ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਾਪ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪੱਧਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਦੁੱਧ ਵਰਗੇ ਤਰਲ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਧਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ।
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ ਗੂੰਦ ਵਰਗੇ ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ। ਕਣ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬੱਦਲਵਾਈ ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਰਕੇ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਔਜ਼ਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ।
ਟਾਈਟਰੇਸ਼ਨ
ਟਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣ ਜੋੜਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਡਕਟਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ 0.4% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ 0.8% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਬੱਦਲਵਾਈ, ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਆਇਨ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ
ਆਇਨ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਲੱਭਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਠੋਸ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਸੁਕਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੋਲਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉੱਥੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਿੰਨੀ ਹੈ। ਵਰਖਾ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। 4500-SO42– C ਅਤੇ 4500-SO42– D ਵਰਗੇ ਢੰਗਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕੇਬਹੁਤ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਪਰ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ, ਰੰਗਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ
ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਡੇਟਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਪੁਰਾਣੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਕਣ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗਲਤੀਆਂ ±5% ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਆਪਣੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੱਦਲਵਾਈ, ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਅੱਪਡੇਟ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ।
ਨੋਟ: ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਰੰਗਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਂਟੀ-ਸੈਟਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਵਿਧੀ
ਕਣ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ
ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਛੋਟੇ ਰੰਗਦਾਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗਦਾਰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਝੁੰਡ ਬਣਦੇ ਹਨ।
- ਜ਼ਿੰਕ ਟੈਨੇਟ ਵਰਗੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਸਖ਼ਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੀ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਤਲ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਿਗਮੈਂਟ ਵੰਡ
ਰੰਗਦਾਰ ਵੰਡ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਣ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਪੈਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੇ।
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪੱਧਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਰੰਗਦਾਰ ਉੱਥੇ ਹੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ
ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿਣ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਟੀਚੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੁੰਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ।
- ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪੱਧਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾੜੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਰੀਮਿਕਸ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਬਾਰੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਪਡੇਟਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬਦਲਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ
ਸਟ੍ਰੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸਟ੍ਰੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ। ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਤਰਲ ਕਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਫੈਲੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਪਕਦਾ ਜਾਂ ਵਗਦਾ ਰਹੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਾਲ ਟਪਕਣ ਅਤੇ ਦੌੜਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।
- ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹ ਹਰ ਵਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ। ਸਹੀ ਲੇਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਖੁਰਾਕ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ
ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਪਰਤ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
- ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਜਲਦੀ ਕੰਮ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ।
- ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਲਾਜ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾ/ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਔਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇਸਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਹੇਸਿਵ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
| ਖੁਰਾਕ ਸਮੱਸਿਆ | ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ | ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰੀਏ |
|---|---|---|
| ਓਵਰਡੋਜ਼ਿੰਗ | ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ, ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ |
| ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ | ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ, ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ | ਹੋਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪਾਓ। |
ਨੋਟ: ਆਪਣੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਨ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਹਰ ਬੈਚ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ। ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ 1% ਅਤੇ 3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਂਜ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੈਟਲ ਹੋਣਾ, ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ: ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਮਾਪ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿਕਸ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਇਨ-ਟੈਂਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ, ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
- ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ।
- ਤੁਸੀਂ ਹੱਥੀਂ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਤੋਂ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ।
- ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ।
ਡਾਟਾ ਉਪਯੋਗਤਾ
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮਾਰਟ ਚੋਣਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
| ਡਾਟਾ ਪੁਆਇੰਟ | ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹੋ |
|---|---|
| ਪੱਧਰ 1% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ | ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ |
| ਪੱਧਰ 3% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧਦਾ ਹੈ | ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਘਟਾਓ |
| ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ | ਲੀਕ ਜਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
ਨੋਟ: ਚੰਗਾ ਡੇਟਾ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸੇਧ ਦੇਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਸੈਂਸਰ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤੁਸੀਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ
ਓਵਰਡੋਜ਼/ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ
ਲੱਛਣ
ਜੇਕਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸਹੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਹੇਠਾਂ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾ ਚਿਪਕਣ।
ਆਮ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
- ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਚਿਪਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ।
- ਉਤਪਾਦ ਖੁਰਦਰਾ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ।
- ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਂ ਪਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਆਪਣੀ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸੁਧਾਰ
ਤੁਸੀਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਪਣੀ ਮਦਦ ਲਈ ਆਪਣੇ ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਬੇਸ ਤਰਲ ਪਾਓ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ-ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ। ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਦਮ:
- ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਰੀਡਿੰਗ 1% ਅਤੇ 3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।
- ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
- ਨਤੀਜਾ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰੋ।
| ਸਮੱਸਿਆ | ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ |
|---|---|
| ਓਵਰਡੋਜ਼ | ਬੇਸ ਤਰਲ ਪਾਓ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਿਲਾਓ। |
| ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ | ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪਾਓ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ। |
ਸੁਝਾਅ: ਛੋਟੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦੇ
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੋ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਸੈਂਸਰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ ਲੋਕ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਗਲਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਗਲਤ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਿਖਲਾਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਹੋ।
ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:
- ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਹਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਲਿਖੋ।
- ਕੁਝ ਵੀ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਚੰਗੀ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਮਾਪ ਲਈ ਚੰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰੱਕੀ
ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੂਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੈਬ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ। ਤੁਸੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਆਪਣੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਡਿਜੀਟਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨੰਬਰ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਚੋਣਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਮਿਕਸਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਲਈ ਟੀਚਾ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਸਿਸਟਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੀਟਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਜਾਂ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
- ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
- ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਵਾਰ ਆਪਣੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
ਸੰਭਾਲਣਾ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਅਜਿਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣ।
- ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਦਾਰਥ ਚੁਣੋ।
- ਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਭੋਜਨ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਚੁਣੋ।
- ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਐਨਕਾਂ ਪਾਓ। ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਠੰਢੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਆਪਣੇ ਡੱਬਿਆਂ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਲੇਬਲ ਲਗਾਓ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲਾਂ: ਚੰਗੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਯਮ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਨੂੰਨ ਹਨ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਨਿਯਮ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸਾਰੇ ਸਥਾਨਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਬੈਚ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਇਸਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਨਿਯਮ ਹਨ।
| ਨਿਯਮ ਖੇਤਰ | ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
|---|---|
| ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ | ਸਿਰਫ਼ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
| ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ | ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ |
| ਨਿਰਯਾਤ ਲੋੜਾਂ | ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੁਰਮਾਨੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਧੀਆ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਟੂਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ।
- ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ।
- ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਲਦੀ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਪਤਲੀਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਮਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਮਾਪ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਤੁਹਾਡੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਮੈਂ ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਨਹੀਂ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਅੰਦਰਲੇ ਕਣ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਬੈਚ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੈਂਸਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦੇ।
ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਰੰਗਦਾਰ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੱਧਰ 1% ਅਤੇ 3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਲੋਨਮੀਟਰ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਮੀਟਰ ਇਹ ਜਾਂਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਮੇਰੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੋਨਮੀਟਰ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਲੋਨਮੀਟਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹੀ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ, ਗਾੜ੍ਹੇ, ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਮੇਰੀ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਰੀਡਿੰਗ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਆਪਣਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਜੇਕਰ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਓ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਬੇਸ ਤਰਲ ਪਾਓ। ਨਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-02-2025
