ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਿਗਰਾਨੀ

1.2 ਬੈਚ ਬਨਾਮ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਬੈਚ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਐਕਸਚੇਂਜਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਕਸਟਮ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ "ਮਾੜੀ ਬੈਚ-ਤੋਂ-ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ" ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ, ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਢੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨਇਨ-ਲਾਈਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ. ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਡੇਟਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।Iਐਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

1.3 ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਦੇ ਮਾਪ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਭੌਤਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ, ਅਣੂ ਭਾਰ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਅਣੂ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਕਾਰਨ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਲੇਸ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ। ਲੇਸ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤਮ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਦਸਤੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਸ ਦਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਸ ਰਾਲ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ, ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਰਾਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ-ਪੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਟ੍ਰਿਪ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸੈਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ ਪੂਰੀ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸਮੇਂ, ਸਟੀਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ: ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

2.1 ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਜ਼ਕੋਮੈਟਰਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ

2.1.1 ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਵਿਸਕੋਮੇਟਰ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਆਪਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੂਲ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਸੈਂਸਰ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸੈਂਸਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਰਲ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਊਰਜਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਊਰਜਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਕੇ, ਸਿਸਟਮ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗੈਰ-ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਫਲੋ ਕੱਪ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਸਗੋਂ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਅਸਲ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਇਸਦੀ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈਸਾਪੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀਲੇਸ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ।

2.1.2 ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੇਟਰ

ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਬੌਬ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਾਕਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਈਪੌਕਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2.1.3 ਕੇਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਮੇਟਰ

ਕੇਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗੁਰੂਤਾ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਖੋਜਣਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਔਖੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਔਫ-ਲਾਈਨ ਸੁਭਾਅ ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2.1.4 ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ

ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਲੇਸ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਈਜ਼ੋਰੇਸਿਸਟਿਵ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਗੈਰ-ਘੁਸਪੈਠ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

2.2 ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਲਨਾ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਾਰਣੀ 1: ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ