د مسو د لیچ کولو اصل دا دی چې د لیچ کولو اجنټ (لکه تیزاب، الکلي، یا مالګې محلول) کارول کیږي ترڅو په کان کې د مسو منرالونو سره کیمیاوي تعامل وکړي (لکه په اکسایډ کانونو کې مالاکایټ او په سلفایډ کانونو کې چالکوپیرایټ) ترڅو جامد مس په اوبو کې محلول کېدونکي مسو ایونونو (Cu²⁺) ته واړوي، چې "لیچیټ" (د مسو لرونکی محلول) جوړوي. وروسته، خالص مس (لکه الکترولیټیک مس) د استخراج، الکترود موقعیت، یا باران له لارې له لیچیټ څخه استخراج کیږي.
د عصري اصلاح کولد مسو د هایدرو میټالورجي پروسهپه بنسټیز ډول د پروسې متغیرونو په ریښتیني وخت او دقیق اندازه کولو تکیه کوي. د دې په منځ کې، د لیچ سلیري کې د کثافت آنلاین ټاکل په حقیقت کې ترټولو مهم تخنیکي کنټرول ټکی دی، چې د خامو موادو د بدلون او د ښکته جریان عملیاتي فعالیت ترمنځ مستقیم اړیکه ده.
د لومړني پروسېCاوپرHد یډرومټالورجي
د مسو هایدرومیټالورجۍ عملیاتي اجرا په سیستماتیک ډول د څلورو جلا، متقابلو مرحلو په شاوخوا کې جوړ شوی، چې د مختلفو کاني موادو څخه د هدف فلز اغیزمن خلاصون او بیا رغونه تضمینوي.
د کانونو د درملنې دمخه او خلاصون
لومړنۍ مرحله د مسو منرالونو ته د لاسرسي اعظمي کولو باندې تمرکز کوي. پدې کې معمولا میخانیکي کمینوشن شامل وي - کرش کول او پیس کول - ترڅو د کانونو ځانګړي سطحې ساحه زیاته کړي. د مسو د هګیو د لیچ کولو پروسې لپاره ټاکل شوي د ټیټ درجې یا غټ اکسایډ موادو لپاره، کرش کول ممکن لږترلږه وي. په مهمه توګه، که چیرې فیډ سټاک په عمده توګه سلفیډیک وي (د مثال په توګه، چالکوپیرایټ، CuFeS 2)، د مخکې پخولو یا اکسیډیټیو ګام ته اړتیا وي. دا "اکسیډیټیو روسټینګ" د مسو سلفایډونه (لکه CuS) په کیمیاوي ډول لیبل مسو اکسایډونو (CuO) بدلوي، په ډراماتیک ډول د ښکته مسو د لیچ کولو پروسې موثریت لوړوي.
د لیچ کولو مرحله (د معدني موادو تحلیل)
د لیچ کولو مرحله د اصلي کیمیاوي بدلون استازیتوب کوي. مخکې له مخکې درملنه شوی کاني ډبره د لیچ کولو اجنټ (لیکسیوینټ) سره په تماس کې راوړل کیږي، چې ډیری وختونه یو تیزابي محلول وي، د تودوخې او pH کنټرول شوي شرایطو لاندې ترڅو د مسو منرالونه په انتخابي ډول تحلیل کړي. د تخنیک انتخاب په پراخه کچه د کاني ډبرې درجې او منرالولوژي پورې اړه لري:
د ګڼې ګوڼې اچول:په عمده توګه د ټیټ درجې کانونو او ضایع شویو ډبرو لپاره کارول کیږي. مات شوي کانونه په نه منلو وړ پیډونو کې ځای پرځای کیږي، او لیکسیوینټ په دوراني ډول د ډیری په اوږدو کې سپریږي. محلول ښکته خوا ته خپریږي، مس منحل کوي، او لاندې راټولیږي.
د ټانک لیچنګ (په غوسه شوی لیچنګ):د لوړ درجې یا ښه ځمکني غلظتونو لپاره ساتل شوي. ښه ویشل شوی کاني ډبره د لویو تعاملي رګونو کې د لیکسیوینټ سره په شدت سره حرکت کوي، چې د ډله ایز لیږد غوره حرکيات او د پروسې سخت کنټرول چمتو کوي.
په ساحه کې لیچ کول:یوه غیر استخراجي طریقه چیرې چې لیکسیوینټ په مستقیم ډول د ځمکې لاندې معدني بدن ته داخلیږي. دا تخنیک د سطحې ګډوډي کموي مګر د ایسک بدن ته اړتیا لري چې کافي طبیعي نفوذ ولري.
د لیچ محلول پاکول او غني کول
په پایله کې د امیندوارۍ لیچ محلول (PLS) د اوسپنې، المونیم او کلسیم په ګډون د مختلفو ناغوښتل شویو ناپاکیو سره یوځای د منحل شوي مسو ایونونه لري. د مسو د پاکولو او متمرکز کولو لپاره لومړني ګامونه په لاندې ډول دي:
د ناپاکۍ لرې کول: ډیری وختونه د pH تنظیم کولو سره ترلاسه کیږي ترڅو په انتخابي ډول د ځورونکي عناصرو توزیع او جلا کړي.
د محلول استخراج (SX): دا د جلا کولو یوه مهمه مرحله ده چیرې چې یو ډیر انتخابي عضوي استخراج کونکی کارول کیږي ترڅو د مسو ایونونه په کیمیاوي ډول د اوبو PLS څخه په عضوي مرحله کې پیچلي کړي، په مؤثره توګه مس د نورو فلزي ناپاکۍ څخه جلا کړي. مس بیا د عضوي مرحلې څخه د متمرکز اسید محلول په کارولو سره "لرې" کیږي، چې د الکترو وینینګ لپاره مناسب یو ډیر متمرکز او خالص "بډایه مسو الیکټرولیت" (یا پټ محلول) ترلاسه کوي.
د مسو بیا رغونه او د کیتوډ تولید
وروستۍ مرحله د متمرکز الیکټرولایټ څخه د خالص فلزي مسو بیرته راګرځول دي:
الیکټروینینګ (EW): د مسو بډایه الکترولیت په الیکټرولیټیک حجرو کې معرفي کیږي. د غیر فعال انوډونو (معمولا د سیس الیاژ) او کیتوډونو (ډیری وختونه د سټینلیس سټیل سټارټر شیټونو) ترمنځ بریښنایی جریان تیریږي. د مسو ایونونه (Cu 2+) کم شوي او د کیتوډ سطحې ته زیرمه کیږي، د لوړ پاکوالي مسو هایدرومیټالورجي محصول تولیدوي، معمولا د 99.95٪ پاکوالي څخه ډیر - د کیتوډ مسو په نوم پیژندل کیږي.
بدیل میتودونه: د وروستي محصول لپاره لږ عام، کیمیاوي باران (د مثال په توګه، د اوسپنې سکریپ په کارولو سره سیمنټیشن) د مسو پوډر بیرته ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي، که څه هم پایله یې پاکوالی د پام وړ ټیټ دی.
دندېد مسو د هایدرو میټالورجي په پروسه کې د کثافت اندازه کول
د مسو د کانونو ذاتي توپیر د دواړو عملیاتي پیرامیټرو کې دوامداره تطابق ته اړتیا لريد مسو د ایستلو پروسهاو ورپسې د محلول استخراج (SX) مرحلې. دودیز کنټرول میتودونه، چې د ټیټ فریکونسۍ لابراتوار نمونې اخیستلو باندې تکیه کوي، د ځنډ یوه نه منلو وړ کچه معرفي کوي، چې متحرک کنټرول الګوریتمونه او پرمختللي پروسې کنټرول (APC) ماډلونه غیر موثر کوي. آنلاین کثافت اندازه کولو ته لیږد دوامداره ډیټا جریان چمتو کوي، د پروسې انجینرانو ته وړتیا ورکوي چې د ریښتیني وخت ډله ایز جریان محاسبه کړي او د ریجنټ خوراک د ریښتیني جامد ډله ایز بار سره متناسب تنظیم کړي.
د آنلاین کثافت اندازه کول تعریف کول: جامد مواد او د نبض کثافت
د انلاین کثافت میټرونه د کثافت فزیکي پیرامیټر (ρ) اندازه کولو سره کار کوي، کوم چې بیا د عمل وړ انجینري واحدونو لکه د ډله ایزو سلنه (%w) یا غلظت (g/L) ته بدلیږي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې دا ریښتیني وخت معلومات د مختلفو تودوخې شرایطو سره پرتله کیدونکي او مطابقت لري، اندازه کول باید ډیری وختونه په ورته وخت کې د تودوخې سمون (Temp Comp) شامل کړي. دا اړین ځانګړتیا اندازه شوی ارزښت د معیاري حوالې حالت سره تنظیموي (د مثال په توګه، د 20∘C کې د پاکو اوبو لپاره 0.997g/ml)، ډاډ ترلاسه کوي چې په لوستلو کې بدلونونه د جامد غلظت یا ترکیب کې اصلي بدلونونه منعکس کوي، نه یوازې د تودوخې پراختیا.
د لیچ سلیري اندازه کولو لپاره ذاتي ننګونې
د چاپیریالد مسو هایدرو میټالورجيد لیچ سلیري د خورا تیریدونکي طبیعت له امله د وسایلو جوړولو لپاره استثنایی ننګونې وړاندې کوي.
زنګ وهل او د موادو فشار
هغه کیمیاوي رسنۍ چې په کې کارول کیږيد مسو د ایستلو پروسه، په ځانګړي توګه متمرکز سلفوریک اسید (کوم چې کولی شي له 2.5mol/L څخه ډیر شي) د لوړ عملیاتي تودوخې سره یوځای (ځینې وختونه 55∘C ته رسیږي)، د سینسر موادو ته شدید کیمیاوي فشار ورکوي. بریالي عملیات د کیمیاوي برید په وړاندې د خورا مقاومت لرونکي موادو فعال انتخاب ته اړتیا لري، لکه 316 سټینلیس سټیل (SS) یا غوره الیاژونه. د مناسبو موادو مشخص کولو کې پاتې راتلل د سینسر ګړندي تخریب او وخت دمخه ناکامي پایله لري.
خارښت او تخریب
لوړ جامد برخې، په ځانګړې توګه په هغو ویالو کې چې د لیچ پاتې شونو یا د ضخامت لاندې جریان اداره کوي، سخت، زاویه لرونکي ګنګو ذرات لري. دا ذرات په هر ډول لوند، مداخلې سینسر اجزاو کې د پام وړ تخریبي اغوستلو رامینځته کوي. دا دوامداره تخریب د اندازه کولو حرکت، د وسایلو ناکامي لامل کیږي، او د مکرر او ګران ساتنې مداخلو ته اړتیا لري.
د ریولوژیکي پیچلتیا او ککړتیا
د مسو د ایستلو پروسههغه سلیري چې ډیری وخت پیچلي ریولوژیکي چلند څرګندوي. هغه سلیري چې چپکونکي وي (ځینې وایبریټینګ فورک سینسرونه <2000CP پورې محدود دي) یا د پام وړ رسوب یا پیمانه کولو اجنټان لري د دوامداره تماس او ثبات ډاډمن کولو لپاره ځانګړي میخانیکي نصب ته اړتیا لري. سپارښتنې ډیری وخت د فلینج نصب کول په هڅول شوي ذخیره کولو ټانکونو یا عمودی پایپ چلونو کې شامل دي ترڅو د سینسنګ عنصر شاوخوا جامد ځای پرځای کیدو یا پل کیدو مخه ونیسي.
د انلاین کثافت تخنیکي بنسټyزهټرس
د مناسب کثافت اندازه کولو ټیکنالوژۍ غوره کول د کیمیاوي او فزیکي پلوه دښمن چاپیریال کې د اوږدمهاله دقت او اعتبار ترلاسه کولو لپاره یو مهم شرط دی.د مسو هایدرو میټالورجۍ.
د سلیري اندازه کولو لپاره د عملیاتو اصول
وایبریشنل (ټونینګ فورک) ټیکنالوژي
د وایبریشن کثافت پیمانهلکه د لون میټر CMLONN600-4، په دې اصل کار کوي چې د مایع کثافت په معکوس ډول د یو وایبریټینګ عنصر (یو ټونینګ فورک) د طبیعي ریزونانس فریکونسۍ سره تړاو لري چې په میډیم کې ډوب شوي وي. دا وسایل د لوړ دقت ترلاسه کولو توان لري، د مشخصاتو سره چې ډیری وختونه دقت د 0.003g/cm3 په څیر سخت او د 0.001 ریزولوشن لیست کوي. دا ډول دقت دوی د کیمیاوي غلظت یا د ټیټ واسکوسیټي سلیري غوښتنلیکونو څارنې لپاره خورا مناسب کوي. په هرصورت، د دوی مداخله کوونکی ډیزاین دوی د اغوستلو لپاره حساس کوي او د نصب کولو سخت اطاعت ته اړتیا لري، په ځانګړي توګه د واسکوسیټي یا تنظیم شوي مایعاتو اداره کولو پرمهال د اعظمي واسکوسیټي محدودیتونو (د مثال په توګه، <2000CP) په اړه.
د راډیومیټریک اندازه کول
د راډیومیټریک کثافت اندازه کول د ګاما شعاع کمولو څخه کار اخیستل یوه غیر تماس طریقه ده. دا ټیکنالوژي په سختو سلیري غوښتنلیکونو کې د پام وړ ستراتیژیک ګټه وړاندې کوي. څرنګه چې د سینسر اجزا په بهر کې د پایپ لاین سره تړل شوي، دا طریقه په بنسټیز ډول د فزیکي درد نقطو د خارښ، تخریب او کیمیاوي زنګ څخه خوندي ده. دا ځانګړتیا د غیر مداخلې، ساتنې څخه پاک حل پایله لري چې په خورا دښمنانه پروسې جریانونو کې غوره اوږدمهاله اعتبار وړاندې کوي.
کوریولیس او الټراسونک کثافت
د کوریولیس فلو میټرونه کولی شي د ډله ایز جریان، تودوخې او کثافت په ورته وخت کې د لوړ دقت سره اندازه کړي. د دوی خورا دقیق، د ډله ایز پر بنسټ اندازه کول اکثرا د لوړ ارزښت، ټیټ جامد کیمیاوي جریانونو یا دقیق بای پاس لوپونو لپاره ساتل کیږي، ځکه چې د لوړ کثافاتو فیډ جریانونو کې د ټیوب تخریب لګښت او خطر شتون لري. په بدیل سره،د الټراسونک کثافت میټرونه، کوم چې د اکوسټیک امپیډنس اندازه کولو څخه کار اخلي ، یو قوي ، غیر اټومي انتخاب وړاندې کوي. په ځانګړي ډول د معدني سلیري لپاره ډیزاین شوي ، دا وسایل د کثافاتو مقاومت لرونکي سینسرونه کاروي ، حتی د لوی قطر پایپونو کې د لوړ کثافت بارونو لاندې د باور وړ کثافت څارنه چمتو کوي. دا ټیکنالوژي په بریالیتوب سره د اټومي ګیجونو سره تړلې خوندیتوب او تنظیمي اندیښنې کموي.
د مسو د لیچ کولو پروسې چاپیریال لپاره د سینسر انتخاب معیارونه
کله چې د تیریدونکي جریانونو ځانګړتیا لپاره وسایل غوره کړئد مسو هایدرو میټالورجي، د پریکړې میتودولوژي باید د عملیاتي خوندیتوب او د نبات شتون ته د مطلق دقت په حاشیوي پرمختګونو باندې لومړیتوب ورکړي. مداخله کونکي، لوړ دقت لرونکي وسایل (کوریولس، وایبریشنل) باید د غیر خړوبونکي یا په اسانۍ سره جلا کیدونکي جریانونو پورې محدود وي، لکه د ریجنټ میک اپ یا کیمیاوي مخلوط کول، چیرې چې دقیقیت د اغوستلو خطر او احتمالي بندیدو وخت توجیه کوي. برعکس، د لوړ خطر لرونکي، لوړ خړوبونکي جریانونو لکه د ضخامت لاندې جریان لپاره، غیر مداخله کونکي ټیکنالوژي (راډیومیټریک یا الټراسونیک) په ستراتیژیک ډول غوره دي. که څه هم په بالقوه توګه یو څه ټیټ مطلق دقت وړاندې کوي، د دوی غیر تماس طبیعت د اعظمي نبات شتون او د ساتنې پورې اړوند د پام وړ کم شوي عملیاتي لګښتونه (OpEx) تضمینوي، یو فاکتور چې اقتصادي ارزښت یې د یو څه لږ دقیق، مګر مستحکم، اندازه کولو لګښت څخه ډیر دی. په پایله کې، د موادو مطابقت خورا مهم دی: د زنګ مقاومت لارښودونه د سخت تخریب کونکي غوښتنلیکونو کې د غوره فعالیت لپاره د نکل الیاژ وړاندیز کوي، د معیاري 316 SS څخه تیریږي چې معمولا په لږ خړوبونکي چاپیریال کې کارول کیږي.
جدول ۱: د مسو لیچ سلیري لپاره د آنلاین کثافت میټر ټیکنالوژیو پرتلیزه تحلیل
| ټیکنالوژي | د اندازه کولو اصل | د کثافاتو/جامد موادو اداره کول | د زنګ وهونکو رسنیو مناسبیت | عادي دقت (g/cm3) | د کلیدي غوښتنلیک طاقونه |
| رادیومیټریک (ګاما رې) | د وړانګو کموالی (غیر مداخلې) | غوره (بهرنی) | غوره (بهرنی سینسر) | ۰.۰۰۱−۰.۰۰۵ | د ضخامت لاندې جریان، ډیر کثافات پایپ لاینونه، لوړ ویسکوسیټي سلیري |
| وایبریشنل (ټونینګ فورک) | د ریزونانس فریکونسي (لوند شوی پروب) | عادلانه (د مداخلې پلټنه) | ښه (په موادو پورې تړلی، د مثال په توګه، 316 SS) | ۰.۰۰۳ | کیمیاوي خوراک، ټیټ جامد خواړه، ویسکوسیټي <2000CP |
| کوریولیس | ډله ییز جریان/جګړه (لوند شوی ټیوب) | مناسب (د تخریب / بندیدو خطر) | غوره (په موادو پورې تړلی) | لوړ (د ډله ایزو موادو پر بنسټ) | د لوړ ارزښت لرونکي ریجنټ خوراک، د بای پاس جریان، د تمرکز څارنه |
| الټراسونک (د غږ مخنیوی) | د اکوسټیک سیګنال لیږد (لوند شوی/کلیمپ آن) | غوره (د کثافاتو په وړاندې مقاومت لرونکي سینسرونه) | ښه (په موادو پورې تړلی) | ۰.۰۰۵−۰.۰۱۰ | د لکۍ مدیریت، د سلیري خواړه (غیر اټومي غوره توب)
|
د جامد-مایع جلا کولو اصلاح (ضخامت او فلټریشن)
د کثافت اندازه کول د جامد مایع جلا کولو واحدونو، په ځانګړې توګه ضخامت کونکو او فلټرونو کې د تروپټ او اوبو بیا رغولو دواړو اعظمي کولو لپاره اړین دي.
په ټیکنر زیرمو کې د کثافت کنټرول: د ډیر تورک او پلګ کولو مخنیوی
د ضخامت په برخه کې د کنټرول لومړنی هدف د یو باثباته، لوړ زیرمو کثافت (UFD) ترلاسه کول دي، چې ډیری وختونه د 60٪ څخه ډیر جامد مواد په نښه کوي. د دې ثبات ترلاسه کول نه یوازې د اوبو د بیا کارولو اعظمي کولو لپاره خورا مهم دي.د مسو د هایدرو میټالورجي پروسهبلکې د جریان لاندې عملیاتو ته د دوامداره ډله ایز جریان رسولو لپاره هم. په هرصورت، خطر ریولوژیکي دی: د UFD زیاتوالی په چټکۍ سره د سلیري حاصلاتو فشار لوړوي. د دقیق، ریښتیني وخت کثافت فیډبیک پرته، د تیریدونکي پمپ کولو له لارې د کثافت هدف ته د رسیدو هڅې کولی شي سلیري د خپل پلاستيکي حد څخه تیر کړي، چې پایله یې د ډیر ریک ټارک، احتمالي میخانیکي ناکامۍ، او د پایپ لاین مهم خنډونه دي. د ریښتیني وخت UFD اندازه کولو په کارولو سره د ماډل وړاندوینې کنټرول (MPC) پلي کول د زیر جریان پمپ سرعت متحرک تنظیم کول فعالوي، چې مستند پایلې یې رامینځته کوي، پشمول د بیا گردش اړتیا کې 65٪ کمښت او د کثافت توپیر کې 24٪ کمښت.
یو مهم پوهاوی د UFD او محلول استخراج (SX) فعالیت متقابل تړاو دی. د ضخامت کونکي زیرمه ډیری وختونه د امیندواره لیچ محلول (PLS) فیډ سټریم استازیتوب کوي، کوم چې وروسته SX سرکټ ته لیږل کیږي. په UFD کې بې ثباتي پدې معنی ده چې په PLS کې د ښی جامدو موادو غیر متناسب داخلیدل. د جامدو موادو داخلیدل په مستقیم ډول د SX ډله ایز لیږد پیچلي پروسه بې ثباته کوي، چې د خامو موادو جوړښت، ضعیف پړاو جلا کول، او د استخراج ګران ضایع کیدو لامل کیږي. له همدې امله، په ضخامت کونکي کې د کثافت ثبات کول د SX سرکټ لخوا اړین لوړ پاکوالي فیډ ساتلو لپاره د مخکینۍ حالت کولو اړین ګام په توګه پیژندل کیږي، په نهایت کې د وروستي کیتوډ کیفیت ساتنه کوي.
د فلټریشن او اوبو ایستلو موثریت لوړول
د فلټریشن سیسټمونه، لکه ویکیوم یا د فشار فلټرونه، یوازې هغه وخت په لوړ موثریت کې کار کوي کله چې د خوړو کثافت خورا متوازن وي. د جامدو موادو په مینځپانګه کې بدلونونه د فلټر کیک غیر متناسب جوړښت، د وخت څخه مخکې د رسنیو ړانده کیدو، او د کیک د رطوبت متغیر مینځپانګې لامل کیږي، چې د بار بار مینځلو دورې ته اړتیا لري. مطالعات تاییدوي چې د فلټریشن فعالیت د جامدو موادو مینځپانګې ته په شدت سره حساس دی. د دوامداره کثافت څارنې له لارې ترلاسه شوي سیسټمیک پروسې ثبات د فلټریشن موثریت او پایښت میټریکونو ته وده ورکوي، پشمول د فلټر مینځلو سره تړلي د اوبو مصرف کې کمښت او د بندیدو سره تړلي لږترلږه لګښتونه.
د مسو د لیچ کولو په پروسه کې د ریجنټ مدیریت او د لګښت کمول
د ریجنټ اصلاح کول، چې د متحرک PD کنټرول لخوا اسانه کیږي، په عملیاتي لګښتونو کې سمدستي او د اندازې وړ کمښت چمتو کوي.
د مسو د ګڼې ګوڼې د ليچ کولو په پروسه کې د تيزاب غلظت دقيق کنټرول
په دواړو کې په قهرجنو لیچنګ اود مسو د ډېریو د ایستلو پروسهد لیچنګ اجنټانو دقیق کیمیاوي غلظت ساتل (د بیلګې په توګه، سلفوریک اسید، د اوسپنې اکسیډیز کولو اجنټان) د مؤثره معدني تحلیل کینیټکس لپاره اړین دي. د متمرکز ریجنټ جریانونو لپاره، انلاین کثافت میټرونه د غلظت خورا دقیق، د تودوخې معاوضه اندازه چمتو کوي. دا وړتیا د کنټرول سیسټم ته اجازه ورکوي چې په متحرک ډول د اړتیا وړ ریجنټ دقیق سټوچیومیټریک مقدار اندازه کړي. دا پرمختللی چلند د دودیز، محافظه کار جریان تناسب ډوز کولو هاخوا حرکت کوي، کوم چې په ناڅاپي ډول د کیمیاوي ډیر کارونې او لوړ شوي OpeX پایله لري. مالي اغیزه روښانه ده: د هایدرو میټالرجیکل پلانټ ګټه د پروسې موثریت او د خامو موادو لګښت کې بدلونونو ته خورا حساسه ده، چې د کثافت فعال شوي دقیق ډوز کولو اړتیا ټینګار کوي.
د جامدو موادو د غلظت فیډبیک له لارې د فلوکولنټ اصلاح کول
د فلوکولنټ مصرف د جامد-مایع جلا کولو کې د پام وړ متغیر لګښت دی. د کیمیاوي موادو غوره خوراک په مستقیم ډول د جامدونو فوري ډله پورې اړه لري چې باید راټول شي. د فیډ سټریم کثافت په دوامداره توګه اندازه کولو سره، د کنټرول سیسټم د جامدونو فوري ډله ایز جریان محاسبه کوي. د فلوکولنټ انجیکشن بیا په متحرک ډول د جامدونو د ډله ایز تناسب په توګه تنظیم کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې د فیډ تروپټ یا ایسک درجې کې د تغیر پرته غوره فلوکولیشن ترلاسه کیږي. دا د کم خوراک (ضعیف تصفیه کیدو لامل کیږي) او ډیر خوراک (ګران کیمیاوي ضایع کول) مخنیوی کوي. د MPC له لارې د مستحکم کثافت کنټرول پلي کول د اندازه کولو وړ مالي عاید ترلاسه کړی، د مستند سپما سره په شمول د aد فلوکولینټ مصرف کې ۹.۳۲٪ کمښتاو اړوندهد لیمو په مصرف کې ۶.۵۵٪ کمښت(د pH کنټرول لپاره کارول کیږي). دې ته په پام سره چې د لیچ کولو او اړوند جذب/اوښکلو لګښتونه کولی شي د ټول عملیاتي لګښتونو کې نږدې 6٪ ونډه ولري، دا سپما په مستقیم او د پام وړ توګه ګټه لوړوي.
جدول ۲: د پروسې د کنټرول مهم ټکي او د کثافت اصلاح کولو میټریکونه پهد مسو هایدرو میټالورجي
| د پروسې واحد | د کثافت اندازه کولو نقطه | کنټرول شوی متغیر | د اصلاح کولو هدف | د فعالیت کلیدي شاخص (KPI) | ښودل شوي سپما |
| د مسو د ایستلو پروسه | د لیچنګ ری ایکټرونه (د نبض کثافت) | د جامد/مایع تناسب (PD) | د غبرګون حرکيات غوره کړئ؛ استخراج اعظمي کړئ | د مسو د بیا رغونې کچه؛ د ځانګړي ریجنټ مصرف (kg/t Cu) | د غوره PD ساتلو سره د لیچ کولو کچه تر 44٪ پورې لوړه شوې |
| د جامد-مایع جلا کول (ضخامت لرونکي) | د اوبو لاندې خارجېدل | د اوبو لاندې کثافت (UFD) او ډله ییز جریان | د اوبو بیا رغونه اعظمي کړئ؛ د اوبو جریان SX/EW ته د اوبو جریان ثبات کړئ | د جامدو موادو UFD٪؛ د اوبو د بیا کارولو کچه؛ د ریک تورک ثبات | د فلوکولنټ مصرف ۹.۳۲٪ کم شوی؛ د UFD توپیر ۲۴٪ کم شوی |
| د ریجنټ چمتووالی | تیزابي/محلول میک اپ | غلظت (%w یا g/L) | دقیق خوراک؛ د کیمیاوي موادو ډیر استعمال کم کړئ | د ریجنټ ډیر خوراک %؛ د حل کیمیا ثبات | د متحرک تناسب کنټرول له لارې د کیمیاوي اوپیکس کمول |
| د اوبو ایستل/فلټر کول | د فلټر فیډ کثافت | د فلټر کولو لپاره جامد مواد بارول | د تولید کچه ثبات کړئ؛ ساتنه کمه کړئ | د فلټر دورې وخت؛ د کیک رطوبت؛ د فلټر کولو موثریت | د فلټر مینځلو او بندولو سره تړلي لږ لګښتونه |
د غبرګون حرکيات او د پای ټکی څارنه
د کثافت فیډبیک د دقیق سټوچیومیټریک شرایطو ساتلو لپاره اړین دی چې د فلزاتو اغیزمن تحلیل او تبادلې ته وده ورکولو لپاره اړین دي.د مسو د هایدرو میټالورجي پروسه.
د نبض کثافت (PD) او لیچ کینیټکس ریښتیني وخت څارنه
د جامد-مایع تناسب (PD) په بنسټیز ډول د منحل شوي فلزاتو ډولونو غلظت او د منحل شوي اجنټ د مصرف کچه سره تړاو لري. د دې تناسب دقیق کنټرول د لیکسیوینټ او معدني سطحې ترمنځ کافي اړیکه تضمینوي. عملیاتي معلومات په کلکه وړاندیز کوي چې PD یو مهم کنټرول لیور دی، نه یوازې د څارنې پیرامیټر. د غوره تناسب څخه انحراف د استخراج حاصلاتو لپاره ژورې پایلې لري. د مثال په توګه، په لابراتوار ترتیباتو کې، د 0.05g/mL د غوره جامد-مایع تناسب ساتلو کې پاتې راتلل د مسو په بیا رغونې کې د 99.47٪ څخه 55.30٪ ته د تیز کمښت لامل شو.
د پرمختللو کنټرول ستراتیژیو پلي کول
کثافت د لیچنګ او جلا کولو سرکټونو د ماډل وړاندوینې کنټرول (MPC) کې د لومړني حالت متغیر په توګه کارول کیږي. MPC د پروسې متحرکاتو لپاره ښه مناسب دید مسو هایدرو میټالورجۍ، ځکه چې دا په مؤثره توګه د اوږدې مودې ځنډونه او د سلیري سیسټم کې موجود غیر خطي تعاملات اداره کوي. دا ډاډ ورکوي چې د جریان کچه او ریجنټ اضافه کول په دوامداره توګه د ریښتیني وخت PD فیډبیک پراساس غوره کیږي. پداسې حال کې چې د کثافت څخه ترلاسه شوي غلظت اندازه کول په عمومي کیمیاوي پروسو کې عام دي، د دې غوښتنلیک ځانګړي هایدرومیټالرجیکل مرحلو ته غځول کیږي، لکه د محلول استخراج فیډونو چمتو کولو څارنه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې عکس العملونه د غوره تبادلې نرخونو ته رسیږي، په دې توګه د فلزاتو حاصل او پاکوالي اعظمي کوي.
د تجهیزاتو ساتنه او د ریولوژیکي مدیریت
د آنلاین کثافت معلومات د وړاندوینې ساتنې سیسټمونو لپاره اړین معلومات چمتو کوي، په ستراتیژیک ډول د احتمالي تجهیزاتو ناکامۍ د مدیریت وړ پروسې بدلونونو ته بدلوي.
د سلیري ریولوژي او ویسکوسیټي کنټرول
د سلیري کثافت هغه غالب فزیکي متغیر دی چې د سلیري داخلي رګ (وسکوسیټي) او د حاصلاتو فشار اغیزه کوي. د کثافت غیر کنټرول شوي سفرونه، په ځانګړي توګه ګړندي زیاتوالی، کولی شي سلیري په خورا غیر نیوټونین جریان رژیم کې بدل کړي. د کثافت په دوامداره توګه څارنې سره، د پروسې انجنیران کولی شي د نږدې ریولوژیکي بې ثباتۍ اټکل وکړي (لکه د پمپ د حاصلاتو فشار محدودیتونو ته نږدې کیدل) او په فعاله توګه د اوبو کمولو یا د پمپ سرعت تنظیمولو کې ښکیل شي. دا مخکینۍ کنټرول د قیمتي پیښو لکه د پایپ سکیلینګ، کاویټیشن، او د پمپ ناورین پلګ کولو مخه نیسي.
د تخریب کونکي لباس کمول
د مستحکم کثافت کنټرول ریښتینې مالي ګټه اکثرا په حاشیوي ریجنټ سپما کې نه ده، بلکې د اجزاو د ناکامۍ له امله د غیر مهالویش شوي وخت د پام وړ کمښت کې ده. د سلیري پمپ ساتنه او د پایپ لاین بدلول، چې د شدید تخریبي اغوستلو له امله پرمخ وړل کیږي، د OpEx یو لوی عنصر جوړوي. تخریب د جریان سرعت بې ثباتۍ لخوا خورا ګړندی کیږي، کوم چې ډیری وختونه د کثافت بدلونونو له امله رامینځته کیږي. د کثافت ثبات کولو سره، د کنټرول سیسټم کولی شي د جریان سرعت په دقیق ډول د ټرانسپورټ مهم سرعت ته تنظیم کړي، په مؤثره توګه د رسوب او ډیر سوځیدنې دواړه کم کړي. د لوړ ارزښت میخانیکي تجهیزاتو لپاره د ناکامیو ترمنځ د اوسط وخت (MTBF) پایله غزول، او د واحد پیښې برخې ناکامۍ څخه مخنیوی، په ډراماتیک ډول پخپله د کثافت میټرونو کې د پانګې پانګونې څخه ډیر دی.
د تطبیق ستراتیژي او غوره عملونه
د بریالي تطبیق پلان لپاره دقیق انتخاب، نصب او کیلیبریشن پروسیجرونو ته اړتیا ده چې په ځانګړي ډول د زنګ وهلو او سوځیدو پراخه صنعتي ننګونو ته رسیدګي وکړي.
د انتخاب میتودولوژي: د سلیري ځانګړتیاو سره د کثافت اندازه کولو ټیکنالوژۍ مطابقت کول
د انتخاب میتودولوژي باید په رسمي ډول د سلیري ځانګړتیاو (زنګ وهلو، ذراتو اندازه، واسکاسیټي، تودوخه) د شدت مستند کولو سره توجیه شي. د لوړ جامد، لوړ کثافاتو جریانونو لپاره، لکه د ټیلینګ لاینونو لپاره، انتخاب باید غیر مداخلې، کیمیاوي غیر فعال انتخابونو ته لومړیتوب ورکړي، لکه راډیومیټریک وسایل. که څه هم دا سینسرونه ممکن د لوړ پای مداخلې وسیلو په پرتله یو څه لوی بیان شوي غلطۍ بینډ ولري، د دوی اوږدمهاله اعتبار او د منځني فزیکي ملکیتونو څخه خپلواکي خورا مهم دي. د لوړ تیزابي برخو لپاره، د ځانګړو موادو مشخص کول، لکه نکل الیاژ، د معیاري 316 SS څخه ډیر د لوند اجزاو لپاره د شدید تخریب مقاومت تضمینوي او د پام وړ عملیاتي ژوند اوږدوي.
د نصبولو غوره طریقې: په تیریدونکي چاپیریال کې دقت او اوږد عمر ډاډمن کول
د سیګنال د فساد مخنیوي او د وسیلې د اوږد عمر ډاډمن کولو لپاره سم میخانیکي او بریښنایی نصبولو پروسیجرونه خورا مهم دي. لوند سینسرونه باید د پایپ کولو برخو کې نصب شي چې بشپړ ډوبیدل تضمینوي او د هوا بندیدل له منځه وړي. د واسکوس یا رسوب لرونکي مایعاتو سره تړلو غوښتنلیکونو لپاره، د نصبولو لارښوونې په واضح ډول د ټانک فلانجونو یا عمودی پلوه پایپ چلولو سپارښتنه کوي ترڅو د سینسر عنصر شاوخوا د غیر مساوي کثافت پروفایلونو د ځای پرځای کیدو یا رامینځته کیدو مخه ونیسي. په بریښنایی توګه، مناسب جلا کول لازمي دي: د کثافت اندازه کولو پوښ باید په مؤثره توګه ځمکنی وي، او د بریښنا پوښونه باید د لوړ بریښنا تجهیزاتو څخه د بریښنایی مقناطیسي مداخلې کمولو لپاره وکارول شي، لکه لوی موټرو یا متغیر فریکونسي ډرایو. سربیره پردې، د بریښنایی برخې مهر (O-ring) باید د هر ډول ساتنې وروسته په خوندي ډول ټینګ شي ترڅو د رطوبت ننوتلو او وروسته د سرکټ ناکامۍ مخه ونیسي.
اقتصادي ارزونه او مالي توجیه
د پرمختللي کثافت کنټرول سیسټمونو د پلي کولو لپاره د تصویب ترلاسه کولو لپاره، د ستراتیژیک ارزونې چوکاټ ته اړتیا ده چې په کلکه تخنیکي ګټې د اندازې وړ مالي معیارونو ته ژباړي.
د پرمختللي کثافت کنټرول د اقتصادي ګټو د اندازې کولو لپاره چوکاټ
یوه جامع اقتصادي ارزونه باید د مستقیم لګښت سپما او غیر مستقیم ارزښت چلونکي دواړه و ارزوي. د عملیاتي کمښت کې د متحرک ریجنټ کنټرول څخه ترلاسه شوي مقدار وړ سپما شامله ده، لکه د فلوکولینټ مصرف کې 9.32٪ کمښت مستند شوی. د انرژۍ مصرف کې سپما د مطلوب پمپ سرعت کنټرول او د بیا گردش لږترلږه اړتیاو څخه پایله لري. په مهمه توګه، د لوړ پوښاک اجزاو (پمپونو، پایپونو) د ناکامیو ترمنځ د اوسط وخت (MTBF) غزولو اقتصادي ارزښت باید محاسبه شي، چې د باثباته ریولوژیکي مدیریت لپاره د پام وړ ارزښت چمتو کوي. د عاید له پلوه، چوکاټ باید د غوره PD او ریجنټ کارولو ساتلو سره ترلاسه شوي د مسو د زیاتوالي بیا رغونه اندازه کړي.
د نبات په ټولیزه ګټه باندې د کثافت د تغیر کمولو اغیزې
د APC د ارزونې لپاره وروستی مالي میټریک پهد مسو هایدرو میټالورجيد مهمو کثافت اندازه کولو کې د پروسې تغیر (σ) کمول دي. ګټه اخیستنه د مطلوب عملیاتي سیټ نقطې (تغیر) څخه د انحرافاتو لپاره په ژوره توګه حساسه ده. د مثال په توګه، د کثافت تغیر کې د 24٪ کمښت ترلاسه کول په مستقیم ډول د سختو پروسس کړکیو کې ژباړل کیږي. دا ثبات فابریکې ته اجازه ورکوي چې د خوندیتوب بندیدو یا د کنټرول لوپ بې ثباتۍ پیل کولو پرته د ظرفیت محدودیتونو ته نږدې په باوري ډول کار وکړي. دا زیات شوی عملیاتي انعطاف د مالي خطر او عملیاتي ناڅرګندتیا مستقیم کمښت استازیتوب کوي، کوم چې باید د NPV محاسبې کې په روښانه ډول ارزښت ولري.
جدول ۳: د پرمختللي کثافت کنټرول لپاره د اقتصادي توجیه چوکاټ
| د ارزښت چلونکی | د ګټې میکانیزم | د نباتاتو په اقتصاد باندې اغیزه (مالي میټریک) | د کنټرول ستراتیژۍ اړتیا |
| د ریجنټ موثریت | د تیزاب/فلوکولینټ د ریښتیني وخت ډله ایز خوراک. | کم شوی عملیاتي فعالیت (د موادو مستقیم لګښت سپمول، د بیلګې په توګه، د 9.32٪ فلوکولینټ کمښت). | د جریان تناسب کنټرول لوپس (MPC) ته د مستحکم کثافت فیډبیک. |
| د تولید حاصلات | په ریکټورونو کې د غوره PD سیټ پواینټ ثبات. | د عوایدو زیاتوالی (د مکعب لوړ رغونه، د ډله ایز لیږد ثبات). | د پای ټکي څارنې لپاره د کثافت/ غلظت مدغم تحلیل. |
| د نباتاتو شتون | د ریولوژیکي خطر کمول (بندیدل، لوړ تورک). | د عملیاتي لګښت او پانګې کمښت (د ساتنې کم لګښت، د غیر مهالویش شوي بند وخت کمول). | د UFD څخه ترلاسه شوي ویسکوسیټي ماډلونو پراساس د پمپ سرعت وړاندوینې کنټرول. |
| د اوبو مدیریت | د ضخامت د لاندې جریان کثافت اعظمي کول. | کم شوی عملیات (د تازه اوبو غوښتنه کمه، د اوبو د بیا کارولو کچه لوړه). | د کثافت اندازه کولو لپاره د قوي، غیر مداخلې ټیکنالوژۍ انتخاب. |
د عصري نړۍ دوامداره ګټه او چاپیریال مسؤلیتد مسو هایدرو میټالورجيعملیات په داخلي توګه د لیچ سلیري کې د آنلاین کثافت اندازه کولو اعتبار سره تړاو لري.
د وایبریشنل یا کوریولیس میټر په څیر مداخله کونکي ټیکنالوژي ممکن د ځانګړو، غیر کثافاتو غوښتنلیکونو لپاره خوندي شي چیرې چې د غلظت خورا دقت (د بیلګې په توګه، د ریجنټ میک اپ) خورا مهم دی. د لون میټر سره اړیکه ونیسئ او د کثافت میټر انتخاب په اړه مسلکي سپارښتنې ترلاسه کړئ.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۹-۲۰۲۵
