Miernik stężenia soli w linii

Zasada działania

Wbudowanyczujnik stężenia solankiwykorzystuje bezpośrednią korelację między stężeniem soli a gęstością cieczy.czujnik stężenia soliJest on pobudzany przez piezoelektryczny kamerton do wibracji z własną częstotliwością. Gęstość cieczy jest odwrotnie proporcjonalna do przesunięcia częstotliwości. Im większa gęstość, tym większa masa wibrujących zębów i tym niższa ich częstotliwość. Nadaje się do monitorowania zawartości soli przed krystalizacją w inżynierii chemicznej, gdy wymagana jest wysoka precyzja i dokładność. Doskonale sprawdza się w długoterminowym, stabilnym monitorowaniu z dokładnością ±0,2%, nawet w mediach korozyjnych.

Cechy produktu

●Pomiar gęstości w czasie rzeczywistym do bezpośredniej integracji z systemami sterowania procesami;

●Umożliwia konwersję gęstości na stężenie we wszystkich typach mediów;​

●Zapewnia odczyty w czasie rzeczywistym o wysokiej precyzji, składające się z 5 cyfr (z dokładnością do 4 miejsc po przecinku);​

●Konwertuje dane pomiaru gęstości na sygnały analogowe 4-20 mA lub sygnały cyfrowe RS485;​

●Wspiera konfigurację parametrów i uruchomienie na miejscu;​

●Oferuje materiały dostosowane do komponentów mających styczność z cieczami, dostosowane do mediów korozyjnych;​

Zainteresowany? Skontaktuj się z zespołem sprzedaży

Wyzwania w pomiarach zasolenia inline

●Podstawowy parametr gęstości jest wrażliwy na zmiany temperatury;

●Ekstremalnie wysokie i niskie natężenie przepływu powoduje odchylenia odczytów spowodowane nierównomiernym kontaktem i opóźnioną aktualizacją cieczy;

●Bąbelki w strumieniu procesowym powodują mniejszą gęstość lokalnych cieczy;

●Korozja spowodowana zanieczyszczeniami i sedymentacją skraca żywotność czujnika rdzeniowego;

Zalety miernika zasolenia Lonnmeter Inline

●Automatyczna kompensacja temperatury (ATM) minimalizuje zakłócenia wynikające ze zmian temperatury;

●Możliwość wyboru materiału odpornego na korozję, zapobiegającego degradacji czujnika;

●W pełni hermetyczna konstrukcja eliminuje możliwość narażenia na działanie czynników korozyjnych;

●Prosta konstrukcja mechaniczna minimalizuje konieczność konserwacji i wymiany;

●Certyfikowana konstrukcja przeciwwybuchowa podnosi klasę bezpieczeństwa;

●Automatyczne rejestrowanie danych i dokumentowanie pozwala na dokonywanie korekt i analiz w czasie rzeczywistym;

Więcej zastosowań? Skonsultuj się z inżynierami już teraz