د معدني موادو په پروسس کې، چیرې چې عملیاتي موثریت د موادو جریان او جلا کولو دقیق کنټرول پورې اړه لري،د انلاین واسکاسیټي اندازه کولد ګرینډینګ، فلوټیشن، او اوبو ایستلو مرحلو کې د فعالیت غوره کولو لپاره د بنسټ په توګه راڅرګندیږي. د سلیري چلند په اړه د سمدستي بصیرت په وړاندې کولو سره، د ریښتیني وخت څارنه آپریټرانو ته دا توان ورکوي چې ګړندي، د معلوماتو پر بنسټ تنظیمات وکړي چې د تولید کچه لوړوي، د انرژۍ ضایع کموي، او د محصول کیفیت ښه کوي. د دودیزو آفلاین میتودونو برعکس، کوم چې د ځنډونو او غلطۍ سره مخ دي، دوامداره اندازه کول د پروسې دوامداره ثبات تضمینوي، په مستقیم ډول د صنعتي ترتیباتو په تقاضا کې د بیا رغونې نرخونو او عملیاتي لګښتونو اغیزه کوي.
په معدني سلیري کې د ویسکوسیټي تعریف
په کې ویسکوسیټيمعدني سلیريد اوبو په جریان کې د ښه ځمکني کاني ذراتو د تعلیق له امله د جریان مقاومت ته اشاره کوي، چې د جامدو موادو غلظت، د ذراتو اندازه، شکل، او کیمیاوي اضافه کولو په څیر فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي. دا ملکیت اداره کوي چې څنګه سلیريبهېدلپایپ لاینونه، د پروسس کولو تجهیزاتو سره تعامل کوي، او میخانیکي ځواکونو ته ځواب ورکوي، دا د جریان متحرکاتو اداره کولو او په لوړ-تروپټ چاپیریال کې د منرالونو مؤثره جلا کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو مهم پیرامیټر جوړوي.
د کانونو د پروسس صنعت
*
د معدني سلیري پروسس کول
د معدني موادو د پروسس کولو لپاره څو مرحلې شاملې دي، چې هر یو یې په ځانګړي ډول د واسکاسیټي لخوا اغیزمن کیږي، کوم چې عملیاتي پایلې او د سرچینو موثریت شکل ورکوي.
·پیس کول: ویسکوسیټي د ژرندې د خوړو ثبات، د نبض کثافت، د انرژۍ مصرف، او د ذراتو د اندازې ویش ټاکي. لوړ ویسکوسیټي کولی شي د ډیر ډک شوي ژرندې لامل شي، د ګرینډینګ میډیا اغیزمنتوب کم کړي او د ماتیدو میکانیزمونه بدل کړي، کوم چې د ښه ذراتو ډیر پیس کولو یا د وړو ذراتو کم پیس کولو خطر لري، په ځانګړي توګه په هغو کانونو کې چې د بینټونایټ په څیر د ویسکوس خټو سره وي.
·لامبو وهل: په دې مرحله کې،د سلیري واسکاسیټيد نبض ریولوژي اغیزه کوي، د بلبل او ذراتو تعامل، د فوم ثبات، او د ریجنټ د خوراک دقیقیت اغیزه کوي. غوره واسکاسیټي د ښه رغیدو لپاره بلبلونو ته د معدني چپکولو ته وده ورکوي، مګر ډیر مقدار کولی شي د حجرو هایدروډینامیک ګډوډ کړي، چې د غیر مساوي معدني خپریدو لامل کیږي.
·ضخامت: ویسکوسیټي د ټاکلو نرخونو او د اوبو لاندې جریان کثافت اغیزه کوي، د فلوکولینټ کارول او د ضخامت فعالیت په ګوته کوي. په سمه توګه اداره شوي ویسکوسیټي د چټک رسوب او روښانه جریان ډاډمن کوي، د خځلو د راټولیدو په څیر مسلو څخه مخنیوی کوي.
·فلټر کول: د اوبو ایستلو په جریان کې، واسکاسیټي د فلټر کیک جوړښت او موثریت اغیزه کوي. کنټرول شوی واسکاسیټي د کیک یونیفورم جوړیدو ته وده ورکوي او خنډونه کموي، د اوبو لرې کول او په وروستي محصول کې جامد غلظت ښه کوي.
ننګونې
د معدني موادو په پروسس کې د واسکاسیټي اندازه کولو دوامداره ساتل له هغو خنډونو ډک دي چې قوي او اتومات حلونو ته اړتیا لري.
·د کثافاتو ذرات: غټ یا تیز ذرات د سینسر سطحې له منځه وړي، چې د وخت په تیریدو سره د اندازه کولو اعتبار زیانمنوي.
·د تودوخې بدلونونه: د سلیري د تودوخې بدلونونه د واسکاسیټي بدلون راولي، چې سینسرونو ته اړتیا لري چې په متحرک ډول تطابق وکړي.
·کیمیاوي تعاملات: اضافه کوونکي لکه فلوکولینټ یا ریجنټونه کولی شي په غیر متوقع ډول د سلیري چلند بدل کړي، چې لوستل یې پیچلي کوي.
·د ذراتو ځای پر ځای کول: د ټیټ جریان په شرایطو کې رسوب د واسکاسیټي ډیټا خرابوي، چې د دوامداره جریان ډیزاین ته اړتیا لري.
·د pH توپیرونه: د سلیري تیزابیت یا الکلینیت کې بدلونونه د ریولوژیکي ملکیتونو اغیزه کوي، چې د تطبیق وړ وسایلو ته اړتیا لري.
·د سرګردانه جریان شور: لوړ سرعت لرونکي جریان د اندازه کولو غلطۍ رامینځته کوي، چې د شور فلټر کولو ټیکنالوژۍ ته اړتیا لري.
·د عمودی نصبولو اړتیاوې: ډیری سیسټمونه ځانګړي لارښوونې ته اړتیا لري، چې د تنظیم او ساتنې لپاره پیچلتیا زیاتوي.
·د وسایلو اغوستل: د کثافاتو د خځلو سره اوږد مهاله تماس سینسرونه خرابوي، چې دوامدار موادو ته اړتیا لري.
·د ککړتیا خطرونه: بهرنۍ کثافات یا ناسمه نمونه اخیستل کولی شي پایلې تحریف کړي، چې د مهر شوي سیسټمونو اړتیا په ګوته کوي.
·د رګونو ضایعات: د غټو سلیريونو لیږدول د انرژۍ لګښتونه زیاتوي، چې د ریښتیني وخت کنټرول ارزښت په ګوته کوي.
د لون میټر سلیري ویسکوسیټي میټر
د لون میټرد سلیري واسکاسیټي میټر، یو پرمختللی انلاین صنعتي ویسکومیټر، دوامداره، ریښتیني وخت وړاندې کويد سلیري واسکاسیټي اندازه کولپه ټولو صنعتونو کې لکه پیټرو کیمیکلز (خام تیل، غوړ)، د خوړو پروسس کول (شربت، جام)، او درمل جوړونکي (ټابلیټ، کیپسول). د آفلاین نمونې اخیستلو او لاسي ازموینې له منځه وړلو سره، دا د باور وړ، لوړ دقت فعالیت ډاډمن کوي، د تودوخې، فشار، یا اضافه کولو دوزونو سره د سمدستي سمون لپاره د تولید کنټرول سیسټمونو کې په بې ساري ډول مدغم کیږي، د غیر مشخص محصولاتو مخه نیسي.
·د ویسکوسیټي حد: له ۱ څخه تر ۱۰۰۰۰۰۰ cP پورې، د سلیري ډولونو مختلف ډولونه ځای په ځای کوي.
·دقت: ±2٪ څخه تر 5٪ پورې، د پروسې کنټرول لپاره دقیق معلومات ډاډمن کوي.
·د تکرار وړتیا: ±1٪ څخه تر 2٪ پورې، دوامداره اندازه کول چمتو کوي.
·د تودوخې دقت: ±۱.۰٪، د تودوخې حساسو سلیري لپاره مهم دی.
·د سینسر فشار حد: تر ۴.۰ MPa پورې، د لوړ فشار سیسټمونو لپاره مناسب.
·د چاپیریال درجه: IP68، د سختو صنعتي شرایطو لپاره جوړ شوی.
·د برېښنا رسونه: ۲۴ وی ډي سي، ۲۴ واټه، د انرژۍ موثر عملیات.
·د اوبو ضد درجه بندي: IP65، د لندبل د ننوتلو په وړاندې ساتنه کوي.
·د مخابراتو انٹرفیس: RS485، د کنټرول سیسټمونو سره یوځای کول فعالوي.
·محصول: د ویسکوسیټي لپاره 4-20 mA DC، د ریښتیني وخت څارنې اسانتیا برابروي.
·توکي: ۳۱۶ لیتره سټینلیس سټیل، ټیفلون، هاسټیلوی، د زنګ وهلو او اغوستلو په وړاندې مقاومت لري.
·اړیکې: فلانج او تار، د HG20592 معیارونو سره سم.
·د چاودنې ثبوت معیار: پخوانی dIIBT6، د بې ثباته چاپیریال لپاره خوندي.
·د تودوخې مقاومت: تر ۳۵۰ درجو پورې، د سختو شرایطو لپاره مناسب.
د کار اصل
د لون میټر ویسکومیټر د راډ په شکل د حس کولو عنصر کاروي چې په یوه ثابت فریکونسۍ کې وایبریټ کیږي او د خپل مرکزي محور په اوږدو کې په تورشن ډول تاویږي. لکه څنګه چې دا د سلیري له لارې تیریږي، د ویسکوس ډریګ ځواکونه د مایع د ویسکوسیت سره متناسب د انرژۍ ضایع کیدو لامل کیږي — لوړ ویسکوسیت ډریګ او د انرژۍ ضایع کول زیاتوي. د وسیلې الکترونیکونه دا ضایع کشف کوي، او لیږدونکی سیګنال په روښانه ویسکوسیت لوستلو کې پروسس کوي، د تولید اصلاح کولو لپاره د عمل وړ بصیرت چمتو کوي.
د نورو کثافت میټرونو په اړه زده کړه وکړئ
نور آنلاین پروسې میټرونه
د ویسکوسیټي ټاکلو ګټې
د ویسکوسیټي دقیق کنټرول د منرالونو پروسس د موثریت لوړولو او په ډیری ابعادو کې د لګښتونو کمولو سره بدلوي.
·د ګرینډینګ په اړه د ویسکوسیټي اغیز: غوره واسکاسیټي مناسب تضمینويملډکول، د رسنیو اغیزمنتوب اعظمي کوي، او د ذراتو ماتیدل اصلاح کوي، د ډیر یا کم پیس کولو خطرونه کموي.
·د انرژۍ مصرف او تولید: کنټرول شوی واسکاسیټي د ځانګړي انرژۍ مصرف (kWh/t) کموي او د تولید کچه لوړوي.
·د ریښتیني وخت اصلاح کول: د دوامداره واسکوسیټي ډیټا د مل فیډ اوبو، جامد موادو غلظت، او د لاینر/میډیا پوښاک څارنې ته متحرک سمونونو ته اجازه ورکوي، چې د مختلفو ایسک ډولونو کې دوامداره فعالیت ډاډمن کوي.
·عملیاتي ګټې: ګټې یې د انرژۍ لګښت کمول (په ځینو عملیاتو کې تر ۲۰٪ پورې سپما)، د لوړ رغیدو نرخونو لپاره د فلوټیشن فیډ ثبات ښه کول، د کم کثافاتو فشار له امله د مل اجزاو اوږد عمر، او د پایپ لاین بندیدو یا د فوم بې ثباتۍ له امله د کم وخت بندیدل شامل دي.
·د پروسې ثبات: په ریښتیني وخت کې کنټرول د پایپ لاین بندیدو، د فوم سقوط، یا د اوبو غیر موثر ایستلو په څیر مسلو مخه نیسي، چې د نبات ټول اعتبار لوړوي.
·د لګښت سپما: غوره شوی واسکاسیټي ضایعات کموي، د ریجنټ مصرف کموي، او د تجهیزاتو ژوند اوږدوي، چې د پام وړ مالي عاید ترلاسه کوي.
·د چاپیریال اغیزې: د انرژۍ کم کارول او د فلوکولینټ کمې اړتیاوې د چاپیریال ساتنې په برخه کې مرسته کوي.
د خپل معدني پروسس کې د عصري واسکوسیټي کنټرول سره انقلاب راوستلو لپاره، د خپلو عملیاتي اړتیاو پوره کولو لپاره د نرخ ورکولو لپاره د مناسبې غوښتنې لپاره له لون میټر سره اړیکه ونیسئ.
