Хлорированный парафин, не имеющий запаха, вкуса и нетоксичный, представляет собой белый или бледно-желтый порошок и обладает впечатляющим спектром применения, например, в производстве пластмасс, резины, клеев, покрытий и т. д. Низкая летучесть обеспечивает стабильность продукта, минимизируя потери от испарения и продлевая срок его службы. Кроме того, выдающиеся огнестойкие свойства являются еще одной причиной его использования в качестве сырья для огнестойких материалов. Помимо этого, его превосходные электроизоляционные свойства делают его универсальным в электротехнике и электронике.
Плотность хлорированного парафина влияет на качество и эксплуатационные характеристики изделий. Например, гибкость и прочность пластиковых изделий различаются в зависимости от их плотности. Поэтому,Плотномер в трубопроводеЭто незаменимый инструмент для обеспечения соответствия продукции заявленным характеристикам и требованиям. Таким образом,измерение плотности хлорированного парафинаспособен соответствовать определенным требованиям к точности.
Широкое применение хлорированного парафина
Благодаря своим выдающимся свойствам хлорированный парафин находит применение в различных областях:
- Пластмассовая промышленностьИспользуется в качестве вспомогательного пластификатора для поливинилхлорида (ПВХ), повышает гибкость, пластичность и технологические свойства ПВХ. Широко применяется в кабелях, напольных покрытиях, шлангах и искусственной коже.
- Резиновая промышленностьВыступает в качестве пластификатора и смягчителя, улучшая физические свойства и прочность резины, и широко используется в производстве резиновых изделий.
- Средство для обработки поверхностей: Повышает водостойкость, влагостойкость и износостойкость тканей и упаковочных материалов.
- Модификатор клея и покрытияУлучшает прочность сцепления и адгезию покрытий.
- Смазочные материалы и металлообработкаДействует как противоизносное средство при смазке под высоким давлением и металлообработке, снижая износ оборудования и повышая точность.
- Другие виды примененияВыступает в качестве ингибитора плесени, водоотталкивающего средства и добавки к чернилам, способствуя повышению эксплуатационных характеристик продукции в различных отраслях промышленности.
Недостатки традиционных методов измерения плотности
Традиционный метод измерения плотности заключался во введении образца в чистый, сухой мерный цилиндр, помещенный в термостатическую водяную баню при температуре 50±0,2°C, и последующем измерении плотности с помощью ареометра. Несмотря на свою простоту, этот метод имеет существенные недостатки в эффективности. Естественное выделение пузырьков занимает обычно 60–70 минут, и пузырьки не могут полностью выйти наружу. Поэтому остаточные микропузырьки в некоторой степени искажают показания.
Улучшения в работе встроенного денсиметра.
Непрерывныйизмерение плотности хлорированного парафинаЭто имеет решающее значение в массовом производстве. Плотность изменяется после введения хлора в процессе хлорирования. Операторы могут проводить оптимизацию в режиме реального времени на основе точных данных о плотности. Реакции можно контролировать в оптимальном состоянии, повышая эффективность хлорирования на 25% — с восьми часов до шести.
Хлорированный парафин в некоторой степени обладает коррозионными свойствами, поэтому крайне важно убедиться в чистоте внутреннего покрытия или материала.проточные измерители плотностиСпособен выдерживать потенциальные повреждения от коррозии. К распространенным коррозионностойким материалам относятся нержавеющая сталь 316L, HC, HB, сплавы Monel, титановые сплавы и покрытия из ПТФЭ. Если внутреннее покрытие или материал выбраны неправильно, коррозия может повредить плотномер, что повлияет на точность измерений и срок службы оборудования. Это может привести к увеличению затрат на техническое обслуживание и простоям предприятия.контакт LonnmeterДля получения более подробной информации.
Дата публикации: 20 января 2025 г.
