د دقیق او هوښیار اندازه کولو لپاره لون میټر غوره کړئ!

د تولید په لیکو کې ستراتیژیک تطبیق

د شیمپو/کنډیشنر د تولید پروسې جریان جامع کتنه

دد شیمپو / کنډیشنر د تولید پروسهدا یو څو مرحلې ترتیب دی چې د اجزاو د یونیفورم خپریدو او د وروستي ایمولشن مستحکم جوړښت ډاډمن کولو لپاره ډیزاین شوی. اصلي ګامونه پکې شامل دي: د خامو موادو چمتو کول (پاک کول، تودوخه کول، د مخکې له مینځه وړل شوي جامدونه)؛ مخلوط کول، تعامل، او ایمولیشن (د سرفیکټینټونو، کنډیشن کولو اجنټانو، او ویسکوسیټي تعدیل کونکو تسلسل اضافه کول)؛ همجنسیز کول (د ایمولشن ثبات کولو او د خوشبو او رنګونو په څیر وروستي اضافه کونکو شاملولو لپاره لوړ شییر مخلوط کول)؛ د کیفیت تفتیش؛ او په پای کې، ډکول او بسته بندي. د ویسکوسیټي کنټرول د کیفیت یو واحد چیک نه دی بلکه په ډیری مرحلو کې یو متحرک، دوامداره اړتیا ده.

د ویسکوسیټي کنټرول لپاره په شیمپو/کنډیشنر لاینونو کې د اندازه کولو کلیدي نقطو پیژندل

د ستراتیژیک ځای پرځای کولانلاین شییر ویسکومیټرد اغیزمنو تړلو حلقو کنټرول سیسټمونو رامینځته کولو لپاره اړین دی. هدف دا دی چې د CQA بدلونونه په فوري توګه د مرحلو په جریان کې وڅارل شي چیرې چې سمون لاهم ممکن وي، د کیفیت انحرافاتو د پرمختګ مخه ونیسي. د څارنې درې مهم ټکي پیژندل شوي دي:

د پروسې مرحله	د اندازه کولو دلیل	اړین کنټرول عمل / لوپ
P-1: د ضخامت وروسته/مالګې اضافه کول (لومړني کنټرول نقطه)	د مایکلر شبکې جوړښت سمدستي تنظیم اندازه کوي، د ویسکوسیټي تعدیل کونکو سمدستي اغیز تاییدوي.	د الکترولیت (مالګې) محلول یا د pH تنظیم کولو کیمیاوي موادو د ریښتیني وخت، دقیق خوراک لپاره د تړل شوي لوپ PID کنټرول پلي کول. دا د پارابولیک "مالګې منحني" اعظمي حد څخه د ډیر شوټینګ سره تړلي د تیز واسکوسیټي کمښت مخنیوي لپاره خورا مهم دی.
P-2: د همجنس کولو دمخه/د ټانک ساتلو ځای	د اوږدمهاله ثبات څارنه کوي، د وروستي مخلوط کولو او لوړ شین درملنې دمخه د بلک محصول سم تیکسوټروپیک بیا رغونه او ثبات ډاډمن کوي.	د بیچ ساتلو وخت یا د پاتې مخلوط شدت تنظیم کول. د پرمخ وړلو دمخه د اساس ایمولشن یو مستحکم جوړښت ډاډمن کوي، د ډیر چپکونکي محصول څخه د لوړ تجهیزاتو بار مخه نیسي.
P-3: د محصول وروستی لیږد (د ډکولو دمخه کرښه)	د محصول د ثبات وروستۍ تایید چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې ریولوژیکي ملکیتونه د اتوماتیک ډکولو ماشینونو (د جریان ځانګړتیاوې) او د مصرف کونکي کارولو (توزیع) اړتیاوې پوره کوي.	د لوړ دقت کیفیت لرونکي دروازې کنټرول: د غیر مشخص محصول اتوماتیک بیا کار ټانک ته اړول یا د حجمي ډکولو ماشین جریان نرخ کې سمدستي تعدیلات رامینځته کول.

د ټولې پروسې په اوږدو کې د واسکاسیټي دوامداره څارنه، په ځانګړې توګه په P-2 او P-3 کې، د بشپړ شوي ایمولشن جوړښت غیر تخریبي تایید چمتو کوي. د همجنس کولو په جریان کې، ډیری ایمولشنونه د پام وړ واسکاسیټي زیاتوالی سره مخ کیږي ځکه چې د څاڅکو اندازه کمیږي، او د دې زیاتوالي شدت د ټول ایمولشن کیفیت او ثبات د باور وړ شاخص په توګه کار کوي. د ریښتیني وخت څارنه د مخلوط کولو / مخلوط کولو مطلوب پای ټکی په ټاکلو کې مرسته کوي او د حرکت شدت یا وخت په څیر پیرامیټرو ته د تطبیق وړ سمونونو ته اجازه ورکوي. دا وړتیا د کیفیت کنټرول د محصول د ناکامیو پیژندلو څخه د مرحلې جلا کولو یا کریم کولو په څیر مسلو په فعاله توګه مخنیوي ته اړوي، په نهایت کې د شیلف ژوند لوړوي.

د تړل شوي لوپ کنټرول او ویسکوسیټي انډولیشن

د شیمپو ویسکوسیټي او کنډیشنر ریولوژي څنګه کنټرول کړو

کنټرولد شیمپو غلظتاو د کنډیشنر ریولوژي د څو متقابل فکتورونو د دقیق مدیریت له لارې ترلاسه کیږي، پشمول د سرفیکټینټ ډول او غلظت، د اضافه شوي پولیمرونو یا ضخامت کونکو غلظت، تودوخه، د pH کچه (کوم چې د چارج تعاملاتو اغیزه کوي)، او د الکترولیتونو غلظت، لکه مالګه. د دې میتودونو څخه، د مالګې اضافه کول ډیری وختونه ترټولو ارزانه او عام میکانیزم دی چې د سلفیټ پر بنسټ سرفیکټینټ سیسټمونو کې د واسکاسیټي تعدیل لپاره کارول کیږي.

د الکترولیتونو رول: د مالګې منحني او مایکلر شبکې متحرکاتو پوهیدل

د کنټرول میکانیزم چې الکترولیټونه پکې شامل دي، په عمده توګه سوډیم کلورایډ، د اوبو سرفیکټینټ سیسټم مایکیلر شبکې باندې د مالګې ایونونو اغیزې پراساس دی. دا اړیکه په ځانګړي ډول غیر خطي ده، د پارابولیک فعالیت تعقیبوي چې د "مالګې منحني" په نوم پیژندل کیږي. په پیل کې، د مالګې کوچني اضافه کول زیاتويد شیمپو غلظتد سرفیکټینټ سر ګروپونو ترمنځ د الکتروسټاتیک تکرار د ساتنې له لارې. دا محافظت د مایکلر وده او ښکیلتیا هڅوي، چې د ضخامت لامل کیږي. د ویسکوسیټي غوره الیکټرولیټ غلظت ته لوړیږي؛ په هرصورت، د دې مهم غلظت څخه ډیریدل د مایکلر شاخ کولو او د ویسکوسیټي کې چټک او تیز کمښت (نرمیدل) پایله لري. په پام کې نیولو سره چې د منلو وړ لپاره صنعتي اړونده حدد شیمپو غلظتدا ډیری وخت د دې منحني یوه تنګه برخه ده (د مثال په توګه، له 3 څخه تر 15 Pa·s پورې)، په دې کوچنۍ عملیاتي کړکۍ کې د ثبات ساتل د ریښتیني وخت، لوړ دقت اندازه کولو پرته خورا ننګونکي دي.

د ریښتیني وخت ویسکوسیټي تنظیم کولو میکانیزمونه: اتوماتیک خوراک او د pH تعدیل

د یو ځای پر ځای کولانلاین الټرا شیر ویسکومیټرد ریښتیني تړل شوي لوپ پروسې کنټرول اسانه کوي. سینسر سمدلاسه د مایع څرګند واسکاسیټي (د پروسې متغیر) اندازه کوي او دا معلومات بیرته توزیع شوي کنټرول سیسټم (DCS) یا د څارنې کنټرول او معلوماتو ترلاسه کولو (SCADA) سیسټم ته تغذیه کوي. که چیرې د پروسې متغیر د تاسیس شوي سیټ نقطې (هدف ویسکوسیټي) څخه انحراف وکړي، کنټرولر د متناسب-انضمام-ډیریوټیو (PID) لوپ اجرا کوي، د محاسبه شوي اصلاح کونکي اجنټ انجیکشن کولو لپاره د اتوماتیک ډوز کولو پمپ یا میټرینګ والو فعالوي، لکه د مالګین محلول یا د pH تنظیم کونکی. دا سمدستي، د معلوماتو پرمخ وړل شوی ځواب د اصلي میکانیزم دید پروسې ادغام او په ریښتیني وخت کې کنټرول. دا فعال کنټرول د مهمو ریولوژیکي پیرامیټرو د زیاتوالي د عام تولید غلطۍ مخه نیسي - په ځانګړي توګه د مالګې منحني لوړوالی - پدې توګه د بیچ بشپړتیا تضمینوي او د بیچ بیا کار سره تړلي لوړ لګښتونه کموي. دودیز اندازه کولو ځنډ محافظه کار خوراک ته اړ باسي، کوم چې ډیری وختونه د غیر مشخص موادو پایله لري چې ګران بیا پروسس کولو یا ضایع کیدو ته اړتیا لري.

په شیمپو/کنډیشنر کې د ویسکوسیټي ټاکلو کې پیچلتیاوې او ننګونې

د وخت پورې تړلتیا (تیکسوټروپي) اغیزه په اندازه کولو باندې

د شخصي پاملرنې صنعت کې یوه مهمه ننګونه د ډیری فورمولونو د وخت پورې تړلي (تیکسوټروپیک) طبیعت اداره کول دي. د تیکسوټروپیک مایعات، لکه ځینې کریمونه او جیلونه، که چیرې اندازه کول معیاري نه وي، نو د ویسکوسیت متضاد معلومات تولیدوي، ځکه چې د ویسکوسیت ارزښت د هغه وخت پراساس بدلیږي چې د موادو وروستی ځل پرې شوی و. د ځای پرځای کولو سرهد انلاین قینچ پتلی کولو ویسکومیټر، دا ستونزه کمه شوې ده. سینسر د پروسې جریان لخوا ټاکل شوي د یو باثباته، ثابت شین نرخ لاندې څرګند واسکاسیټي اندازه کوي. دا طریقه یو دوامداره، صنعتي اړونده ډیټا نقطه چمتو کوي چې د لاسي سمبالولو وروسته د ریولوژیکي بیا رغونې په حالت کې اخیستل شوي وقفې لابراتوار نمونو په پرتله خورا باوري او تکرار کیدونکی دی.

د خامو موادو بدلون او د وړاندوینې څارنې اړتیا

د راتلونکو خامو موادو په کیفیت کې بدلون، لکه د سرفیکٹینټ ثبات کې بدلونونه، یا د پروسې پیرامیټرو کې کوچني بدلونونه (د مثال په توګه، تودوخه، د جریان کچه، فشار) کولی شي د وروستي محصول واسکاسیټي کې غیر متوقع بدلونونه رامینځته کړي. د دوامداره، لوړ فریکونسۍ څارنه دانلاین شییر ویسکومیټرد عملیاتو ټیمونو ته دا توان ورکوي چې په وروستي CQA باندې د ځانګړو خامو موادو د بستو دقیق اغیز په چټکۍ سره وپیژني او د ګوتو نښې یې ونیسي. دا د لوړ ریزولوشن ډیټا جریان د پرمختللي وړاندوینې کیفیت ماډلونو ادغام لپاره بنسټیز دی، په بالقوه توګه د نورو ټیکنالوژیو لکه NIR سپیکٹروسکوپي سره په ګډه، ترڅو د ان پټ ناگزیر بدلون سره سره دوام وساتي.

عملیاتي موثریت او د ملکیت ټول لګښت (TCO)

د بیچ د ناکامۍ کچه او د موادو ضایعات کمول

د منلو لپاره عملیاتي توجیهانلاین الټرا شیر ویسکومیټرونهد موثریت او کیفیت کنټرول کې د ډراماتیک، اندازه کیدونکي پرمختګونو پر بنسټ والړ دی. د ریښتیني وخت ویسکوسیټي کنټرول پلي کول د بیچ کیفیت مدیریت له غبرګون څخه وړاندوینې ته بدلوي. د پرتلې وړ صنعتي غوښتنلیکونه، چیرې چې ویسکوسیټي د محصول کیفیت ټاکي (د بیلګې په توګه، پولیمرائزیشن)، ښودلې چې د انلاین ویسکومیټرونو کارول کولی شي د بیچ ناکامۍ کچه راټیټه کړيصفر. دا بریالیتوب پیچلي سرفیکټینټ کیمیا ته خورا د لیږد وړ دی. د بیچ ردولو له منځه وړل او د غیر مشخص محصول مخنیوی په مستقیم ډول د پام وړ لګښت سپمولو ته ژباړل کیږي، د ګران خامو موادو او منځګړیو لوی زیان کموي.

د بیچ وخت کمول او د پای ټکی کشف کول

د ضایعاتو له منځه وړلو سربیره، د دې وړتیاانلاین شییر ویسکومیټرد غبرګون یا مخلوط کولو د پای ټکو سمدستي تایید چمتو کول په بنسټیز ډول د تروپټ ښه والی راولي. د مخکیني ټاکل شوي مخلوط کولو وختونو باندې تکیه کولو یا د آف لاین لابراتوار تایید سره تړلي ځنډ ته انتظار کولو پرځای، سیسټم سمدلاسه تاییدوي کله چې هدف واسکاسیټي ته رسیدلی وي. د ورته ټیکنالوژۍ کارولو په تولیدي چاپیریالونو کې، دا دقیق پای ټکی کشف ښودل شوی چې د بیچ پروسس کولو وخت تر۲ ساعته. دا د وخت سپمول د دې اسانتیا د چلولو اجازه ورکويهره ورځ ډیرې ډلې، د شتمنیو کارول اعظمي کول، د نورو پانګې لګښتونو پرته د ټول تولید ظرفیت لوړول، او د اوږدې مخلوط کولو او تودوخې دورې سره تړلې د لوړې انرژۍ مصرف د پام وړ کمول.

ټیټ ساتنه او د عملیاتي اعتبار لوړول

د سینسر قوي جوړښت، د لوړ کیفیت لرونکي موادو لکه 316 لیتر سټینلیس سټیل، هاسټیلوای، ​​او ټیفلون څخه کار اخیستل، د داخلي حرکت کونکو برخو، سیلونو یا بیرنګونو نشتوالي سره یوځای، د کیمیاوي افشا کیدو څخه اعظمي عملیاتي وخت او لږترلږه میخانیکي تخریب تضمینوي. سربیره پردې، سیسټم د فابریکې لخوا کیلیبریټ کیدو او د بار بار، پیچلي ساحې کیلیبریشن ته اړتیا پرته د خپل اعتبار ساتلو لپاره انجینر شوی. د فکتورونو دا ترکیب د اوږدمهاله اندازه کولو اعتبار تضمینوي او د ساتنې سره تړلي د کار لګښتونه د پام وړ کموي، د ټیټې کچې سره د پام وړ مرسته کوي.د ملکیت ټول لګښت (TCO).

د کیفیت اطاعت او تعقیب ډاډمن کول

دوامداره، لوړ کیفیت لرونکی تولید د پروتوکولونو په کلکه اطاعت او جامع اسنادو پورې اړه لري. ځکه چې واسکاسیټي په مستقیم ډول د محصول ثبات، د شیلف ژوند، او د فعالیت ځانګړتیاوې اداره کوي، د واسکاسیټي اندازه کولو لپاره دقیق پروتوکولونه د تنظیمي اطاعت او د مصرف کونکو تمو پوره کولو لپاره اړین دي.انلاین الټرا شیر ویسکومیټرسیسټم د ټول تولید دورې په اوږدو کې د لوړ فریکونسۍ ډیټا ثبت او نیول چمتو کوي، د دوامداره، مفصل بیچ تاریخ وړاندې کوي چې د وقفې وقفې نمونې محدودیتونو څخه تیریږي. دا قوي ډیټا تاریخ کول د باور وړ تضمین کويد کیفیت اطاعت او تعقیب وړتیاد داخلي پلټنو، تنظیمي سپارښتنو، او د بازار وروسته تحقیقاتو لپاره، د مصرف کونکي باور او د برانډ شهرت پیاوړی کول.

د DCS/SCADA سیسټمونو سره بې ساري ادغام

د معلوماتو د اړیکو معیارونه او د انٹرفیس مشخصات

د ریښتیني وخت د ویسکوسیټي ډیټا ارزښت یوازې هغه وخت په بشپړ ډول درک کیږي کله چې سینسر د فابریکې د اتوماتیک زیربنا سره مدغم شي.انلاین الټرا شیر ویسکومیټرپه ځانګړي ډول د دې لپاره ډیزاین شوید DCS/SCADA سیسټمونو سره بې ساري ادغام. دا معیاري صنعتي محصولات چمتو کوي، په شمول د قوي 4-20 mADC انلاګ سیګنال، کوم چې په متناسب-انټیګرل-ډیریوټیو (PID) کنټرولرونو او ساده کنټرول لوپونو کې د مستقیم ان پټ لپاره په نړیواله کچه مطابقت لري. سربیره پردې، د RS485 سیریل ډیټا لینک یو جامع ډیجیټل کانډویټ چمتو کوي، چې د پرمختللي محاسبې او تاریخي کولو لپاره د لوړ ریزولوشن واسکاسیټي، تودوخې او حالت ډیټا لیږد ته اجازه ورکوي. دا دوه ګونی انٹرفیس وړتیا په ساده او پیچلي اتوماتیک سکیمونو کې استعداد تضمینوي.

د پروسې تاریخ او تحلیل لپاره د مرکزي معلوماتو مدیریت ګټې

یوځای کولانلاین شییر ویسکومیټرد توزیع شوي کنټرول سیسټم (DCS) یا SCADA سیسټم کې د لوړ وفادارۍ ریولوژیکي معلوماتو مرکزي راټولولو، پروسس کولو او لید ته اجازه ورکوي د نورو مهمو پروسې پیرامیټرو لکه تودوخې او فشار سره یوځای. مرکزي کول آپریټرانو ته په دودیز شوي ډشبورډونو کې وړاندې شوي ریښتیني وخت، د عمل وړ معلومات چمتو کوي، د پریکړې کولو او عملیاتي کنټرول کې د پام وړ ښه والی راولي. سربیره پردې، د تاریخ پوه دننه د دې ریښتیني وخت ویسکوسیټي معلوماتو مرکزي کول د کیفیت کنټرول ټیمونو ته اجازه ورکوي چې د بست وروسته جامع تحلیل ترسره کړي. دوی کولی شي د اجزاو تغیر، د حرکت کونکي سرعت، یا تودوخې پیښو سره د واسکوسیټي بدلونونه سره اړیکه ونیسي، د دقیق بیچ تعقیب او قوي اطاعت اسنادو لپاره اړین دوامداره، مفصل ریکارډ وساتي.

د IIoT چوکاټونو کې د ریښتیني وخت ویسکوسیټي یوځای کول

د دوامداره، لوړ ریزولوشن نصب کولانلاین الټرا شیر ویسکومیټردا یوازې د اندازه کولو د لوړولو څخه ډیر څه استازیتوب کوي؛ دا د صنعت 4.0 اصولو د منلو په لور یو بنسټیز ګام دی. د ډیجیټلي (RS485 له لارې) د مستحکم، لوړ دقت ریولوژیکي معلوماتو چمتو کول د شیانو صنعتي انټرنیټ (IIoT) په لور د اوسني بدلون سره په بشپړ ډول سمون لري. دا د لوړ وفادارۍ معلوماتو جریان د وړاندوینې کیفیت کنټرول او متحرک پروسې اصلاح کولو لپاره اړین پرمختللي کنټرول الګوریتمونو او ماشین زده کړې ماډلونو پراختیا او روزنې لپاره اړین دی. د ټول اتوماتیک جوړښت د اصلي برخې په توګه د واسکوسیټي مدغم کولو سره، د شخصي پاملرنې تولید مرکز کولی شي د جامد، ثابت پیرامیټر کنټرول څخه د چټک، متحرک اصلاح کولو په لور حرکت وکړي، ډاډ ترلاسه کړي چېد شیمپو غلظتاو نور ریولوژیکي هدفونه د پورته جریان یا چاپیریالي بدلونونو پرته ثابت پاتې کیږي.

د غیر نیوټونین مایعاتو لکه شیمپو او د ویښتو کنډیشنر تولید د دودیز په پرتله دقیق ریولوژیکي کنټرول ته اړتیا لري. دا په کلکه سپارښتنه کیږي چې د تولید عملیاتي مدیران د تدارکاتو او ادغام ته لومړیتوب ورکړي.انلاین الټرا شیر ویسکومیټرونهد معیاري DCS/SCADA سیسټمونو سره. دا پانګه اچونه د اتوماتیک، وړاندوینې کیفیت کنټرول لپاره اړین لوړ وفاداري ډیټا جریان چمتو کوي، د اوږدمهاله محصول ثبات ډاډمن کوي ​​او د پرمختللي ډیجیټل تولید لپاره اړین بنسټ چمتو کوي اود ویښتو کنډیشنر جوړولو پروسهاصلاح کول.