ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

2. ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਘੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਮਲਸੀਫਾਈਬਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਅਸਲੀ ਦਵਾਈ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਰਖਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਸਧਾਰਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਧੂਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

3. ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅੰਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ।

II. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਲੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਲੇਸ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਹੈ ਜੋ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

1. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਏਜੰਟ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੋਲੋਇਡਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਠੋਸ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਲਪੇਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲਕਣ ਤਲਛਟਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ। ਤਲਛਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਵੀ ਜਾਵੇ, ਇੱਕਸਾਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਮਲਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਇਮਲਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ।

2. ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਜਲਮਈ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਬਰਾਬਰ ਐਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦੌਰਾਨ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਟੋਟੌਕਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੀਅਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਕੋਲਾਇਡ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਲਈ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਸਲਾਂ ਜਾਂ ਕੀੜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਸਟ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਗੁਆਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫੈਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਨਾ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜੇਕਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਲੀਕੇਜ; ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਵਰਤਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।