د عصري سينګار توکو د توليد صنعت د پېچلو فورمولونو له مخې ځانګړتيا لري، چې ډېری وخت غير نيوټونين مايعات پکې شامل وي. د دې موادو ذاتي ريولوژيکي چلندونه، لکه د شير-نرم کول او تيکسوټروپي، د توليد دوديزو ميتودونو ته د پام وړ ننګونې وړاندې کوي، چې د بيچ-ټو-بيچ ناانډولۍ، د خامو موادو لوړ ضايعات، او د پمپ کولو او مخلوط کولو په څېر مهمو پروسو کې د عملياتي بې کفايتۍ لامل کېږي. د کيفيت کنټرول دودیزې ميتودونه، چې په غبرګوني، آف لاين واسکوسيټي اندازه کولو تکيه کوي، په بنسټيز ډول د توليدي شرايطو لاندې د دې مايعاتو د متحرک چلند د نيولو لپاره ناکافي دي.
I. د کاسمیټیک تولید کې ریولوژي او د مایع متحرکات
د سينګار توکو توليد يوه لنډه پروسه ده چې پکې د مايعاتو فزيکي ځانګړتياوې ډېرې مهمې دي. د دې ځانګړتياوو ژوره پوهه د پروسې د اصلاح په اړه د هر ډول معنی لرونکې بحث لپاره يو شرط دی. د سينګار توکو د مايعاتو تحرک د ساده اړيکو له مخې نه اداره کېږي، چې دوی په بنسټيز ډول د نيوټنين مايعاتو لکه اوبو څخه توپير لري.
۱.۱ویسکوسیټي او ریولوژي
ویسکوسیټي د تطبیق شوي فشار په وړاندې د مایع د مقاومت اندازه ده. د ساده نیوټنین مایعاتو لپاره، دا ملکیت ثابت دی او د یو واحد ارزښت لخوا مشخص کیدی شي. په هرصورت، د کاسمیټیک فورمولونه په ندرت سره دومره ساده دي. ډیری لوشنونه، کریمونه، او شیمپو د غیر نیوټنین مایعاتو په توګه طبقه بندي شوي، چې د جریان مقاومت یې د پلي شوي ځواک (شیر) مقدار سره بدلیږي.
ریولوژي د دې صنعت لپاره خورا جامع او اړین ډسپلین دی. دا د مایعاتو، جیلونو او نیم جامد موادو د جریان او خرابوالي مطالعه ده. د یو واحد معلوماتو نقطه د محصول د چلند وړاندوینې لپاره کافي نه ده ځکه چې دا پمپ کیږي، مخلوط کیږي او ډک کیږي. د محصول ریولوژیکي ځانګړتیاوې په مستقیم ډول د هغې حسي ځانګړتیاو، په بسته بندۍ کې اوږدمهاله ثبات، او فعال فعالیت اغیزه کوي. د مثال په توګه، د کریم واسکوسیټي په پوټکي کې د هغې خپریدو وړتیا ټاکي، او د شیمپو ثبات هغه مقدار اغیزه کوي چې مصرف کونکی یې له بوتل څخه توزیع کوي.
۱.۲غیر نیوټونین مایعات او د هغوی د تولید ننګونې
د سينګار توکو د توليد پېچلتيا د هغو مايعاتو د متنوع ريولوژيکي چلندونو څخه رامنځته کېږي چې پکې شامل دي. د دې چلندونو پوهېدل د توليد د اصلي ننګونو د حل لپاره کليدي دي.
سوډوپلاستیکیت (د شین رنګه کول):دا د وخت پورې تړلې یوه ځانګړې ځانګړتیا ده چیرې چې د مایع ظاهري واسکاسیټي کمیږي ځکه چې د شییر کچه لوړیږي. ډیری کاسمیټیک ایمولشنونه او لوشنونه دا چلند ښیې، کوم چې د هغو محصولاتو لپاره مطلوب دی چې په آرام کې ضخامت ته اړتیا لري مګر د پلي کیدو پرمهال د خپریدو وړ یا جریان وړ کیږي.
تیکسوټروپي:دا د وخت پورې تړلې د قیر نری کولو ځانګړتیا ده. د تیکسوټروپیک مایعات، لکه ځینې جیلونه او کولایډل تعلیقونه، د وخت په تیریدو سره د حرکت یا قیر کولو پرمهال لږ چپکونکي کیږي او یو ټاکلی وخت نیسي ترڅو خپل اصلي، ډیر چپکونکي حالت ته راستون شي کله چې فشار لرې شي. یو کلاسیک مثال غیر څاڅکی رنګ دی، کوم چې د برش د قیر لاندې نری کیږي مګر په عمودی سطحه په چټکۍ سره ضخامت کیږي ترڅو د لوندیدو مخه ونیسي. مستې او ځینې شیمپو هم دا ملکیت ښیې.
د فشار مایعاتو تولید:دا مواد د استراحت په وخت کې د جامد په څیر چلند کوي او یوازې وروسته له هغه جریان پیل کوي کله چې پلي شوی قینچي فشار د مهم ارزښت څخه ډیر شي، چې د حاصل نقطه یا د حاصل فشار په نوم پیژندل کیږي. کیچپ یو عام مثال دی. په کاسمیټکس کې، هغه محصولات چې د لوړ حاصل نقطه لري د مصرف کونکو لخوا د "ډیر حجم" او لوړ کیفیت احساس لرونکي په توګه درک کیږي.
۱.۳ د پروسې موثریت باندې مستقیم اغیز
د دې مایعاتو غیر خطي چلند د معیاري تولیدي عملیاتو باندې ژور او ډیری وختونه زیان رسونکي اغیزه لري.
۱.۳.۱ د پمپ کولو عملیات:
د سینټرفیوګال پمپونو فعالیت، چې په تولید کې هر ځای شتون لري، د مایع د واسکاسیټي لخوا د پام وړ اغیزمن کیږي. د پمپ سر او حجمي محصول د لوړ واسکاسیټي، غیر نیوټونین مایعاتو پمپ کولو پرمهال د پام وړ "ډیریټ" کیدی شي. مطالعات ښیې چې په مخلوط کې د جامد مینځپانګې زیاتوالی کولی شي د متمرکز مخلوط لپاره په ترتیب سره د سر او موثریت 60٪ او 25٪ پورې کمښت لامل شي. دا تخریب جامد نه دی؛ د پمپ دننه د لوړ شین نرخ کولی شي د مایع څرګند واسکاسیټي بدل کړي، چې د غیر متوقع پمپ فعالیت او د دوامداره جریان نشتوالي لامل کیږي. د واسکاسی مایعاتو لوړ مقاومت هم په بیرینګونو کې لوی ریډیل بار اچوي او د میخانیکي سیلونو سره ستونزې رامینځته کوي، د تجهیزاتو د ناکامۍ او ساتنې خطر زیاتوي.
۱.۳.۲ ګډول او تحرک:
په مخلوط ټانک کې، د کاسمیټیک مایعاتو لوړ واسکاسیټي کولی شي د مخلوط امپیلر څخه د جریان جریان په جدي ډول کم کړي، د شین او مخلوط کولو عمل په سمدستي توګه د امپیلر تیغ شاوخوا یوې کوچنۍ سیمې ته متمرکز کړي. دا د انرژۍ د پام وړ ضایع کیدو لامل کیږي او ټوله ډله د یووالي ترلاسه کولو څخه مخنیوی کوي. د شین پتلي کولو مایعاتو لپاره، دا اغیزه نوره هم خرابیږي، ځکه چې د امپیلر څخه لرې مایع د ټیټ شین نرخ تجربه کوي او په لوړ واسکاسیټي کې پاتې کیږي، "ورو مخلوط کولو ټاپوګان" یا "سیوډو-غارونه" رامینځته کوي چې په سمه توګه همغږي شوي ندي. پایله د اجزاو غیر مساوي ویش او یو متضاد وروستی محصول دی.
د لاسي، آف لاین د واسکاسیټي اندازه کولو دودیز چلند د دې پیچلتیاوو د مدیریت لپاره په بنسټیز ډول کافي نه دی. د غیر نیوټونین مایع واسکاسیټي یو واحد ارزښت نه دی بلکه د شیئر نرخ او په ځینو مواردو کې د شیئر موده فعالیت دی. هغه شرایط چې لاندې یې د لابراتوار نمونه اندازه کیږي (د مثال په توګه، په بیکر کې د ځانګړي سپینډل سرعت او تودوخې کې) د پایپ یا مخلوط ټانک دننه د متحرک شیئر شرایط نه منعکس کوي. په پایله کې، د ثابت شیئر نرخ او تودوخې کې اخیستل شوی اندازه کول احتمال لري د متحرک پروسې په جریان کې د مایع چلند سره تړاو ونلري. کله چې د تولید ټیم د دوه ساعتونو وقفې لاسي چکونو تکیه کوي، دوی نه یوازې د ریښتیني وخت پروسې بدلونونو ته د عکس العمل ښودلو لپاره خورا ورو دي بلکه خپلې پریکړې په داسې ارزښت باندې هم کوي چې ممکن د مایع د پروسې حالت په سمه توګه استازیتوب ونکړي. په نیمګړتیاو، عکس العمل معلوماتو باندې دا انحصار د ضعیف کنټرول او لوړ عملیاتي تغیراتو لامل لوپ رامینځته کوي، کوم چې د نوي، فعال چلند پرته ماتول ناممکن دي.
د کاسمیټیک مخلوط او مخلوط کول
II. په سختو چاپیریالونو کې د سینسر انتخاب او د هارډویر پلي کول
د لاسي میتودونو هاخوا حرکت کول د قوي، باوري آنلاین ویسکومیټرونو انتخاب ته اړتیا لري چې د پروسې دننه دوامداره، ریښتیني وخت معلومات چمتو کولو توان لري.
۲.۱آنلاین ویسکومیټري
آنلاین ویسکومیټرونه، که په مستقیم ډول د پروسې په لیکه (انلاین) کې نصب شوي وي یا په بای پاس لوپ کې، د ریښتیني وخت واسکوسیټي اندازه کول 24/7 چمتو کوي، د دوامداره پروسې څارنه او کنټرول فعالوي. دا د آف لاین لابراتوار میتودونو سره په بشپړ ډول برعکس دی، کوم چې په طبیعي ډول غبرګون لري او یوازې په جلا وقفو کې د پروسې حالت سنیپ شاټ چمتو کولی شي. د تولید لاین څخه د باور وړ، دوامداره معلوماتو ترلاسه کولو وړتیا د اتوماتیک، تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم پلي کولو لپاره یو شرط دی.
۲.۲ د ویسکومیټر اړین اړتیاوې
د کاسمیټیک تولید لپاره د ویسکومیټر انتخاب باید د صنعت د ځانګړو چاپیریالي او عملیاتي محدودیتونو لخوا رهبري شي.
د چاپیریال او دوام محدودیتونه:
لوړ حرارت او فشار:د کاسمیټیک فورمولونه ډیری وختونه د مناسب مخلوط او ایمولسیفیکیشن ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو ځانګړي تودوخې ته تودوخه ته اړتیا لري. غوره شوی سینسر باید د 300 درجو سانتی ګراد پورې تودوخې او تر 500 بار پورې فشارونو کې د اعتبار وړ کار کولو وړ وي.
د زنګ وهلو مقاومت:ډیری د ښکلا اجزا، په شمول د سرفیکټینټونو او مختلفو اضافه کونکو، د وخت په تیریدو سره زنګ وهونکي کیدی شي. د سینسر لوند شوي برخې باید د خورا دوامدار، زنګ وهلو مقاومت لرونکي موادو څخه جوړې شي. 316L سټینلیس سټیل په داسې چاپیریالونو کې د هغې د انعطاف لپاره یو معیاري انتخاب دی.
د وایبریشن په وړاندې معافیت:د تولید چاپیریالونه په میخانیکي ډول شور لري، پمپونه، حرکت کونکي او نور ماشینونه د پام وړ محیطي وایبریشنونه تولیدوي. د سینسر د اندازه کولو اصل باید په طبیعي ډول د دې وایبریشنونو څخه خوندي وي ترڅو د معلوماتو بشپړتیا ډاډمنه کړي.
۲.۳ د پروسې ادغام لپاره د ویسکومیټر ټیکنالوژیو تحلیل
د قوي آنلاین ادغام لپاره، ځینې ټیکنالوژي د نورو په پرتله ډیر مناسب دي.
ارتجاعي/غږ کوونکي ویسکومیټرونه: دا ټیکنالوژي د مایع د لندبل اغیزې په اندازه کولو سره کار کوي چې په یو متحرک عنصر، لکه فورک یا ریزونیټر، باندې د واسکاسیټي ټاکلو لپاره ترسره کیږي. دا اصل د کاسمیټیک غوښتنلیکونو لپاره ډیری کلیدي ګټې وړاندې کوي. دا سینسرونه هیڅ حرکت کونکي برخې نلري، کوم چې د ساتنې اړتیا کموي او ټول عملیاتي لګښتونه کموي. یو ښه انجینر شوی ډیزاین، لکه متوازن کواکسیل ریزونیټر، په فعاله توګه د عکس العمل تورکونه لغوه کوي او له همدې امله د نصب کولو شرایطو او بهرني وایبریشنونو ته په بشپړ ډول غیر حساس دی. د محیطي شور لپاره دا معافیت یو باثباته، تکرار کیدونکی، او د تولید وړ اندازه تضمینوي، حتی په ګډوډ جریان کې یا د لوړ شین شرایطو لاندې. دا سینسرونه کولی شي د واسکاسیټي اندازه په خورا پراخه لړۍ کې هم وکړي، له خورا ټیټ څخه تر خورا لوړ واسکاسیټي مایعاتو پورې، دوی د متنوع محصول پورټ فولیو لپاره خورا متنوع کوي.
څرخیدونکي او نورې ټیکنالوژۍ:که څه هم د څرخیدونکي ویسکومیټرونه د لابراتوار په ترتیب کې د بشپړ جریان منحني تولید لپاره خورا مؤثر دي، د دوی پیچلتیا او د حرکت کونکو برخو شتون کولی شي دوی په انلاین صنعتي غوښتنلیک کې ساتل ننګونکي کړي. نور ډولونه، لکه د راټیټیدو عنصر یا د کیپلیرۍ ډول، ممکن د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره مناسب وي مګر ډیری وختونه د غیر نیوټونین مایعاتو اندازه کولو کې محدودیتونو سره مخ کیږي یا د تودوخې او جریان بدلونونو ته حساس وي.
د اتومات کنټرول سیسټم اعتبار د هغې د سینسر ان پټ اعتبار سره مستقیم متناسب دی. له همدې امله، د ویسکومیټر اوږدمهاله ثبات او لږترلږه کیلیبریشن اړتیاوې یوازې د اسانتیا ځانګړتیاوې ندي؛ دا د یو باثباته او ټیټ ساتنې کنټرول سیسټم لپاره بنسټیز اړتیاوې دي. د سینسر لګښت باید نه یوازې د لومړني پانګې لګښت په توګه بلکې د هغې د ملکیت ټول لګښت (TCO) په توګه وګڼل شي، چې پکې د ساتنې او کیلیبریشن سره تړلي کار او د وخت ضایع کول شامل دي. د وسایلو څخه معلومات لکهد کیپلیري ویسکومیټرونهدا ښيي چې د سمې سمبالښت او پاکولو سره، د دوی کیلیبریشن کولی شي د یوې لسیزې یا ډیرو لپاره مستحکم پاتې شي، دا ښیي چې اوږدمهاله ثبات د پروسې وسایلو یوه لاسته راوړونکې او مهمه ځانګړتیا ده. یو سینسر چې کولی شي د اوږدې مودې لپاره خپل کیلیبریشن وساتي د احتمالي پروسې توپیر یوه لویه سرچینه لرې کولو سره د اتوماتیک پروژې خطرونه د پام وړ کموي او سیسټم ته اجازه ورکوي چې د لږترلږه انساني مداخلې سره په خپلواکه توګه کار وکړي.
| ټیکنالوژي | د عملیاتو اصل | د غیر نیوټونین مایعاتو لپاره مناسبیت | د لوړ حرارت / فشار وړتیا | د زنګ وهلو مقاومت | د وایبریشن معافیت | ساتنه/کیلیبریشن |
| ارتجاعي / غږیدونکی | په یوه خوځنده عنصر (فورک، ریزونیټر) باندې د مایع لندبل اندازه کوي. | غوره (لوړ کیفیت لرونکی، د لوستلو وړ). | لوړ (تر ۳۰۰ درجو سانتي ګراد پورې، ۵۰۰ بار). | غوره (ټولې ۳۱۶ لیټره ایس ایس لوند شوي برخې). | غوره (متوازن ریزونیټر ډیزاین). | ټیټ (د حرکت کولو برخې نشته، لږترلږه فاولینګ). |
| گردشي | په مایع کې د یو سپینډل د څرخولو لپاره اړین تورک اندازه کوي. | غوره (په لابراتوار ترتیب کې د بشپړ جریان منحني چمتو کوي). | له منځنۍ کچې څخه تر لوړې کچې پورې (د ماډل له مخې توپیر لري). | ښه (ځانګړو سپینډل موادو ته اړتیا لري). | ضعیف (د بهرني وایبریشن سره ډیر حساس). | لوړ (په مکرر ډول پاکول، د برخو حرکت کول). |
| د شعريه عروقو / تفریقي فشار | په یوه ثابت ټیوب کې د فشار کمښت په دوامداره جریان کچه اندازه کوي. | محدود (د نیوټن یو واحد اوسط واسکاسیټي تولیدوي). | له منځنۍ کچې څخه تر لوړې کچې پورې (د تودوخې ثبات ته اړتیا لري). | ښه (د شعريه عروقو په موادو پورې اړه لري). | معتدل (په جریان پورې تړلی، باثباته جریان ته اړتیا لري). | لوړ (پاکول غواړي، د بندیدو لپاره حساس وي). |
| د غورځېدو عنصر | د مایع له لارې د یو عنصر د تیریدو وخت اندازه کوي. | محدود (د نیوټن یو واحد اوسط واسکاسیټي تولیدوي). | له منځنۍ کچې څخه تر لوړې کچې پورې (په موادو پورې اړه لري). | ښه (د عنصر په موادو پورې اړه لري). | منځنی (د وایبریشن لپاره حساس). | اعتدال (حرکت کونکي برخې، بیا کیلیبریشن ته اړتیا لري). |
۲.۴ د دقیقو معلوماتو لپاره غوره سینسر ځای پرځای کول
د ویسکومیټر فزیکي ځای پرځای کول د ټیکنالوژۍ په څیر مهم دي. مناسب ځای پرځای کول ډاډ ورکوي چې راټول شوي معلومات د پروسې حالت استازیتوب کوي. غوره عملونه دا حکم کوي چې سینسر په داسې ځای کې ځای په ځای شي چیرې چې مایع یو شان وي او چیرې چې د حس کولو عنصر په بشپړ ډول په هر وخت کې ډوب وي. په پایپ لاین کې لوړې نقطې چیرې چې د هوا بلبلونه راټول کیدی شي باید مخنیوی وشي، ځکه چې داخلي هوا کولی شي اندازه کولو کې ګډوډي راولي، په ځانګړي توګه دوایبریشنل ویسکومیټرونه. په ورته ډول، په "سټګنیشن زونونو" کې د نصبولو څخه باید مخنیوی وشي چیرې چې مایع په دوامداره حرکت کې نه وي ترڅو د سینسر په سر د موادو زیرمو د رامینځته کیدو مخه ونیول شي. یوه ښه ستراتیژي دا ده چې سینسر د پایپ په هغه برخه کې ځای په ځای شي چیرې چې جریان مستحکم او ثابت وي، لکه عمودی رایزر یا د دوامداره جریان کچه سره ساحه، ترڅو د کنټرول سیسټم لپاره خورا باوري معلومات چمتو کړي.
دریم.د RS485 له لارې بې سیم PLC/DCS ادغام
د بریالي ځای پرځای کولآنلاین ویسکومیټرد موجوده نبات کنټرول زیربنا سره په خپل بې ساري ادغام تکیه کوي. د مخابراتو پروتوکول او فزیکي طبقې انتخاب یوه ستراتیژیکه پریکړه ده چې اعتبار، لګښت، او د میراثي سیسټمونو سره مطابقت متوازن کوي.
۳.۱ د سیسټم معمارۍ کتنه
د دې اپلیکیشن لپاره معیاري صنعتي کنټرول جوړښت د ماسټر-غلام اړیکه ده. د فابریکې مرکزي PLC یا DCS د "ماسټر" په توګه کار کوي، د ویسکومیټر سره اړیکه پیل کوي، کوم چې د "غلام" وسیلې په توګه کار کوي. د غلام وسیله تر هغه وخته پورې "خاموش" پاتې کیږي تر څو چې د ماسټر لخوا پوښتنه نه وي شوې، په کوم ځای کې چې دا د غوښتل شوي معلوماتو سره ځواب ورکوي. دا یو څخه تر ډیرو اړیکو ماډل د معلوماتو ټکرونو مخه نیسي او د شبکې مدیریت ساده کوي.
۳.۲ د RS485 اړیکو انٹرفیس
د RS485 مخابراتي انٹرفیس د صنعتي اتومات کولو لپاره یو پیاوړی او په پراخه کچه منل شوی معیار دی، په ځانګړې توګه د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې اوږد واټن، څو نقطې اړیکو ته اړتیا لري.
تخنیکي ګټې:
اوږده واټن او څو ځله غورځېدل: RS485 تر 2000 مترو پورې واټن کې د معلوماتو لیږد ملاتړ کوي، چې دا د پراخو صنعتي تاسیساتو لپاره مثالی کوي. یو واحد بس کولی شي تر 30 پورې وسایل وصل کړي، یو شمیر چې د ریپیټرونو په کارولو سره 24/7 ته پراخ کیدی شي، د کیبل کولو زیربنا لګښت او پیچلتیا د پام وړ کموي.
د شور او غوغا په وړاندې معافیت:RS485 د یو موټی شوي جوړه کیبل په اوږدو کې یو متوازن، توپیر لرونکی سیګنالینګ طریقه کاروي. دا ډیزاین د بریښنایی مقناطیسي مداخلې (EMI) او نورو بریښنایی شور لپاره استثنایی معافیت چمتو کوي، کوم چې د لویو موټرو او ډرایو سره د نبات چاپیریال کې یوه عامه ستونزه ده.
۳.۳ د PLC/DCS تشې ډکول
RS485 یوازې تخنیکي غوره توب نه دی؛ دا یوه ستراتیژیکه سوداګریزه پریکړه ده چې د پروسې اتومات کولو لپاره د ننوتلو خنډ د پام وړ کموي. د اوږد واټن د غځولو او د شور په وړاندې مقاومت کولو وړتیا دا د صنعتي چاپیریال لپاره یو مناسب مناسب کوي چیرې چې دا عوامل د خام مخابراتو سرعت څخه ډیر مهم دي.
IV. د ماډل پر بنسټ د تطبیقي کنټرول نظري استخراج
دا برخه د کنټرول ستراتیژۍ لپاره سخت فکري بنسټ چمتو کوي چې د کاسمیټیک مایعاتو پیچلي، غیر خطي متحرکات اداره کولو توان لري.
۴.۱ د پرمختللي کنټرول اړتیا
دودیز تناسبي-انټیګرل-ډیریویټیو (PID) کنټرولرونه د پروسې د خطي ماډلونو پراساس دي او د غیر نیوټونین مایعاتو غیر خطي، وخت پورې تړلي، او متغیر ملکیت چلندونو اداره کولو لپاره سمبال ندي. د PID کنټرولر عکس العمل لري؛ دا د اصلاحي عمل پیل کولو دمخه د سیټ نقطې څخه د انحراف انتظار کوي. د اوږدې غبرګون متحرکاتو سره د پروسې لپاره، لکه د لوی مخلوط ټانک یا ضخامت، دا کولی شي د غلطۍ ورو اصلاح، څرخیدو، یا د هدف واسکوسیټي ډیر شوټینګ لامل شي. سربیره پردې، بهرنۍ ګډوډي، لکه د تودوخې بدلونونه یا د راتلونکو خامو موادو جوړښت کې بدلونونه، به د PID کنټرولر دوامداره لاسي بیا تنظیم ته اړتیا ولري، چې د پروسې بې ثباتۍ او بې کفایتۍ لامل کیږي.
۴.۲ د کنټرول لپاره ریولوژیکي ماډلینګ
د غیر نیوټونین مایعاتو لپاره د بریالي کنټرول ستراتیژۍ بنسټ د دوی د چلند یو دقیق او وړاندوینې وړ ریاضيکي ماډل دی.
۴.۲.۱ اساسي ماډلینګ (لومړي اصول):
د هرشل-بلکلي ماډل یو پیاوړی جوړښتي معادله ده چې د مایعاتو د ریولوژیکي چلند تشریح کولو لپاره کارول کیږي چې د حاصلاتو فشار او د قیر نري کولو یا قیر ضخامت ځانګړتیاوې دواړه ښیې. دا ماډل د قیر فشار (τ) د قیر نرخ (γ˙) سره د قیر نرخ سره تړاو لري چې د قیر اندازه (γ˙) ده.
τ=τγ+K(γ˙)n
τγ (د حاصلاتو فشار): د مایع د جریان پیل کولو لپاره باید لږترلږه قات فشار څخه ډیر شي.
K (د تسلسل شاخص): د واسکاسیټي سره ورته پیرامیټر، د جریان په وړاندې د مایع مقاومت استازیتوب کوي.
n (د جریان چلند شاخص): یو مهم پیرامیټر چې د مایع چلند تعریفوي: n<1 د شین پتلي کولو لپاره (سیډوپلاستیک)، n>1 د شین ضخامت (ډیلاټینټ) لپاره، او n=1 د بینګهم پلاستیک لپاره.
دا ماډل د کنټرولر لپاره یو ریاضيکي چوکاټ چمتو کوي ترڅو وړاندوینه وکړي چې د مایع ظاهري واسکاسیټي به څنګه د پروسې دننه د مختلفو شین نرخونو لاندې بدلون ومومي، د ټیټ شین مخلوط کولو سیمې څخه د پمپ لوړ شین چاپیریال ته.
۴.۲.۲ د معلوماتو پر بنسټ ماډلینګ:
د لومړي اصولو ماډلونو سربیره، د معلوماتو پر بنسټ چلند د پروسې ماډل جوړولو لپاره کارول کیدی شي چې د آنلاین ویسکومیټر لخوا چمتو شوي ریښتیني وخت معلوماتو څخه زده کړه کوي. دا په ځانګړي ډول د پیچلو فورمولونو لپاره ګټور دی چیرې چې د لومړي اصولو دقیق ماډل ترلاسه کول ستونزمن وي. د معلوماتو پر بنسټ ماډل کولی شي په ریښتیني وخت کې د سینسر پیرامیټرونه په تطابق سره تنظیم او غوره کړي ترڅو بهرني عوامل لکه د تیلو جوړښت کې بدلونونه یا د تودوخې بدلونونه حساب کړي. دا چلند ښودل شوی چې په بریالیتوب سره د یوې محدودې لړۍ دننه د ویسکوسیټي اندازه کولو اوسط مطلق غلطی کنټرولوي، غوره فعالیت او اعتبار ښیې.
۴.۳ د تطبیقي کنټرول قانون استخراج
د ماډل پر بنسټ د تطبیقي کنټرول سیسټم اصلي برخه د دې وړتیا ده چې په دوامداره توګه زده کړه وکړي او د پروسې بدلیدونکي شرایطو سره تطابق وکړي. کنټرولر په ثابت پیرامیټرو تکیه نه کوي بلکه په متحرک ډول د پروسې داخلي ماډل تازه کوي.
اصلي اصل:یو تطابق کوونکی کنټرولر په دوامداره توګه د راتلونکو سینسر معلوماتو پراساس په ریښتیني وخت کې د خپل داخلي ماډل پیرامیټرونه اټکل کوي یا تازه کوي. دا کنټرولر ته اجازه ورکوي چې "زده کړه" وکړي او د خامو موادو بدلونونو، د تجهیزاتو اغوستلو، یا چاپیریالي بدلونونو له امله رامینځته شوي پروسې بدلونونو لپاره تاوان ورکړي.
د کنټرول قانون جوړول:
د ماډل پیرامیټر اټکل: د پیرامیټر اټکل کوونکی، چې ډیری وختونه د تکراري لږترلږه مربع (RLS) الګوریتم پراساس د تطبیقي هیرولو فکتور سره وي، د ریښتیني وخت سینسر ډیټا (وسکوسیټي، تودوخه، د شییر کچه) کاروي ترڅو په دوامداره توګه د ماډل پیرامیټرونو تنظیم کړي، لکه د هرشل-بلکلي ماډل K او n ارزښتونه. دا د "تطابق وړ" برخه ده.
د وړاندوینې کنټرول الګوریتم:د پروسې تازه شوی ماډل بیا د مایع د راتلونکي چلند وړاندوینې لپاره کارول کیږي. د ماډل وړاندوینې کنټرول (MPC) الګوریتم د دې غوښتنلیک لپاره یوه غوره ستراتیژي ده. MPC کولی شي په ورته وخت کې ډیری لاسوهنه شوي متغیرات (د بیلګې په توګه، د ضخامت اضافه کولو کچه او د پمپ سرعت) اداره کړي ترڅو د ډیری تولید متغیرات (د بیلګې په توګه، واسکاسیټي او تودوخه) کنټرول کړي. د MPC وړاندوینې طبیعت دا ته اجازه ورکوي چې دقیق سمونونه محاسبه کړي چې پروسه په لاره کې وساتي، حتی د اوږدې مودې ځنډ سره، ډاډ ترلاسه کوي چې مایع په هر وخت کې د خپل غوره ریولوژیکي "کړکۍ" دننه پاتې کیږي.
د ساده فیډبیک کنټرول څخه د ماډل پر بنسټ تطبیقي کنټرول ته لیږد د غبرګوني څخه د فعال پروسې مدیریت ته یو بنسټیز بدلون استازیتوب کوي. د PID دودیز کنټرولر په طبیعي ډول غبرګوني دی، د عمل کولو دمخه د غلطۍ د پیښیدو انتظار کوي. د پام وړ وخت ځنډ سره د پروسې لپاره، دا عکس العمل ډیری وختونه ډیر ناوخته وي، چې د ډیر شوټونو او څپو لامل کیږي. یو تطبیقي کنټرولر، د پروسې ماډل په دوامداره توګه زده کولو سره، کولی شي وړاندوینه وکړي چې څنګه د پورته جریان بدلون - لکه د خامو موادو په ترکیب کې بدلون - به د وروستي محصول واسکاسیټي اغیزه وکړي مخکې لدې چې انحراف مهم شي. دا سیسټم ته اجازه ورکوي چې فعال، محاسبه شوي تعدیلات رامینځته کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې محصول په مشخصاتو کې پاتې کیږي او ضایعات او تغیرات کموي. دا د بیچ تغیراتو او د موادو ضایعاتو کې د لوی کمښت لپاره لومړنی چلونکی دی چې په بریالي پلي کولو کې مستند شوي.
پنځم: عملي تطبیق، اعتبار، او عملیاتي ستراتیژۍ
د پروژې وروستۍ مرحله د مدغم سیسټم بریالي پلي کول او اوږدمهاله مدیریت دی. دا د پام وړ پلان جوړونې او د عملیاتي غوره کړنو تعقیب ته اړتیا لري.
۵.۱ د ځای پر ځای کولو غوره طریقې
د آنلاین ویسکومیټري او تطابقي کنټرول ادغام یوه پیچلې دنده ده چې باید تجربه لرونکو سیسټم ادغام کونکو ته وسپارل شي. د مخکینۍ برخې ښه تعریف شوی ډیزاین خورا مهم دی، ځکه چې د پروژې مسلې تر 80٪ پورې دې مرحلې ته بیرته راستنیدلی شي. کله چې د میراث کنټرول سیسټمونه بیا رغول کیږي، یو وړ ادغام کونکی کولی شي د اړیکو تشې ډکولو او بې ساري مهاجرت ډاډمن کولو لپاره اړین تخصص چمتو کړي. سربیره پردې، د سینسر مناسب ځای پرځای کول خورا مهم دي. ویسکومیټر باید په داسې ځای کې نصب شي چې د هوا بلبلونو، د جمود زونونو، او لویو ذراتو څخه پاک وي چې کولی شي د اندازه کولو سره مداخله وکړي.
۵.۲ د معلوماتو تایید او پخلاینه
د دې لپاره چې د کنټرول سیسټم باوري وي، هغه معلومات چې دا پرې تکیه کوي باید تایید او سره یوځای شي. په سخت چاپیریال کې صنعتي سینسرونه د شور، څپې او غلطیو سره مخ دي. د کنټرول یوه حلقه چې په خام سینسر معلوماتو ړوند باور لري نازکه ده او د ګرانو غلطیو رامینځته کولو ته لیواله ده.
د معلوماتو تایید:پدې پروسه کې د خام سینسر معلوماتو درملنه شامله ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ارزښتونه معنی لري او د تمه شوي حد دننه دي. ساده میتودونه د شور کمولو لپاره د ټاکل شوي وخت په اوږدو کې د بهرنيانو فلټر کول او د څو اندازه کولو اوسط اخیستل شامل دي.
د غټې تېروتنې کشف:احصایوي ازموینې، لکه د چای مربع ازموینه، د هدفي فعالیت ارزښت د یو مهم ارزښت سره پرتله کولو سره د پام وړ غلطیو یا سینسر ناکامیو کشفولو لپاره کارول کیدی شي.
د معلوماتو پخلاینه:دا یو ډیر پرمختللی تخنیک دی چې د غیر ضروري سینسر ډیټا او پروسې ماډلونه (د بیلګې په توګه، ډله ایز محافظت) کاروي ترڅو د معلوماتو یو واحد، احصایوي تایید شوی سیټ تولید کړي. دا پروسه په سیسټم باور زیاتوي او د کوچنیو سینسر انډولیو او ناکامیو لپاره د ځان پوهیدونکي انعطاف طبقه چمتو کوي.
د معلوماتو د اعتبار طبقې پلي کول یو اختیاري ځانګړتیا نه ده؛ دا یوه اړینه فکري برخه ده چې د ریښتینې نړۍ د ناانډولۍ په وړاندې د کنټرول ټول سیسټم پیاوړی او د باور وړ کوي. دا طبقه سیسټم د ساده اتوماتیک وسیلې څخه په ریښتیني هوښیار، ځان څارنې ادارې بدلوي چې کولی شي د دوامداره انساني څارنې پرته د محصول کیفیت وساتي.
۵.۳ اوږدمهاله ساتنه او دوام
د آنلاین ویسکومیټري سیسټم اوږدمهاله بریالیتوب د ساتنې په ښه تعریف شوي ستراتیژۍ پورې اړه لري.
د سینسر ساتنه: د قوي ویسکومیټر ډیزاینونو کارول چې پرته له حرکت کونکو برخو او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي موادو څخه وي، لکه 316L سټینلیس سټیل، کولی شي د ککړتیا ننګونې د پام وړ کمې کړي او د ساتنې معمولونه ساده کړي.
د سیسټم کیلیبریشن او اعتبار:د ویسکومیټر د اوږدمهاله دقت ډاډمن کولو لپاره منظم کیلیبریشن اړین دی. د لوړ دقت غوښتنلیکونو لپاره، د تصدیق شوي ویسکوسیټي معیارونو سره کیلیبریشن باید په مهالویش شوي اساس ترسره شي، مګر د لږ مهم غوښتنلیکونو لپاره فریکونسي کم کیدی شي. لکه څنګه چې د اوږدمهاله ثبات مطالعاتو لخوا ثبوت شوی، د ویسکومیټر ځینې ډولونه، لکه د شیشې کیپیلري یا وایبریشنل ویسکومیټرونه، کولی شي د کلونو لپاره خپل کیلیبریشن وساتي، کوم چې د ګران کیلیبریشن پیښو فریکونسي د پام وړ کموي.
Aد عملي حل لارې کولی شي محسوسې ګټې وړاندې کړي: د ډله ییز بدلون او د موادو ضایعاتو کې د پام وړ کمښت، او د بشپړ خپلواک، هوښیار تولید په لور لاره.سټاrt your opوختizatایونby له منځه وړلټیکt لوننومer.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۰۹-۲۰۲۵
