I. د هایدروکاربن جلا کولو کې د ویسکوسیټي لازمي عنصر
د خامو تیلو کنډیشن کول - یوه پروسه چې دد خامو تیلو د ډیهایډریشن او مالګې پاکولو پروسه(D/D/D)— د هایدروکاربن تولید او تصفیه کې یو له خورا مهمو او ګرانو ګامونو څخه استازیتوب کوي. دا پروسې په طبیعي ډول لوړ خطرونه لري، ځکه چې د اوبو او مالګو په اغیزمنه توګه جلا کولو کې پاتې راتلل په مستقیم ډول د محصول کیفیت سره موافقت کوي او د ګړندي زنګ وهلو او کتلست غیر فعالولو له لارې د ښکته جریان د تصفیې عملیات له خطر سره مخ کوي.
ویسکوسیټي د جلاوالي کینیټکس د یوازینۍ خورا مهم، ریښتیني وخت شاخص په توګه پیژندل کیږي اوایمولشنثبات. د لوړ واسکاسیټي ایمولشن د فزیکي خنډ په توګه کار کوي، د اوبو د څاڅکو د اړین جاذبې ځای پرځای کیدو او یوځای کیدو مخه نیسي.
په هرصورت، د D/D/D عملیاتي چاپیریال — چې د سخت فشارونو، لوړې تودوخې، زنګ وهلو، او د پیچلو، غیر نیوټونین، څو مرحلو مایعاتو شتون لخوا مشخص شوی — د واسکوسیټي اندازه کولو دودیز میتودونه بې اعتباره کوي او د ناکامۍ سره مخ کوي. دودیز ټیکنالوژي، ډیری وختونه په حرکت کونکو برخو یا تنګ کیپیلري ټیوبونو تکیه کوي، په چټکۍ سره د ککړتیا، اغوستلو، او میخانیکي خرابیدو سره مخ کیږي.
د خامو تیلو پاکونکی
*
بازار د قوي وسایلو په لور د نمونې بدلون غوښتنه کوي چې د دوامداره، لوړ وفادارۍ اندازه کولو وړتیا لري. د لون میټر انلاین وایبریشنل ویسکومیټر دا اړین اعتبار چمتو کوي. د حرکت کونکو برخو، مهرونو یا بیرنگونو پرته د قوي، ساده میخانیکي جوړښت په کارولو سره، دا ټیکنالوژي په دښمنانه شرایطو کې بې ساري دقت او پایښت وړاندې کوي. د توزیع شوي کنټرول سیسټم (DCS) کې د دې ریښتیني وخت ویسکوسیټي فیډبیک لوپ مدغم کولو سره، آپریټرونه د ډیمولسیفایر خوراک او تودوخې پروفایلونو په متحرک ډول غوره کولو وړتیا ترلاسه کوي. دا وړتیا د پام وړ کیمیاوي لګښتونو مخنیوي، د انرژۍ سپمولو، د محصول کیفیت لوړولو اطاعت، او د عملیاتي موثریت زیاتوالي له لارې په پانګوونې کې د پام وړ، د اندازې وړ بیرته راستنیدنه ترلاسه کوي.
II. د خامو تیلو ایمولشنونه: جوړښت، ثبات، او د پروسې موخې
۲.۱. د خامو تیلو د ایمولشن ثبات کیمیا او فزیک
د خامو تیلو تولید په دوامداره توګه د ثبات لرونکو ایمولشنونو د جوړولو لامل کیږي، چې ډیری یې په عمومي ډولاوبه په تیلو کې او تیل په اوبو کېډول، چیرې چې د اوبو څاڅکي په دوامداره تیلو مرحله کې په ښه توګه خپاره شوي دي. د دې ایمولشنونو ثبات د کیمیاوي جوړښت او فزیکي ملکیتونو دنده ده، کوم چې باید د بریالي کنډیشن کولو لپاره له منځه یوړل شي.
د دې ایمولسنونو اوږدمهاله ثبات په عمده توګه د طبیعي سطحي فعال اجنټانو لخوا پرمخ وړل کیږي چې په خامو موادو کې شتون لري. پدې داخلي ایمولسیفایرونو کې پیچلي قطبي مالیکولونه لکه اسفالټینز، رالونه، نافتینیک اسیدونه، او د تولید فعالیتونو څخه ترلاسه شوي ښه ویشل شوي جامد ذرات شامل دي، لکه خټې،د خټو برمه کولپاتې شوني، او د زنګ وهلو فرعي محصولات. دا مواد یو مهم فعالیت ښیې: دوی په چټکۍ سره د تیلو او اوبو مهم انٹرفیس ته جذب کیږي، چیرته چې دوی په یو سخت، محافظتي فلم کې تنظیم کیږي. دا فلم په فزیکي توګه د خپریدونکي اوبو څاڅکو د متقابل عمل او راټولیدو مخه نیسي، د انټرفیسیل فشار (IFT) کموي او سیسټم ثبات کوي.
د خام کیمیا لخوا رامینځته شوي ګډ فزیکي او کیمیاوي ننګونې مدغم شوي او په مستقیم ډول د مایع په لوی ریولوژیکي ملکیتونو کې څرګندیږي. د خامو تیلو لوړ واسکاسیټي د ایمولشن ثبات لپاره مستقیم وده کونکی فاکتور دی. واسکاسیټي د جلا کولو کینیټیکس لپاره د بنسټیز فزیکي خنډ په توګه کار کوي.
۲.۲. د مالګې پاکولو، ډیهایډریشن او مالګې پاکولو موخې (D/D/D)
د D/D/D پروسې مدغم ترتیب موخه دا ده چې د خامو تیلو جریان د ترانسپورت او وروسته تصفیې لپاره چمتو کړي، د سخت خوندیتوب او کیفیت معیارونو سره سم عمل یقیني کړي.
۲.۲.۱. د اوبو کمول او د اوبو کمښت
د خامو تیلو د پاکولو لپاره د ځانګړو سطحي فعالو اجنټانو کارول شامل دي چې د ثبات لرونکي بین الصافي فلم د ګډوډولو لپاره ډیزاین شوي دي. دا د پاکولو مالیکولونه په سطح کې جذب کوي، په مؤثره توګه اصلي ایملسیفیرونه بې ځایه کوي، د پام وړ د بین الصافي فشار کموي، او د محافظتي غشا میخانیکي ځواک کمزوری کوي. یوځل چې دا کیمیاوي عمل بشپړ شي، پروسه پرمخ ځيد خامو تېلو ډیهایډریشن(د پړاو جلا کول).
د اصلي هدفد خامو تیلو د اوبو ایستلو پروسهد بشپړ پړاو جلا کول دي، ډاډ ترلاسه کول چې پایله لرونکی خام تیل د اساسي رسوب او اوبو (BS&W) لپاره سخت مشخصات پوره کوي. په عمومي ډول، د پایپ لاین ترانسپورت مشخصات امر کوي چې درملنه شوي خام تیل له 0.5٪ څخه تر 1.0٪ پورې BS&W ولري. مطالعاتو ښودلې چې د ډیملسفیر غوره فورمولونه باید د لوړ جلا کولو موثریت ترلاسه کړي، د اغیزمن فورمولونو سره چې د ازموینې پرمهال د 88٪ یا لوړ جلا کولو کچه ښیې. سربیره پردې، پروسه باید د کافي ټیټ تیلو مینځپانګې سره د فاضله اوبو تولید وکړي (د مثال په توګه، له 10 څخه تر 20 ملی ګرامه / لیتر څخه کم) ترڅو د چاپیریال خارج یا بیا انجیکشن اړتیاوې پوره کړي.
۲.۲.۲. د مالګې پاکول
د مالګې پاکول د اوبو د مینځلو یوه مهمه پروسه ده چې د خامو تیلو د مالګې د کمولو لپاره ترسره کیږي، چې په هر زره بیرل پونډ (PTB) کې اندازه کیږي. دا پروسه، چې یا د تولید په ساحه کې یا د تصفیې په ځای کې ترسره کیږي، پکې شامل ديمخلوط کولګرم شوي خام تیل د مینځلو اوبو او ایمولشن ماتونکي کیمیاوي موادو سره. بیا مخلوط د جاذبې د تنظیم کونکي ټانک دننه د لوړ ولټاژ الکتروسټاتیک ساحې سره مخ کیږي ترڅو د پاتې شونو ماتول اسانه کړي.په اوبو کې غوړ او په تیلو ایمولشن کې اوبهاو د مالګې د مرحلې لرې کول.
د سختې مالګې پاکولو اړتیا د خبرو اترو وړ نه ده. که چیرې مالګې او درنې فلزات لرې نه شي، نو دوی د تصفیې په راتلونکو مرحلو کې د تودوخې په وخت کې هایدرولیز کیږي، چې زنګ وهونکي اسیدونه (لکه هایدروجن کلورایډ) تولیدوي. دا تیزابیت د تودوخې تبادلې کونکو او د تقطیر ستنو په ګډون د ښکته جریان د پروسې تجهیزاتو د سخت زنګ وهلو لامل کیږي، او کولی شي د وژونکي کتلست زهرجن کیدو لامل شي. له همدې امله، د مالګې جلا کولو موثریت نږدې 99٪ ترلاسه کول د عملیاتي بشپړتیا او اقتصادي بقا لپاره خورا مهم دي. د تودوخې کنټرول د مالګې پاکولو کې خورا مهم دی، ځکه چې د لرې کولو تودوخه ډیری وختونه د خامو موادو یا ګاز / بخار مخلوط ګرمولو سره ترلاسه کیږي، د اوبو او ککړونکو دواړو جلا کول ګړندي کوي.
III. د ریښتیني وخت ویسکوسیټي اندازه کولو مهم رول
۳.۱. د ریښتیني وخت پروسې کنټرول پیرامیټر په توګه ویسکوسیټي
ویسکوسیټي یوازې یوه تشریحي ځانګړتیا نه ده؛ دا هغه بنسټیز متحرک پیرامیټر دی چې د جلا کیدو کینیټکس ټاکي. د کنټرول هر اندازه چې د D/D/D پروسې کې پلي کیږي - که دا کیمیاوي انجیکشن وي، حرارتي ان پټ وي، یا میخانیکي مخلوط وي - په نهایت کې د ویسکوسیټي خنډ لرې کول یا کمول دي ترڅو د څاڅکو یوځای کیدو ګړندی کړي.
د واسکاسیټي څارنه د ډیمولسیفایر د فعالیت ارزولو لپاره د اړین متحرک فیډبیک میکانیزم په توګه کار کوي. د ثبات شوي ایمولشن بریالي کیمیاوي ماتیدل باید د بلک مایع واسکاسیټي کې د اندازه کولو وړ او ډیری وختونه ګړندی کمښت رامینځته کړي. دا ریولوژیکي بدلون په تړل شوي لوپ سیسټم کې اندازه کیدی شي، د کیمیاوي اجنټ اغیزمنتوب دوامداره ارزونې ته اجازه ورکوي. دا ریښتیني وخت فیډبیک لوپ اړین دی ځکه چې دا آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې د جامد، دوراني لابراتوار ازموینې هاخوا حرکت وکړي، کوم چې د خام تیلو نمونې عمر او د رڼا اجزاو له لاسه ورکولو له امله د غلطیو سره مخ کیږي.
سربېره پردې، واسکاسیټي په داخلي توګه د انرژۍ د اصلاح سره تړاو لري. د ډیسالټر غوره عملیاتي تودوخه په بنسټیز ډول د خامو تیلو د واسکاسیټي او کثافت پورې اړه لري، او همدارنګه د خامو تیلو دننه د اوبو محلولیت پورې اړه لري. درانه یا واسکاسیټي خام تیل د پام وړ لوړې تودوخې ته اړتیا لري ترڅو د اوبو د څاڅکو د اغیزمن حرکت او د جاذبې د تنظیم لپاره کافي واسکاسیټي کمه کړي. د واسکاسیټي دوامداره معلومات د پروسې انجینرانو ته اجازه ورکوي چې د مؤثره جلا کولو لپاره اړین لږترلږه مؤثره تودوخه رامینځته او وساتي، د ګران ډیر تودوخې او د ډیر ټیټ تودوخې له امله رامینځته شوي ناکافي جلا کولو مخه نیسي.
دا اړیکه د عملیاتي کنټرول په تړاو کې واسکاسیټي موقعیت لري. د ډیسالټر فعالیت د څلورو مهمو فکتورونو لخوا پرمخ وړل کیږي: د مایع کیفیت، عملیاتي پیرامیټرې (P/T)، کیمیاوي خوراک، او میخانیکي اړخونه. عملیاتي او کیمیاوي عوامل د کنټرول لومړني لیورونه دي. واسکاسیټي دا لیورونه مستقیم سره نښلوي. د مثال په توګه، که چیرې د دوامداره څارنې سیسټم د واسکاسیټي زیاتوالی کشف کړي، مدغم DCS کولی شي په متحرک ډول وضعیت ارزونه وکړي او د جلا کولو لپاره ترټولو ارزانه لاره غوره کړي - یا د تودوخې انرژۍ لږترلږه زیاتوالی (د کثافت یا محلولیت ننګونو لپاره) یا د ډیمولسیفایر غلظت کې هدفمند زیاتوالی (د کیمیاوي ثبات ننګونو لپاره). د متحرک مداخلې لپاره دا ظرفیت کنټرول د محافظه کار، غبرګوني سمونونو څخه دقیق، فعال اصلاح ته بدلوي.
۳.۲. د ناسم یا ځنډیدلي واسکاسیټي اندازه کولو پایلې
د دقیقو او دوامداره واسکاسیټي معلوماتو نشتوالی د پام وړ عملیاتي خطرونه معرفي کوي او اقتصادي بې کفایتي تضمینوي.
د کیمیاوي موادو ډیر خوراک او د اوپیکس انفلاسیون
که چیرې د واسکوسیټي اندازه کول په وقفه ای لابراتوار نمونو پورې اړه ولري، یا که چیرې داخلي وسیله ناسم معلومات چمتو کړي، د ډیمولسیفایر خوراک د راتلونکي خام جریان د سمدستي ثبات ننګونې په پرتله غوره کیدی نشي. په پایله کې، آپریټرونه د جلا کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د اړتیا وړ لږترلږه څخه ډیر کیمیاوي خوراکونه انجیکشن کولو ته مخه کوي. په پام کې نیولو سره چې د غوره جلا کولو ترلاسه کول معمولا د 50 څخه تر 100 ppm پورې د فارمولیشن خوراک ته اړتیا لري، د ځانګړي، ګران ډیمولسیفایرونو عادت ډیر انجیکشن د عملیاتي لګښتونو (OPEX) د پام وړ او مخنیوي وړ انفلاسیون پایله لري.
د انرژۍ بې کفایتي
د دقیق، ریښتیني وخت واسکاسیټي فیډبیک پرته، د پروسې تودوخه باید په محافظه کاره توګه په هغه نقطه کې تنظیم شي چې د تمه شوي بدترین حالت خام تیلو واسکاسیټي کمولو تضمین شوی وي. په ثابت، لوړ سیټ پوائنټونو یا ځنډیدلي معلوماتو تکیه کول د اړین لږترلږه څخه هاخوا د خام تیلو دوامداره تودوخې لامل کیږي. دا د پام وړ او دوامداره حرارتي انرژۍ ضایع کیدو پایله لري، چې د D/D/D پروسې ټرین کې یو له لوی کنټرول وړ متغیر لګښتونو څخه جوړوي.
د محصول د کیفیت ناکامي او د ښکته جریان زیان
ناسم اندازه کول په مستقیم ډول د فرعي غوره جلا کولو فعالیت لامل کیږي. که چیرې ایمولشن په کافي اندازه حل نشي، نو پایله کې درملنه شوی خام به د اړتیا وړ BS&W یا PTB مشخصاتو پوره کولو کې پاتې راشي. غیر مشخص خام نه یوازې سوداګریزې جریمې رامینځته کوي بلکه په جدي توګه، د تصفیې ټول جریان عملیات له خطر سره مخ کوي. د مالګې ککړتیا چې درملنه یې نه کیږي د تیزاب جوړیدو له امله زنګ وهل ګړندي کوي او د تودوخې تبادلې مهمو سطحو او پروسس برجونو د پلګ کولو او فاول کولو لامل کیږي. له همدې امله د واسکوسیټي څارنې او کنټرول کې پاتې راتلل په غیر مستقیم ډول د ګران ساتنې، غیر پلان شوي بندیدو، او احتمالي پانګوونې تجهیزاتو بدیل کې مرسته کوي.
عملیاتي بې ثباتي
د خامو تیلو ایمولشنونه اکثرا پیچلي غیر نیوټونین چلند ښیې، چیرې چې د دوی ظاهري واسکاسیټي د پلي شوي شین نرخ پورې اړه لري. ناسم اندازه کول د څو مرحلو جریان متحرکاتو ماډلینګ او کنټرول پیچلي کوي، کوم چې کولی شي د جریان غیر معمولي کیدو لامل شي لکه د ستونزې لرونکي سلګ ځانګړتیاوې، بې ثباته هولډ اپونه، او غیر مساوي مرحله ویش. سربیره پردې، ناکافي ډیمولشن ممکن په آبادونکي رګ کې د ساتلو وختونو ته اړتیا ولري، کوم چې په متضاد ډول کولی شي د بیا ایمولشن لامل شي، موثریت نور هم کم کړي او خطرونه زیات کړي.
د نورو کثافت میټرونو په اړه زده کړه وکړئ
نور آنلاین پروسې میټرونه
IV. د خامو تیلو په حالت کې د ویسکوسیټي اندازه کولو ننګونې
۴.۱. د دښمنانه پروسې چاپیریال ټینګښت ته اړتیا لري
د D/D/D غوښتنلیکونو لپاره غوره شوی انلاین ویسکومیټر باید د عملیاتي شرایطو سره د مقابلې وړتیا ولري چې د معیاري لابراتوار یا صنعتي تجهیزاتو ډیزاین حد څخه ډیر وي.
د لوړ فشار او تودوخې شرایط
د D/D/D پروسه ډیری وخت لوړ عملیاتي فشارونه او لوړ حرارت لري. د مثال په توګه، ډیسالټرونه د ګرمو خامو تیلو څخه کار اخلي، او ځانګړي اندازه کول لکه د زیرمو د مایع تحلیل (RFA) ډیری وختونه داسې سینسرونو ته اړتیا لري چې کولی شي په ټوله نړۍ کې د زیرمو په ټولو شرایطو کې کار وکړي. تخصصي وسیله باید قوي وي، د تودوخې مقاومت معمولا تر 450 ℃ پورې رسیدو ته اړتیا لري او د فشار درجه بندي د معیاري عملیاتي فشارونو (د مثال په توګه، تر 6.4 MPa پورې) یا د 10 MPa څخه ډیر د سختو خدماتو لپاره دودیز انجینر شوي حلونه اداره کولو توان لري.
زنګ وهل، ککړتیا، او اندازه کول
هغه مایع چې پروسس کیږي خورا تیریدونکی دی. خام خام تیل د مالګې، تیزابي اجزا (لکه نافتینیک اسیدونه)، او ځینې وختونه هایدروجن سلفایډ (H2S) لري، چې یو زنګ وهونکی چاپیریال رامینځته کوي چې په چټکۍ سره معیاري مواد خرابوي. سربیره پردې، د ښه ویشل شوي جامد موادو (خټې، شګه، اسفالټین) او مالګو شتون د سینسر سطحو کې د دوامداره ککړتیا او پیمانه کیدو لامل کیږي. وسایل باید د خورا دوامدار موادو څخه جوړ شي، لکه د 316 سټینلیس سټیل، د ځانګړي زنګ وهلو مقاومت لرونکي پوښونو یا موادو (د مثال په توګه، د ټیفلون پوښونو) څخه کار اخیستلو سره د تخصیص اختیارونو سره ترڅو د زنګ وهونکي مالګې مرحلې سره په تماس کې اوږد عمر ډاډمن شي.
څو پړاوه او غیر نیوټونین پیچلتیا
د کنډیشن کولو په مرحله کې د خامو تیلو جریانونه په ندرت سره یو شان وي. دا پیچلي، څو مرحلې مخلوطونه دي چې پکې داخلي ګاز/بلبلونه، خپاره شوي د اوبو څاڅکي، او معطل شوي جامد مواد شامل دي. دا پیچلتیا د غیر نیوټونین ریولوژي لخوا ترکیب شوې ده چې د درنو خامو یا لوړ اسفالټین ایمولشنونو ځانګړتیا ده. د مایع د واسکاسیټي اندازه کول چې د جریان چلند یې د فوري شین نرخ پورې اړه لري، او کوم چې ډیری مرحلې او معطل شوي ذرات لري، د هر سینسر ټیکنالوژۍ لپاره یوه سخته ننګونه وړاندې کوي.
۴.۲. د دودیز ویسکومیټري بنسټیز محدودیتونه
د دودیزو واسکاسیټي اندازه کولو تخنیکونو کې موجود محدودیتونه ښیې چې ولې دوی په بنسټیز ډول د دوامداره، داخلي خام تیلو پروسس کنټرول لپاره مناسب ندي.
د څرخيدونکي ویسکومیټرونه
د څرخیدونکي ویسکومیټرونه د مایع دننه د سپینډل د څرخولو لپاره اړین تورک اندازه کولو باندې تکیه کوي. دا اصل د میخانیکي پلوه پیچلي ډیزاین ته اړتیا لري چې پکې حرکت کونکي برخې، سیلونه او بیرنگونه شامل دي. په D/D/D چاپیریال کې، دا اجزا د ناکامۍ لپاره خورا زیان منونکي دي: د کثافاتو جامدونه او زنګ وهونکي مالګې د ګړندي اغوستلو او مهر ناکامۍ لامل کیږي، چې د ساتنې لوړ لګښتونه او وقفې وقفې عملیات لامل کیږي. سربیره پردې، د څرخیدونکي وسایل په خورا لوړ ویسکوسیټي حدودو کې محدود دي، نشي کولی په مؤثره توګه لوی ذرات اداره کړي، او د تودوخې بدلونونو ته خورا حساس دي، کوم چې دوی د باور وړ دوامداره فیډبیک پرځای د آپریټر پورې تړلو پایلو ته لیواله کوي.
د کیپیلري او نورو دودیزو میتودونو
د کیپلیري ویسکومیټري په څیر میتودونه د محدود ټیوب له لارې د جریان کچه اندازه کولو باندې تکیه کوي. پداسې حال کې چې د لابراتوار شرایطو لاندې دقیق دي، دوی د صنعتي خدماتو لپاره غیر عملي دي. دوی د غیر نیوټونین مایعاتو لپاره دقیق پایلې چمتو کولو لپاره مبارزه کوي او د خامو تیلو جریانونو کې د معطل شوي ذراتو او جامد زیرمو څخه د بندیدو لپاره خورا حساس دي. دا زیان منونکی لوړ ساتنې ته اړتیا لري، د پرله پسې عملیاتي مداخلو پایله لري، او په بنسټیز ډول د پروسې جریان کې د لوړ وخت، دوامداره کنټرول لپاره د دوی کارول منع کوي.
د دودیزو ویسکومیټرونو لپاره د ناکامۍ طریقو همغږي - میخانیکي زیان منونکي (سیلونه، بیرنگونه) او د ناپاکو، زنګ وهونکو جریان شرایطو (بندیدل، سوځیدنه) ته حساسیت - د انجینرۍ روښانه اړتیا رامینځته کوي. د خامو تیلو بریالي انلاین اندازه کول د سینسر ټیکنالوژۍ ته اړتیا لري چې په بشپړ ډول حرکت کونکي برخې او محدود جریان لارې له مینځه وړي، د اندازه کولو بار د زیان منونکي میخانیکي میکانیزمونو څخه د مقاومت لرونکي فزیک اصولو ته لیږدوي.
V. د لون میټر انلاین وایبریشنل ویسکومیټر: یو پیاوړی حل
۵.۱. بې ساري ډیزاین او د کار اصل
د لون میټر انلاین وایبریشنل ویسکومیټر په ځانګړي ډول د دښمن مایع چاپیریال کې د دودیز ټیکنالوژۍ لخوا پریښودل شوي مهم تشې حل کولو لپاره انجینر شوی.
د عملیاتو اصل
ویسکومیټر د محوري وایبریشن ډمپینګ په اصل کار کوي. دا سیسټم یو جامد سینسر عنصر کاروي، ډیری وختونه مخروطي، چې د خپل محوري لوري په اوږدو کې په دقیق فریکونسۍ کې په دوامداره توګه د حرکت کولو لپاره هڅول کیږي. لکه څنګه چې د خامو تیلو ایمولشن د دې وایبریشن عنصر لخوا تیریږي او پرې کیږي، مایع د ویسکوس ډریګ له امله انرژي جذبوي - یو ډیمپینګ اغیز. د دې پرې کولو عمل څخه پایله کې ورک شوی انرژي د بریښنایی سرکټ لخوا اندازه کیږي او په مستقیم ډول سره تړاو لري او په متحرک ویسکوسیت لوستلو بدلیږي، معمولا په سینټیپوز (cP) کې اندازه کیږي. دا طریقه په اصل کې هغه ځواک اندازه کوي چې د ثابت وایبریشن طول ساتلو لپاره اړین دی.
ساده میخانیکي جوړښت
د دې یوه ژوره تخنیکي ګټهد لین میټر انلاین ویسکومیټردا د هغې ساده والی دی. د مایع پوښل په ځانګړي ډول د وایبریشن له لارې ترلاسه کیږي، کوم چې په بشپړ ډول ساده میخانیکي جوړښت ته اجازه ورکوي - هغه چې هیڅ حرکت کونکي برخې، مهرونه، یا بیرنگونه نلري. دا ساختماني بشپړتیا خورا مهمه ده: د لوړ فشار، کثافاتو چاپیریال کې د اغوستلو، زنګ وهلو او ناکامۍ لپاره خورا حساس اجزا لرې کولو سره، لونمیټر په استثنایی ډول لوړ پایښت او لږترلږه ساتنې اړتیاوې تضمینوي، په مستقیم ډول د څرخیدونکي وسیلو اصلي محدودیتونو څخه تیریږي. معیاري ترتیب د قوي 316 سټینلیس سټیل څخه کار اخلي، د تیریدونکي میډیا لپاره د تخصیص سره شتون لري، پشمول د ټیفلون کوټینګونو یا ځانګړي ضد زنګ وهلو الیاژونو کارول.
۵.۲. د ځانګړو پروسې ننګونو ته د رسیدګۍ پارامترونه
د لون میټر تخنیکي مشخصاتپه لیکه کې وایبریشنل ویسکومیټرد D/D/D پروسې ټرین د سختو غوښتنو لپاره خپل مناسبیت وښيي:
د لون میټر ویسکومیټر قوي مشخصات
| پیرامیټر | د ځانګړتیاوو | د خامو تیلو د پراختیا او پراختیا ننګونو سره تړاو |
| د ویسکوسیټي حد | ۱ - ۱۰۰۰۰۰۰ cP | د مختلفو خامو موادو لپاره جامع پوښښ، په شمول د درنو تیلو، بټومین، او لوړ ویسکوسیټي ایمولشنونو. |
| دقت / تکرار وړتیا | ±۲٪ ~ ۵٪ | د ډیملسفیر کیمیاوي کارونې او د انرژۍ د اصلاح کولو نقطو دقیق محاسبې لپاره لوړ دقت خورا مهم دی. |
| د تودوخې اعظمي مقاومت | < ۴۵۰ ℃ | د لوړې تودوخې پری هیټر او ډیسالټر عملیاتو کې د باور وړ فعالیت ډاډمن کوي. |
| د اعظمي فشار درجه بندي | < 6.4 MPa (د اصلاح وړ> 10 MPa) | د معیاري پروسې فشارونه اداره کوي، د خورا لوړ فشار اپسټریم غوښتنلیکونو لپاره د ګمرکي انجینرۍ سره. |
| توکي | ۳۱۶ سټینلیس سټیل (معیاري) | معیاري جوړښت د عمومي زنګ وهلو په وړاندې لوړ مقاومت چمتو کوي؛ دودیز شوي مواد ځانګړي مالګې او H ته رسیدګي کوي2ننګونې. |
| د ساتنې کچه | IP65، ExdIIBT4 | د خطرناکو صنعتي ترتیباتو لپاره د چاودنې ضد او چاپیریال ساتنې سخت معیارونه پوره کوي. |
۵.۳. تخنیکي او عملیاتي ګټې
په پیچلو جریانونو کې غوره فعالیت
د وایبریشن اصل د خامو تیلو د ایمولشنونو د پیچلي، څو پړاویز طبیعت په اداره کولو کې داخلي ګټې چمتو کوي. دوامداره لوړ فریکونسۍ وایبریشن د سینسر په سطحه یو نرم، ځان پاکولو اغیزه چمتو کوي، په فعاله توګه د فاولینګ، سکیلینګ، او موم زیرمو د راټولیدو مخه نیسي. د ورټیکس یا گردش ټیکنالوژیو برعکس، د لونمیټر سینسر په طبیعي ډول د اندازه کولو غلطۍ ته لږ حساس دی چې د داخلي ګاز بلبلونو یا معطل شوي جامد ذراتو (څو پړاویز جریان) له امله رامینځته کیږي. د فاولینګ او جامد راټولیدو په وړاندې دا مقاومت د اندازه کولو دوام تضمینوي چیرې چې دودیز وسایل ناکام شي یا دوامداره خدمت ته اړتیا ولري.
د مهرونو او بیرنگونو نشتوالی د سیالۍ یوه مهمه ګټه څرګندوي. څرنګه چې د D/D/D چاپیریال د هغې د زنګ وهونکو مالګین موادو او د جامدو موادو د ککړتیا لپاره د لوړ ظرفیت لخوا تعریف شوی، د خورا زیان منونکي میخانیکي اجزاو له مینځه وړل د عملیاتي بند وخت او د خامو خدماتو کې د وسایلو د ناکامۍ سره تړلي ګران ساتنې ترټولو لوی سرچینه لرې کوي. دا بنسټیز انجینري پریکړه د مهم ویسکوسیټي فیډبیک لوپ لپاره اعظمي اپټایم تضمینوي.
دقیق غیر نیوټونین اندازه کول
د لون میټر سیسټم د وایبریشن له لارې مایع ته د لوړ شین نرخونو په ورکولو سره کار کوي. د پیچلي، غیر نیوټونین خام تیلو لپاره چې په D/D/D کې عام دي، چیرې چې واسکاسیټي د شین نرخ پورې اړه لري، دا د لوړ شین اندازه کول خورا مهم دي. دا په سمه توګه د پروسې لاین د اصلي لوړ جریان متحرکاتو پورې اړوند "ریښتیني واسکاسیټي بدلون" نیسي، د ریولوژیکي اثارو مخه نیسي چې د ټیټ شین وسیلو سره پیښ کیدی شي، لکه ځینې گردشي ویسکومیټرونه، کوم چې ممکن په ناڅاپي ډول د اندازه کولو پرمهال د مایع مؤثره واسکاسیټي بدل کړي.
بې ساري ډیجیټل ادغام رهبري
د بشپړ اصلاح کولو وړتیا د ترلاسه کولو لپاره، ویسکومیټر باید هغه معلومات چمتو کړي چې د کنټرول سیسټمونو لخوا په اسانۍ سره د عمل وړ وي. لون میټر د ویسکوسیټي او تودوخې دواړو لپاره معیاري صنعتي محصولات (4-20 mADC، Modbus) چمتو کوي. دا بې سیمه ډیجیټل ډیټا جریان د موجوده توزیع شوي کنټرول سیسټمونو (DCS) یا SCADA پلیټ فارمونو کې ګړندي ادغام اسانه کوي. د دې پرمختللي ټیکنالوژۍ پلي کول د مرحلې ډیجیټل بدلون طریقې ته اړتیا لري، چې د سینسر ډیټا ادغام سره پیل کیږي ترڅو لومړني پیچلتیا کمه کړي او د پانګونې په اړه لومړني بیرته راستنیدنه (ROI) وښيي. دا مدغم شوي ډیټا د تشخیصي میټریکس اساس جوړوي، آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې د نورو ډیټا جریانونو (د بیلګې په توګه، تودوخې، د فشار توپیر) سره د ویسکوسیټي انامالونو سره په چټکۍ سره اړیکه ونیسي ترڅو د اغیزمن اصلاحي عمل لارښوونه وکړي.
شپږم. اصلاح او د اقتصادي ارزښت وړاندیز
د لون میټر ریښتینی اقتصادي ارزښتانلاین وایبریشنل ویسکومیټرهغه وخت احساس کیږي کله چې غیر فعال اندازه کول په فعال، تړلي لوپ پروسې کنټرول بدل شي. دقیق، لوړ بشپړتیا ډیټا جریان د دوه لوی متغیر عملیاتي لګښتونو په متحرک ډول اداره کولو لپاره اړین فیډبیک میکانیزم رامینځته کوي: کیمیاوي مصرف او د تودوخې انرژي کارول.
۶.۱. د ریښتیني وخت ویسکوسیټي د متحرک پروسې کنټرول سره نښلول
د اصلاح کولو ستراتیژي د لومړني کنټرول لیورونو سره د ویسکوسیټي لوستلو یوځای کولو باندې تکیه کوي - د ډیمولسیفایر خوراک او د تودوخې تودوخه - ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې غوره جلا کولو کایناتیکونه په ټیټ ممکنه لګښت کې ساتل کیږي.
د کنټرول لومړنی هدف د لږترلږه مؤثره جلا کولو نقطه پیژندل او ساتل دي. که چیرې سیسټم انحراف ومومي، ځواب د اوسني عملیاتي لګښتونو پراساس محاسبه کیږي.
د اصلاح کولو فیډبیک لوپ
| مشاهده شوی ویسکوسیټي رجحان (ریښتیني وخت) | د پروسې حالت تشخیص | اصلاحي عمل (اتومات/آپریټر) | اټکل شوی اقتصادي اغېز |
| د مخلوط کولو/انجیکشن وروسته واسکاسیټي زیاتیږي | د ډیمولسیفیکیشن نیمګړی یا د یوځای کیدو ناکافي کچه | د ډیمولسیفایر خوراک (PPM) زیات کړئ یا د تودوخې د تودوخې سیټ پواینټ زیات کړئ | د تولید اعظمي کول؛ د بیا ایمولسیفیکیشن او سلګینګ مخه نیسي |
| باثباته، دوامداره واسکاسیټي، مګر تاریخي معلومات د اړتیا څخه لوړ ښیې | د اوسني خام ریولوژي لپاره د عملیاتي تودوخې څخه ښکته | د پری هیټر/ډیسالټر د تودوخې سیټ پواینټ تر ټولو ټیټ اغیزمن T ته راټیټ کړئ | په مستقیم ډول د تودوخې انرژۍ مصرف کموي؛ د OPEX لومړنۍ سپما |
| د ویسکوسیټي چټک کمښت او په ټیټه نقطه کې ثبات | نږدې غوره جلا کول ترلاسه شوي / د کیمیاوي موادو د زیاتوالي خطر | د ډیمولسیفایر دوز (PPM) لږترلږه مؤثر دوز ته راټیټ کړئ | په مستقیم ډول د کیمیاوي موادو د تدارکاتو او ضایع کولو لګښتونه کموي |
د ډیمولسیفایر د خوراک اصلاح کول
د کنټرول سیسټم د فعالیت میټریک په توګه د ریښتیني وخت واسکاسیټي کاروي ترڅو د ډیمولسیفایر انجیکشن کچه په متحرک ډول تنظیم کړي. دا وړتیا د خام تغیر یا ځنډیدلي لابراتوار پایلو باندې تکیه کولو لپاره د کیمیاوي موادو د ډیر خوراک کولو ګران او عام عمل له مینځه وړي. د هدف جلا کولو ترلاسه کولو لپاره اړین لږترلږه مؤثر غلظت ته د خوراک کمولو سره، آپریټرونه د لوړ موثریت ساتلو په وخت کې د ګران کیمیاوي اجنټانو غوره کارول تضمینوي (د مثال په توګه، د 99٪ مالګې جلا کولو ترلاسه کول).
د حرارتي انرژۍ مدیریت
څرنګه چې د ډیسالټر د تودوخې اړتیاوې د خامو تیلو د ریولوژیکي پروفایل لخوا ټاکل کیږي، د دقیق واسکاسیټي لوستل سیسټم ته اجازه ورکوي چې د پری هیټر او ډیسالټر تودوخې د مرحلې جلا کولو لپاره اړین ترټولو ټیټ اغیزمن سیټ پوائنټ کې وساتي. دا وړتیا د خام تیلو د تودوخې سره تړلي لوی او غیر ضروري انرژۍ لګښتونو مخه نیسي، د پام وړ او دوامداره OPEX سپما ترلاسه کوي.
د دې متغیرونو په اړه د متحرک کنټرول ساتلو سره، نبات د غبرګون، سیټ-پوائنټ پر بنسټ عملیاتو څخه یو فعال، ریولوژي-غوره شوي سیسټم ته لیږدوي. دا د معلوماتو جریان آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې د وړاندوینې ساتنې فلسفې ته لیږد وکړي. د مثال په توګه، د واسکاسیټي ناڅاپي، ناڅرګند زیاتوالی، کله چې د مستحکم تودوخې او ډیمولسیفایر خوراک سره متقابل حواله کیږي، کولی شي د راتلونکي میخانیکي ستونزې نښه کړي، لکه ډیر فاولینګ یا د پمپ اغوستل، د ناورین عملیاتي ناکامۍ رامینځته کیدو دمخه د مخنیوي مداخلې ته اجازه ورکوي.
۶.۲. د اندازې وړ ګټې او د پانګونې بیرته راستنیدنه (ROI) ترلاسه کول
د لون میټر انلاین وایبریشنل ویسکومیټر ادغام د تولید ارزښت سلسله کې د پام وړ او دوامداره مالي عاید وړاندې کوي.
د عملیاتي لګښتونو کمښت:
د کیمیاوي توکو سپما: د خوراک متحرک کنټرول د قیمتي کیمیاوي موادو د کمولو ماشینونو انجیکشن کموي، چې د لګښتونو سمدستي مخنیوی تضمینوي.
د انرژۍ سپمول: د ریښتیني وخت ریولوژیکي معلوماتو پراساس د تودوخې تودوخې اصلاح کول د خامو تیلو د تودوخې په برخه کې د سونګ توکو / بخار لوی مصرف په ډراماتیک ډول کموي.
د ساتنې سپما: ساده جوړښت، د حرکت کوونکو برخو، مهرونو او بیرنگونو څخه پاک، د وایبریشنل سینسر د ځان پاکولو ملکیت سره یوځای، د زنګ وهونکي، فاولینګ خدماتو کې د دودیزو وسایلو سره تړلي لوړ ساتنې او خدماتو لګښتونه له منځه وړي.
د محصول کیفیت او ارزښت لوړول: د سخت کیفیت اهدافو تضمین شوی لاسته راوړنه، لکه د $0.5$% BS&W او لوړ PTB لرې کول، ډاډ ورکوي چې خام تیل د پلور مشخصات پوره کوي، د سوداګریزو جریمو او د بیا پروسس کولو یا د زنګ کمولو سره تړلي لوی زیرمو لګښتونو څخه مخنیوی کوي.
د عملیاتي موثریت او تروپټ زیاتوالی: د کیمیاوي او حرارتي ان پټونو اصلاح کول د ګړندي او ډیر دوامداره جلا کولو کینیټکس لامل کیږي. دا د اړین تنظیم کولو وخت او ساتلو وخت کموي، په دې توګه د تاسیساتو اغیزمن تروپټ ظرفیت زیاتوي.
د خوندیتوب او اعتبار ښه والی: په لاسي نمونې اخیستلو او لابراتوار ازموینې باندې د تکیه کمول د لوړ فشار، لوړ تودوخې، او زنګ وهونکي پروسې لینونو سره د آپریټر مخ په زیاتیدو کموي. د قوي سینسر جوړښت غوره اعتبار د وسایلو پورې اړوند غیر پلان شوي بندیدو احتمال د پام وړ کموي.
د هایدروکاربن صنعت د مالي بریالیتوب او عملیاتي بشپړتیا لپاره مؤثره ډیمولیسیفیکیشن، ډیهایډریشن، او ډیسالټینګ بنسټیز دي. د پروسې پیچلتیا، خام تغیرات، او خورا تیریدونکي عملیاتي شرایط د اندازه کولو دقت او سینسر قوي کچې ته اړتیا لري چې دودیز ټیکنالوژي یې په ساده ډول نشي چمتو کولی. میخانیکي پیچلتیا، د زنګ وهلو حساسیت، او د فاول کولو زیان منونکي دودیز ویسکومیټرونه مسؤلیتونه رامینځته کوي، چې د پروسې موثریت او د شتمنیو ساتنه دواړه له خطر سره مخ کوي.
د لون میټر انلاین وایبریشنل ویسکومیټر د حتمي حل په توګه ولاړ دی، چې په ځانګړي ډول د دې دښمن صنعتي چاپیریال کې د ودې لپاره ډیزاین شوی. د دې ساده، بې حرکته برخو ډیزاین د دوامداره، لوړ بشپړتیا معلوماتو جریان تضمینوي، د دودیز گردش او کیپیلري سیسټمونو داخلي ناکامي میکانیزمونو باندې بریالي کیږي. د پیچلي، غیر نیوټونین خام تیلو ریښتیني، لوړ شین واسکوسیټي په سمه توګه اندازه کولو سره، لون میټر د متحرک، وړاندوینې کنټرول ستراتیژي فعالوي. دا ستراتیژي د ډیمولسیفایر خوراک او تودوخې پروفایلونو د تړل شوي لوپ اصلاح لپاره انجینري بنسټ چمتو کوي، د محصول دوامداره کیفیت او اعظمي عملیاتي موثریت ډاډمن کوي.
د دې پرمختللې ټیکنالوژۍ ادغام د D/D/D پروسه د محافظه کار، خطر ضد عملیاتو څخه دقیق، د لګښت غوره کولو سیسټم ته لیږدوي. دا طریقه د کیمیاوي مصرف او انرژۍ ضایعاتو کې د پام وړ کمښت له لارې په پانګونه کې سمدستي، د اندازې وړ عاید وړاندې کوي.
د RFQ تفصيلي مشورې غوښتنه وکړئ.
د اقتصادي عایداتو اعظمي کولو سره سم د خامو موادو کیفیت تضمین کولو په لور مهم ګام پورته کړئ. د صنعت ترټولو قوي انلاین ویسکومیټري حل پلي کولو سره نن ورځ د کیمیاوي او انرژۍ لګښتونو سپما پیل کړئ. د دودیز پروسې حل مشورې او د نرخ لپاره مفصل غوښتنه (RFQ) خپل وړاندیز ادعا وکړئ. همدا اوس زموږ د انجینرۍ متخصصینو سره اړیکه ونیسئ ترڅو ستاسو د ځانګړي خامو موادو ریولوژي، عملیاتي محدودیتونو، او د ROI غوښتنو اهدافو سره سم ستاسو د اصلاح کولو سړک نقشه پیل کړئ.
