Десульфуризация дымовых газов на нефтеперерабатывающих заводах играет важную роль в снижении риска кислотных дождей и улучшении качества воздуха. Для повышения эффективности и экономии затрат количество десульфурирующего вещества должно соответствовать строгим стандартам. Традиционная десульфуризация основана на ручной регулировке или фиксированных пропорциях, что неизбежно приводит к ошибкам и многочисленным потерям.
Применение встроенных плотномеров гарантирует точный контроль работы десульфуризатора в режиме реального времени, что снижает эксплуатационные расходы, потребление химикатов и, в конечном итоге, негативное воздействие на окружающую среду.
Проблемы десульфуризации дымовых газов нефтеперерабатывающих заводов
Основная сложность при десульфуризации дымовых газов на нефтеперерабатывающих заводах заключается в точном контроле дозировки десульфурирующих веществ. Десульфурирующие вещества, такие как известь, гидроксид натрия или другие, реагируют с соединениями серы в дымовых газах, образуя при этом соответствующие побочные продукты. Дозировка десульфурирующего вещества зависит от конкретной концентрации соединений серы в выбросах.
Тем не менее, динамические изменения дымовых газов затрудняют точное определение концентрации десульфуризаторов в технологических процессах. Количество десульфуризатора может быть избыточным или недостаточным, и эти два состояния приводят к соответствующим результатам в процессе десульфуризации. Давайте рассмотрим эти два состояния подробнее.
Чрезмерное проникновение десульфуризатора в сернистые соединения приводит к увеличению затрат, особенно в крупномасштабных процессах переработки. Кроме того, избыточное десульфурирование приводит к повышению концентрации кислых жидкостей и избыточному объему сточных вод, что влечет за собой дополнительные расходы на очистку сточных вод. И наконец, чрезмерное использование десульфуризаторов увеличивает риск коррозии труб и оборудования, а избыток кислых жидкостей может привести к более частому техническому обслуживанию и замене.
Напротив, недостаточное количество десульфуризаторов снижает эффективность процесса десульфуризации, в результате чего сернистые соединения остаются в дымовых газах в определенной концентрации. Это приводит к несоответствию нормам выбросов, что негативно сказывается как на безопасности производства, так и на соблюдении экологических норм.
Преимущества встроенных денсомера
Для повышения эффективности повторяющихся операций и уменьшения количества ненужных ручных ошибок, встраиваемые денсиметры являются одним из лучших вариантов в практической промышленной обработке. Следующие очевидные преимущества являются вескими причинами для выбора точных встраиваемых денсиметров.
Точный контроль количества десульфурирующих веществ.
В процессе десульфуризации десульфуризатор реагирует с соединениями серы в соответствии со строгими нормами. Плотность десульфурирующей жидкости изменяется по мере снижения концентрации соединений серы.
Колебания плотности непрерывно отслеживаются и передаются в систему сбора данных в виде электрических сигналов, что позволяет в режиме реального времени корректировать процесс, контролируя скорость удаления сернистых соединений. Интеллектуальный онлайн-плотометр способен автоматически увеличивать или уменьшать количество добавляемых десульфуризаторов в зависимости от плотности, предотвращая их чрезмерное использование или недостаточную дозировку.
Повышение эффективности реакции и сокращение отходов.
Благодаря точному контролю дозировки десульфурирующего агента, плотномер обеспечивает максимально эффективную работу процесса десульфуризации, минимизируя при этом ненужные химические отходы. Это, в свою очередь, снижает эксплуатационные расходы.
Снижение воздействия на окружающую среду
Интеллектуальный плотномер снижает эксплуатационные расходы и количество вредных химических веществ, выбрасываемых в атмосферу. Облегчая нагрузку на очистку сточных вод, он значительно снижает химическое загрязнение сточных вод. Одновременно снижается и риск загрязнения воздуха.
Выдающаяся адаптивность к изменяющимся условиям эксплуатации.
Состав дымовых газов нефтеперерабатывающих заводов сложен, а температура и давление значительно колеблются. Встраиваемые онлайн-плотометры, как правило, рассчитаны на работу при высоких температурах, высоком давлении и в агрессивных средах, что обеспечивает стабильную работу и точный сбор данных в этих сложных условиях.
Приложения
Система десульфуризации дымовых газов (ДПГ) широко используется вугольныйorэлектростанции, работающие на мазуте. Онлайн-плотометр может использоваться в следующих трубопроводах:
Линия по производству известняковой суспензии
Известняковая суспензия подается в абсорбер.
Линия рециркуляции гипса в абсорбере
Линия подачи суспензии сульфита кальция достигает окислителя.
Гипсовый самодренажный контур
Установка
Ононлайн-плотометрЕго можно установить простым способом, без остановки системы и перестройки трубопроводов. Кроме того, он подходит для широкого спектра применений с материалами, контактирующими с жидкостью. Каждый счетчик может быть установлен на вертикальной трубе, по которой суспензия течет вверх. Установка под таким углом позволяет защитить вибрирующие зубцы от абразивной суспензии, одновременно измеряя поток свежего материала для обеспечения точности.
В целом, преимущества онлайн-плотометров для клиентов заключаются в следующих аспектах:
1. Простая и недорогая установка — снижает стоимость измерительного оборудования примерно до 500-700 долларов за метр.
2. Улучшенный контроль содержания карбоната кальция — эти показатели позволяют оптимизировать технологический процесс и использование сырья.
3. Увеличенный срок службы денсиметра — значительно снижены затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию благодаря устойчивости к абразивным жидкостям.
Применение встраиваемых онлайн-плотометров в процессах десульфуризации дымовых газов на нефтеперерабатывающих заводах доказало свою эффективность в решении таких проблем, как чрезмерное использование десульфурирующих агентов, рост эксплуатационных расходов и загрязнение окружающей среды. Благодаря мониторингу изменений плотности в режиме реального времени, плотометры позволяют точно контролировать дозировку десульфурирующих агентов, повышая эффективность процесса десульфуризации, сокращая отходы и минимизируя воздействие на окружающую среду. Эта технология не только оптимизирует использование химических реагентов, но и способствует снижению затрат и экологической устойчивости, что делает ее ценным инструментом для современных нефтеперерабатывающих предприятий.
Дата публикации: 25 декабря 2024 г.
