Повысьте точность аналитических данных, полученных в результате измерений!

Выбирайте Lonnmeter для точных и интеллектуальных измерений!

Как откалибровать расходомер?

Как откалибровать расходомер?

Калибровка расходомераКалибровка имеет решающее значение для обеспечения точности измерений в промышленных условиях или перед ними. Независимо от того, идет ли речь о жидкостях или газах, калибровка является еще одной гарантией точных показаний, которые соответствуют общепринятым стандартам. Она также снижает риск ошибок и повышает эффективность в таких отраслях, как нефтегазовая, водоочистная, нефтехимическая и др.

Что такое калибровка расходомера?

Калибровка расходомера подразумевает корректировку предварительно заданных показаний таким образом, чтобы они находились в пределах определенной погрешности. Со временем показания расходомеров могут изменяться в зависимости от условий эксплуатации, вызывая отклонения в измерениях. В таких отраслях, как фармацевтика или энергетика, точность имеет первостепенное значение, поскольку даже малейшее отклонение может привести к неэффективности, потерям сырья или проблемам с безопасностью.

Калибровка, выполняемая производителями или независимыми калибровочными лабораториями, регулируется определенными отраслевыми стандартами, такими как стандарты, предоставленные Национальным институтом стандартов и технологий (NIST) в США или лабораторией Ван Суиндена в Европе.

Разница между калибровкой и повторной калибровкой

Калибровка означает первоначальную настройку расходомера, тогда как повторная калибровка включает в себя повторную настройку после определенного периода использования расходомера. Точность расходомера может снижаться из-за аномального износа, вызванного периодической эксплуатацией. Регулярная повторная калибровка имеет такое же важное значение, как и первоначальная калибровка, в изменчивой и сложной промышленной системе.

При перекалибровке также учитываются как история эксплуатации, так и воздействие окружающей среды. Оба этапа защищают сложные и масштабные процессы и производство от неэффективности, ошибок и отклонений.

Способы калибровки расходомера

Разработано несколько методов калибровки расходомеров, различающихся типами жидкостей и измеряемых величин. Такие методы гарантируют работу расходомеров в соответствии с определенными заранее установленными стандартами.

Сравнение двух расходомеров

Калибруемый расходомер устанавливается последовательно с прецизионным расходомером, соответствующим определенным стандартам. Показания обоих расходомеров сравниваются при проверке известного объема жидкости. В случае отклонений от стандартного диапазона производятся необходимые корректировки в соответствии с показаниями прецизионного расходомера. Этот метод может быть использован для калибровки.электромагнитный расходомер.

Гравиметрическая калибровка

Определенное количество жидкости в течение заданного периода времени взвешивается, затем показания сравниваются с расчетным результатом. Аликвота жидкости помещается в измерительный прибор, затем жидкость взвешивается в течение известного единичного времени, например, шестидесяти секунд. Расход жидкости рассчитывается простым делением объема на время. Убедитесь, что расхождение между расчетным результатом и показаниями находится в допустимых пределах. Если нет, отрегулируйте измерительный прибор и оставьте показания в пределах допустимого диапазона. Этот метод используется для калибровки.расходомер.

Калибровка поршневого пробника

Калибровка поршневого упора подходит для калибровкирасходомеры воздухаИспользуя поршень с известным внутренним объемом, проталкивают определенное количество жидкости через расходомер. Измерьте объем жидкости, поступающей к поршневому датчику. Затем сравните показание на дисплее с известным объемом и при необходимости внесите корректировки.

Значение регулярной перекалибровки

Точность расходомера может со временем снижаться в сложных и масштабных технологических системах, таких как фармацевтическая, аэрокосмическая, энергетическая и водоочистная промышленность. Неточные измерения расхода могут привести к потере прибыли и повреждению оборудования, что напрямую влияет на затраты и прибыль.

Расходомеры, используемые для обнаружения утечек в системе, могут не обеспечивать достаточно точных показаний для правильного выявления утечек или неисправностей оборудования, например, тех, которые часто встречаются в нефтегазовой отрасли или системах водоснабжения городов.

Трудности, возникающие при калибровке расходомера

Калибровка расходомеров может быть сопряжена с трудностями, такими как изменения свойств жидкости, влияние температуры и изменения окружающей среды. Кроме того, человеческие ошибки при ручной калибровке могут привести к неточностям. Для повышения точности калибровки все чаще используются автоматизация и передовые программные средства, обеспечивающие обратную связь в реальном времени и корректировку на основе оперативных данных.

Как часто следует калибровать расходомеры?

Частота калибровки варьируется в зависимости от области применения и отрасли. Во многих случаях калибровка расходомеров традиционно проводится ежегодно, а не на основе научных данных. Некоторым может потребоваться калибровка каждые три или четыре года, в то время как другим достаточно ежемесячной калибровки для обеспечения безопасной, эффективной и соответствующей нормативным требованиям эксплуатации. Интервалы калибровки не фиксированы и могут варьироваться в зависимости от интенсивности использования и истории работы.

Когда следует проводить калибровку?

Для выполнения предварительных настроек в рамках стандартного плана калибровки требуется помощь со стороныпроизводитель расходомерова также квалифицированный поставщик услуг, чтобы убедиться в правильности частоты калибровки. Конечные пользователи могут следовать рекомендациям специалистов в соответствии с конкретными условиями эксплуатации, фактическими функциями и собственным опытом. Иными словами, частота калибровки зависит от критичности, максимального допустимого отклонения, нормального режима использования и требований к очистке на месте.

Если план регулярной калибровки выполнялся в течение нескольких лет, то программное обеспечение для управления приборами в графике и записи данных становится все более ресурсоемким. Предприятия перерабатывающей промышленности получат выгоду от всех данных, записанных и хранящихся в системе управления.


Дата публикации: 18 октября 2024 г.

связанные новости