I. Wprowadzenie do absorbera odsiarczającego
Główną funkcją absorbera odsiarczającego jest cyrkulacja i rozpylanie zawiesiny zmieszanej z wapieniem i gipsem przez pompę obiegową oraz rurociągi warstwy natryskowej, co pozwala na absorpcję dwutlenku siarki ze spalin przedostających się do absorbera. Dwutlenek siarki zaabsorbowany przez zawiesinę reaguje z wapieniem i tlenem wdmuchiwanym do absorbera, tworząc dwuwodny siarczan wapnia (gips), a następnie wytworzony gips jest odprowadzany do systemu odwodnienia gipsu za pomocą pompy odprowadzającej gips w celu jego odwodnienia.
II. Trzy obszary funkcjonalne absorbera odsiarczającego
Absorber można podzielić na trzy obszary funkcjonalne (od góry do dołu): strefę utleniania i krystalizacji, absorpcji i odmgławiania.
(1) Strefa krystalizacji utleniającej odnosi się do zbiornika z zawiesiną absorbera, a jej główną funkcją jest rozpuszczanie wapienia i utlenianie siarczynu wapnia.
(2) Strefa absorpcji obejmuje wlot absorbera, tacę i kilka warstw dysz rozpylających. Na każdej warstwie urządzenia rozpylającego znajduje się wiele dysz o kształcie stożka pustego; główną funkcją absorbera jest absorpcja zanieczyszczeń kwaśnych i popiołu lotnego ze spalin.
(3) Strefa odmgławiania składa się z dwustopniowych odmgławiaczy umieszczonych nad warstwą rozpylonej cieczy. Jej główną funkcją jest oddzielanie kropel w spalinach, co zmniejsza wpływ na urządzenia znajdujące się dalej w układzie oraz dozowanie absorbentu.
Obszar absorpcji absorbera odnosi się do obszaru pomiędzy osią wlotu absorbera a najwyższą warstwą rozpylonej cieczy. Rozpylona zawiesina wypłukuje spaliny zawierające siarkę w tym obszarze. Odpowiednia wysokość obszaru absorpcji zapewnia wyższą wydajność odsiarczania. Im wyższa wysokość, tym niższy wymagany przepływ pompy obiegowej. Przy tych samych wymaganiach dotyczących wydajności odsiarczania.
Strefa rozpylenia absorbera jest zdefiniowana jako:
(1) Wieża natryskowa: 1,5 m poniżej najniższej dyszy do obszaru wylotowego najwyższej dyszy.
(2) Wieża kolumny cieczy: od wylotu najniższej dyszy do wysokości 0,5 m nad najwyższą kolumną cieczy, gdy wszystkie pompy cyrkulacyjne szlamu pracują.
Absorber jest kluczowym urządzeniem instalacji odsiarczania spalin. Wymaga dużej powierzchni kontaktu gaz-ciecz, dobrej reakcji absorpcji gazu i małych strat ciśnienia. Nadaje się do oczyszczania spalin o dużej wydajności. W tym urządzeniu realizowane są następujące podstawowe etapy procesu:
① Absorpcja szkodliwych gazów w szlamie płuczącym;
② Separacja spalin i szlamu płuczącego;
③ Neutralizacja gnojowicy;
④ Utlenianie pośrednich produktów neutralizacji do gipsu;
⑤ Krystalizacja gipsu.
III. Skład absorbera
Absorber jest zazwyczaj podzielony na cylinder, wlot spalin i wylot spalin. Wlot i wylot spalin znajdują się zazwyczaj pośrodku absorbera i w jego górnej części. Cylinder absorbera można podzielić funkcjonalnie na zbiornik szlamu, warstwę rozpyłową i strefę odmgławiania. Zbiornik szlamu znajduje się zazwyczaj w dolnej części wlotu absorbera, a warstwa rozpyłowa i odmgławiacz znajdują się pomiędzy wlotem i wylotem spalin. Wylot spalin z absorbera może być górnym, bezpośrednim wylotem lub poziomym wylotem bocznym.
Konwencjonalna strefa natryskowa obejmuje warstwy natryskowe, dysze i inne urządzenia. W zależności od procesu odsiarczania, strefa natryskowa niektórych absorberów będzie również wyposażona w tace, zwężki Venturiego i inne urządzenia.
IV. Wymagania projektowe dla absorbera
(1) Stosunek wapnia do siarki nie powinien być większy niż 1,05.
(2) W przypadku stosowania odmgławiacza wewnątrz wieży prędkość spalin absorbera w warunkach projektowych nie powinna przekraczać 3,8 m/s, co można monitorować za pomocą CorioliSfNiskispotkałemer.
(3) Preferowana jest zintegrowana konstrukcja zbiornika szlamowego i korpusu wieży.
(4) Czas przebywania cyrkulacji zawiesiny nie powinien być krótszy niż 4 min, a czas przebywania kolumny cieczy w wieży nie powinien być krótszy niż 2,5 min.
(5) Na styku przewodu wlotowego absorbera i pionowej ściany absorbera należy zamontować pierścień zatrzymujący wodę i osłonę przeciwdeszczową.
(6) Wlot komina kolumny natryskowej powinien być ułożony ukośnie w dół. W przypadku zastosowania poziomego układu wlotu należy zapewnić, aby najniższe położenie przewodu kominowego przy pierwszym kolanku, w pobliżu wlotu absorbera, znajdowało się o 1,5 do 2 m wyżej niż normalny poziom roboczy cieczy w zbiorniku z osadem absorbera. Wlot komina kolumny cieczowej może być ułożony poziomo lub pionowo.
(7) Odległość między sąsiednimi warstwami natrysku pustej wieży natryskowej nie powinna być mniejsza niż 1,8 m.
(8) Górna warstwa natryskowa pustej wieży natryskowej powinna rozpylać wyłącznie w dół, a odległość netto od najniższej warstwy odmgławiacza nie powinna być mniejsza niż 2 m.
(9) W przypadku wież natryskowych wyposażonych w porowate tace i tabulatory, porowate tace i łopatki tabulatorów powinny być wykonane ze stopów materiałów odpornych na korozję.
(10) Jeżeli nie zainstalowano urządzenia do podgrzewania i wymiany ciepła spalin, dobór parametrów projektowych, takich jak natężenie przepływu w pustej wieży, stosunek cieczy do gazu i zawartość części stałych w zawiesinie absorbera, powinien uwzględniać wymagania dotyczące wydajności odsiarczania oraz wpływ takich czynników, jak redukcja ilości netto przenoszonych kropel spalin.
(11) Konstrukcja absorbera powinna być dostosowana do projektowanego zakresu obciążenia kotła i zawartości siarki w węglu. Inteligentnyniejądrowymiernik gęstości szlamurzLonnmeterZaleca się monitorowanie gęstości wapienia i gipsu na wylocie w celu zagwarantowania wystarczającego stopnia odsiarczania.
Czas publikacji: 05-02-2025