۱. پرمختللی متناسب کولPله منځه وړل
په سیمیکمډکټر کې CMP څه شی دی؟
کیمیاوي میخانیکي پالش کول (CMP)، چې په بدیل سره د کیمیاوي میخانیکي پلانر کولو په نوم پیژندل کیږي، د عصري سیمیکمډکټر جوړونې کې یو له خورا ټیکنالوژیکي پلوه ننګونکي او مالي پلوه مهم واحد عملیات استازیتوب کوي. دا تخصصي پروسیجر د یوې لازمي هایبرډ پروسې په توګه کار کوي، د کیمیاوي ایچینګ او خورا کنټرول شوي فزیکي رګیدو د همغږۍ غوښتنلیک له لارې د ویفر سطحې په دقت سره نرموي. د جوړونې په دوره کې په پراخه کچه کارول شوی، CMP د راتلونکو پرتونو لپاره د سیمیکمډکټر ویفرونو چمتو کولو لپاره اړین دی، چې په مستقیم ډول د پرمختللي وسیلو جوړښتونو لخوا اړین لوړ کثافت ادغام فعالوي.
په سیمیکمډکټر پروسه کې CMP
*
د ژورې اړتیاکیمیاوي میخانیکي پالش کولد معاصر لیتوګرافي په فزیکي اړتیاوو کې ریښه لري. لکه څنګه چې د مدغم سرکټ ځانګړتیاوې کمیږي او ډیری پرتونه په عمودي ډول راټولیږي، د پروسې وړتیا چې په مساوي ډول مواد لرې کړي او په نړیواله کچه پلنر سطح رامینځته کړي په بشپړ ډول مهم کیږي. د متحرک پالش کولو سر د مختلفو محورونو په اوږدو کې د ګرځیدو لپاره انجینر شوی، په احتیاط سره د ویفر په اوږدو کې غیر منظم توپوګرافي سطحه کوي. د بریالي نمونې لیږد لپاره، په ځانګړي توګه د خورا الټرا وایلیټ (EUV) لیتوګرافي په څیر د عصري تخنیکونو سره، ټوله پروسس شوې سطح باید د ساحې په استثنایی تنګ ژوروالي کې راشي - یو جیومیټریک محدودیت چې د عصري فرعي 22 nm ټیکنالوژیو لپاره د انګسټروم کچې فلیټنس ته اړتیا لري. د پلان کولو ځواک پرتهد سي ایم پي سیمیکمډکټر پروسه، د فوتولیتوګرافي وروسته مرحلې به د سمون ناکامۍ، د نمونو تحریف، او د حاصلاتو ناورین لامل شي.
د CMP پراخه تطبیق د صنعت د دودیز المونیم کنډکټرونو څخه د لوړ فعالیت مسو انټرکنیکټونو ته د بدلون له امله د پام وړ وګرځید. د مسو فلز کول د اضافه کولو نمونې کولو پروسې څخه کار اخلي، د ډیماسین تخنیک، کوم چې په بنسټیز ډول د CMP په ځانګړي ظرفیت تکیه کوي ترڅو اضافي مس په انتخابي او یوشان ډول لرې کړي او په دوامداره توګه د فلز او اکسایډ انسولیټینګ پرت ترمنځ په انٹرفیس کې د لرې کولو عمل ودروي. دا خورا انتخابي مواد لرې کول هغه نازک کیمیاوي او میخانیکي توازن ټینګار کوي چې پروسه تعریفوي، یو توازن چې سمدلاسه د پالش کولو په منځني کې حتی کوچني بدلونونو لخوا هم جوړ شوی.
د سیمیکمډکټر پروسې کې د CMP دندې
د الټرا ټیټ توپوګرافیک تغیر لپاره لازمي اړتیا یو فرعي هدف نه دی بلکه د باوري وسیلې عملیاتو لپاره مستقیم فعال شرط دی، چې د مناسب جریان جریان، تودوخې تحلیل، او په څو پوړیزو جوړښتونو کې د فعال سمون ډاډمن کول دي. د CMP لومړنی دنده د توپوګرافي مدیریت دی، چې د ټولو راتلونکو مهمو پروسس مرحلو لپاره د مخکینۍ فلیټنس رامینځته کول دي.
ځانګړی غوښتنلیک د موادو انتخاب او اړونده شرایط ټاکيد سلیري فورمول. د CMP پروسې د مختلفو موادو د سمبالولو لپاره رامینځته شوي، پشمول د ټنګسټن، مسو، سیلیکون ډای اکسایډ (SiO2).2)، او سیلیکون نایټرایډ (SiN). سلیري په دقت سره د لوړ پلانر کولو موثریت او استثنایی موادو انتخاب لپاره د غوښتنلیکونو په پراخه لړۍ کې غوره شوي، پشمول د شالو ټرنچ انزولیشن (STI) او انټرلییر ډای الیکټریک (ILD). د مثال په توګه، د لوړ فعالیت سیریا سلیري په ځانګړي ډول د ILD غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي ځکه چې د ګام فلیټینګ، یونیفورم، او د عیب فریکونسۍ کمولو کې د دوی غوره فعالیت دی. د دې سلیري خورا متخصص طبیعت تاییدوي چې د پالش کولو میډیم د مایع متحرکاتو کې د بدلونونو څخه رامینځته شوي پروسې بې ثباتي به سمدلاسه د انتخابي موادو لرې کولو لپاره اساسي اړتیاوې سرغړونه وکړي.
۲. د CMP د سلیري روغتیا مهم رول
په سیمیکمډکټر پروسه کې CMP
د دوامداره موثریتد کیمیاوي میخانیکي پالش کولو cmp پروسهپه بشپړه توګه د سلیري په دوامداره تحویلي او فعالیت پورې اړه لري، کوم چې د اړین کیمیاوي تعاملاتو او میخانیکي کثافاتو د اسانتیا لپاره د مهمې وسیلې په توګه کار کوي. دا پیچلی مایع، چې د کولایډل تعلیق په توګه مشخص شوی، باید په دوامداره او یوشان ډول خپل اړین اجزا، پشمول د کیمیاوي اجنټانو (اکسیډیزرونو، سرعت کونکو، او زنګ وهلو مخنیوی کونکو) او د نانو اندازې کثافاتو ذرات، متحرک ویفر سطحې ته ورسوي.
د سلیري ترکیب د یو ځانګړي کیمیاوي تعامل د هڅولو لپاره انجینر شوی دی: غوره پروسه په هدف موادو باندې د غیر فعال، نه حل کیدونکي اکسایډ طبقې په جوړولو تکیه کوي، کوم چې بیا په میخانیکي ډول د کثافاتو ذراتو لخوا لرې کیږي. دا میکانیزم د مؤثره پلانر کولو لپاره اړین لوړ سطحي توپوګرافیک انتخاب چمتو کوي، د لرې کولو عمل په لوړو نقطو یا پروټروژنونو تمرکز کوي. برعکس، که کیمیاوي تعامل د حل کیدونکي اکسایډ حالت تولید کړي، د موادو لرې کول ایزوټروپیک دی، په دې توګه اړین توپوګرافیک انتخاب له منځه وړي. د سلیري فزیکي اجزا معمولا د کثافاتو ذراتو څخه جوړ شوي دي (د مثال په توګه، سیلیکا، سیریا) چې اندازه یې له 30 څخه تر 200 nm پورې وي، د 0.3 او 12 وزن سلنې جامدونو ترمنځ غلظت کې ځنډول شوي.
د CMP سلیري سیمیکمډکټر
د روغتیا ساتلد CMP سلیري سیمیکمډکټرد خپل ژوند په اوږدو کې بې رحمه ځانګړتیا او کنټرول ته اړتیا لري، ځکه چې د سمبالولو یا گردش په جریان کې هر ډول تخریب کولی شي د پام وړ مالي زیان لامل شي. د وروستي پالش شوي ویفر کیفیت، چې د هغې د نانو پیمانه نرموالي او نیمګړتیاو کچې لخوا تعریف شوی، په مستقیم ډول د سلیري د ذراتو اندازې ویش (PSD) بشپړتیا او ټولیز ثبات سره تړاو لري.
د مختلفو ځانګړو ماهیتونود سي ایم پي سلری ډولونهپدې مانا ده چې د نانو په اندازه ذرات د تعلیق دننه د نازکو مخنیوي الکتروسټاتیک ځواکونو لخوا ثبات لري. سلیري ډیری وختونه په متمرکز شکل کې چمتو کیږي او د جوړولو په ځای کې د اوبو او اکسیډیزرز سره دقیق کمولو او مخلوط کولو ته اړتیا لري. په جدي توګه، د جامد مخلوط تناسب باندې تکیه کول په بنسټیز ډول نیمګړتیا ده ځکه چې راتلونکی متمرکز مواد د بیچ څخه تر بیچ کثافت توپیرونه ښیې.
د پروسې کنټرول لپاره، پداسې حال کې چې د PSD او زیټا پوټینشیل (کولایډل ثبات) مستقیم تحلیل حیاتي دی، دا تخنیکونه معمولا وقفې، آفلاین تحلیل ته لیږدول کیږي. د HVM چاپیریال عملیاتي واقعیت ریښتیني وخت، فوري فیډبیک ته اړتیا لري. په پایله کې، کثافت او واسکاسیټي د سلیري روغتیا لپاره ترټولو مؤثر او د عمل وړ انلاین پراکسي په توګه کار کوي. کثافت په منځني ډول د ټول کثافاتو جامد غلظت ګړندی، دوامداره اندازه چمتو کوي. واسکاسیټي په مساوي ډول خورا مهم دی، د مایع د کولوایډل حالت او تودوخې بشپړتیا د خورا حساس شاخص په توګه عمل کوي. بې ثباته واسکاسیټي ډیری وختونه د کثافاتو ذراتو ته اشاره کوي.راټولېدلیا بیا ترکیب، په ځانګړې توګه د متحرک قیر شرایطو لاندې. له همدې امله، د دې دوو ریولوژیکي پیرامیټرو دوامداره څارنه او کنټرول سمدستي، د عمل وړ فیډبیک لوپ چمتو کوي ترڅو تایید کړي چې سلیري د مصرف په ځای کې خپل مشخص کیمیاوي او فزیکي حالت ساتي.
۳. د میخانیکي ناکامۍ تحلیل: د نیمګړتیاو چلوونکي
د CMP کثافت او ویسکوسیټي بدلونونو له امله رامینځته شوي منفي اغیزې
د پروسې بدلون د لوړ تولید په برخه کې د حاصلاتو خطر لپاره یوازینی لوی مرسته کوونکی پیژندل شوی دی.د سیمیکمډکټر تولید کې cmp. د سلیري ځانګړتیاوې، چې په ټولیز ډول "سلریري روغتیا" بلل کیږي، د پمپ کولو شییر، د تودوخې بدلونونو، او د مخلوط کولو ناانډولۍ له امله رامینځته شوي بدلونونو لپاره خورا حساس دي. د سلیري جریان سیسټم څخه رامینځته شوي ناکامۍ د خالص میخانیکي مسلو څخه توپیر لري، مګر دواړه د ویفر جدي سکریپ پایله لري او ډیری وختونه یوازې د پروسې وروسته د پای ټکي سیسټمونو لخوا ډیر ناوخته کشف کیږي.
په کې د ډیرو لویو ذراتو یا مجموعو شتوند سي ایم پي سیمیکمډکټرمواد په څرګنده توګه د پالش شوي ویفر سطحې کې د مایکرو سکریچونو او نورو وژونکو نیمګړتیاوو رامینځته کیدو سره تړاو لري. د کلیدي ریولوژیکي پیرامیټرو کې بدلونونه - واسکاسیټي او کثافت - دوامداره، مخکښ شاخصونه دي چې د سلیري بشپړتیا سره جوړجاړی شوی، د نیمګړتیاو رامینځته کولو میکانیزم پیل کوي.
د سلیري ویسکوسیټي کې بدلونونه (د مثال په توګه، د راټولیدو لامل کیږي، بدل شوی قینچي)
ویسکوسیټي یو ترموډینامیک ملکیت دی چې د پالش کولو انٹرفیس کې د جریان چلند او رګونو متحرکات اداره کوي، چې دا د چاپیریال او میخانیکي فشارونو سره په استثنایی ډول حساس کوي.
د کیمیاوي او فزیکي فعالیتد سلیري واسکاسیټي سیمیکمډکټرسیسټم په لوړه کچه د تودوخې کنټرول پورې اړه لري. څیړنې تاییدوي چې حتی د پروسې د تودوخې کې د 5 درجو سانتي ګراد یو معمولی بدلون کولی شي د سلیري واسکاسیټي کې نږدې 10٪ کمښت لامل شي. په ریولوژي کې دا بدلون په مستقیم ډول د هایدروډینامیک فلم ضخامت اغیزه کوي چې ویفر د پالش کولو پیډ څخه جلا کوي. د واسکاسیټي کمیدل د ناکافي غوړیدو لامل کیږي، چې په پایله کې د میخانیکي رګونو زیاتوالی، د مایکرو سکریچونو او ګړندي پیډ مصرف اصلي لامل دی.
د تخریب یوه مهمه لاره د قیر له امله رامینځته شوي ذراتو کلستر کول دي. د سیلیکا پر بنسټ سلیري د نازک الکتروسټاتیک تکرار ځواکونو له لارې د ذراتو جلا کول ساتي. کله چې سلیري د لوړ قیر فشارونو سره مخ شي - معمولا د نامناسب دودیز سینټرفیوګال پمپونو یا د توزیع لوپ کې پراخه بیا گردش لخوا رامینځته کیږي - دا ځواکونه له مینځه وړل کیدی شي، چې د ګړندي او نه بدلیدونکي لامل کیږي.راټولېدلد کثافاتو ذراتو. په پایله کې لوی مجموعې د مایکرو ګوګ کولو وسیلو په توګه عمل کوي، په مستقیم ډول د ویفر سطحې په اړه ویجاړونکي مایکرو سکریچونه رامینځته کوي. د ریښتیني وخت ویسکومیټري د دې پیښو کشف کولو لپاره اړین فیډبیک میکانیزم دی، د لوی پیمانه نیمګړتیاو رامینځته کیدو دمخه د پمپ کولو او توزیع سیسټم "نرموالي" مهم تایید چمتو کوي.
د واسکاسیټي په پایله کې بدلون هم د پلان کولو اغیزمنتوب په جدي توګه زیانمنوي. څرنګه چې واسکاسیټي یو لوی فاکتور دی چې د پالش کولو پرمهال د رګونو ضریب اغیزه کوي، نو د غیر یونیفورم واسکاسیټي پروفایل به د موادو د لرې کولو غیر متناسب نرخونو لامل شي. د واسکاسیټي کې سیمه ایز زیاتوالی، په ځانګړي توګه د ویفر توپوګرافي پورته شوي ځانګړتیاو په اوږدو کې د لوړ شین نرخونو کې، د رګونو متحرکات بدلوي او د پلان کولو هدف کمزوری کوي، چې په نهایت کې د ډش کولو او تخریب په څیر د توپوګرافیکي نیمګړتیاو لامل کیږي.
د سلیري کثافت کې بدلونونه
د سلري کثافت د مایع دننه د ځړول شوي کثافاتو جامد موادو د ټول غلظت ګړندی او باوري شاخص دی. د کثافت بدلونونه د غیر یونیفورم سلري تحویلي نښه کوي، کوم چې په طبیعي ډول د موادو د لرې کولو کچه (MRR) او د عیب جوړښت کې بدلونونو سره تړاو لري.
عملیاتي چاپیریال د سلیري ترکیب متحرک تایید ته اړتیا لري. یوازې د راتلونکو متمرکزو بستو لپاره د اوبو او اکسیډیزیر مشخص مقدار اضافه کولو باندې تکیه کول کافي ندي، ځکه چې د خامو موادو کثافت ډیری وختونه توپیر لري، چې د وسیلې په سر کې د پروسې غیر متناسب پایلې رامینځته کوي. سربیره پردې، د کثافاتو ذرات، په ځانګړي توګه د لوړ غلظت سیریا ذرات، د رسوب سره مخ دي که چیرې د جریان سرعت یا کولویډال ثبات ناکافي وي. دا تنظیم کول د جریان لینونو کې ځایی کثافت تدریجي او د موادو راټولول رامینځته کوي، چې د دوامداره کثافاتو بار رسولو وړتیا په ژوره توګه له خطر سره مخ کوي.
How DنرمښتDله منځه وړلAffاو نور Manیو ایف اې سيتوراننګProcess?.
د بې ثباته سلیري کثافت مستقیمې پایلې د پالش شوي سطحې په اړه د جدي فزیکي نیمګړتیاوو په توګه څرګندیږي:
د غیر یونیفارم لرې کولو نرخونه (WIWNU):په کثافت کې بدلونونه په مستقیم ډول د فعالو کثافاتو ذراتو په غلظت کې بدلونونو ته ژباړل کیږي چې د پالش کولو انٹرفیس کې وړاندې کیږي. د ټاکل شوي څخه ټیټ کثافت د کثافاتو کم غلظت په ګوته کوي، کوم چې د MRR کمیدو لامل کیږي او د نه منلو وړ دننه ویفر غیر یونیفورمیت (WIWNU) تولیدوي. WIWNU د پلان کولو بنسټیز اړتیا کمزورې کوي. برعکس، ځایی شوی لوړ کثافت د اغیزمنو ذراتو بار زیاتوي، چې د موادو ډیر لرې کولو لامل کیږي. د کثافت په اړه سخت کنټرول دوامداره کثافاتو تحویلي تضمینوي، کوم چې د مستحکم رګونو ځواکونو او وړاندوینې وړ MRR سره په کلکه اړیکه لري.
د ځایي کثافاتو د توپیرونو له امله د کندې وهل:د کثافاتو جامد موادو لوړ محلي غلظت، ډیری وختونه د ځای پرځای کیدو یا ناکافي مخلوط کیدو له امله، د ویفر سطحې په هر ذره کې د لوړ بارونو ځایي کیدو لامل کیږي. کله چې کثافات ذرات، په ځانګړي توګه سیریا، د اکسایډ شیشې طبقې سره په کلکه وصل وي، او د سطحې فشارونه شتون ولري، میخانیکي بار کولی شي د شیشې طبقه ماتیدو ته وهڅوي، چې په پایله کې ژور، تیز کنډکونه وي.پټولنیمګړتیاوې. دا د کثافاتو بدلونونه د خراب شوي فلټریشن له امله رامینځته کیدی شي، چې لوی مجموعې (د $0.5\ \mu m$ څخه ډیر ذرات) ته اجازه ورکوي چې تیر شي، چې د ضعیف ذراتو تعلیق پایله ده. د کثافت څارنه د ذراتو کاونټرونو لپاره یو حیاتي، بشپړونکي خبرداری سیسټم چمتو کوي، د پروسې انجینرانو ته اجازه ورکوي چې د کثافاتو کلستر کولو پیل کشف کړي او د کثافاتو بار ثبات کړي.
د ضعیف ذراتو د تعلیق څخه د پاتې شونو جوړښت:کله چې تعلیق بې ثباته وي، چې د لوړ کثافت تدریجي پایله ولري، جامد مواد به د جریان په جوړښت کې راټول شي، چې د کثافت څپو او د توزیع سیسټم کې د موادو راټولیدو لامل کیږي.17سربیره پردې، د پالش کولو په جریان کې، سلیري باید په مؤثره توګه د کیمیاوي تعامل محصولات او میخانیکي پوښاک کثافات دواړه لرې کړي. که چیرې د ذراتو تعلیق یا د مایع متحرکات د بې ثباتۍ له امله ضعیف وي، نو دا پاتې شوني په مؤثره توګه د ویفر سطحې څخه نه لرې کیږي، چې په پایله کې د CMP وروسته ذرات او کیمیاوي موادپاتې شونينیمګړتیاوې. د ذراتو مستحکم تعلیق، چې د دوامداره ریولوژیکي څارنې لخوا تضمین شوی، د پاکو او دوامداره موادو ایستلو لپاره لازمي دی.
د نورو کثافت میټرونو په اړه زده کړه وکړئ
نور آنلاین پروسې میټرونه
۴. د انلاین میټرولوژي تخنیکي غوره والی
د لون میټر انلاین کثافت پیمانه او ویسکومیټرونه
د بې ثباته CMP پروسې د بریالیتوب لپاره، د سلیري روغتیا پیرامیټرو دوامداره، غیر برید کوونکی اندازه کول اړین دي.د لون میټر انلاین کثافت پیمانه او ویسکومیټرونهد خورا پرمختللي ریزوننټ سینسر ټیکنالوژۍ څخه ګټه پورته کوي، چې د دودیزو، ځنډونکي میټرولوژي وسیلو په پرتله غوره فعالیت وړاندې کوي. دا وړتیا بې سیمه او دوامداره کثافت څارنه په مستقیم ډول د جریان لارې سره مدغم کوي، کوم چې د عصري فرعي 28nm پروسې نوډونو د سخت پاکوالي او مخلوط دقت معیارونو پوره کولو لپاره خورا مهم دی.
د دوی د ټیکنالوژۍ اصلي اصول، د اندازه کولو دقیقیت، د غبرګون سرعت، ثبات، په سخت CMP چاپیریال کې اعتبار، او د دودیزو آفلاین میتودونو څخه یې توپیر کړئ.
د پروسې مؤثره اتوماتیک کولو لپاره، داسې سینسرونه انجینر شوي وي چې د لوړ جریان، لوړ فشار، او کثافاتو کیمیاوي افشا کیدو متحرک شرایطو لاندې په باوري ډول کار وکړي، چې د کنټرول سیسټمونو لپاره فوري فیډبیک چمتو کوي.
د ټیکنالوژۍ اصلي اصول: د ریزونیټر ګټه
د لون میټر وسایل د قوي ریزوننټ ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي چې په ځانګړي ډول د دودیزو، تنګ بور U-ټیوب کثافت میټرونو د ذاتي زیانونو کمولو لپاره ډیزاین شوي، کوم چې د کثافاتو کولوایډل تعلیقونو سره د انلاین کارونې لپاره په بدنام ډول ستونزمن دي.
د کثافت اندازه کول:دد سلیري کثافت اندازه کوونکیپه بشپړ ډول ویلډ شوي وایبریټینګ عنصر کاروي، معمولا د فورک اسمبلۍ یا شریک محوري ریزونیټر. دا عنصر د پیزو-الیکټریک ډول هڅول کیږي ترڅو په خپل ځانګړي طبیعي فریکونسۍ کې حرکت وکړي. د شاوخوا مایع کثافت کې بدلونونه پدې طبیعي فریکونسۍ کې دقیق بدلون رامینځته کوي، چې مستقیم او خورا باوري کثافت ټاکلو ته اجازه ورکوي.
د ویسکوسیټي اندازه کول:دد پروسس په جریان کې د سلیري ویسکومیټرد یو دوامدار سینسر څخه کار اخلي چې د مایع دننه حرکت کوي. ډیزاین ډاډ ورکوي چې د واسکاسیټي اندازه کول د بلک مایع جریان له اغیزو څخه جلا دي، د موادو د ریولوژي داخلي اندازه چمتو کوي.
عملیاتي فعالیت او انعطاف
انلاین ریزوننټ میټرولوژي د HVM د کلک کنټرول لپاره اړین مهم فعالیت میټریکونه وړاندې کوي:
دقت او غبرګون سرعت:انلاین سیسټمونه لوړ تکرار وړتیا چمتو کوي، ډیری وختونه د 0.001 g/cc پورې د واسکاسیټي او کثافت دقت لپاره له 0.1٪ څخه غوره ترلاسه کوي. د قوي پروسې کنټرول لپاره، دا لوړدقت— د ورته ارزښت په دوامداره توګه د اندازه کولو او په باوري ډول د کوچنیو انحرافاتو کشف کولو وړتیا — ډیری وختونه د حاشیوي مطلق دقت په پرتله ډیر ارزښتناکه وي. په مهمه توګه، سیګنالد ځواب وختد دې سینسرونو لپاره په استثنایی ډول ګړندی دی، معمولا شاوخوا 5 ثانیې. دا نږدې فوري فیډبیک د سمدستي غلطیو کشف او اتوماتیک تړل شوي لوپ تنظیماتو ته اجازه ورکوي، چې د سفر مخنیوي لپاره یوه اساسي اړتیا ده.
په سختو چاپیریالونو کې ثبات او اعتبار:د CMP سلیري په طبیعي ډول تیریدونکي دي. عصري انلاین وسایل د انعطاف لپاره جوړ شوي، د پایپ لاینونو ته د مستقیم نصبولو لپاره ځانګړي موادو او ترتیبونو څخه کار اخلي. دا سینسرونه د فشارونو پراخه لړۍ (د مثال په توګه، تر 6.4 MPa پورې) او تودوخې (تر 350 ℃ پورې) کې د کار کولو لپاره ډیزاین شوي. د غیر U-ټیوب ډیزاین د مړو زونونو او د کثافاتو میډیا سره تړلي د بندیدو خطرونه کموي، د سینسر اپټایم او عملیاتي اعتبار اعظمي کوي.
د دودیزو آفلاین میتودونو څخه توپیر
د اتوماتیک انلاین سیسټمونو او لاسي آفلاین میتودونو ترمنځ فعال توپیرونه د غبرګوني نیمګړتیا کنټرول او فعال پروسې اصلاح کولو ترمنځ تشه تعریفوي.
| د څارنې معیار | آفلاین (د لابراتوار نمونه اخیستل/U-ټیوب کثافت اندازه کوونکی) | انلاین (د لون میټر کثافت میټر/ویسکومیټر) | د پروسې اغیز |
| د اندازه کولو سرعت | ځنډول شوی (ساعتونه) | په حقیقي وخت کې، دوامداره (د ځواب وخت اکثرا 5 ثانیې) | د مخنیوي، تړل شوي حلقې پروسې کنټرول فعالوي. |
| د معلوماتو تسلسل/دقت | ټیټ (د لاسي غلطۍ، نمونې تخریب لپاره حساس) | لوړ (اتومات، لوړ تکرار وړتیا/دقت) | د پروسې کنټرول محدودیتونه سخت او د غلط مثبتو پایلو کمول. |
| د کثافاتو مطابقت | د بندېدو لوړ خطر (د تنګ U-ټیوب بور ډیزاین) | د بندیدو ټیټ خطر (قوي، غیر U-ټیوب ریزونیټر ډیزاین) | په کثافاتو رسنیو کې د سینسر اعظمي وخت او اعتبار. |
| د غلطۍ کشف کولو وړتیا | غبرګوني (هغه سفرونه کشف کوي چې څو ساعته مخکې شوي وي) | فعال (متحرک بدلونونه څاري، سفرونه ژر کشفوي) | د ویفر د خرابیدو او حاصلاتو د زیاتوالي مخه نیسي. |
جدول ۳: پرتلیزه تحلیل: انلاین د دودیز سلیري میټرولوژي په مقابل کې
دودیز آفلاین تحلیل د نمونې استخراج او لیږد پروسې ته اړتیا لري، چې په طبیعي ډول د میټرولوژي لوپ کې د پام وړ وخت ځنډ معرفي کوي. دا ځنډ، چې کولی شي ساعتونه دوام وکړي، ډاډ ورکوي چې کله یو سفر په پای کې کشف شي، د ویفرونو لوی مقدار دمخه له مینځه تللی دی. سربیره پردې، لاسي اداره کول تغیرات معرفي کوي او د نمونې تخریب خطر کوي، په ځانګړي توګه د نمونې اخیستلو وروسته د تودوخې بدلونونو له امله، کوم چې کولی شي د واسکاسیټي لوستل تحریف کړي.
انلاین میټرولوژي دا کمزوري کوونکی ځنډ له منځه وړي، د ویش لاین څخه مستقیم د معلوماتو دوامداره جریان چمتو کوي. دا سرعت د غلطیو کشف لپاره بنسټیز دی؛ کله چې د کثافاتو موادو لپاره اړین قوي، غیر بند ډیزاین سره یوځای شي، دا د ټول توزیع سیسټم ثبات لپاره د باور وړ ډیټا فیډ چمتو کوي. پداسې حال کې چې د CMP پیچلتیا د ډیری پیرامیټرو څارنه کوي (لکه د انعکاس شاخص یا pH)، کثافت او واسکاسیټي د کثافاتو تعلیق بنسټیز فزیکي ثبات په اړه ترټولو مستقیم، ریښتیني وخت فیډبیک چمتو کوي، کوم چې ډیری وختونه د کیمیاوي بفرینګ له امله د pH یا اکسیډیشن کمولو احتمالي (ORP) په څیر پیرامیټرو کې بدلونونو ته حساس نه وي.
۵. اقتصادي او عملیاتي اړتیاوې
د ریښتیني وخت کثافت او ویسکوسیټي څارنې ګټې
د هر پرمختللي جوړونې کرښې لپاره چیرې چېپه نیمه سیمیکمډکټر پروسه کې CMPکه چیرې کارول کیږي، بریالیتوب د دوامداره حاصلاتو ښه والي، د پروسې اعظمي ثبات، او د لګښت سخت مدیریت لخوا اندازه کیږي. د ریښتیني وخت ریولوژیکي څارنه د دې سوداګریزو اړتیاوو د ترلاسه کولو لپاره اړین اړین معلوماتي زیربنا چمتو کوي.
د پروسې ثبات لوړوي
دوامداره، لوړ دقت لرونکي سلری څارنه تضمینوي چې د کارونې نقطې (POU) ته سپارل شوي مهم سلری پیرامیټرونه د غیر معمولي سخت کنټرول حدودو کې پاتې کیږي، پرته له دې چې د پورته جریان پروسې شور ته پام وشي. د مثال په توګه، د راتلونکو خام سلری بیچونو کې د کثافت متغیریت ته په پام سره، په ساده ډول د ترکیب تعقیب کول کافي ندي. په ریښتیني وخت کې د بلینډر ټانک کې د کثافت نظارت کولو سره، د کنټرول سیسټم کولی شي په متحرک ډول د کمولو تناسب تنظیم کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې د مخلوط کولو پروسې په اوږدو کې دقیق هدف غلظت ساتل کیږي. دا د پام وړ د پروسې متغیریت کموي چې د غیر متناسب خامو موادو څخه رامینځته کیږي، چې د لوړ وړاندوینې وړ پالش کولو فعالیت لامل کیږي او په ډراماتیک ډول د ګران پروسې سفرونو فریکونسي او شدت کموي.
حاصلات زیاتوي
د بې ثباته سلیري شرایطو له امله رامینځته شوي میخانیکي او کیمیاوي ناکامیو ته مستقیمه رسیدګي د ودې لپاره ترټولو اغیزمنه لاره دهد سي ایم پي سیمیکمډکټر تولیدد حاصلاتو کچه. د وړاندوینې وړ، د ریښتیني وخت څارنې سیسټمونه په فعاله توګه د لوړ ارزښت لرونکي محصول ساتنه کوي. هغه فابریکې چې دا ډول سیسټمونه یې پلي کړي دي د پام وړ بریالیتوب مستند کړی دی، پشمول د نیمګړتیاوو څخه د 25٪ پورې د وتلو راپورونو. دا مخنیوي وړتیا عملیاتي تمثیل د ناگزیر نیمګړتیاوو په وړاندې د غبرګون څخه د دوی د جوړښت په فعاله توګه مخنیوي ته اړوي، په دې توګه د ملیونونو ډالرو ارزښت لرونکي ویفرونه د مایکرو سکریچونو او نورو زیانونو څخه ساتي چې د بې ثباته ذراتو نفوس له امله رامینځته کیږي. د متحرک بدلونونو د څارنې وړتیا، لکه د ناڅاپي واسکوسیټي کمیدو سیګنال حرارتي یا شین فشار، مداخله فعالوي مخکې لدې چې دا عوامل په ډیری ویفرونو کې نیمګړتیاوې خپروي.
د بیا کار کمول
محصولبیا کار کولنرخ، د تولید شوي محصول د فیصدي په توګه تعریف شوی چې د غلطیو یا نیمګړتیاو له امله بیا پروسس کولو ته اړتیا لري، یو مهم KPI دی چې د تولید ټولیز بې کفایتي اندازه کوي. د بیا کار لوړ نرخونه ارزښتناکه کار، ضایع مواد مصرفوي، او د پام وړ ځنډونه معرفي کوي. ځکه چې نیمګړتیاوې لکه لوښي کول، غیر یونیفورم لرې کول، او سکریچ کول د ریولوژیکي بې ثباتۍ مستقیم پایلې دي، د دوامداره کثافت او ویسکوسیټي کنټرول له لارې د سلیري جریان ثبات کول د دې مهمو غلطیو پیل په ډراماتیک ډول کموي. د پروسې ثبات ډاډمن کولو سره، د نیمګړتیاوو پیښې چې ترمیم یا بیا پالش کولو ته اړتیا لري کمیږي، چې پایله یې د عملیاتي تروپټ او ټولیز ټیم موثریت لوړیږي.
د عملیاتي لګښتونو اصلاح کول
د CMP سلیري د جوړولو په چاپیریال کې د پام وړ مصرفي لګښت استازیتوب کوي. کله چې د پروسې ناڅرګندتیا په مخلوط او مصرف کې د پراخو، محافظه کار خوندیتوب حاشیو کارول حکم کوي، پایله یې غیر موثره کارول او لوړ عملیاتي لګښتونه دي. د ریښتیني وخت څارنه د نرم، دقیق سلیري مدیریت ته اجازه ورکوي. د مثال په توګه، دوامداره کنټرول د دقیق مخلوط تناسب لپاره اجازه ورکوي، د اوبو د کمولو کارول کموي او ډاډ ترلاسه کوي چې ګراند cmp سلیري جوړښتپه غوره توګه کارول کیږي، د موادو ضایعات او عملیاتي لګښتونه کموي. سربیره پردې، د ریښتیني وخت ریولوژیکي تشخیص کولی شي د تجهیزاتو مسلو - لکه د پیډ اغوستل یا د پمپ ناکامي - لومړني خبرتیا نښې چمتو کړي کوم چې د حالت پراساس ساتنې ته اجازه ورکوي مخکې لدې چې خرابي د سلیري سفر او وروسته عملیاتي ځنډ لامل شي.
د لوړ حاصلاتو دوامداره تولید د ټولو مهمو واحدونو پروسو کې د تغیر له منځه وړلو ته اړتیا لري. د لون میټر ریزوننټ ټیکنالوژي د سلیري تحویلي زیربنا د خطر کمولو لپاره اړین قوي، سرعت او دقت چمتو کوي. د ریښتیني وخت کثافت او واسکاسیټي ډیټا یوځای کولو سره، د پروسې انجنیران د دوامداره، عمل وړ استخباراتو سره سمبال شوي، د وړاندوینې وړ پالش کولو فعالیت ډاډمن کوي او د کولایډال بې ثباتۍ پروړاندې د ویفر حاصلات ساتي.
د غبرګوني حاصلاتو مدیریت څخه د فعال پروسې کنټرول ته د لیږد پیل کولو لپاره:
اعظمي کولد کار وخت اولږ کړئبیا کار:ډاونلوډ کړئزموږ تخنیکي مشخصات اوپیل کولد نن ورځې د پوښتنې ځواب.
موږ د پروسې او حاصلاتو لوړ پوړي انجینران بلنه ورکوو چېسپارلیو مفصل RFQ. زموږ تخنیکي متخصصین به د پلي کولو دقیق سړک نقشه رامینځته کړي، ستاسو د سلیري ویش زیربنا کې د لوړ دقت لون میټر ټیکنالوژي مدغم کړي ترڅو د عیب کثافت او سلیري مصرف کې د اټکل شوي کمښت اندازه کړي.اړیکهزموږ د پروسې اتومات ټیم اوسخونديستاسو د حاصلاتو ګټه.کشف کړئستاسو د پلان کولو خورا مهم ګام د ثبات لپاره اړین اړین دقت.
