В 1938 году компания Nestle внедрила передовую технологию распылительной сушки для производства растворимого кофе, благодаря чему порошок растворимого кофе быстро растворяется в горячей воде. Кроме того, небольшой объем и размер облегчают хранение. Поэтому кофе быстро завоевал популярность на массовом рынке. В настоящее время к известным брендам растворимого кофе относятся Nestle, Maxwell, UCC и другие.
Процесс производства растворимого кофе
Растворимый кофе — это твердый кофейный напиток, получаемый путем обжарки и измельчения кофейных зерен, экстракции растворимых веществ водой, а затем сушки горячим воздухом или сублимационной сушки. Он легко растворяется в воде и превращается обратно в жидкий кофе с первоначальным вкусом и ароматом. Процесс производства включает в себя следующие этапы: просеивание кофейных зерен, удаление примесей, обжарка, помол, экстракция, концентрирование, сушка, упаковка.
II. Ключевые этапы процесса производства растворимого кофе
(I) Предварительная обработка сырых кофейных зерен
Во-первых, необходимо тщательно отбирать сырье. Свежие кофейные зерна должны быть светлыми, круглыми и однородными по размеру, исключая заплесневелые, окислившиеся, почерневшие, изъеденные червями, сильно поврежденные и другие некачественные зерна, а также различные примеси, такие как скорлупа зерен, комки земли, древесные обломки, камни и металлы. Для обеспечения качества может проводиться сортировка с помощью вибрационных сит, воздушного давления или вакуумной транспортировки.
(II) Обжаривание
Обжарка — решающий процесс формирования вкуса и качества растворимого кофе. В промышленных процессах обработки кофейных зерен обычно используются полувоздушные обжарочные машины прямого действия или обжарочные машины с камерами обжарки в виде вращающегося барабана. Температура и время обжарки являются ключевыми определяющими факторами.
Продолжительность обжарки варьируется не только в зависимости от сорта и типа кофе, но и от степени обжарки, необходимой для конечного продукта. Короткая обжарка указывает на то, что кофейные зерна мягкие, с высокой кислотностью, слабой горечью и легко извлекаются после помола. Напротив, длительная обжарка указывает на то, что кофейные зерна хрустящие, со слабой кислотностью, сильной горечью и низкой эффективностью извлечения, в результате чего получается мелкий порошок.
Недостаточная обжарка приведет к плохому аромату, плохому цвету готового продукта и низкой степени экстракции; чрезмерная обжарка приведет к большему осаждению масла, что затруднит экстракцию и повлияет на процесс распылительной сушки. Поэтому оптимальные условия обжарки должны определяться с учетом цвета продукта, аромата, выхода, экономической эффективности и конструктивных особенностей производственного оборудования.
Когда кофейные зерна достигнут необходимой степени обжарки, выключите огонь, прекратите нагрев и немедленно охладите зерна. Даже если нагрев прекратится, обжарка внутри зерен будет продолжаться еще некоторое время, поэтому после выгрузки зерен из барабанной обжарочной камеры необходимо включить вытяжной вентилятор для охлаждения и предотвращения повышения температуры. В промышленности для охлаждения в обжарочную камеру распыляется определенное количество холодной воды, после чего обжаренные кофейные зерна выгружаются из камеры для охлаждения.
(III) Статическое хранение
Обжаренные кофейные зерна лучше всего хранить в течение одного дня, чтобы углекислый газ и другие газы полностью испарились и выделились, а также чтобы они полностью впитали влагу из воздуха и размягчились, что способствует экстракции. Размер частиц при помоле зависит от используемого оборудования для экстракции. Мелкие частицы способствуют высокоэффективной экстракции, но затрудняют последующую фильтрацию, в то время как крупные частицы затрудняют экстракцию, но облегчают фильтрацию. В среднем диаметр частиц молотого кофе составляет около 1,5 мм.
(IV) Экстракция
Экстракция — наиболее сложная и центральная часть процесса производства растворимого кофе. Оборудование, обычно используемое для экстракции, называется экстрактором, который состоит из 6–8 экстракционных резервуаров, соединенных между собой трубами, и может поочередно образовывать рабочий блок.
(V) Разделение жидкости и твердого вещества
В полученной кофейной жидкости останется много твердых частиц. Это требует разделения жидкости на твердые и жидкие компоненты перед транспортировкой на следующий этап обработки. Как правило, для достижения необходимого эффекта разделения можно использовать сепаратор типа «бабочка».
(VI) Концентрация
Концентрирование обычно подразделяется на вакуумное, центробежное и замораживающее. Для повышения эффективности сушки, снижения инвестиций в оборудование и энергопотребления концентрация твердых веществ конденсируется до более чем 35%. Вакуумное концентрирование снижает температуру кипения воды примерно до 60 градусов при вакуумном давлении более 0,08 МПа, что позволяет быстрее концентрировать жидкость. Для этого используется проточная установка. кофеfeе слспешить концептинтратионметрБлагодаря высокоточному мониторингу в режиме реального времени, устройство избавляет конечных потребителей от необходимости многократного и утомительного определения концентрации. Концентрация концентрата обычно не превышает 60% (рефрактометр). Поскольку температура концентрированной жидкости, выходящей из испарительной башни, выше комнатной температуры, ее необходимо охлаждать перед отправкой в резервуар для хранения, чтобы уменьшить потери.
(VII) Распылительная сушка
Концентрированная жидкость подается непосредственно в верхнюю часть распылительной сушильной башни с помощью насоса высокого давления, распыляется в виде тумана распылителем и высушивается в порошок под воздействием тепла и воздушного потока при температуре около 250 °C. Для сушки также может использоваться вакуумная или сублимационная сушка. Сублимационная сушка заключается в замораживании кофейного концентрата при низкой температуре, в результате чего содержащаяся в нем вода замерзает в мелкие кристаллы льда, а затем нагревается и сублимируется в условиях высокого вакуума для достижения цели низкотемпературной сушки. После обработки концентрата может быть проведена необходимая дополнительная обработка, и из него также может быть приготовлен жидкий напиток.
Нажмите здесь для получения дополнительной информации.решения для мониторинга концентрации в режиме реального времениИли вы можете связаться сДлинный метрнапрямую в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Дата публикации: 10 февраля 2025 г.
