Podczas produkcji płytek drukowanych (PCB) powierzchnia tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknami powinna być pokryta powłokami miedzianymi. Następnie na płaskiej warstwie miedzi wytrawiane są ścieżki przewodzące, a następnie do płytki lutowane są różne elementy.
Czyszczenie PCB ma na celu usunięcie zanieczyszczeń, takich jak warstwy lub pozostałości cząstek z topnika, żywicy lub pasty lutowniczej. Zanieczyszczenia te mogą powodować uszkodzenia elektryczne i korozję płytki drukowanej lub jej podzespołów. Do czyszczenia PCB stosuje się zazwyczaj systemy czyszczące jednokomorowe, wielokomorowe i przepływowe.
Czyszczenie PCB wydłuża żywotność i poprawia niezawodność produktów. Parametry elektryczne podzespołów elektronicznych można poprawić poprzez proces oczyszczania. Dlatego spójna kontrola kąpieli czyszczących ma kluczowe znaczenie w całym procesie czyszczenia.
Czyszczenie PCB obejmuje jeden lub więcej etapów płukania wodą, często przeprowadzanego w systemach natryskowych. W związku z tym należy dokładnie zmierzyć objętość i gęstość cieczy czyszczącej rozpylanej z dysz.
Powszechnie stosowane są środki czyszczące na bazie wody i bezwodne (bezwodne). Środki czyszczące na bazie wody są preferowane ze względu na brak temperatury zapłonu i niską zawartość lotnych związków organicznych (LZO).
Lata doświadczeń pokazały, żeLonnmetercocentrumacja metrsSą niezwykle niezawodne w kontrolowaniu stężenia płynu do kąpieli, zapewniając prawidłowy poziom środków czyszczących. Mierniki te zapewniają dane w czasie rzeczywistym i stały zapis danych, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości produktu i uniknięcia wad.
Lonnmeter inlinechemiczny cocentrumacja zmierzyćrsSłużą do monitorowania stężenia płynów czyszczących w kąpieli w czasie rzeczywistym. Odczyty wyjściowe są wyświetlane online i mogą być bezpośrednio przesyłane do systemu sterowania procesem. Pozwala to na szybką reakcję na wszelkie odchylenia, na przykład uzupełnienie lub wymianę roztworu w kąpieli w celu lepszego czyszczenia i uniknięcia wahań jakości podczas procesu czyszczenia.
Korzyści zLonnmeter LiktoDConcentracjonować Spotkałemer:
- Szybkie wykrywanie zmian jakości:Monitorowanie w czasie rzeczywistym pozwala na szybkie wykrycie wszelkich zmian w kąpieli, co pozwala na szybką reakcję.
- Wewnętrzna pamięć masowa danych:System przechowuje dane wewnętrznie, co wspomaga zarządzanie jakością i zapewnia możliwość śledzenia.
- OptymalizacjaDługość życia zCleaninGContawewnętrznys:Ciągły monitoring pomaga wydłużyć żywotność pojemnika czyszczącego, zapewniając jego efektywne wykorzystanie i zapobiegając jego przedwczesnej wymianie.
- Unikanie nadmiernego użytkowania i przedwczesnych zmian:Zapewniając precyzyjne poziomy stężenia, Lonnmeter pomaga zapobiegać niepotrzebnemu uzupełnianiu środków czyszczących, co pozwala oszczędzać na kosztach materiałów.
- Najlepsza wydajność czyszczenia (bezpieczeństwo procesu):Dzięki dokładnemu monitorowaniu stężenia maksymalizujemy wydajność czyszczenia, gwarantując jednocześnie bezpieczeństwo i skuteczność.
- Oszczędności kosztów:Zapobiegając nadmiernemu stosowaniu środków chemicznych lub niewystarczającym dawkom, Lonnmeter pomaga zminimalizować marnotrawstwo materiałów.
Lonnmeterdensittaki concentrumacjazmierzyćrsSą instalowane w obiegu cyrkulacyjnym tuż za pompą w typowym przypadku lub bezpośrednio w zbiorniku czyszczącym lub płuczącym. Elementy elektroniczne czujnika są umieszczone w trwałej obudowie, dzięki czemu nadają się do systemów czyszczących z użyciem myjek wysokociśnieniowych. Ponadtooonlinestężeniewejścieacjametrmożna instalować w strefach zagrożonych wybuchem, w których stosuje się środki czyszczące na bazie innej niż woda.
Zakresy pomiarowe:
- Zakres stężeń:20-40% obj.
- Zakres temperatur:30-60°C
Dokładny pomiar stężenia i temperatury w pojemniku z kąpielą czyszczącą sprawia, że Lonnmeter pomaga zapewnić spójność i wydajność procesu czyszczenia, zmniejszając ryzyko uszkodzenia PCB i poprawiając ogólną jakość produktu.
Czas publikacji: 26-02-2025
