A dessulfurização de gases de combustão em refinarias contribui para a redução dos riscos de chuva ácida e para a melhoria da qualidade do ar. Para aumentar a eficiência e reduzir custos, a quantidade de dessulfurizante deve ser ajustada de acordo com padrões rigorosos. A dessulfurização tradicional depende de ajustes manuais ou proporções fixas, o que implica em erros inevitáveis e desperdício.
A aplicação de densímetros em linha garante o controle preciso do dessulfurizador em tempo real, reduzindo custos operacionais, consumo de produtos químicos e até mesmo o impacto ambiental.
Desafios na dessulfurização de gases de combustão em refinarias
O principal desafio na dessulfurização de gases de combustão em refinarias reside no controle preciso da dosagem de dessulfurizantes. Dessulfurizantes como cal, hidróxido de sódio ou outros reagem com os compostos de enxofre presentes nos gases de combustão, gerando subprodutos. A dosagem do dessulfurizante depende da concentração específica de compostos de enxofre nas emissões.
No entanto, as mudanças dinâmicas nos gases de combustão dificultam a determinação precisa da concentração de dessulfurizantes pela tecnologia. A quantidade de dessulfurizante pode ser excessiva ou insuficiente, e essas duas situações levam a resultados correspondentes no processo de dessulfurização. Vamos analisar essas duas condições em detalhes.
O excesso de dessulfurizador, ao entrar em contato com compostos de enxofre, resulta em aumento de custos, especialmente em processos de grande escala. Além disso, a dessulfurização excessiva gera maior concentração de líquidos ácidos e efluentes, o que acarreta custos adicionais com o tratamento dessas águas. Por fim, o excesso de dessulfurizador aumenta o risco de corrosão em tubulações e equipamentos, e os líquidos excessivamente ácidos podem exigir maior frequência de manutenção e substituição.
Pelo contrário, a insuficiência de dessulfurizadores reduz a eficiência do processo de dessulfurização, fazendo com que os compostos de enxofre permaneçam nos gases de combustão em determinada concentração. Isso resulta no não cumprimento das normas de emissão, gerando impactos negativos tanto na segurança da produção quanto na conformidade com as regulamentações ambientais.
Vantagens dos medidores de densidade em linha
Para aumentar a eficiência em trabalhos repetitivos e reduzir erros manuais desnecessários, os densímetros em linha são uma das melhores opções para processos industriais práticos. As vantagens a seguir são razões suficientes para escolher densímetros em linha precisos.
Controle preciso da quantidade de dessulfurizadores
O dessulfurizador reage com compostos de enxofre no processo de dessulfurização, em conformidade com regulamentações rigorosas. A densidade do líquido de dessulfurização varia tipicamente com a diminuição da concentração de compostos de enxofre.
As flutuações de densidade são monitoradas continuamente e transmitidas ao sistema de coleta de dados por meio de sinais elétricos, o que possibilita o ajuste em tempo real, controlando a taxa de remoção de compostos de enxofre. O medidor de densidade inteligente online é capaz de aumentar ou diminuir automaticamente a quantidade de dessulfurizantes adicionados de acordo com a densidade, evitando o uso excessivo ou a dosagem insuficiente.
Eficiência de reação aprimorada e redução de resíduos
Ao controlar com precisão a dosagem do agente dessulfurizante, o medidor de densidade garante que o processo de dessulfurização seja o mais eficiente possível, minimizando o desperdício de produtos químicos. Isso, por sua vez, reduz os custos operacionais.
Reduzindo as influências sobre o meio ambiente.
O medidor de densidade inteligente reduz os custos operacionais e a quantidade de substâncias químicas nocivas liberadas no ar. Ao aliviar a carga do tratamento de águas residuais, a poluição química nas águas residuais é significativamente reduzida. Ao mesmo tempo, os riscos de poluição atmosférica também são diminuídos.
Excelente capacidade de adaptação a condições operacionais variáveis.
A composição dos gases de combustão de refinarias é complexa, e as condições de temperatura e pressão flutuam significativamente. Os densímetros de inserção online são normalmente projetados para suportar altas temperaturas, altas pressões e ambientes corrosivos, garantindo operação estável e coleta de dados precisa nessas condições adversas.
Aplicações
A dessulfurização de gases de combustão (FGD, na sigla em inglês) é amplamente utilizada emqueimado a carvãoorusinas de energia movidas a petróleoO medidor de densidade online pode ser usado nos seguintes oleodutos:
Linha de produção de lama calcária
Suspensão de calcário alimentada no absorvedor
Linha de recirculação de gesso no absorvedor.
Linha de pasta de sulfito de cálcio chegando ao oxidante.
Circuito de autodrenagem de gesso
Instalação
Omedidor de densidade onlineA instalação pode ser feita por simples inserção, dispensando a necessidade de desligar o sistema e reconstruir as tubulações. Além disso, está disponível para uma ampla gama de aplicações com materiais em contato com o fluido. Cada medidor pode ser instalado em um tubo vertical com a lama fluindo para cima. A instalação nesse ângulo protege os dentes vibratórios da abrasão da lama, ao mesmo tempo que permite medir o material fresco em fluxo, mantendo a precisão da medição.
Em resumo, os clientes se beneficiam dos medidores de densidade online nos seguintes aspectos:
1. Instalação simples e de baixo custo - Reduz o custo da instrumentação para cerca de US$ 500 a US$ 700 por medidor.
2. Controle aprimorado do carbonato de cálcio - esses medidores reduzem os custos para otimizar o processo e a matéria-prima.
3. Maior vida útil do densímetro - Os custos de manutenção e operação foram significativamente reduzidos devido à resistência a fluidos abrasivos.
A aplicação de densímetros de inserção online em processos de dessulfurização de gases de combustão em refinarias tem se mostrado uma solução eficaz para enfrentar desafios como o uso excessivo de agentes dessulfurizantes, o aumento dos custos operacionais e a poluição ambiental. Ao monitorar as variações de densidade em tempo real, os densímetros permitem o controle preciso da dosagem do agente dessulfurizante, melhorando a eficiência do processo de dessulfurização, reduzindo o desperdício e minimizando o impacto ambiental. Essa tecnologia não só otimiza o uso de agentes químicos, como também contribui para a redução de custos e a sustentabilidade ambiental, tornando-se uma ferramenta valiosa para as operações modernas de refino.
Data da publicação: 25 de dezembro de 2024
