Хорошо известно, что суспензии в системах десульфуризации обладают как абразивными, так и коррозионными свойствами из-за своих уникальных химических характеристик и высокого содержания твердых веществ. Измерение плотности известняковой суспензии традиционными методами затруднительно. В результате многие компании сталкиваются с дилеммой при выборе известняковой суспензии. В настоящее время первичные методы измерения плотности можно разделить на три основных подхода:
1. Измеритель плотности дифференциального давления;
2. Датчик уровня жидкости;
3. Кориолисовый расходомер.
Измерение плотности известняковой суспензии в системах десульфуризации с помощью расходомера обусловлено сходством конструктивной формы расходомера и вибротрубного плотномера. Измерительная трубка непрерывно вибрирует с определенной резонансной частотой. Частота вибрации трубки изменяется при ее заполнении жидкостями различной плотности.
В заключение, частота вибрации трубки указывает на плотность соответствующих жидкостей. Это основной метод вslurrйdeнситйmeaсурцемент Благодаря высокой точности и широкому диапазону плотности суспензий, следует учитывать следующие моменты для полной адаптации к требованиям конкретного места.
При вертикальной или горизонтальной установке прибора измерительную трубку следует ориентировать вверх, чтобы защитить ее от скопления твердых отложений, которые могут изменять частоту колебаний трубки и, следовательно, влиять на точность измерения плотности. При использовании кориолисового расходомера для измерения плотности часто упускается из виду влияние расхода или скорости потока на расходомер. Хотя скорость потока среды, проходящей через расходомер, напрямую не влияет на измерение плотности, высокоскоростной поток известняковой суспензии может вызвать значительный износ измерительной трубки расходомера, что сократит срок его службы. Поэтому целесообразно поддерживать скорость потока через расходомер как можно ниже, чтобы продлить срок его службы и снизить затраты.
Установите расходомер на байпасе, если расход в основном трубопроводе слишком высок, и отрегулируйте расход с помощью клапана, чтобы предотвратить возможный износ. Его не следует устанавливать непосредственно на выходе вертикальной вентиляционной трубы, а скорее на напорной стороне насоса (во избежание низкого давления). Из-за накопления материала, износа и коррозии механическая структура измерительной трубки изменится после длительной эксплуатации, и ее резонансная частота будет подвержена влиянию этих факторов, что приведет к снижению точности измерения плотности. В этом случае потребуется повторная калибровка и регулировка на месте. Перед длительной остановкой трубопровод следует промыть чистой водой, чтобы предотвратить прилипание известкового налета к внутренней части трубки или даже блокировку трубопровода, что может привести к снижению точности измерения или даже сделать измерение невозможным.
Вязкие жидкости и твердые частицы в измеряемой жидкости вызывают износ внутренней поверхности вибрационной трубки кориолисового расходомера. Износ вибрационной трубки оказывает определенное влияние на автономную калибровку расходомера, диагностику неисправностей и измерение вязкости жидкости с помощью вибрации. Износ трубопровода, вызванный твердыми частицами, может привести к быстрому выходу расходомера из строя.
В отличие,ультразвуковые плотномерыОснованные на принципе акустического импеданса, они не подвержены износу от частиц. Поэтому они обладают чрезвычайно длительным сроком службы и практически не подвержены износу от частиц в суспензии. Пожалуйста, свяжитесь с нами.Длинный метрПрямо сейчас, и запросите бесплатную смету, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
Дата публикации: 14 февраля 2025 г.
