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Como escolher o transmissor de pressão de óleo correto?

Transmissores de pressão de óleo em linhaSão instrumentos essenciais para a medição da pressão de óleo em dutos ou sistemas, oferecendo monitoramento e controle de pressão em tempo real. Em comparação com os transmissores de pressão padrão, os modelos em linha são projetados para integração perfeita ao fluxo por meio de conexões roscadas ou flangeadas, sendo ideais para aplicações em petróleo e gás, automotivas, sistemas hidráulicos e máquinas industriais.

Antes de escolher transmissores de pressão de óleo em linha, determine os requisitos específicos da aplicação. As leituras de pressão medidas são convertidas em sinais elétricos e enviadas ao sistema de controle inteligente para posterior análise e regulação.

Fatores essenciais que exigem consideração cuidadosa

Para um monitoramento preciso e confiável, é necessário levar em consideração a faixa de pressão, a vazão e a viscosidade, as diversas tecnologias de sensoriamento, o material compatível e o sinal de saída. Ao mesmo tempo, os requisitos ambientais e de segurança devem ser avaliados para garantir a conformidade nas áreas em questão.

Requisitos de aplicação de valor

A pressão mínima e máxima do óleo na tubulação determina quegama de transmissores de pressãocobre esses valores para evitar possíveis danos ou leituras imprecisas.

Tipos de medição de pressãoSão categorizadas em pressão manométrica, pressão absoluta e pressão diferencial, estando relacionadas à pressão atmosférica, ao vácuo ou à diferença entre dois pontos correspondentes.

São necessários diafragmas de descarga emviscoso ou turbulentofluxos por medo de entupimento ou erros de medição.

Tecnologias de sensoriamento de transmissores de pressão

Transmissores capacitivosSão adequadas para aplicações de uso geral, nas quais são necessárias soluções de transmissores de pressão com boa relação custo-benefício e precisão moderada;

Transmissores de silício difusoSão aplicáveis ​​a sistemas hidráulicos ou de petróleo e gás, proporcionando alta precisão e estabilidade em amplas faixas de pressão;

Transmissores piezoresistivosDestacam-se pela excelente precisão e são comuns em aplicações industriais, como monitoramento de dutos ou sistemas automotivos;

Materiais Compatíveis

As partes em contato com o fluido dos transmissores de pressão, como o diafragma ou a carcaça, devem ser suficientemente duráveis ​​para o processamento de petróleo e gás. Existem diversos materiais disponíveis para diferentes fluidos: aço inoxidável, liga de titânio, tântalo ou revestimentos cerâmicos.
De modo geral, o aço inoxidável (SS316L) é uma solução econômica para a maioria dos óleos e corrosivos leves em transmissores em linha; a liga de titânio é adequada para óleos altamente corrosivos ou ambientes agressivos, porém com um custo elevado. O tântalo é ideal para corrosivos extremos, mas é caro e incompatível com álcalis fortes.

Escolha o sinal de saída correto

A saída do transmissor deve ser integrada ao seu sistema de controle ou monitoramento:

  • 4-20 mAPadrão para aplicações industriais, confiável para transmissão de sinais a longa distância.
  • 0-10 VAdequado para sistemas baseados em tensão, frequentemente usado em automóveis ou em instalações de menor porte.
  • Saídas digitais (ex: HART, Modbus): Preferencial para sistemas inteligentes que requerem diagnóstico ou configuração remota.

Confirme se o sinal de saída corresponde aos requisitos do seu sistema para garantir uma integração perfeita.

Avaliar os requisitos ambientais e de segurança

Os transmissores em linha são frequentemente expostos a condições adversas:

  • Locais PerigososEm aplicações de petróleo e gás (por exemplo, oleodutos, refinarias), selecione transmissores à prova de explosão ou intrinsecamente seguros, certificados por normas como ATEX, FM ou CSA, para evitar riscos de ignição.
  • Proteção contra ingresso (classificações IP/NEMA)Para ambientes externos ou úmidos, escolha um transmissor com alta classificação IP (por exemplo, IP67 ou IP68) para proteção contra a entrada de poeira, água ou óleo.
  • Faixa de temperaturaCertifique-se de que o transmissor opere dentro dos limites de temperatura do seu sistema. Transmissores em linha em aplicações de alta temperatura (por exemplo, monitoramento de óleo do motor) precisam de uma tolerância térmica robusta.

Selecione a conexão de processo correta

Os transmissores em linha devem ser conectados de forma segura ao oleoduto:

  • Conexões roscadasOpções comuns como roscas de 1/4” NPT, G1/2 ou M20 são adequadas para a maioria das aplicações em linha. Certifique-se de que a vedação esteja correta (por exemplo, com anéis de vedação ou fita de PTFE) para evitar vazamentos.
  • Conexões flangeadasUtilizado em tubulações de alta pressão ou de grande diâmetro para baixas quedas de pressão e instalação segura.
  • Compatibilidade de Tamanho de TuboVerifique se a conexão do transmissor é compatível com o diâmetro do seu tubo para evitar restrições de fluxo ou problemas de instalação.

Escolha um tipo de conexão que garanta uma instalação estável e à prova de vazamentos, sem interromper o fluxo.

Equilibrar custo e desempenho

Embora materiais de alta qualidade, como o tântalo, ou tecnologias avançadas melhorem a durabilidade e a precisão, eles podem não ser necessários para aplicações menos exigentes. Transmissores baseados em aço inoxidável 316L com tecnologia capacitiva ou piezoresistiva geralmente oferecem um equilíbrio econômico. Ao avaliar as opções, considere os custos ao longo da vida útil, incluindo manutenção, calibração e possíveis períodos de inatividade. Um transmissor confiável reduz as despesas a longo prazo.


Data da publicação: 25 de abril de 2025

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