ਮਾਪ ਬੁੱਧੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟੀਕ ਬਣਾਓ!

ਸਹੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪ ਲਈ ਲੋਨਮੀਟਰ ਚੁਣੋ!

ਐਮਐਮਏ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 10-12% ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋਨੋਮਰ-ਤੋਂ-ਪੋਲੀਮਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੀਡਬੈਕ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਐਕਸੋਥਰਮ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ।

ਹਾਲੀਆ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ 10%–12% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਜ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਸਰੋਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਭਟਕਣਾਂ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਮਐਮਏ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਨ

ਐਮਐਮਏ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ

*

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਵਿੱਚਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੋਨੋਮਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਕਸਾਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਥੋਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਰੈਡੀਕਲ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖੁਰਾਕ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ MMA ਮੋਨੋਮਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਿਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਿਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ Mg/Ga ਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਪਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਰੈਕਟ ਮਿਥਾਈਲੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਪਨ ਪਲੱਸ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ MMA ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ 99.9% ਤੱਕ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇਨਪੁਟ, MMA ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ MMA ਫਿਰ ਬੰਦ ਪਾਈਪਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੈਡੀਕਲ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਸਟੀਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਐਕਟਰ ਥਰਮਲ ਕੰਟਰੋਲ ਇਕਸਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਜਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ, ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਕੇਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਕਸਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਇਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਐਮਐਮਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਪੀਐਮਐਮਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

*

ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਚੁਣੌਤੀਆਂ iਐਨAਕ੍ਰਿਲਿਕSਹੀਟMਨਿਰਮਾਣ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਫਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੁਅੱਤਲ ਰਾਲ ਕਣ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਬੁਲਬੁਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਜੇਲ ਗਠਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਥਾਈ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।

ਇਨਲਾਈਨ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮਾਪ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ MMA ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਸਥਿਰੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਥੋਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇਮੀਟਰ

ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਕ, ਗੈਰ-ਹਮਲਾਵਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਬਲਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। 0.5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਯੰਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੁਅੱਤਲ ਰਾਲ ਕਣਾਂ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਜੇਲ ਗਠਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਯੰਤਰ ±0.0 ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।03ਬਦਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ g/cm³ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।

ਆਫ-ਸਪੈਕ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਥੋਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਹੁਣੇ ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਿਕਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-26-2026