Основные функции линейных плотномеров
Динамическая регулировка соотношения растворителей
Если плотность очищенного масла в верхней части колонны слишком высока (с большим количеством остаточных неидеальных компонентов), объем впрыскиваемого растворителя автоматически увеличивается для повышения эффективности экстракции; если плотность слишком низка (с избытком растворителя), расход растворителя уменьшается во избежание потерь.
Раннее предупреждение об аномалиях фазового разделения
При возникновении «затопления» или «образование каналов» в экстракционной колонне данные денситометра будут резко колебаться, и система сможет своевременно выдавать сигналы тревоги и корректировать рабочие параметры (такие как скорость потока и температура) для предотвращения производственных аварий.
Оптимизация загрузки экстракционной колонны
Благодаря непрерывному мониторингу данных о плотности обеспечивается балансировка потока материала в колонне, что позволяет избежать локальной перегрузки, вызванной неравномерной плотностью, и продлить срок службы оборудования.
Преимущества линейных денсомера Lonnmeter
Длинный метрпроточные измерители плотностиЭти приборы выделяются среди продукции той же отрасли благодаря высокой производительности и превосходной адаптивности, подтвержденной десятилетиями рыночных испытаний, и предоставляют надежные решения для мониторинга плотности жидкостей в различных отраслях промышленности. Клиенты могут выбирать поточные плотномеры с различной точностью в зависимости от конкретных условий работы.
С точки зрения точности, линейные денсиметры Lonnmeter достигли высшего уровня в отрасли, при этом некоторые модели обеспечивают точность ±0,0005 г/см³, что значительно превосходит средний уровень аналогичных изделий. Клиенты могут гибко выбирать продукты с различным уровнем точности в зависимости от конкретных условий работы, от базового ±0,01 г/см³ до высокоточного ±0,0005 г/см³, чтобы добиться оптимального баланса между стоимостью и производительностью.
Для работы с агрессивными средами компания Lonnmeter предлагает широкий выбор коррозионностойких материалов, включая сплав Hastelloy, титановый сплав и политетрафторэтилен, которые способны выдерживать длительную эрозию под воздействием сильных агрессивных сред, таких как соляная и серная кислоты, что значительно продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.
Встраиваемые денсиметры Lonnmeter поддерживают различные способы установки, включая боковой, верхний и трубопроводный монтаж, что позволяет идеально адаптировать их к компоновке различного оборудования и трубопроводов. Одновременно они оснащены широким спектром интерфейсов передачи данных, таких как 4-20 мА, RS485 и Modbus, что обеспечивает бесперебойное подключение к системам управления, таким как DCS и PLC, для удаленного мониторинга и автоматического управления, помогая предприятиям повысить эффективность производства и уровень интеллектуальности.
В области экстракции смазочных масел точный контроль плотности является ключом к повышению качества продукции и эффективности производства. Встраиваемые денсиметры Lonnmeter, благодаря своим многочисленным преимуществам, помогли многим предприятиям добиться эффективного производства.
Если вы также ищете более надежное решение для измерения плотности, добро пожаловать! Нажмите, чтобы отправить запрос и получить бесплатный подробный каталог встраиваемых денсиметров Lonnmeter, охватывающий весь спектр параметров продукции с различной точностью и из разных материалов, что поможет вам быстро выбрать подходящую модель; вы также можете ознакомиться с многочисленными примерами работ наших клиентов в отрасли добычи смазочных масел, чтобы глубоко понять, как мы решаем проблемы мониторинга плотности для предприятий и добиваемся снижения затрат и повышения эффективности.
Дата публикации: 05.06.2025
