ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਲਾਜ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਲਈ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਕੇਂਦਰੀ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਾਪ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਇਜੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਕੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਲਈ NaOH ਘੋਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯੰਤਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡੇਟਾ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ NaOH ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੈਮੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਪਲਾਂਟ
*
ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ
ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਿੱਝ - ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿੰਟਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ, ਜਿਸਨੂੰ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ NaOH ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।NaOH ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਵਿਸਕੋਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘੋਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਗਲਤ ਖੁਰਾਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਸਿਲ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਖਾਰੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧੋਣ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ—ਵਾਧੂ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ—ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ੈਂਥੇਸ਼ਨ, ਜਿੱਥੇ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪਤਲਾ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਸਕੋਸ ਡੋਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪਿਨਿੰਗ ਘੋਲ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਇਨਪੁਟ ਨਿਯਮ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਭਾਫ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਫ਼ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘੋਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸਕੋਸ ਲਈ NaOH ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੀਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ, ਘੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਮਿਸ਼ਰਣ, ਭੰਗ ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲੈਵਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਇਸ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸੂਟ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਭਟਕਣਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸਕੋਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕੰਮ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜਿੰਗ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿਕ ਘੋਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਲੀਕ ਖੋਜ ਸੈਂਸਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਉਪਯੋਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ - ਪਲਪ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੱਕ - ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਮਹਿੰਗੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਲੋਰਾਲਕਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ
*
ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਾਪ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਿਸਕੋਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਇਲਾਜ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ NaOH ਘੋਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦੇ ਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਫਾਈਬਰ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਕਈ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਨਿਯਮਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ NaOH ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਦੇਰੀ ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਲਾਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਪਾਚਨ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਚਾਨਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਰਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਾਈਬਰ ਗਠਨ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਸਥਾਨਕ NaOH ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਖਲ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਭਾਫ਼ ਇਨਪੁਟ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ, ਉਹ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਕ ਜੋ ਸਹੀ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਲਾਜ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਖਤਰੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡੇਟਾ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਭਰ ਰਹੀਆਂ ਸੀਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਵੀ ਲੌਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਅਨਸੂਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਨਲਾਈਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ, ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ, ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੀਟਰ, ਲੈਵਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਵਿਸਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ NaOH ਘੋਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਸਕੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ।
ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭ
NaOH ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਡਿੰਗ ਵਿਸਕੋਸ ਲਈ NaOH ਘੋਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੇੜੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਇਨਪੁਟ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਟੀਮ ਇਨਪੁੱਟ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਲਾਕੇਜ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜਿੰਗ ਰੋਕਥਾਮ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਵਿਸਕੋਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ NaOH ਵੰਡ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਸਥਿਰ ਡਾਈਜੈਸਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੁਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵਿਸਕੋਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ ਕੇ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰੰਤਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਦਬਾਅ ਡੇਟਾ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਕੇ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਅਜਿਹੇ ਉੱਨਤ ਇਨਲਾਈਨ ਮਾਪਣ ਸਾਧਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQs)
Q1: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਕਾਉਣ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੈਚ NaOH ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Q2: ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ NaOH ਘੋਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਵਿਸਕੋਸ ਲਈ NaOH ਘੋਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਖਾਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ NaOH ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਅਧੂਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੱਕ, ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਯਮਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।
Q3: ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ NaOH ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਕੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਮਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਇਹਨਾਂ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
Q4: ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਇਨਪੁੱਟ ਨਿਯਮ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?
ਭਾਫ਼ ਇਨਪੁੱਟ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਭਾਫ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
Q5: ਕੀ ਹੋਰ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੰਤਰ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਹੋਰ ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ, ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੀਟਰ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ, ਪੱਧਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਹਤ ਦੀ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਤਸਵੀਰ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ NaOH ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੀਟਰ ਕੁਸ਼ਲ ਸਪਿਨਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਕਾਲੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-15-2026
