Proces rozdrabniania ma znaczenie przed produkcją papieru, co ma ogromny wpływ na normalną pracę maszyny papierniczej i jakość papieru. Kluczowymi czynnikami w procesie rozdrabniania są stężenie masy papierniczej, stopień rozdrabniania i stosunek masy papierniczej do masy papierniczej.
Pomiar koncentracji pulpy
Niestabilne stężenie masy celulozowej może prowadzić do nierównomiernej jakości papieru, a także do pękania papieru i zakłócania normalnego procesu produkcji, co jest jeszcze gorsze. Czynniki wpływające na niestabilne stężenie masy celulozowej wynikają ze zmiennego stężenia masy surowej i odpadów, ręcznego dostrajania stężenia podczas ubijania, zagęszczania i mieszania, a także z niezrównoważonego systemu wody podsitowej.
Zmiany w stężeniu pulpy surowej
Celuloza dostarczana z zakładu rozdrabniania różni się stężeniem. Ostateczne stężenie celulozy ulegnie zmianie, jeśli nie zostaną wprowadzone niezbędne korekty w procesie zagęszczania.
Regulacja koncentracji w bicie
Podczas ubijania miazga przechodzi procesy takie jak zagęszczanie, ubijanie i mieszanie, wymagające regulacji zagęszczania. Niektóre systemy wykorzystująpulp densitymeter, ale częściej stosuje się ręczne regulacje. Zmiany stężenia mogą wynikać z braku doświadczenia operatora, braku staranności lub awarii sprzętu.
Wariacje wWaste StuffStężenie
Papier po recyklingu jest rozdrabniany w hydropulperze, a następnie zagęszczany do stabilnego poziomu przed rozcieńczeniem do wymaganego stężenia procesowego. Jeśli stężenie odpadów ulega znacznym wahaniom podczas odwadniania i rozcieńczania, może to doprowadzić do destabilizacji całego systemu celulozowego.
Niestabilność w systemach białej wody
Woda podsitowa jest ponownie wykorzystywana do rozcieńczania pulpy, aby zmniejszyć zużycie wody i utratę włókien. Jeśli system wody podsitowej jest niezrównoważony lub jego ciśnienie i przepływ są niestabilne, wpłynie to na rozcieńczanie i zagęszczanie pulpy.
Pokonywanie stopnia
Na proces mielenia pulpy wpływa kilka czynników, takich jak ciśnienie, stężenie, natężenie przepływu, czas, temperatura, stan ostrza i umiejętności operatora. Nieprawidłowe wykonanie któregokolwiek z etapów może wpłynąć na jakość mielenia pulpy. Stabilizacja procesu mielenia jest trudna bez ciągłego monitorowania, ale jest niezbędna do stabilnej produkcji papieru.
1. Skutki niskiego stopnia bicia serca
Gdy bicie jest zbyt słabe, pierwotne i wtórne ścianki włókien nie ulegają odpowiedniemu rozbiciu. Pęcznienie, przecinanie, fibrylacja i formowanie się drobnych cząstek włókien nie spełniają wymagań procesu.
Powoduje to zbyt szybkie odprowadzanie wody w trakcie formowania, słabe wiązanie włókien i nierówną strukturę arkusza, co ma wpływ na jednorodność, wytrzymałość i gładkość.
2. Skutki wysokiego stopnia pobudzenia
Intensywniejsze bicie zwiększa wytrzymałość wiązania, ale powoduje zmniejszenie średniej długości włókien i wagi mokrej wstęgi.
Nadmierne bicie przyspiesza cięcie włókien, ich pęcznienie i fibrylację, co utrudnia odprowadzanie wody z sita, wydłuża linię wodną i zwiększa zawartość wilgoci w mokrej wstędze.
Nadmiar wilgoci może powodować tłoczenie lub wielokrotne pęknięcia z powodu niewystarczającego nacisku prasy.
Wysokie obroty zwiększają również skurcz podczas suszenia, co prowadzi do zmian współczynników prędkości pomiędzy sekcjami maszyny, co wpływa na wymiary arkusza i zmniejsza wytrzymałość i stabilność.
Współczynnik miazgi
Współczynnik masy celulozowej zależy od takich czynników, jak charakterystyka surowca, metoda rozdrabniania, wydajność maszyny oraz rodzaj papieru i wymagania jakościowe. Po ustaleniu warunków współczynnika, ścisłe przestrzeganie procesu jest kluczowe dla uniknięcia zakłóceń w produkcji i wzrostu kosztów.
Stosunek włókien długich do krótkich
Odpowiedni stosunek zwiększa wiązanie włókien, jednorodność arkusza i jego wytrzymałość, jednocześnie redukując koszty i zwiększając wydajność.
Zbyt mała ilość długich włókien powoduje zmniejszenie wytrzymałości wiązania i wytrzymałości mokrej warstwy, co powoduje pęknięcia, natomiast zbyt długie włókna są nieopłacalne ze względów ekonomicznych.
Specjalne uwagi
Masa celulozowa z trawy chemicznej, charakteryzująca się krótkimi włóknami, grubymi ściankami komórkowymi i wysoką zawartością hemicelulozy, komplikuje produkcję papieru i wpływa na jego jakość. Aby złagodzić te problemy, można dodawać do papieru wysokiej jakości materiały o długich włóknach, takie jak pulpa bawełniana, drzewna lub lniana, pomimo ich wyższego kosztu. Prawidłowe mieszanie długich i krótkich włókien jest kluczem do zapewnienia płynnej produkcji papieru, spełnienia norm jakościowych i osiągnięcia efektywności kosztowej.
Czas publikacji: 24-01-2025
