د سړې رولینګ پروسو کې د مطلوب کمولو مایع غلظت ساتلو لپاره د انلاین غلظت اندازه کول اړین دي. د الټراسونیک غلظت میټرونو په څیر ټیکنالوژیو کارول، په شمول د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر، د کمولو ټانک پروسې مستقیم او دوامداره څارنه د لاسي میتودونو کې د ځنډ او ناانډولۍ پرته فعالوي.
د سړې رولینګ پروسې کې د مایع کمولو پوهیدل
د ګریس کولو مایع د سړې رولینګ پروسې په جریان کې د فولادو سطحې چمتو کولو لپاره د یو مهم اجنټ په توګه کار کوي. د دې اصلي دنده د فولادو سطحو څخه د غوړو، ذراتو ککړونکو او پاتې شونو لرې کول دي، کوم چې که درملنه یې ونشي کولی شي د انیل کولو، کوټ کولو یا رنګ کولو په څیر د ښکته جریان پروسې زیانمنې کړي. مناسب ګریس کول ډاډ ورکوي چې فولاد د عضوي او غیر عضوي موادو څخه پاک پاتې کیږي، چې په بشپړ شوي محصول کې د زنګ وهلو او نیمګړتیاو خطر کموي.
د فولادو د سطحې چمتو کولو اهمیت
د اغیزمنتوبد غوړولو مایعاتپه مستقیم ډول د دوی کیمیاوي غلظت سره تړاو لري. غوره غلظت د ککړتیاوو بشپړ لرې کولو ته اجازه ورکوي پداسې حال کې چې د کیمیاوي پاتې شونو او د ذراتو اخراج کموي. وروستیو مطالعاتو تایید کړې چې په سمه توګه ساتل شوي د degreasing محلولونه د سړې رولینګ پرمهال رامینځته شوي د وړو ذراتو حجم او ویش کموي، چې د سطحې غوره پای او چاپیریالي اطاعت کې مرسته کوي. د مثال په توګه، د سړې رولینګ پروسې، کوم چې د ګرم رولینګ په پرتله کوچني ذرات تولیدوي، د degreasing اجنټانو ډیر دقیق انتخاب او کنټرول ته اړتیا لري ترڅو مؤثره پاکول او د اخراج کمولو ترلاسه کړي.
د Degreasing ټانک پروسې جریان عمومي کتنه
د غوړ کمولو ټانک په سړو رولینګ لاینونو کې یو مرکزي عنصر دی. معمولا، د فولادو کویلونه د اوبو او کیمیاوي پاکولو اجنټانو مخلوط څخه ډک شوي ټانک څخه تیریږي، لکه الکلین، تیزابي، یا غیر جانبدار صابونونه چې د سرفیکټینټ او زنګ مخنیوي کونکو سره یوځای کیږي. د ټانک پروسه معمولا پدې کې شامله ده:
- د پاکولو دمخه مینځل ترڅو خلاص کثافات لرې کړئ.
- د غوړو کمولو مایع ډوبول یا سپری کول، کوم چې غوړي منحل کوي او له سطحې څخه ذرات پورته کوي.
- د کیمیاوي موادو سره د مساوي تماس ډاډ ترلاسه کولو او د ککړتیاو لرې کولو ښه کولو لپاره سکریبنګ یا حرکت کول.
- د پاکولو وروسته مینځل ترڅو د پاکولو پاتې شوني یا نرم شوي ذرات له منځه یوسي.
د دې مرحلو په اوږدو کې، د مایع حجم، کیمیاوي غلظت، د جریان کچه، او د ککړتیا کچې دوامداره څارنه اړینه ده. د څو مرحلو مایع ماډلینګ - د تصفیه کولو او ګاز کمولو څیړنې څخه پور اخیستل شوی - د ټانک عملیاتو په جریان کې د شاملولو او مایع جوړښت څنګه رامینځته کیږي په اړه ارزښتناکه بصیرت وړاندې کوي، د کیمیاوي ترکیبونو تنظیم کولو او د اعظمي موثریت لپاره د خوراک پروتوکولونو لارښوونه کوي.
د ټانک د غوړولو پروسه
*
د کیمیاوي موادو د غوره غلظت ساتلو په برخه کې ننګونې
د غوړ کمولو ټانکونو کې د کیمیاوي موادو سم غلظت ساتل یوه پیچلې خو حیاتي اړتیا ده. ډیری ننګونې شتون لري:
- کمښت او کموالی:د وخت په تیریدو سره، د پاکولو موثریت کمیږي ځکه چې کیمیاوي ځواک د حل کولو (د اوبو د جریان څخه)، د ککړونکو سره د تعامل له امله، او د تبخیر له امله کمیږي. ناکافي غلظت د خراب پاکولو او د زنګ وهلو یا بیا ککړتیا خطر ډیروي.
- ایمولسیفیکیشن او د پاتې شونو راټولول:د تېلو یا ذراتو درانه بارونه کولی شي مایع ډک کړي، مستحکم ایمولشنونه یا پریکیپیټونه رامینځته کړي چې د پاکولو ځواک کموي او د جلا کولو سیسټمونه ننګوي.
- د متغیر پروسې شرایط:د ټانک د تودوخې، د جریان کچه، او د فولادو د سطحې حالت کې بدلونونه کولی شي د کمولو موثریت اغیزمن کړي او په مکرر ډول سمون ته اړتیا ولري.
- د خوراک او څارنې زاړه سیسټمونه:زړې یا بیا رغول شوې کارخانې ممکن د غلظت اندازه کولو لپاره د باور وړ وسایلو نشتوالی ولري، چې پایله یې د پاکولو کیفیت نا متناسب او لوړ اخراج وي.
عصري حل لارې د غلظت د اندازه کولو د انلاین وسیلو لکه الټراسونک غلظت میټرونو او آنلاین غلظت څارنې سینسرونو په کارولو سره دا مسلې حل کوي. د لون میټر الټراسونک غلظت میټر ادغام د کیمیاوي غلظت ریښتیني وخت تعقیب ته اجازه ورکوي، آپریټرانو سره مرسته کوي چې په چټکۍ سره د خوراک تنظیم او د مایع غوره شرایط وساتي. ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټرونه او الټراسونک مایع غلظت سینسرونه د اتومات کنټرول ملاتړ کوي، د لاسي مداخلې او پروسې تغیر کموي.
د مثال په توګه، د سړې رولینګ ملونو د ساتنې یا بیا ډیزاین وروسته د کیمیاوي خوراک او اوبو او کیمیاوي تناسب بیا اندازه کول په دوامداره توګه د پاکولو موثریت او د لګښت اغیزمنتوب دواړه ښه کوي. دا ډول بیا اندازه کول باید د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو باندې تکیه وکړي چې د مایع ترکیب په اړه دقیق او تکرار وړ معلومات چمتو کوي.
په لنډه توګه، د مایع کمولو سره تړلي رول، پروسې او ننګونو پوهیدل - او د عملي غلظت اندازه کولو حلونو ځای په ځای کول - د سړې رولینګ عملیاتو کې د فعالیت، اطاعت او ګټې ډاډمن کولو لپاره بنسټیز دي.
د کیمیاوي غلظت اندازه کول په Degreasing کې
د کیمیاوي غلظت اندازه کول د کمولو مایعاتو کې د سړې رولینګ پروسې کې د مؤثره پاکولو لپاره بنسټیز دی. دا د محلولونو دننه د سرفیکټینټونو، محلولونو او الکلین اجنټانو په څیر اجزاو دقیق مقدار ټاکي - هر یو د فلزي سطحو څخه د غوړو، غوړیو او ذراتو لرې کولو لپاره غوره شوی.
د مایعاتو د غلظت کمولو اغیزې د پروسې موثریت او د محصول کیفیت باندې
د ټانک د غوړولو په پروسه کې د سم غلظت ساتل د څو دلیلونو لپاره اړین دي:
د پاکولو موثریت: کله چې د مایع د غوړولو غلظت کم شي - که ډیر نرم وي یا ډیر قوي - د محلول د ماتولو او ککړونکو لرې کولو وړتیا کمیږي. د هدف لاندې ډزې کول کولی شي پاتې شوني پریږدي، د زنګ مقاومت کموي او د نورو پروسس لپاره د سطحې چمتووالي ته زیان رسوي.
د محصول کیفیت: په سړه رولینګ کې، د شیټ په سطحو کې پاتې شوي غوړ یا ذرات کولی شي د رولینګ نیمګړتیاوې، داغونه، او د ښکته جریان غیر مساوي پوښښ لامل شي. مناسب کمول د دوامداره، عیب څخه پاک موادو ډاډ ورکوي چې د وروستي کارونې مشخصات پوره کوي.
د پروسې لګښتونه: د متمرکزو کیمیاوي موادو ډیر کارول د غیر ضروري مصرف او د حمام ګړندي بدلولو له لارې عملیاتي لګښتونه زیاتوي. کم خوراک کولی شي د پاکولو دورې تکرار کړي، د کار جریان ګډوډ کړي، او د انرژۍ او کار لګښتونه لوړ کړي.
د صنعتي غلظت اندازه کولو معمول میتودونه - که لاسي، ډیجیټل، یا اتومات وي - د وړاندوینې وړ حمام تنظیماتو ملاتړ کوي، د ضایعاتو او شکایت کچه کموي.
د ښکته جریان په عملیاتو باندې په تمرکز کې د بدلونونو اغیز
د مایعاتو غلظت کمول جامد نه دی. د حمام ځواک د ډریګ آوټ ضایعاتو، میک اپ اضافه کولو، کراس ککړتیا، او کیمیاوي تخریب له امله بدلون مومي. دا بدلونونه د سړې رولینګ لاین له لارې جریان لري:
- بې نظمه پاکوالی: د غلظت بدلون د پاکولو غیر متوقع پایلې وړاندې کوي، چې د نیمګړي کمولو یا په سبسټریټ باندې د ډیر برید خطر لري.
- د پروسس وروسته مرحلې: که چیرې غوړي د کمولو وروسته پاتې شي، نو د انیل کولو (لوګي تولید، د اکسایډ داغ جوړیدل)، اچار (د پیچ پوښښ)، یا د پوښ کولو لینونو (د چپکولو ناکامي، داغونه) کې ستونزې رامینځته کیږي.
- د اوبو او کیمیاوي موادو اخراج: ډیر چارج شوي حمامونه د فاضله اوبو په جریان کې د اضافي کیمیاوي موادو د خپریدو لامل کیږي، د چاپیریال اهدافو څخه سرغړونه کوي او د فاضله اوبو د تصفیې بار زیاتوي.
ځای پر ځای کول د انلاین غلظت اندازه کول— لکه د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر یا الټراسونیک مایع غلظت سینسر سره — د پروسې کلک کنټرول فعالوي. دا د تولید په ټوله دوره کې د ښکته جریان تجهیزاتو فعالیت، تنظیمي اطاعت، او دوامداره عملیات ډاډمن کوي. حتی په غلظت کې کوچني انحرافات په کیفیت، لګښت، او چاپیریالي بار باندې لوی اغیز لري، چې د کیمیاوي غلظت دقیق اندازه کول تخنیکي او عملیاتي اړتیا ګرځوي.
د انلاین غلظت اندازه کول: ولې دا مهم دي
د ریښتیني وخت انلاین غلظت اندازه کول ځانګړي ګټې وړاندې کوي:
دا دوامداره فیډبیک چمتو کوي، که چیرې کیمیاوي غلظت د ټاکل شویو نقطو څخه هاخوا وګرځي نو اتوماتیک تنظیماتو ته اجازه ورکوي. دا کلک کنټرول د مشخصاتو پلي کولو کې مرسته کويد فلزي سطحې پاکوالی، هغه نیمګړتیاوې کموي چې د انیل کولو، کوټ کولو یا رنګ کولو په څیر د جریان لاندې پروسو باندې اغیزه کوي. د الټراسونیک غلظت میټر کولی شي په څو ثانیو کې د سرفیکټینټ یا ډیګریزر کچې بدلول کشف کړي، د پاتې شونو د راټولیدو او نیمګړتیا پاکولو مخه ونیسي، کوم چې د نیمګړتیاوو عام اصلي لاملونه دي.
دا وسایل د غلظت اندازه کولو لپاره، لکهد الټراسونک غلظت اندازه کوونکی، د کیمیاوي خوراک پریکړې اتومات کړئ. دا د انساني تېروتنې، د کار لګښتونه، او د ډیر یا کم خوراک خطر کموي. د انلاین غلظت اندازه کول د لاسي نمونې اخیستلو ځنډ هم له منځه وړي، د پروسې آپریټرانو ته د حمام د یونیفورم شرایطو ساتلو لپاره مهم معلومات ورکوي.
ډیجیټلد کیمیاوي غلظت میټرونهپه صنعتي ترتیباتو کې د کموونکي مایع د غلظت آنلاین څارنې اسانتیا برابروي. د دې میټرونو څخه معلومات د پروسې کنټرول سیسټمونو ته ورکول کیدی شي، ډاډ ترلاسه کوي چې د حمام غلظت ثبت، تحلیل او د وخت په تیریدو سره تعقیب کیږي. دا اسناد د تعقیب وړتیا او د کیفیت انحرافاتو په صورت کې د چټکې ستونزې حل کولو ملاتړ کوي.
برعکس، د آفلاین یا بیچ نمونې اخیستلو طریقې - لکه لاسي ټایټریشن یا دوراني اندازه کول - د پام وړ محدودیتونه لري:
د نمونې اخیستلو پروسه بې وقفې ده، چې ډیری وختونه د غیر معمولي کیمیاوي غلظت کشف او اصلاحي عمل ترمنځ ځنډ رامینځته کوي. دا ځنډ کولی شي د اوږدې مودې لپاره د سطحې غیر مطلوب پاکولو یا د کیمیاوي موادو ډیر کارولو پایله ولري.
د نمونې اخیستلو، د ټایټریشن تخنیک، یا محاسبې کې انساني تېروتنه کولی شي د کیمیاوي غلظت ناسم اندازه کولو کې مرسته وکړي، چې د ډله ککړتیا یا ضایع شوي سرچینو لامل کیږي.
آفلاین میتودونه اضافي کار ته اړتیا لري او لوړ عملیاتي لګښتونه وړاندې کوي. په مکرر ډول اداره کول د خوندیتوب پیښو، د نمونې ککړتیا، یا د پروسې ریکارډ ساتلو کې د ناانډولۍ چانس هم زیاتوي.
د سړې رولینګ پروسې موثریت او د محصول کیفیت لپاره د degreasing ټانکونو دننه په مهمو نقطو کې د غلظت څارنه خورا مهمه ده. مهم ټکي پدې کې شامل دي:
- هغه داخله، چیرې چې تازه د غوړ کمولو مایع ټانک ته ننوځي — په ریښتیني وخت کې اندازه کول ډاډ ورکوي چې راتلونکی حل د مشخصاتو سره سمون لري.
- هغه لاره، چې پروسس شوي فلزات ترې بهر ځي - دلته اندازه کول دا تاییدوي چې حمام کافي پاکولو ځواک ساتلی دی.
- د بیا گردش لینونه، چیرې چې مایع بیا تولید یا فلټر کیږي - د انلاین غلظت اندازه کول د کیمیاوي خوراک غوره کولو او د مایع ژوند اوږدولو کې مرسته کوي.
د صنعتي غلظت اندازه کولو طریقې د دې اړتیاو د ملاتړ لپاره رامینځته شوي دي. د الټراسونیک مایع غلظت سینسرونه، لکه د لونمیټر کورنۍ کې، اوس د پروسې انجینرانو ته اجازه ورکوي چې په ریښتیني وخت کې د مایع غلظت کمولو څارنه وکړي، د حمام بارولو، کیمیاوي تخریب، یا عملیاتي بدلونونو له امله د بدلونونو په چټکۍ سره ځواب ووایی.
دا طریقه د کیفیت کنټرول لوړوي، د سرچینو موثریت ښه کوي، او د سړې رولینګ پروسې دننه د کیمیاوي کارونې او خارجولو لپاره د تنظیمي اطاعت ملاتړ کوي.
د مایع غلظت کمولو کې الټراسونک ټیکنالوژي
الټراسونک ټیکنالوژي د کیمیاوي غلظت اندازه کولو کې د سړې رولینګ پروسې کې کارول شوي د کمولو مایعاتو لپاره یو مهم وسیله ده. په خپل بنسټ کې، د الټراسونک غلظت اندازه کول پدې پورې اړه لري چې څنګه د غږ څپې - د انسان د اوریدلو له حد څخه پورته - د مایع وسیلو له لارې سفر کوي. کله چې یو الټراسونک میټر، د لون میټر په څیر د الټراسونک غلظت میټر، د کمولو ټانک ته نبض لیږي، دا د غږ سرعت، کموالی، او اکوسټیک خنډ په څیر پیرامیټرونه اندازه کوي، چې هر یو یې په مستقیم ډول د مایع غلظت سره توپیر لري.
په مایعاتو کې د غږ سرعت د دوی په کثافت او فشار پورې اړه لري، دواړه د غلظت بدلونونو لخوا بدلیږي. د مثال په توګه، لکه څنګه چې ډیر سرفیکټینټ یا غوړ په کمونکي مایع کې منحل کیږي، کثافت زیاتیږي. د الټراسونیک غلظت میټر دا د هغه وخت اندازه کولو سره کشف کوي چې د غږ نبض لپاره په مایع کې د یوې ځانګړې لارې څخه تیریږي.
د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو کې د لون میټرونو په څیر الټراسونیک میټرونه د څو دلیلونو لپاره غوره دي:
- غیر اټومي، د ساتنې څخه پاک عملیات:د نظري یا اټومي پر بنسټ تحلیل کونکو برعکس، الټراسونک واحدونه د راډیو اکټیو سرچینو څخه کار نه اخلي، د تنظیمي او خوندیتوب بار کموي. د دوی قوي ډیزاین د تیریدونکي کیمیاوي موادو سره مطابقت لري چې د کمولو ټانکونو کې موندل کیږي، او دوی د ککړتیا یا اغوستلو په وړاندې مقاومت کوي ځکه چې هیڅ حرکت کونکي برخې مایع سره تماس نه نیسي.
- د تمرکز دوامداره، آنلاین څارنه:الټراسونیک میټرونه د کمولو مایع آنلاین غلظت څارنې ملاتړ کوي، په اتوماتیک کنټرول سیسټمونو کې په بې ساري ډول فټ کیږي، چیرې چې لاسي نمونې اخیستل غیر عملي یا خطرناک وي.
- د پروسې د بدلون لپاره زغم:د مایعاتو د کمولو لپاره د الټراسونیک غلظت اندازه کول د نظري ریفراکټومیټري یا چلونکي میتودونو په پرتله د رنګ، توروالي، یا د اضافه کونکو شتون لخوا لږ اغیزمن کیږي. دوی کولی شي د غلظت، تودوخې، او واسکوسیټي پراخه لړۍ سره تطابق وکړي، په ځانګړي توګه په ګډوډ صنعتي چاپیریال کې.
- ډیجیټل استخبارات او ځان جبران:د ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټرونه د ریښتیني وخت د تودوخې جبران او پرمختللي سیګنال پروسس کاروي، حتی د پروسې شرایط بدلون مومي، دقت ډاډمن کوي. ځینې ماډلونه د مایع عمر یا ککړتیا حساب ورکولو لپاره د اتوماتیک کیلیبریټ کولو وړتیا هم لري.
د مثال په توګه، د موټرو یو جوړونکی ممکن د لون میټر الټراسونیک غلظت میټرونه د خپل د کمولو ټانک پروسې په اوږدو کې ځای په ځای کړي. دا میټرونه د انلاین غلظت اندازه کولو وسیلو په توګه کار کوي، د کمولو مایع ځواک په اړه سمدستي فیډبیک چمتو کوي او کله چې غلظت د ټاکل شوي حد څخه بهر راشي نو اتوماتیک خوراک پیل کوي. دا طریقه د لاسي ټایټریشن یا ازموینې سټریپونو سره تړلي ځنډونه او د ککړتیا خطرونه له منځه وړي.
په هرصورت، اعتبار د تودوخې بدلونونو لپاره د جبران کولو او د پروسې پورې اړوند ننګونو لکه بلبلونو، معطل شوي جامدونو، یا څو مرحلو مخلوطونو لپاره حساب ورکولو پورې اړه لري. پرتې ترکیبونه یا منحل شوي ګازونه ممکن د غږ څپې خپروي، په لوستلو اغیزه کوي، نو د سینسر مناسب موقعیت او کیلیبریشن خورا مهم دي. عصري الټراسونیک مایع غلظت سینسرونه د دې اغیزو کمولو او انتخاب لوړولو لپاره پیچلي الګوریتمونه او څو فریکونسي اندازه کولو څخه کار اخلي، مګر مؤثره اندازه کول تل د نبات د ځانګړي کمولو مایع جوړښت لپاره د مناسب کیلیبریشن سره پیل کیږي.
په لنډه توګه، الټراسونیک ټیکنالوژي - چې د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر په څیر وسیلو لخوا استازیتوب کیږي - د سړې رولینګ پروسې کې د مایع غلظت کمولو لپاره قوي، دقیق او څو اړخیز حلونه وړاندې کوي، چې د اعتبار، سرعت او ساتنې وړتیا کې د ډیری دودیزو صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو څخه غوره دي.
د مایع غلظت کمولو لپاره وسایل
د کیمیاوي غلظت دقیق اندازه کول د سړې رولینګ او ډیګریزینګ ټانک پروسې کې خورا مهم دي. د مهمو وسایلو ډولونه د انلاین الټراسونیک غلظت میټرونه او لارښود یا لابراتوار میشته غلظت میټرونه شامل دي. هر یو ځانګړي ګټې او محدودیتونه وړاندې کوي چې د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو اغیزه کوي.
انلاین الټراسونک غلظت میټرونه
د انلاین الټراسونک غلظت میټرونه په مستقیم ډول د پروسې لینونو یا ټانکونو کې کار کوي. دوی د الټراسونک څپې سرعت تحلیل کولو سره غلظت اندازه کوي ځکه چې دا د degreasing مایع څخه تیریږي. دا تخنیک د نمونې استخراج اړتیا پرته د ریښتیني وخت، آنلاین غلظت څارنې ته اجازه ورکوي، دا د دوامداره سړې رولینګ عملیاتو لپاره مثالی کوي.
- دقت: معمول بیان شوی دقت دا دی±0.05% څخه تر ±0 پورې.1%.د دقت دا کچه د مایع د کمولو ځانګړتیاو باندې دوامداره کنټرول تضمینوي، چې د محصول کیفیت او د حمام اوږد عمر لپاره خورا مهم دی. د تودوخې قوي جبران جوړ شوی دی، چې په پراخه عملیاتي رینجونو کې د باور وړ اندازه ساتي.
- د ځواب وخت: د انلاین الټراسونک غلظت میټرونه په ۱-۱۰ ثانیو کې ځواب ورکوي، چې د پروسې چټک تنظیمات فعالوي. پرمختللي ډیجیټل سیګنال پروسس کول ځنډ کموي او لوستل ثبات کوي، حتی د جریان د ګډوډۍ یا د بیا گردش لوپونو کې د بلبلو جوړښت پرمهال.
- ټینګښت او ساتنه: د پرله پسې کارونې او سخت صنعتي ترتیباتو لپاره ډیزاین شوی، انلاین میټرونه د تودوخې بدلونونو او کیمیاوي افشا کیدو سره مقاومت کوي. په هرصورت، د ذراتو یا ایمولشنونو څخه د ککړتیا لپاره دوره ایز پاکولو ته اړتیا ده. د حمام نمونو سره منظم کیلیبریشن د غوره دقت لپاره اړین دی، په ځانګړي توګه په هغو تاسیساتو کې چې د ملکیت degreasing محلولونو کاروي.
د مثال په توګه، ډیری موټر جوړونکي د انلاین الټراسونیک مایع غلظت سینسرونو ځای پرځای کولو پرمهال د پروسې کنټرول ښه شوی او د کیمیاوي مصرف کمولو راپور ورکوي، چې د لاسي میتودونو سره د پخوا په پرتله سخت زغم ترلاسه کوي.
کاري پرتله کول: دقت، غبرګون، ټینګښت
د انلاین الټراسونیک غلظت میټرونه — لکه د لون میټر الټراسونیک غلظت میټر — په ریښتیني وخت دقت او غبرګون کې غوره والی، په اتوماتیک سړې رولینګ لاینونو کې د مایع غلظت کمولو لپاره په مثالي ډول مطابقت لري. د دوی محصول د ډوز کولو پمپونو او کیمیاوي انوینټري کنټرول ته مستقیم فیډبیک ملاتړ کوي، د انسان تېروتنه کموي.
د وسایلو انتخاب او د پروسې کنټرول اغیزه
د غلظت اندازه کولو وسیله د مایعاتو د کمولو اقتصاد غوره کولو او د یوشان کیفیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. د غلظت انلاین اندازه کول د غلظت د کمولو سمدستي کشف، د نیمګړتیاوو کچه راټیټوي او د ټانک د کمولو پروسو کې د چټک عمل وړتیا ورکوي. دا د موټرو او الکترونیکي توکو په څیر په کلکه تنظیم شوي سکتورونو لپاره اړین دی.
برعکس، لابراتوارونه معمولا د سمدستي فیډبیک چمتو کولو پرځای د اوږدې مودې لپاره د پروسې رجحانات تاییدوي. د انلاین یا لاسي اندازه کولو ترمنځ انتخاب د تولید پیمانه، د پروسې بدلون، او د حمام غلظت ثبات اهمیت پورې اړه لري.
د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو لپاره، د کمولو مایعاتو لپاره د انلاین الټراسونک غلظت اندازه کولو ته بدلون د لوړ کیفیت، موثریت او تعقیب وړتیا ملاتړ کوي. د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر په څیر د ځانګړو حلونو کارول، کوم چې د تودوخې جبران او ډیجیټل محصولات مدغم کوي، د عصري سړې رولینګ سایټونو لپاره د پروسې اعتبار او اتومات وړتیاوې نور هم پراخوي.
د سړې رولینګ پروسې سکیم
*
د لون میټر الټراسونک غلظت میټرونه
د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر ځانګړتیاوې او اصول
د لونمیټر کیمیاوي غلظت اندازه کوونکی د الټراسونیک ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي ترڅو د کمولو مایعاتو کې د موادو غلظت اندازه کړي. د دې اصلي اصل د مایع له لارې د الټراسونیک څپو لیږدولو باندې تکیه کوي؛ د دې څپو سرعت او کموالی د مایع ترکیب پورې اړه لري. د دې بدلونونو تحلیل کولو سره، لونمیټر د لوړ دقت سره د کیمیاوي غلظت ریښتیني وخت لوستل وړاندې کوي.
دا سیسټم د لیږد او انعکاس اندازه کولو طریقو دواړو ملاتړ کوي. د لیږد په حالت کې، الټراسونیک څپې د ټول مایع منځني له لارې خپریږي. د انعکاس په حالت کې، څپې د ټانک دننه یو انٹرفیس منعکس کوي. دا انعطاف پذیري لون میټر ته اجازه ورکوي چې د ټانک مختلف جیومیټریز او نصب کولو محدودیتونو سره تطابق وکړي.
د لون میټرونه د مختلفو degreasing اجنټانو سره مطابقت لري او کولی شي ساده او پیچلي مخلوطونه وارزوي، په شمول د بائنري او درې اړخیزو حلونو. دا وسیله د زنګ وهلو مقاومت لرونکي موادو څخه انجینر شوې ده ترڅو د تیریدونکي صنعتي کیمیاوي موادو سره مقاومت وکړي. د حفظ الصحې، بشپړ بور سینسر ډیزاین د پاتې شونو د راټولیدو مخه نیسي او د دوامداره عملیاتو ساتلو لپاره مستقیم پاکولو ته اجازه ورکوي.
د ټانک د کمولو په چاپیریال کې د لون میټر الټراسونک غلظت میټر
د سړې رولینګ degreasing ټانک پروسې دننه، د Lonnmeter الټراسونک غلظت میټر په انلاین ډول کار کوي یا په مستقیم ډول د پروسې جریان کې ډوبیږي. میټر د degreasing مایع غلظت دوامداره، اتوماتیک څارنه ترسره کوي، د کیمیاوي خوراک او بیا گردش سیسټمونو سره په بې ساري ډول مدغم کیږي.
د لون میټر څخه د ریښتیني وخت سیګنالونه د مایع بیا ډکولو دقیق او ځواب ویونکي کنټرول ملاتړ کوي. د الټراسونیک غلظت سینسر وړتیا چې د مایع رنګ او نظري ځانګړتیاو په پام کې نیولو پرته فعالیت وکړي د اندازه کولو قوي فعالیت تضمینوي، حتی که د وخت په تیریدو سره د degreasing حمام ککړ شي یا د ذراتو مینځپانګه رامینځته کړي.
د میټر ډیجیټل کیمیاوي غلظت اندازه کول د مختلفو جریانونو، د هوا بلبلونو، یا معطل شوي جامدونو لخوا اغیزمن نه کیږي، ځکه چې پرمختللي ځان تشخیصي او ګډوډي جبران الګوریتمونه په وسیله کې جوړ شوي دي. دا د دوامداره پروسې اعتبار تضمینوي او د نه کشف شوي غلظت ډرافټ خطر کموي چې د ښکته جریان کیفیت اغیزه کوي.
د لون میټر د نصبولو انعطاف په خلاصو ټانکونو، د فشار شوي بیا گردش لوپونو، یا د سایډ سټریم اندازه کولو تنظیماتو کې د کارولو اجازه ورکوي. دا د مختلفو سړو رولینګ کیمیاوي پاکولو لینونو کې غوره ادغام ډاډمن کوي.
د قضیې ګټې: اعتبار، کم شوی ساتنه، او ښه شوی خوندیتوب
د لون میټر الټراسونک غلظت میټر ځای پرځای کول د سړې رولینګ ډیګریزینګ ټانک پروسو ته د اندازه کولو وړ عملیاتي ګټې راوړي. د میټر د حرکت کونکو برخو نشتوالی میخانیکي پوښاک له منځه وړي او د دودیز نمونې اخیستنې پر بنسټ یا الیکټرو کیمیکل وسیلو په پرتله د ساتنې غوښتنې په ډراماتیک ډول کموي. جوړ شوي ځان تشخیص او د ډریفټ جبران د لاسي بیا کیلیبریشن او غیر پلان شوي بند وخت کموي.
د کیمیاوي پلوه مقاومت لرونکی ساختمان د ګریس کولو په تیریدونکي چاپیریال کې د باور وړ او اوږدمهاله عملیات تضمینوي. د دقیق، ریښتیني وخت غلظت معلوماتو په دوامداره توګه چمتو کولو سره، لونمیټر د پروسې سخت کنټرول ملاتړ کوي، کیمیاوي ضایعات کموي او د غیر مطلوب پاکولو خطر کموي.
د خطرناکو کیمیاوي موادو سره د آپریټر د تماس کمولو سره د خوندیتوب زیاتوالی ترلاسه کیږي، ځکه چې د غلظت اندازه کولو وسیله د لاسي نمونې پرته آنلاین غلظت څارنه وړاندې کوي. د کیمیاوي غلظت اندازه کولو لپاره دا ډیجیټل چلند د اداره کولو غلطۍ کموي او د صنعتي خوندیتوب پروتوکولونو سره موافقت ته اجازه ورکوي.
هغه اسانتیاوې چې د مایعاتو د کمولو لپاره د الټراسونیک غلظت اندازه کولو لپاره د لون میټر څخه کار اخلي د کم کار، د سینسر اوږد عمر، او غوره شوي کیمیاوي کارونې له امله د بیچ څخه تر بیچ پورې ثبات ښه شوی او د ملکیت ټول لګښت کم شوی. د داسې پرمختللي صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو پلي کول په هره مرحله کې د سړې رولینګ پروسې اعتبار او د کیفیت کنټرول پیاوړی کوي.
د وسایلو د نصبولو او کارولو لپاره عملي ملاحظات
یوځای کولد انلاین غلظت اندازه کولو وسایللکه د لون میټر الټراسونک غلظت میټر، د سړې رولینګ لاینونو دننه د احتیاط پلان کولو ته اړتیا لري. دقیق کیمیاوي غلظت اندازه کول په مستقیم ډول د کمولو مایع کیفیت، د پروسې موثریت، او د تجهیزاتو اوږد عمر اغیزه کوي.
د انلاین غلظت اندازه کولو وسایلو د یوځای کولو لپاره لارښوونې
د غوړولو مایع د کیمیاوي ځانګړتیاو پراساس د غلظت اندازه کولو لپاره وسیله غوره کړئ. د ډیری سړې رولینګ غوښتنلیکونو لپاره، غیر برید کونکي یا کلیمپ آن الټراسونیک مایع غلظت سینسرونه مثالي دي. دا ډیزاینونه د ککړتیا خطرونه کموي او ساتنه یې ساده کوي.
سینسر د پروسې د کرښې په یوه برخه کې د ثابت جریان او لږترلږه ګډوډۍ سره نصب کړئ. ګډوډۍ یا بلبلونه کولی شي د مایعاتو کمولو لپاره د الټراسونیک غلظت اندازه کول تحریف کړي. د میخانیکي وایبریشن سرچینو څخه ډډه وکړئ، لکه پمپونه یا د موټرو نصبونه. مناسب سمون او خوندي ضمیمه دوامداره لوستلو ډاډ ورکوي. د ټیوب قطر او سیل کولو لپاره د تولید کونکي سپارښتنې باید تعقیب شي ترڅو د سینسر بشپړتیا وساتي او د مایع ننوتلو مخه ونیسي.
د لون میټر ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټر د پروسې کنټرول سیسټم سره وصل کړئ. دا د انحرافاتو په صورت کې د ریښتیني وخت آنلاین غلظت څارنه او ګړندي مداخلې ته اجازه ورکوي. د سینسرونو موقعیت د څاڅکو، زنګ وهونکي بخاراتو او ډیر رطوبت څخه لرې کول الیکترونیکونه ساتي او د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو لپاره اړین دقت ساتلو کې مرسته کوي.
د ټانک د کمولو په پروسه کې د مخنیوي لپاره عام زیانونه
د ټانک د غوړولو په پروسه کې د لوړ وایبریشن زونونو یا د میخانیکي غږ سرچینو ته نږدې سینسرونو ځای پر ځای کولو څخه ډډه وکړئ. دا کولی شي د ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټر لوستلو غیر منظم لامل شي او دقت کم کړي. په ګډوډ یا ضعیف مخلوط زونونو کې د سینسرونو نصب کول د مایعاتو اصلي شرایطو غلط بیانولو خطر لري.
د منظم پاکوالي غفلت د سینسر د خرابیدو، د سیګنال ضایع کیدو، او د صنعتي غلظت د اندازه کولو د بې باوره میتودونو لامل کیږي. د کیلیبریشن پریښودل یا د تولید کونکي لارښوونو تعقیبولو کې پاتې راتلل کولی شي د حرکت او ناسم لوستلو پایله ولري. د نامناسب کیمیاوي یا تودوخې زغم سره د نامناسب سینسرونو کارول به تجهیزاتو ته زیان ورسوي او خوندیتوب به له خطر سره مخ کړي.
د سینسر ناسم ادغام — لکه د ټیوب بې ترتیبه قطرونه، خلاص ضمیمې، یا ضعیف مهرونه — کولی شي د هوا بلبلونه یا محیطي مایع معرفي کړي، چې دواړه د کمولو مایعاتو لپاره د الټراسونیک غلظت اندازه کولو ته زیان رسوي. د پروسې کنټرول سیسټمونو سره د سینسرونو د نښلولو کې پاتې راتلل د اتوماتیک څارنې، الارمونو، او انټرلاکونو ګټې له لاسه ورکوي چې د کمولو ټانک غوره شرایط ساتي.
فعال ادغام، معمول ساتنه، او د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر په څیر د وسایلو دقیق نصب کول به د سړې رولینګ کمولو لینونو کې د پروسې اعتبار اعظمي کړي او د ګران خنډونو مخه ونیسي.
د دقیق غلظت کنټرول له لارې د پروسې اصلاح کول
د کمولو ټانک په پروسه کې د کیمیاوي غلظت دقیق اندازه ساتل د سړې رولینګ اسانتیاوو کې د پروسې د اصلاح لپاره یو بنسټ دی. د کمولو مایع غلظت دقیق اندازه کول په مستقیم ډول د حمام ژوند، د محصول پاکوالي، او د لګښت موثریت اغیزه کوي. کله چې د کمولو حمامونه د آنلاین غلظت څارنې په کارولو سره د کلک غلظت زغم سره اداره کیږي، عملیاتي ګټې د پام وړ دي.
د انلاین غلظت دقیق اندازه کول د حمام ژوند اوږدوي د بدلونونو کمولو سره چې د پاکولو اجنټانو ته زیان رسوي یا د ککړتیاو راټولول ګړندي کوي. د مثال په توګه، د لون میټر الټراسونیک غلظت میټرونو مدغم کولو تاسیساتو راپور ورکړی چې د حمام ژوند تر 30٪ پورې لوړیږي، چې د مایعاتو ډیر باثباته شرایطو او د ټانک لږ بار بار بدلونونو ته منسوب شوی. دا پرمختګونه د کیمیاوي کارولو، د ضایعاتو ضایع کولو، او د ساتنې وخت کې ټیټ لګښتونه راوړي.
د محصول پاکوالی د مطلوبو حدودو دننه د مایع د کمولو غلظت ساتلو پورې اړه لري. انحراف - حتی په کوچنیو حاشیو کې - کولی شي پاتې غوړ یا ذرات پریږدي، چې د محصول کیفیت او وروسته پوښښ یا درملنې دواړه زیانمنوي. د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونه، په ځانګړي توګه د الټراسونیک مایع غلظت سینسرونه، تاییدوي چې د سطحې بشپړتیا د کم خوراک شوي مایعاتو لخوا زیانمنه شوې، پداسې حال کې چې ډیر خوراک ناغوښتل شوي پاتې شوني او کیمیاوي کثافات زیاتوي. د ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټرونو سره سخته څارنه، په ځانګړي توګه په اتوماتیک سیسټمونو کې، د پاکوالي د ناکامیو له امله ردونه کموي او د پاکولو د تقاضا معیارونو سره مطابقت ساتي.
اتوماتیک فیډبیک او کنټرول د دوامداره غلظت لپاره خورا مهم دي. د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټمونه د غلظت اندازه کولو لپاره د وسیلو څخه ریښتیني وخت لوستل یوځای کوي - لکه د لون میټر کیمیاوي غلظت میټر - د ډوز کولو پمپونو یا اتومات شوي کمولو واحدونو سره. د سینسر ډیټا سمدستي غبرګونونه چلوي، لکه د کمولو مایع ډکول یا د تازه اوبو نرخونه تنظیم کول. دا سیسټم نه یوازې عملیات ساده کوي بلکه د لاسي نمونې اخیستلو او ټایټریشن کې د انسان غلطۍ کموي. وروستي مطالعات ښیې چې د سینسر لخوا پرمخ وړل شوي اتومات خوراک د پاکوالي مسلو لپاره د محصول ردولو کې تر 25٪ پورې کمښت لامل شوی، چې د کمولو ټانک پروسې کنټرولونو کې د ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټر ادغام اغیز ښیې.
د دوامداره ښه والي ستراتیژۍ په سختو معلوماتو راټولولو او تحلیل تمرکز کوي. تاسیسات د دوامداره آنلاین غلظت څارنې له لارې د مایع ملکیتونه تعقیبوي، د رجحاناتو بیاکتنه کوي ترڅو معلومه کړي چې کله د پروسې پیرامیټرونه تصفیه کولو ته اړتیا لري. د حمام شرایطو او سینسر الارمونو ورځني لاګونه د ریښې لامل تحلیل کې مرسته کوي کله چې انحرافات یا د بیچ ناکامي پیښیږي. د لون میټر الټراسونک غلظت میټرونو دوره ایز بیاکتنه او ساتنه دوامداره دقت تضمینوي. ځینې نباتاتو د حمام فعالیت ډیټا هره میاشت بیاکتنې لپاره متقابل ټیمونه رامینځته کړي ، د کیمیاوي فورمولونو یا سینسر حدونو تنظیم کولو لپاره موندنې کاروي ، د حمام ژوند او د محصول کیفیت نور هم لوړوي.
د حقیقي نړۍ مثالونه بریالي اصلاح روښانه کوي: یو فلز پروسسر د لاسي ټایټریشن څخه د انلاین غلظت اندازه کولو ته لیږدول شوی چې د مایعاتو کمولو لپاره د الټراسونیک غلظت اندازه کولو په کارولو سره کارول کیږي. دوی د کیمیاوي پیرود کې د اندازه کولو وړ لګښت سپما ولیدله، د کلني لګښت ټیټولو سره، او د ټانک تبادلې لپاره لږ خنډونه. د سینسر لخوا پرمخ وړل شوي کنټرول ښه شوی نه یوازې لګښتونه کم کړي بلکه د فلزاتو ډیر دوامداره پاکوالی او د ښکته جریان غوښتنلیکونه یې هم ډاډمن کړي.
د پرمختللو وسایلو کارول - لکه د لون میټر الټراسونیک غلظت میټرونه - د فیډبیک پرمخ وړونکي اتوماتیک او د دوامداره پروسې تصفیې کلتور سره یوځای کول په سړه رولینګ کې د باور وړ او مؤثره کمول خوندي کوي. هر عنصر، د وسایلو انتخاب څخه تر تحلیلي کړنو پورې، د دقیق صنعتي غلظت اندازه کولو او غوره په ټولګي کې عملیاتو ترمنځ اړیکه پیاوړې کوي.
د کیمیاوي غلظت دقیق اندازه کول د مایع کمولو لپاره د اغیزمن مدیریت لپاره بنسټیز ديد سړې ټوټې کولو پروسه. د ډیګریس کولو ټانک پروسې کې د ډیګریس کولو مایع مطلوب غلظت ساتل د فولادو سطحو څخه د ککړتیا بشپړ لرې کول تضمینوي. په دوامداره توګه اندازه شوي غلظت خورا مهم دي ځکه چې کم متمرکز محلولونه ممکن غوړ او پاتې شوني پریږدي، پداسې حال کې چې ډیر متمرکز مایعات کولی شي د سطحې زیان یا د ښکته پروسې مداخله رامینځته کړي. دا بدلونونه د فولادو سطحې کیفیت اغیزه کوي، په مستقیم ډول د کوټینګ یا رنګ کولو چپکولو اغیزه کوي، احتمالي نیمګړتیاوې زیاتوي، او د بیا کار نرخونه او لګښتونه لوړوي.
د انلاین غلظت اندازه کول، په ځانګړې توګه د الټراسونیک ټیکنالوژۍ سره، د مایع کمولو کنټرول لپاره د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو کې غوره دی. د الټراسونیک غلظت میټرونه، په شمول د لونمیټر کیمیاوي غلظت میټر او لونمیټر الټراسونیک غلظت میټر، د دوامداره فیډبیک سره د ریښتیني وخت، آنلاین غلظت څارنه فعالوي. د غلظت اندازه کولو لپاره دا وسایل په مستقیم ډول د ډیګریس کولو ټانک پروسې سره مدغم کیږي، د لاسي نمونې غلطۍ کموي او د بدلونونو پروسس کولو لپاره د غبرګون وخت کموي. د الټراسونیک مایع غلظت سینسرونه د حل لارې دننه د غږ خپریدو کې بدلونونه کاروي ترڅو په سمه توګه کیمیاوي غلظت اندازه کړي، چې د خوراک او پروسې کنټرول کې سمدستي سمون ته اجازه ورکوي.
د مایعاتو د کمولو لپاره د الټراسونیک غلظت اندازه کول د سړې رولینګ پروسې کې ثبات تضمینوي د اتوماتیک، باوري، او ساتنې رڼا څارنې فعالولو سره حتی په سخت صنعتي چاپیریال کې. د ملګرو بیاکتنې راپورونو او صنعتي قضیې مطالعاتو د ډیجیټل کیمیاوي غلظت میټرونو پلي کولو ګټې ښودلې دي، د مستند پروسې ښه والي، د کیمیاوي ضایعاتو کمولو، او د فولادو سطحې غوره پایلو سره. د بیچ یا لاسي میتودونو په پرتله، انلاین الټراسونیک وسایل د چټک غبرګون وختونه، د آپریټر ټیټ ښکیلتیا، او د اندازه کولو لوړ ثبات وړاندې کوي.
الټراسونیک او انلاین انتخابونه اوس د فولادو پروسس کې د کیمیاوي غلظت مدیریت لپاره معیاري دي. د لون میټر په څیر برانډونه د مایع غلظت اندازه کولو کمولو غوښتنو لپاره مناسب ثابت حلونه وړاندې کوي، د تړل شوي لوپ کنټرول ملاتړ کوي، د پروسې اصلاح کول، او د کیفیت او چاپیریال معیارونو سره مطابقت لري. د عصري فولادو ملونو لپاره، د پرمختللي الټراسونیک اندازه کولو سیسټمونو په کارولو سره قوي آنلاین غلظت څارنه د کمولو مرحلې لپاره د کیفیت تضمین او لګښت موثریت کې د اندازه کولو وړ پرمختګونه وړاندې کوي.
پوښتنې او ځوابونه
د غوړولو مایع څه شی دی او ولې د سړې رولینګ په پروسه کې د هغې د غلظت اندازه کول مهم دي؟
د ګریس کولو مایع یو ځانګړی پاکونکی مایع دی چې د سرفیکټینټ، لوندولو اجنټانو، او د زنګ وهلو مخنیوی کونکو سره جوړ شوی. دا د سړې رولینګ پروسې په جریان کې د فولادو سطحو څخه د رولینګ غوړ، ذرات ککړتیا او اکسایډونه لرې کوي. د دقیق ډیګریس کولو مایع غلظت ساتل ډاډ ورکوي چې ککړونکي په مؤثره توګه لرې کیږي، د ښکته جریان نیمګړتیاو، سطحې رنګ کولو، یا زنګ وهلو مخه نیسي. د غلظت دقیق کنټرول د حمام ژوند غوره کوي او کیمیاوي ضایعات کموي، په مستقیم ډول د سړې رولینګ عملیاتو کې د محصول کیفیت او سطحې پای ملاتړ کوي. که چیرې د ګریس کولو مایع ډیر پتلی وي، ککړونکي په فولادو کې پاتې کیږي او کولی شي نور پروسس کولو سره موافقت وکړي. که چیرې دا ډیر قوي وي، نو د کیمیاوي موادو ډیر کارول د لګښتونو زیاتوالي او د سطحې ایچینګ احتمال لامل کیږي.
د غوړولو ټانکونو لپاره د انلاین غلظت اندازه کول څنګه کار کوي؟
د غلظت دننه اندازه کول هغه سینسرونه کاروي چې په مستقیم ډول د degreasing ټانک یا recirculation لاین کې نصب شوي وي. د الټراسونیک غلظت میټرونه، لکه د Lonnmeter الټراسونیک مایع غلظت سینسر، د مایع فزیکي ملکیتونو اندازه کولو لپاره د غږ څپې تبلیغ کاروي، دا د غلظت لوستلو ته ژباړي. دا وسایل د ریښتیني وخت غلظت ډیټا وړاندې کوي، دوامداره څارنه او سمدستي اصلاحي عمل ته اجازه ورکوي که چیرې غلظت د ټاکل شوي حد څخه تیریږي. د انلاین غلظت اندازه کولو دا ډول سیسټمونه د لاسي نمونې غلطۍ کموي، کیمیاوي خوراک غوره کوي، او د degreasing ټانک پروسې د پاکولو اغیزمنتوب اعظمي کوي.
د کیمیاوي غلظت اندازه کولو لپاره د لون میټر الټراسونک غلظت میټر کارولو ګټې څه دي؟
د لون میټر الټراسونک غلظت میټر غیر تماس، غیر اټومي کیمیاوي غلظت اندازه کول وړاندې کوي. دا د کمولو ټانک پروسې ګډوډولو پرته سمدستي او باوري ډیجیټل معلومات چمتو کوي. دا وسیله د لاسي نمونې اخیستلو اړتیا کموي، کوم چې کیمیاوي موادو سره مخ کیدل محدودوي او د کارګر خوندیتوب زیاتوي. د کمولو مایعاتو لپاره د الټراسونک غلظت اندازه کول د ساتنې لپاره سپک، د ټانک د ککړتیا په وړاندې قوي، او خورا ځواب ویونکي دي. د لون میټر میټرونه د صنعتي غلظت اندازه کولو میتودونو لپاره تنظیم شوي، حتی په ګډوډ یا لوړ تودوخې چاپیریال کې لوړ دقت ډاډمن کوي.
ایا داسې وسایل شته چې په ځانګړي ډول د مایع غلظت کمولو لپاره ډیزاین شوي وي؟
هو، د کیمیاوي غلظت میټرونو څو ډیجیټل ډولونه د ټیټولو ټانکونو لپاره جوړ شوي دي. د لون میټر کیمیاوي غلظت میټرونه او انلاین الټراسونک میټرونه په ځانګړي ډول د صنعتي سړې رولینګ لاینونو کې د قوي عملیاتو لپاره انجینر شوي دي. دا وسایل ګړندي، لوړ دقت، او اتومات آنلاین غلظت څارنه چمتو کوي. سینسرونه د ټیټولو اجنټانو څخه د کیمیاوي برید په وړاندې مقاومت لري، د بدلون وړ پروسې شرایطو لاندې په باوري ډول کار کوي، او د اتومات ټانک مدیریت سیسټمونو سره په اسانۍ سره مدغم کیږي. دا وقف شوی ډیزاین د پیچلي تولید دورې په اوږدو کې د ټیټولو مایع غلظت دوامداره اندازه کولو ملاتړ کوي.
د مایع د غلظت د کمولو دقیق اندازه کول څنګه د سړې رولینګ پروسې ته وده ورکوي؟
د کیمیاوي غلظت دقیق اندازه کول په مستقیم ډول د پاکولو موثریت لوړوي، ډاډ ترلاسه کوي چې ټول غوړي او ذرات د نورو پروسس کولو دمخه لرې کیږي. غوره شوی degreasing د ټانک ژوند لوړوي، ځکه چې مایع یوازې هغه وخت بدلیږي یا ډکیږي کله چې د غلظت معلومات ښیې چې دا اړین دی، د کیمیاوي مصرف او ضایع کیدو ټول لګښتونه کموي. دوامداره غلظت د کم پاکو سطحو مخه نیسي چې د زنګ وهلو یا محصول نیمګړتیاو لامل کیږي، او همدارنګه ډیر غلظت چې د رنګ کولو یا ناغوښتل شوي سطحي عکس العملونو خطر لري. په پایله کې، د سطحې کیفیت د ښکته برخې درملنې لپاره اړین سخت مشخصات پوره کوي، او د نبات تولید د لږ پروسې مداخلو او د سطحې مسلو له امله لږ بیا کار سره لوړیږي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۲-۲۰۲۵
