Costul financiar al măsurătorilor inexacte

Unul dintre cele mai semnificative și adesea trecute cu vederea riscuri financiare în amestecare este practica „cedării”. Fără date continue, în timp real, despre proprietățile amestecului, operatorii trebuie să se bazeze pe probe de laborator intermitente și modele predictive pentru a controla procesul. Pentru a atenua riscul de a produce un produs neconform specificațiilor, o eroare costisitoare și consumatoare de timp, aceștia sunt obligați să introducă o marjă de siguranță prin adăugarea mai multor componente scumpe ale amestecului decât este strict necesar pentru a îndeplini specificațiile minime.

Ineficiențe operaționale și costuri ascunse

Efectele operaționale în lanț ale măsurătorilor inexacte se extind mult dincolo de unitatea de amestecare imediată. Dependența de metode mai puțin precise, cum ar fi măsurarea nivelurilor din rezervoare, duce la o programare și o gestionare deficitară a stocurilor. Acest lucru poate duce la costuri semnificative de demurrage - penalități suportate atunci când o navă de marfă este întârziată din cauza lipsei de capacitate de depozitare disponibilă.

Efectele se extind chiar și în amonte: calitatea inconsistentă a materiei prime, cauzată de un control deficitar al amestecării, poate duce la instabilitate operațională în unitățile din amonte, putând exista riscul producerii de subproduse nedorite, cum ar fi „cocsul turnat” în cocsificator, ceea ce prezintă provocări semnificative în ceea ce privește siguranța și operarea.

Riscul economic al supracombinării pentru respectarea reglementărilor

Trecerea globală către soluții energetice mai sustenabile a dus la o dependență sporită de biocombustibili, care sunt frecvent amestecați cu motorină convențională pentru a respecta reglementările de mediu. Deși acești biocombustibili oferă avantaje pentru mediu, au un cost economic considerabil. Energia furnizată de biodiesel, de exemplu, poate costa cu 70% până la 130% mai mult decât motorina fosilă. În plus, biodieselul are de obicei o densitate mai mare decât omologul său fosil.

Această situație prezintă o provocare unică și costisitoare pentru rafinării. Fără capacitatea de a verifica continuu proprietățile amestecului final, în special densitatea acestuia, acestea trebuie să supraamestece biocombustibilul scump pentru a se asigura că respectă standardele minime obligatorii de reglementare și pentru a evita amenzile. Absența măsurătorilor în timp real transformă o cerință de reglementare într-o dezvăluire continuă și obligatorie a unei componente cu costuri ridicate.

Proces și integrare InlineDensmetre

Mecanica măsurării continue a densității

Densmetre în linie, în special cele bazate pe tehnologia diapazonului, funcționează pe baza unui principiu fundamental al fizicii pentru a oferi măsurători continue, în timp real. Nucleul dispozitivului este un diapazon miniatural, din oțel inoxidabil, care este acționat să oscileze la frecvența sa naturală de rezonanță de către un cristal piezoelectric. Pe măsură ce fluidul măsurat curge în jurul dinților vibratori, masa sa „încarcă” diapazonul, provocând o modificare a frecvenței sale de oscilație. Un al doilea cristal piezoelectric ascultă și măsoară această frecvență modificată. Un procesor încorporat, care utilizează un senzor de temperatură încorporat pentru compensare, traduce această schimbare de frecvență într-o valoare a densității de înaltă precizie.

Un dispozitiv reprezentativ, cum ar fi Lonnmeter-uldensmetru cu furcă de diapazon, poate măsura un fluid cu o vâscozitate mai mică de 2000 centipoise (CP) pe un interval de densitate de 0−2 g/cm³cu o precizie de măsurare de 0,003 g/cm³și o rezoluție de 0,001. Aceste instrumente sunt robuste și concepute pentru medii industriale solicitante, cu un material umed din oțel inoxidabil 316 și un grad ridicat de protecție împotriva exploziilor Exd II BT6, ceea ce le face potrivite pentru operațiuni periculoase în rafinării.