Нержавеющая сталь 316 и нержавеющая сталь 316L являются аустенитными, с аналогичным содержанием хрома (16–18%), никеля (10–14%) и высоким содержанием молибдена (2–3%). Ключевое различие заключается в содержании углерода в стали 316L ниже 0,03%, в то время как в стали 316 оно составляет максимум 0,08%. Более низкое содержание углерода значительно снижает осаждение карбида хрома во время сварки.
316 против 316L
*
При повышении температуры, особенно в диапазоне от 450°C до 850°C, например, в зонах термического воздействия сварных швов, карбид хрома осаждается на границах зерен. Эта «сенсибилизация» приводит к локальному истощению хрома и повышает восприимчивость к межкристаллитной коррозии, особенно в агрессивных хлоридных средах.
Эксплуатационные характеристики, коррозионная стойкость и свариваемость.
Факторы коррозионной стойкости
Нержавеющая сталь 316 и нержавеющая сталь 316L обладают высокой устойчивостью к атмосферной и химической коррозии благодаря содержанию молибдена в количестве 2–3%. Разница между нержавеющей сталью 316 и 316L заключается в их характеристиках после изготовления: содержание углерода в 316L составляет ≤0,03%, по сравнению с ≤0,08% в 316, что существенно снижает осаждение карбидов на границах зерен после сварки. Это свойство делает нержавеющую сталь 316L оптимальной для сред с постоянным воздействием хлоридов и кислот, таких как морское оборудование, технологические трубопроводы и химические резервуары, обеспечивая устойчивость к точечной и щелевой коррозии даже в зонах сварки.
Вопросы свариваемости
Нержавеющая сталь 316L обеспечивает превосходную свариваемость для сварных конструкций в строительстве, медицине и химической промышленности. Низкое содержание углерода (0,03%) препятствует образованию карбида хрома при воздействии высоких температур, предотвращая межкристаллитную коррозию и потерю коррозионной стойкости в соединениях. Это свойство позволяет избежать слабых сварных швов, образования ржавчины и дорогостоящего технического обслуживания, которые являются рисками при неправильном использовании нержавеющей стали 316 в областях применения с высокой плотностью сварных швов или многократными термическими циклами. Например, в медицинских имплантатах, сосудах под давлением и оборудовании для пищевой промышленности используется исключительно сталь 316L во избежание отказов в зоне сварного шва.
Трудности в различении стали 316 и 316L
Пределы визуального осмотра
Нержавеющая сталь 316 и нержавеющая сталь 316L визуально неотличимы друг от друга. Идентичный цвет, блеск и качество поверхности делают оптическую проверку неэффективной для подтверждения марки стали. Производители, изготовители и поставщики рискуют допустить ошибки в маркировке во время закупки, хранения и сборки. Неправильный выбор ухудшает качество сварки, сводя на нет преимущества 316L перед нержавеющей сталью 316. Неправильный подбор увеличивает объем работ по техническому обслуживанию и может привести к нарушению стандартов в фармацевтической, пищевой и медицинской отраслях, где низкое содержание углерода является обязательным.
Риски ошибочной идентификации
Сварные конструкции, изготовленные из стали 316 вместо 316L, подвержены межкристаллитной коррозии в зоне термического воздействия, что сокращает срок службы. Среды с высоким содержанием хлоридов ускоряют это разрушение — например, морские трубопроводы, химические резервуары и технологическое оборудование, работающее при температуре выше 450°C. Одна-единственная ошибка может привести к дорогостоящим незапланированным простоям. Повторные ошибки чреваты финансовыми штрафами, претензиями по гарантии и потерей прослеживаемости. Регуляторные проверки часто требуют подтверждения марки стали, что подчеркивает важность точной проверки материалов. Рентгенофлуоресцентный анализ с использованием энергодисперсионного рентгенофлуоресцентного спектрометра, особенно портативных устройств, таких как Lonnmeter, обеспечивает дифференциацию элементов, необходимую для точного управления материалами и сравнения нержавеющей стали 316 и 316L при сварке.
ED-XRF --Надежный инструмент для идентификации нержавеющей стали.
Принципы спектрометрии ED-XRF
Энергодисперсионный рентгенофлуоресцентный анализ (ЭД-РФС) позволяет количественно определять элементный состав путем измерения характеристического рентгеновского излучения от образцов нержавеющей стали. Спектрометр отлично подходит для различения нержавеющей стали 316 и 316L, точно измеряя концентрации легирующих элементов, включая ключевой углеродный порог, определяющий различия между марками нержавеющей стали 316 и 316L. ЭД-РФС не требует калибровочных стандартов, напрямую рассчитывая концентрации методом фундаментальных параметров (ФП) для всех основных элементов, таких как Cr, Ni, Mo и Fe. Благодаря кремниевому дрейфовому детектору ЭД-РФС обеспечивает неразрушающий анализ в реальном времени, подходящий для производственных площадок и лабораторий контроля качества. Матричная коррекция и программные алгоритмы гарантируют достижение лабораторной точности результатов без необходимости растворения образца или обработки поверхности.
Преимущества перед традиционными методами тестирования
Метод ED-XRF упрощает проверку качества стали по сравнению с химическим травлением или разрушающим анализом. Операторы мгновенно различают нержавеющую сталь марок 316 и 316L для сварки, складирования и контроля качества. Одно сканирование позволяет получить полный профиль сплава, что способствует быстрой проверке качества и минимизирует риск путаницы марок стали. Этот метод повышает производительность, снижает общие затраты на тестирование и устраняет задержки, присущие работе в удаленных лабораториях.
Использование рентгенофлуоресцентного анализатора сплавов Lonnmeter для проверки качества сплавов 316/316L.
Основные характеристики и параметры производительности
Анализатор сплавов Lonnmeter XRF обеспечивает высокоточное сканирование элементов в твердой нержавеющей стали. Его спектрометрия точно измеряет низкое содержание углерода, что критически важно для различения нержавеющей стали 316 и 316L, которые отличаются главным образом долей углерода ниже 0,03% в 316L. Высокая влаго- и пылестойкость, прочный корпус и защита от ударов обеспечивают надежное использование на металлургических заводах, в цехах по изготовлению металлоконструкций и на строительных площадках. Эксплуатация проста и требует минимального обучения. Интерфейс поддерживает цифровую отчетность с экспортом в форматы CSV и PDF для ведения учета соответствия требованиям. Портативный, работающий от батареи и весящий менее двух килограммов, Lonnmeter позволяет проводить рентгенофлуоресцентный анализ на месте и обеспечивает отслеживаемость запасов.
Зачем запрашивать ценовое предложение?
Рентгенофлуоресцентный анализатор Lonnmeter снижает количество ошибок оператора и дорогостоящих переделок за счет автоматизации определения марки сплава. Сервисные бригады оптимизируют рабочий процесс и обеспечивают контроль качества благодаря цифровым результатам, минимизируя время простоя. Запрос коммерческого предложения позволяет командам получить доступ к индивидуально настроенным конфигурациям устройства, технической поддержке и обучению для бесперебойного внедрения во всех критически важных приложениях по идентификации сплавов.
Часто задаваемые вопросы
В чём основное различие между нержавеющей сталью 316 и 316L?
В нержавеющей стали 316L содержание углерода ограничено до уровня ниже 0,03%, по сравнению с 0,08% в нержавеющей стали 316.
Почему сталь марки 316L больше подходит для сварных конструкций?
Низкоуглеродистая структура стали 316L препятствует образованию карбида хрома в зонах сварки и термического воздействия. Это предотвращает сенсибилизацию и сохраняет коррозионную стойкость после сварки или эксплуатации при высоких температурах.
Дата публикации: 26 февраля 2026 г.
