Что такое вихревой расходомер?
A вихревой расходомерЭто устройство, устанавливаемое в системе обработки потока для обнаружения вихрей, образующихся при прохождении жидкости мимо обтекаемого тела. Оно широко используется в процессах обработки газов, жидкостей и пара для измерения расхода с целью повышения эффективности и оптимизации распределения производственных процессов.
Принцип работы вихревого расходомера
При прохождении жидкости через не обтекаемый объект вихри поочередно отрываются с каждой стороны обтекаемого тела. Изменения давления, возникающие в этом процессе, прямо пропорциональны скорости потока. Частота отрыва вихрей регистрируется для расчета расхода. Затем эта частота преобразуется в сигнал, обеспечивающий точное измерение объемного или массового расхода жидкостей, газов и пара.
Конструкция вихревых расходомеров
В качестве основного материала для изготовления расходомера обычно используется нержавеющая сталь марки 316 или хастеллой, включая обтекаемый корпус, собранный вихревой датчик и передающую электронику.расходомер с вихревым сбросомДоступны фланцы размером от ½ дюйма до 12 дюймов. Кроме того, стоимость установкиизмеритель вихреобразованияявляется более конкурентоспособным, чем расходомеры с диафрагмой размером менее шести дюймов.
Размеры и формы обтекаемого тела, такие как квадратные и прямоугольные, были подвергнуты экспериментальному исследованию для достижения желаемых эффектов. Экспериментальные результаты показывают, что линейность и чувствительность к профилю скорости несколько различаются в зависимости от формы обтекаемого тела. Обтекаемое тело должно занимать достаточно большую долю диаметра трубы. Тогда весь поток будет участвовать в отрыве потока. Независимо от расхода, выступающие кромки на верхней поверхности являются необходимым элементом специальной конструкции для создания линий отрыва потока.
В настоящее время большинство вихревых расходомеров используют пьезоэлектрические или емкостные датчики для измерения колебаний давления вблизи обтекаемого тела. Эти датчики выдают низковольтный сигнал в ответ на колебания давления. Такие сигналы имеют ту же частоту, что и колебания. Эти модульные и недорогие датчики легко заменяются и адаптируются к широкому диапазону температур, от криогенных жидкостей до перегретого пара.
Почему стоит выбрать вихревые расходомеры?
Отсутствие движущихся частей обеспечивает долговечность, низкие затраты на техническое обслуживание и долгосрочную надежность в технологической системе. Такие расходомеры также отличаются высокой точностью измерения широкого спектра жидкостей, даже в широком диапазоне температур и давлений. Благодаря своей многофункциональности, а также выдающимся показателям точности и воспроизводимости измерений, они являются оптимальным решением для отраслей промышленности, ценящих точность. Снижение эксплуатационных расходов и простота установки — еще две причины, по которым они являются предпочтительным решением.
Точность и дальность
Диапазон измерения вихревых расходомеров уменьшается с увеличением вязкости, поскольку число Рейнольдса уменьшается с ростом вязкости. Максимальный предел вязкости находится в пределах 8–30 сантипуаз. При правильном подборе размеров вихревого расходомера для конкретного применения можно ожидать диапазона измерения более 20:1 для газов и паров и более 10:1 для жидкостей с низкой вязностью.
Погрешность вихревых расходомеров зависит от числа Рейнольдса. Для большинства вихревых расходомеров погрешность составляет от 0,5% до 1%, а при числе Рейнольдса меньше 10 000 она достигает 10%. Вихревой расходомер имеет точку отсечки для показаний при расходах, близких к нулю. Выходные сигналы расходомера обнуляются при числе Рейнольдса 10 000 или ниже. Проблем не возникает, если минимальный расход, ожидающий измерения, в два раза превышает точку отсечки. Низкие расходы могут быть неточно измерены в процессе запуска, остановки и других аварийных ситуаций из-за ограниченной точности измерения.
Максимальная эффективность и снижение затрат
Операторы могут регулировать и оптимизировать потоки жидкостей, газов или пара, проходящих через технологическую систему, опираясь на точные измерения расхода. Таким образом, повышается эффективность распределения и снижается энергопотребление. В целом, интеграция этих расходомеров в системы автоматизации способствует постоянному улучшению производственных показателей, сокращению времени простоя и повышению общей производительности.
Ограничения вихревого расходомера
Вихревые расходомеры, как правило, не идеально подходят для процессов дозирования или прерывистого потока из-за ограничений их производительности при низких скоростях потока. В частности, скорость капельного потока на дозирующих станциях может опускаться ниже минимального порогового значения числа Рейнольдса для вихревого расходомера, что приводит к неточностям. По мере уменьшения общего размера партии вероятность ошибок измерения возрастает, что делает расходомер менее надежным для таких применений. Важно выбрать расходомер, способный работать с конкретным профилем потока, необходимым для таких операций, чтобы избежать существенных ошибок.
Наша команда экспертов готова предложить индивидуальные решения, отвечающие специфическим потребностям вашей отрасли, будь то нефтегазовая, химическая промышленность или системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Стремясь к качеству и производительности, мы предоставляем всестороннюю поддержку, чтобы вы выбрали подходящий вихревой расходомер для вашего применения. Свяжитесь с нами сегодня для индивидуальной консультации и узнайте, как наши расходомеры могут революционизировать управление технологическими процессами и повысить их эффективность.
Дата публикации: 16 октября 2024 г.
