Absorvedor de dessulfurização

II. Três áreas funcionais do absorvedor de dessulfurização

O absorvedor pode ser dividido em três áreas funcionais de cima para baixo: zona de oxidação-cristalização, zona de absorção e zona de desembaçamento.

(1) A zona de cristalização por oxidação refere-se à piscina de lama do absorvedor, e sua principal função é dissolver o calcário e oxidar o sulfito de cálcio.

(2) A zona de absorção inclui a entrada do absorvedor, a bandeja e várias camadas de pulverização. Existem muitos bicos de cone oco em cada camada do dispositivo de pulverização; a principal função do absorvedor reside na absorção de poluentes ácidos e cinzas volantes nos gases de combustão.

(3) A zona de desembaçamento apresenta desembaçadores de dois estágios acima da camada de pulverização. Sua principal função é separar as gotículas nos gases de combustão, reduzindo o impacto nos equipamentos a jusante e a dosagem de absorvente.

A área de absorção do absorvedor refere-se à área entre a linha central da entrada do absorvedor e a da camada de pulverização mais alta. A pasta pulverizada lava os gases de combustão contendo enxofre nessa área. Uma altura suficiente da área de absorção garante uma taxa de dessulfurização mais alta. Quanto maior a altura, menor a vazão necessária da bomba de circulação, mantendo-se a mesma taxa de dessulfurização.

A zona de pulverização do absorvedor é definida como:

(1) Torre de pulverização: 1,5 m abaixo do bico mais baixo até a área de saída do bico mais alto.

(2) Torre de coluna líquida: da saída do bocal mais baixo até 0,5 m acima da coluna líquida mais alta quando todas as bombas de circulação de lama estão funcionando.

O absorvedor é o dispositivo principal do sistema de dessulfurização de gases de combustão. Ele requer uma grande área de contato gás-líquido, boa reação de absorção do gás e baixa perda de pressão. É adequado para o tratamento de gases de combustão em grande escala. As seguintes etapas primárias do processo são realizadas neste dispositivo:

① Absorção de gases nocivos na lama de lavagem;

② Separação de gases de combustão e lama de lavagem;

③ Neutralização da lama;

④ Oxidação de produtos intermediários de neutralização em gesso;

⑤ Cristalização do gesso.

III. Composição do Absorvente

O absorvedor é geralmente dividido em um cilindro, uma entrada de gases de combustão e uma saída de gases de combustão. A entrada e a saída de gases de combustão estão localizadas tipicamente no meio e no topo do absorvedor, respectivamente. O cilindro do absorvedor pode ser dividido em uma piscina de lama, uma camada de pulverização e uma área de desembaçamento, de acordo com sua função. A piscina de lama geralmente está localizada na parte inferior da entrada do absorvedor, enquanto a camada de pulverização e o desembaçador estão localizados entre a entrada e a saída de gases de combustão. A saída de gases de combustão do absorvedor pode ser uma saída direta superior ou uma saída lateral horizontal.

A área de pulverização convencional apresenta camadas de pulverização, bicos e outros dispositivos. Dependendo do processo de dessulfurização, a área de pulverização de alguns absorvedores também será equipada com bandejas, hastes Venturi e outros dispositivos.

IV. Requisitos de projeto para o Absorvedor

(1) A relação cálcio-enxofre não deve ser maior que 1,05.

(2) Ao utilizar um desembaçador interno à torre, a velocidade dos gases de combustão no absorvedor, em condições de projeto, não deve exceder 3,8 m/s, podendo ser monitorada por um Coriolisfbaixoconheceuer.

(3) É preferível uma estrutura integrada da piscina de lama e do corpo da torre.

(4) O tempo de residência da circulação da lama não deve ser inferior a 4 min e o da coluna líquida não deve ser inferior a 2,5 min.

(5) Um anel de retenção de água e uma cobertura de chuva devem ser instalados na interseção do duto de entrada do absorvedor e da parede vertical do absorvedor.

(6) O duto de entrada da torre de pulverização vazia deve ser disposto de forma oblíqua descendente. Quando a disposição de entrada horizontal for adotada, deve-se garantir que a posição mais baixa do duto na primeira curva adjacente à entrada do absorvedor esteja de 1,5 a 2 m acima do nível normal de operação do líquido na piscina de lama do absorvedor. O duto de entrada da torre de coluna líquida pode ser disposto de forma horizontal ou vertical.

(7) A distância entre camadas de pulverização adjacentes da torre de pulverização vazia não deve ser inferior a 1,8 m.

(8) A camada superior de pulverização da torre de pulverização vazia deve pulverizar apenas para baixo e a distância líquida da camada mais baixa do desembaçador não deve ser inferior a 2 m.

(9) Para torres de pulverização equipadas com bandejas porosas e tabuladores, as bandejas porosas e as lâminas do tabulador devem ser feitas de materiais anticorrosivos de liga.

(10) Quando o dispositivo de aquecimento e troca de calor dos gases de escape não estiver instalado, a seleção de parâmetros de projeto, como a vazão da torre vazia, a relação líquido-gás e o teor de sólidos da lama do absorvedor deve levar em consideração os requisitos de eficiência de dessulfurização e a influência de fatores como a redução da quantidade de gotículas líquidas de gases de combustão transportadas.

(11) O projeto do absorvedor deve ser adaptado à faixa de projeto da carga da caldeira e ao teor de enxofre do carvão. Um absorvedor inteligentenão nuclearmedidor de densidade de lamardeMedidor de comprimentoRecomenda-se monitorar a densidade do calcário e do gesso na saída para garantir uma taxa de dessulfurização suficiente.