A medição de pressão em linha é fundamental para aplicações de borracha de etileno-propileno que envolvem etileno líquido de alta pressão epropilenoAumentos repentinos de pressão devido à vaporização criogênica em tanques de armazenamento de etileno líquido podem agravar os riscos de explosão e vazamento. Dados do NIST indicam que um aumento de 1 bar acima do limite em um tanque de armazenamento de etileno de 50 m³ pode liberar mais de 20 kg de vapor em segundos, tornando a resposta em tempo real crucial.
A confiabilidade dos processos na indústria de borracha de etileno-propileno exige transmissores de pressão de líquidos em linha que suportem picos de gases dissolvidos e flutuações rápidas típicas das fases de reator e tubulação. Desvios de pressão não monitorados podem levar a produtos fora das especificações ou paradas não planejadas, reduzindo a produção em mais de 5% ao ano em algumas plantas. A instalação adequada do transmissor de pressão garanteetilenoSegurança de tanques de armazenamento através do fornecimento imediato de dados para sistemas de intertravamento de segurança.
Tanque de armazenamento de etileno líquido
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Transmissores de pressão industriais, como os modelos da Lonnmeter, oferecem precisão de ±0,1% da escala completa em toda a faixa operacional de 100 a 500 bar, comum nesses sistemas. O monitoramento da pressão durante o transporte de etileno líquido protege contra vazamentos e sobrepressurização — principais causas de acidentes no setor. A medição rigorosa em linha garante uma operação contínua e segura, além de maximizar o rendimento em ambientes voláteis.
Introdução
A medição de pressão em linha fornece feedback rápido e preciso, essencial para o controle da copolimerização de borracha de etileno-propileno. O etileno líquido e o propileno sob alta pressão exigem limites de pressão rigorosos durante a transferência e a reação. Flutuações repentinas na pressão do tanque de armazenamento de etileno líquido — frequentemente causadas pela vaporização criogênica — podem acionar intertravamentos de segurança ou falhas catastróficas se não forem detectadas instantaneamente. A segurança do tanque de armazenamento de etileno depende de leituras contínuas para evitar vazamentos e sobrepressão. O transmissor de pressão em linha para líquidos da Lonnmeter monitora essas mudanças em tempo real, refletindo com precisão as condições do processo. Os transmissores de pressão industriais mantêm medições estáveis apesar da vibração, isolamento ou condensação comuns nas indústrias de borracha de etileno-propileno. A instalação adequada do transmissor de pressão reduz a deriva do instrumento e a interferência de sinal, auxiliando na conformidade e na prevenção de acidentes. A medição em linha protege o pessoal, os ativos e a integridade do produto durante o transporte e armazenamento de etileno líquido, garantindo uma operação contínua em todas as aplicações de borracha de etileno-propileno.
Diagrama do etileno
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Visão geral do processo industrial
O etileno líquido é comprimido a 5–15 MPa e bombeado através de tubulações com propileno para reatores dedicados à produção de etileno-propileno.borrachaAplicações. Transmissores de pressão industriais, como o transmissor de pressão on-line para líquidos da Lonnmeter, verificam taxas de alimentação precisas para manter as características do copolímero. Tanques de armazenamento de etileno líquido utilizam isolamento a vácuo de parede dupla, reduzindo a condutividade térmica para menos de 0,022 W/(m·K), mitigando os riscos de ignição térmica. A instalação de um transmissor de pressão em linha é obrigatória em todos os tanques de armazenamento de etileno para permitir a detecção instantânea de vazamentos e picos de pressão, garantindo a segurança do transporte de etileno líquido e a integridade da alimentação do reator. O resfriamento e a separação da fase gasosa asseguram concentrações de propileno entre 35% e 70%, proporcionando condições ideais para as reações de copolimerização. Os compostos de borracha de etileno-propileno acabados são transferidos e armazenados a 0,8–1,1 MPa, com monitoramento contínuo para evitar riscos de vaporização e manter a confiabilidade do material para as indústrias de borracha de etileno-propileno.
Desafios na medição de pressão em linha
O etileno líquido criogênico em tanques de armazenamento com parede dupla e isolamento a vácuo expõe os sistemas de transmissão de pressão de líquidos em linha a rápidas variações de pressão. As flutuações induzidas pela vaporização excedem 25 bar/min em eventos de perturbação, exigindo transmissores com tempos de resposta em milissegundos. A segurança dos tanques de armazenamento de etileno depende da medição em linha 24 horas por dia, 7 dias por semana, pois a perda de isolamento ou a exposição a fontes de calor podem levar a sobrepressão perigosa em poucos minutos. Gases dissolvidos e propileno reativo em aplicações de borracha de etileno-propileno causam instabilidades transitórias, incluindo picos nos sensores de até ±1% da escala completa, o que complica o controle do processo. Os transmissores de pressão industriais sofrem interferência do isolamento do processo, vibração e condensação, que degradam a precisão do sensor em 0,5% ou mais e reduzem sua vida útil. A instalação de transmissores de pressão em indústrias de borracha de etileno-propileno exige fiação robusta e invólucros resistentes às intempéries, visto que as temperaturas ambientes frequentemente excedem 45 °C e os níveis de vibração chegam a 5 g. Os protocolos de segurança para o transporte de etileno líquido exigem feedback instantâneo dos transmissores de pressão online para os dispositivos de segurança, pois vazamentos e sobrepressão nas linhas de transferência podem formar misturas explosivas em segundos.
Benefícios da integração de transmissores de pressão em linha
Leituras de pressão em tempo real, obtidas por meio de transmissores de pressão online para líquidos, permitem o controle imediato em circuito fechado durante a copolimerização de borracha de etileno-propileno. Medições em linha reduzem o risco de reações descontroladas em reatores contendo etileno líquido comprimido e propileno, diminuindo as paradas não planejadas em até 32% (ICIS, 2024).
A detecção rápida de vazamentos e sobrepressão em tanques de armazenamento de etileno líquido e em tubulações de processo reduz o tempo de resposta. O feedback direto do sensor aciona os intertravamentos de segurança antes que os limites de risco sejam atingidos, o que é crucial para a segurança dos tanques de armazenamento de etileno. Pesquisas mostram que a intervenção rápida previne 60% dos incidentes de liberação em potencial (Process Safety Progress, 2025).
O gerenciamento automatizado de processos é alcançado por meio do uso de transmissores de pressão industriais em pontos cruciais. Isso reduz a intervenção do operador e possibilita a automação completa do processo nas indústrias de borracha de etileno-propileno. As fábricas relatam uma redução de 17% na frequência de ajustes manuais com a implantação adequada de sensores (Chem. Eng. J., 2024).
Dados precisos de pressão minimizam as perdas de etileno líquido durante a separação, transferência e armazenamento. As plantas aumentam o rendimento do material em 4 a 8%, reduzindo significativamente os custos operacionais.
A instalação de transmissores de pressão que atendem aos limites críticos de segurança mantém a conformidade com as normas governamentais para operações com materiais tóxicos e inflamáveis. Isso cria um histórico robusto para auditorias que abrangem todas as aplicações de borracha de etileno-propileno e a segurança no transporte de etileno líquido.
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Data da publicação: 21/01/2026
