A polpação é um processo importante antes da fabricação do papel, tendo grande impacto no funcionamento normal da máquina de papel e na qualidade do papel. Os principais fatores no refino da polpa são a concentração da polpa, o grau de refino e a proporção de polpa.
Medição da concentração de polpa
A instabilidade na concentração da polpa pode levar a uma qualidade inconsistente do papel, podendo causar rupturas e prejudicar ainda mais o processo normal de fabricação. Os fatores que contribuem para a instabilidade na concentração da polpa incluem a variação na concentração da polpa bruta e dos resíduos, o ajuste manual da concentração durante o refino, a concentração e a mistura, bem como o desequilíbrio no sistema de água branca.
Alterações na concentração da polpa bruta
A polpa proveniente da fábrica de polpação apresenta variações na concentração. A concentração final da polpa será afetada caso os ajustes necessários não sejam realizados durante o processo de concentração.
Ajuste de concentração na batida
Durante o refino, a polpa passa por processos como concentração, refino e mistura, exigindo ajustes de concentração. Alguns sistemas utilizampulp densityméter, mas os ajustes manuais são mais comuns. Alterações na concentração podem ocorrer devido à inexperiência do operador, falta de atenção ou mau funcionamento do equipamento.
Variações emWaste StuffConcentração
O papel reciclado triturado é picado em um hidropulper e, em seguida, concentrado até um nível estável antes da diluição para a concentração necessária ao processo. Se a concentração do material residual variar significativamente durante a desidratação e a diluição, isso pode desestabilizar todo o sistema de polpa.
Instabilidade em sistemas de águas bravas
A água branca é reutilizada para diluição da polpa, reduzindo o consumo de água e a perda de fibras. Se o sistema de água branca estiver desequilibrado ou se sua pressão e vazão forem instáveis, isso afetará a diluição e a concentração da polpa.
Grau de Batimento
Diversos fatores influenciam o refino da polpa, como pressão, concentração, vazão, tempo, temperatura, condição das lâminas e habilidade do operador. Se qualquer etapa for executada incorretamente, a qualidade do refino da polpa será afetada. Estabilizar o refino é um desafio sem monitoramento contínuo, mas é essencial para a produção estável de papel.
1. Efeitos do baixo grau de batimento
Quando a taxa de refino é muito baixa, as paredes primária e secundária das fibras não são adequadamente rompidas. O inchamento, o corte, a fibrilação e a formação de finos das fibras não atendem aos requisitos do processo.
Isso resulta em drenagem excessivamente rápida durante a formação, má adesão das fibras e estrutura irregular da folha, afetando a uniformidade, a resistência e a suavidade.
2. Efeitos do Alto Grau de Batimento
O aumento da frequência de batimento melhora a resistência da ligação, mas reduz o comprimento médio da fibra e o peso da manta úmida.
A batida excessiva acelera o corte, o inchaço e a fibrilação das fibras, dificultando a drenagem no fio, prolongando a linha d'água e aumentando o teor de umidade na tela molhada.
O excesso de umidade pode causar relevo ou múltiplas rupturas devido à pressão insuficiente da prensa.
A alta taxa de batimento também aumenta o encolhimento na secagem, levando a alterações nas relações de velocidade entre as seções da máquina, afetando as dimensões da folha e reduzindo a resistência e a estabilidade.
Proporção de Polpa
A proporção de polpa depende de fatores como as características da matéria-prima, o método de polpação, o desempenho da máquina e os requisitos de tipo e qualidade do papel. Após determinar as condições da proporção, a estrita observância do processo é crucial para evitar interrupções na produção e aumento de custos.
Relação entre fibras longas e curtas
Uma proporção adequada melhora a adesão das fibras, a uniformidade da folha e a resistência, ao mesmo tempo que reduz custos e aumenta a eficiência.
A quantidade insuficiente de fibras longas reduz a resistência da ligação e a resistência da folha úmida, causando rupturas, enquanto o excesso de fibras longas é economicamente inviável.
Considerações Especiais
A polpa química de gramíneas, com fibras curtas, paredes celulares espessas e alto teor de hemicelulose, complica a fabricação de papel e afeta a qualidade. Para mitigar esses problemas, materiais de fibras longas de maior qualidade, como polpa de algodão, madeira ou linho, podem ser misturados, apesar do custo mais elevado. A mistura adequada de fibras longas e curtas é fundamental para garantir uma fabricação de papel homogênea, atender aos padrões de qualidade e alcançar a eficiência de custos.
Data da publicação: 24/01/2025
