Покрытия выполняют множество функций: от обеспечения коррозионной и абразивной стойкости до повышения защиты от ультрафиолетового излучения, теплоизоляции и эстетической привлекательности. Новые и развивающиеся рынки требуют высококачественных и экологически устойчивых покрытий для повышения эффективности, качества и прибыльности.
Компания Lonnmeter специализируется на предоставлении инструментов для измерения вязкости в режиме реального времени, позволяющих производителям эффективно решать эти задачи за счет мониторинга вязкости покрытий в реальном времени.
Применение промышленных технологий нанесения покрытий и отделки.
Процесс нанесения покрытия включает в себя нанесение жидкого материала на подложку для образования защитного или декоративного слоя, при этом максимально повышается эффективность процесса и соблюдаются экологические нормы. Однородная поверхность изделия является одним из важнейших факторов, влияющих на отзывы клиентов.
Вязкость — мера сопротивления жидкости течению — играет центральную роль в этом процессе, напрямую влияя на толщину пленки, ее однородность, адгезию и общие эксплуатационные характеристики. Все ключевые показатели эффективности зависят от вязкости жидкости для нанесения покрытия именно в момент его нанесения. Это включает в себя такие аспекты, как образование пленки, эффективность переноса, толщина и осаждение покрытия, однородность цвета, характеристики поверхности и химическая стойкость. Толщина и адгезия покрытия зависят от вязкости. Эффективное управление вязкостью обеспечивает общее качество и долговечность покрытия, позволяя производителям соответствовать самым строгим стандартам качества продукции и производительности труда.
Система нанесения покрытия непрерывно контролирует вязкость базового раствора и добавок. Другими словами, точки измерения вязкости могут быть установлены в смесительном резервуаре с мешалкой, насосе, подающей линии и обратной линии в смесительный резервуар. Как правило, для нанесения покрытия можно использовать такие методы, как погружение, прокатка, распыление или другие.
Недостаточная вязкость снижает прочность защитного слоя. Слишком низкая вязкость ухудшает защиту при слишком тонкой пленке; слишком высокая вязкость вызывает дефекты, такие как эффект «апельсиновой корки», или неполное покрытие при плохой текучести. Кроме того, колебания температуры еще больше усложняют ситуацию, поскольку вязкость сильно зависит от температуры, что требует компенсации изменений окружающей среды для поддержания стабильности.
Недостатки измерения вязкости покрытий в лабораторных условиях.
В лабораторных условиях используется ротационный прибор, такой как вискозиметр типа Брукфилда или высокоточный реометр, в котором можно контролировать температуру, чтобы уменьшить ее влияние на реологические свойства покрытий.
Измерение вязкости в лаборатории — трудоемкий процесс. Анализ часто занимает часы или даже дни. Поэтому полученные измерения могут не отражать реальное состояние используемых материалов. На производстве используются мерные стаканчики (например, стаканчики Форда), позволяющие быстро проверить вязкость, отмеряя время потока жидкости. Однако измерение вязкости, зависящее от оператора, имеет недостатки в плане контроля температуры стаканчика, когда это невозможно. Это может привести к значительным расхождениям между измеренными значениями и фактической вязкостью.
Эти автономные подходы не позволяют фиксировать изменения в реальном времени, вызванные испарением, осаждением или несоответствием состава, что приводит к неоднородности покрытий, засорению и несоответствию спецификации. В сценариях с водными составами покрытий, где вязкость чувствительна к содержанию воды, такие изменения могут привести к значительным потерям и необходимости доработки, что негативно сказывается на рентабельности и экологичности.
Преимущества встроенного мониторинга вязкости
Вискозиметры Lonnmeter, устанавливаемые в линию, совершают революцию в процессе нанесения покрытий, обеспечивая непрерывный мониторинг вязкости покрытия в режиме реального времени непосредственно на производственной линии. Все колебания вязкости, вызванные добавлением растворителя, изменением температуры или испарением, могут быть обнаружены, что позволяет автоматически корректировать параметры до того, как это повлияет на качество. Это позволяет сопоставить данные о вязкости с расходом материала, толщиной пленки и качеством отделки, оптимизируя параметры для достижения превосходных результатов.
По сравнению с традиционными методами, измерение вязкости покрытия в процессе производства сокращает время простоя, повышает выход годной продукции и минимизирует расход растворителей и самого покрытия. Для водных растворов наши решения обеспечивают стабильность рецептур, способствуя экологически чистым методам производства без ущерба для производительности.
Вискозиметр Lonnmeter с поточной конструкцией отличается температурной компенсацией, учитывая важность температуры при определении вязкости. Он минимизирует влияние рабочей температуры.
Основные факторы внедрения систем управления вязкостью в потоке
Ознакомьтесь со следующими убедительными причинами для оптимизации нанесения покрытий и интеграции с промышленной автоматизацией.
Качество продукции
Тщательно контролируемая вязкость покрытия в процессе нанесения обеспечивает желаемые свойства, такие как толщина, адгезия и химическая стойкость, в соответствии со строгими стандартами заказчиков и регулирующих органов.
Экономия средств
Предотвращая чрезмерное перемешивание и потери, встроенный мониторинг снижает потребление сырья и энергии, что напрямую повышает рентабельность.
Операционная эффективность
Получение данных в режиме реального времени исключает задержки в лаборатории и ручное вмешательство, оптимизирует процесс финишной обработки и снижает процент брака.
Передовые решения Lonnmeter для измерения вязкости в потоке
В компании Lonnmeter наши вискозиметры разработаны для обеспечения надежности и точности в сложных условиях эксплуатации. Благодаря широкому диапазону измерений от 1 сП до 1 000 000 сП, наши поточные приборы используют передовые технологии для получения точных показаний без движущихся частей, обеспечивая надежность даже при вибрации или ударах. Встроенные датчики температуры обеспечивают одновременное измерение, позволяя компенсировать температуру для получения стабильных результатов независимо от изменений в технологическом процессе.
Ключевые особенности включают в себя:
- Надежная конструкция
- Герметичная конструкция из нержавеющей стали и совместимость с автоматизированными системами, такими как ПЛК и АСУ ТП.
- Независимость оператора
- Исключает вариативность, присущую ручным методам, обеспечивая воспроизводимые данные для жесткого контроля процесса, освобождая руки и снижая трудозатраты.
- Универсальная установка
- Возможно изготовление на заказ для трубопроводов, резервуаров или реакторов, с такими опциями, как фланцы DN100.
Встроенные вискозиметры преобразуют лакокрасочную и отделочную промышленность, обеспечивая высококачественные и экологически устойчивые результаты. Изучите коллекцию встроенных вискозиметров для оптимизации контроля вязкости в режиме реального времени. Независимо от того, контролируете ли вы вязкость покрытий в автомобильных красках или вязкость водных покрытий в экологически чистых областях применения, наши измерители гарантируют эффективность и превосходные результаты. Свяжитесь с Lonnmeter сегодня, чтобы повысить производительность с помощью передовой технологии измерения вязкости покрытий.
Дата публикации: 12 августа 2025 г.
